CN106790862A - 手机保护套及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种手机保护套及加工工艺,包括一透明的塑料保护壳,所述保护壳外表面经硬化液硬化后形成一保护层,所述保护壳内卡设有一用于包覆于手机外周的中空的弹性保护框;保护壳外表面经硬化液硬化后形成保护层,保护层的硬度最高达到8H,使保护壳的外表面不容易划伤,有利于产品的外形美观,由于保护框内侧面内凹并呈弧形设置,此种设计可以使保护框牢固的包覆在手机的外周;采用上述的加工步骤,可以同时对两个保护壳的外表面进行硬化处理,操作简单方便,显著提升了硬化保护壳外表面的效率。

Description

手机保护套及加工工艺
技术领域
本发明属于涉及一种手机保护套及加工工艺。
背景技术
目前,市场上的套啤手机保护套透明面没有硬化,容易划伤,并且容易从手机上脱落。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不容易划伤的手机保护套及加工工艺,其能牢固的包覆在手机的外周。
本发明是这样实现的,一种手机保护套,包括一透明的塑料保护壳,所述保护壳外表面经硬化液硬化后形成一保护层,所述保护壳内卡设有一用于包覆于手机外周的中空的弹性保护框。
具体地,所述保护壳包括一水平部,所述水平部四周向外延伸有一卡持部,所述水平部开设有与手机的摄像头对应设置的避让孔,所述卡持部沿其长度方向两侧分别开设有一第一凹槽和第二凹槽,所述卡持部沿其宽度方向一侧开设有一第三凹槽。
具体地,所述保护框沿其长度方向两侧分别开设有与所述第一凹槽对应设置的两第一凸出键、一避空槽和与所述第二凹槽对应设置的一第二凸出键,两第一凸出键与手机的音量按钮对应且临近设置,手机的响铃/静音开关位于所述避空槽内,第二凸出键与手机的睡眠/唤醒按钮对应且临近设置,所述保护框沿其宽度方向一侧开设有与所述第三凹槽对应设置的两音频出口、一电源插口,两所述音频出口与手机的麦克风对应设置,所述电源插口与手机的Lightning接口对应设置。
进一步地,所述保护框内侧面内凹并呈弧形设置。
手机保护套还包括如下加工步骤:
(1)注塑保护壳同时在每个保护壳外周注塑将两个保护壳粘接在一起的连接片;
(2)通过热熔胶膜或者点胶工艺将两连接片粘接在一起,即将两保护壳对合起来再通过热熔胶膜将两保护壳密封粘接在一起;
(3)将密封粘接在一起的两保护壳放入到硬化液里,硬化两保护壳的外表面,使两保护壳的外表面的硬度最高达到8H;
(4)通过CNC加工,将两保护壳外周的连接片切掉,得到两分离的保护壳,即得到外表面硬化后的保护壳;
(5)再通过CNC在硬化后的保护壳上加工避让孔、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;
(6)将保护框卡设于硬化后的保护壳内,得到需要的成型产品,即将硬化后的保护壳放入注塑模具内,在硬化后的保护壳内注塑保护框,使保护框外周与保护壳内壁紧紧的压合在一起。
本发明提供的手机保护套及加工工艺,保护壳外表面经硬化液硬化后形成保护层,保护层的硬度最高可达8H,使保护壳的外表面不容易划伤,有利于产品的外形美观,由于保护框内侧面内凹并呈弧形设置,此种设计可以使保护框牢固的包覆在手机的外周;采用上述的加工步骤,可以同时对两个保护壳的外表面进行硬化处理,操作简单方便,显著提升了硬化保护壳外表面的效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中保护壳和连接片的示意图。
图2是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中两保护壳上的连接片通过热熔胶膜连接在一起的分解示意图。
图3是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中保护壳和连接片另一角度的示意图。
图4是图3中沿A-A方向的剖视图。
图5是图4中B处放大图。
图6是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中保护壳的结构示意图。
图7是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中保护壳和保护框的分解示意图。
图8是本发明实施例提供的手机保护套及加工工艺中保护壳和保护框安装在一起的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图6~图8所示,本发明实施例提供的一种手机保护套,包括一透明的塑料保护壳1,保护壳1外表面经硬化液硬化后形成一保护层(未示出),保护壳1内卡设有一用于包覆于手机外周的中空的弹性保护框2,由于保护框2是弹性的还便于从手机上取下。
