CN106784356B - 一种oled显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种OLED显示面板,包括:相对设置的阴极和阳极,以及位于阳极和阴极之间的微腔;微腔至少包括:位于阴极和阳极之间的发光层,发光层包括:红色发光结构、绿色发光结构和蓝色发光结构;位于发光层与阴极之间的电子注入层;位于发光层与阳极之间的空穴注入层;其中,红色发光结构对应的第一微腔的光学长度范围为517.9nm‑563.7nm,包括端点值;绿色发光结构对应的第二微腔的光学长度的取值范围为417.3nm‑438.3nm,包括端点值;蓝色发光结构对应的第三微腔的光学长度的取值范围为342.5nm‑355.9nm,包括端点值。该OLED显示面板,可以改善OLED显示面板的色偏现象。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种OLED显示面板。
背景技术
由于OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板具有自发光、色彩丰富、视角宽、重量轻和厚度薄等优点,因此,OLED显示面板已经广泛应用于手机、数码摄像机、笔记本电脑和电视等显示器件中。
现有的OLED显示面板包括阵列基板,该阵列基板包括玻璃衬底、设置在玻璃衬底上的像素阵列,该像素阵列包括多个像素和驱动单元,每个像素又包括红绿蓝三种颜色的子像素微腔,驱动单元用于向各个子像素微腔传输驱动电流,以驱动子像素微腔发光。其中,不同颜色的子像素微腔的发光层的材料不同,发出的光线的颜色也不同。
现有技术中通常通过调整零度视角下的白色色度,来设置各子像素微腔长度,但是,由于不同颜色光线的亮度衰减随视角的变化曲线不同,导致现有OLED显示面板在大视角观察时存在较为严重的色偏现象。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种OLED显示面板,以改善OLED显示面板在大视角观察时的色偏现象,提高显示质量。
一种OLED显示面板,包括:
相对设置的阴极和阳极,以及位于所述阳极和所述阴极之间的微腔;所述微腔至少包括:
位于所述阴极和所述阳极之间的发光层,所述发光层包括:红色发光结构、绿色发光结构和蓝色发光结构;
位于所述发光层与所述阴极之间的电子注入层;
位于所述发光层与所述阳极之间的空穴注入层;
其中,所述红色发光结构对应的第一微腔的光学长度范围为517.9nm-563.7nm,包括端点值;所述绿色发光结构对应的第二微腔的光学长度的取值范围为417.3nm-438.3nm,包括端点值;所述蓝色发光结构对应的第三微腔的光学长度的取值范围为342.5nm-355.9nm,包括端点值。
本发明实施例所提供的技术方案,通过调整所述红色发光结构对应的第一微腔的光学长度、绿色发光结构对应的第二微腔的光学长度和蓝色发光结构对应的第三微腔的光学长度,将所述第一微腔的光学长度设置在517.9nm-563.7nm范围内,包括端点值,将第二微腔的光学长度设置在417.3nm-438.3nm范围内,包括端点值,将第三微腔的光学长度设置在342.5nm-355.9nm范围内,包括端点值,可以改善所述OLED显示面板的色偏现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图;
图2示出了现有OLED显示面板红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素各自的亮度衰减随观察时间的变化曲线示意图;
图3为本发明实施例所提供的OLED显示面板中,红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素各自的亮度衰减随观察时间的变化曲线示意图;
图4为本发明另一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图;
图5为本发明又一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图;
图6为本发明再一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图;
图7为本发明又一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,图1示出了本发明一个实施例所提供的OLED显示面板的结构示意图。在本发明实施例中,所述OLED显示面板包括:相对设置的阴极10和阳极20,以及位于所述阳极20和阴极10之间为微腔30,所述微腔30至少包括:位于所述阴极10和所述阳极20之间的发光层31,所述发光层31包括:红色发光结构311、绿色发光结构312和蓝色发光结构313;位于所述发光层31和所述阴极10之间的电子注入层32;位于所述发光层31和所述阳极20之间的空穴注入层33;其中,所述红色发光结构311对应的第一微腔长度的光学长度范围为517.9nm-563.7nm,包括端点值;所述绿色发光结构312对应的第二微腔的光学长度的取值范围为417.3nm-438.3nm,包括端点值;所述蓝色发光结构313对应的第三微腔的光学长度的取值范围为342.5nm-355.9nm,包括端点值。
可选