具体地,所述保护壳1包括一水平部11,水平部11四周向外延伸有一卡持部12,水平部11开设有与手机的摄像头对应设置的避让孔13,卡持部12沿其长度方向两侧分别开设有一第一凹槽14和第二凹槽15,卡持部12沿其宽度方向一侧开设有一第三凹槽16。
具体地,所述保护框2沿其长度方向两侧分别开设有与第一凹槽14对应设置的两第一凸出键21、一避空槽22和与第二凹槽15对应设置的一第二凸出键23,两第一凸出键21与手机的音量按钮对应且临近设置,手机的响铃/静音开关位于避空槽22内,第二凸出键23与手机的睡眠/唤醒按钮对应且临近设置,保护框2沿其宽度方向一侧开设有与第三凹槽16对应设置的两音频出口24、一电源插口25,两音频出口24与手机的麦克风对应设置,电源插口25与手机的Lightning接口对应设置。
进一步地,所述保护框2内侧面内凹并呈弧形设置,此种设计可以使保护框2牢固的包覆在手机的外周。
优选地,本发明实施例中的手机为苹果手机,可适用各种机型。
如图1~图6所示,手机保护套还包括如下加工步骤:
(1)通过啤机注塑保护壳1同时在每个保护壳1外周注塑用于将两个保护壳1粘接在一起的连接片17;
具体地,连接片17位于卡持部12端部的四周;
(2)通过热熔胶膜3或者点胶工艺将两连接片17粘接在一起,即将两保护壳1对合起来再通过热熔胶膜3将两保护壳1密封粘接在一起;
(3)将密封粘接在一起的两保护壳1放入到硬化液里,硬化两保护壳1的外表面,并使两保护壳1的外表面的硬度最高达到8H;
(4)通过CNC加工,将两保护壳1外周的连接片3切掉,得到两分离的保护壳1,即得到外表面硬化后的保护壳1;
如图5和图6所示,具体地,先通过CNC在保护壳1与连接片17之间加工切割槽171,再通过CNC沿切割槽171将连接片17切割下来,采用此种加工方法避免了在切割过程中保护壳1外周崩边的现象。
如图6~图8所示,(5)再通过CNC在硬化后的保护壳1上加工避让孔13、第一凹槽14、第二凹槽15和第三凹槽16;
(6)将保护框2卡设于硬化后的保护壳1内,得到需要的成型产品,即将硬化后的保护壳1放入注塑模具内,在硬化后的保护壳1内注塑保护框2,使保护框2外周与保护壳1内壁紧紧的压合在一起。
本发明提供的手机保护套及加工工艺,保护壳1外表面经硬化液硬化后形成保护层(未示出),保护层的硬度最高达到8H,使保护壳1的外表面不容易划伤,有利于产品的外形美观,由于保护框2内侧面内凹并呈弧形设置,此种设计可以使保护框2牢固的包覆在手机的外周;采用上述的加工步骤,可以同时对两个保护壳1的外表面进行硬化处理,操作简单方便,显著提升了硬化保护壳1外表面的效率。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种手机保护套,其特征在于,包括一透明的塑料保护壳,所述保护壳外表面经硬化液硬化后形成一保护层,所述保护壳内卡设有一用于包覆于手机外周的中空的弹性保护框。
2.根据权利要求1所述的手机保护套,其特征在于,所述保护壳包括一水平部,所述水平部四周向外延伸有一卡持部,所述水平部开设有与手机的摄像头对应设置的避让孔,所述卡持部沿其长度方向两侧分别开设有一第一凹槽和第二凹槽,所述卡持部沿其宽度方向一侧开设有一第三凹槽。
3.根据权利要求1所述的手机保护套,其特征在于,所述保护框沿其长度方向两侧分别开设有与所述第一凹槽对应设置的两第一凸出键、一避空槽和与所述第二凹槽对应设置的一第二凸出键,两第一凸出键与手机的音量按钮对应且临近设置,手机的响铃/静音开关位于所述避空槽内,第二凸出键与手机的睡眠/唤醒按钮对应且临近设置,所述保护框沿其宽度方向一侧开设有与所述第三凹槽对应设置的两音频出口、一电源插口,两所述音频出口与手机的麦克风对应设置,所述电源插口与手机的Lightning接口对应设置。
4.根据权利要求1所述的手机保护套,其特征在于,所述保护框内侧面内凹并呈弧形设置。
5.根据权利要求1~4任一项所述的手机保护套,包括如下加工步骤:
(1)注塑保护壳同时在每个保护壳外周注塑将两个保护壳粘接在一起的连接片;
(2)通过热熔胶膜将两连接片粘接在一起,即将两保护壳对合起来再通过热熔胶膜将两保护壳密封粘接在一起;
(3)将密封粘接在一起的两保护壳放入到硬化液里,硬化两保护壳的外表面,使两保护壳的外表面的硬度达到8H;
(4)通过CNC加工,将两保护壳外周的连接片切掉,得到两分离的保护壳,即得到外表面硬化后的保护壳;
(5)再通过CNC在硬化后的保护壳上加工避让孔、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;
(6)将保护框卡设于硬化后的保护壳内,得到需要的成型产品,即将硬化后的保护壳放入注塑模具内,在硬化后的保护壳内注塑保护框,使保护框外周与保护壳内壁紧紧的压合在一起。
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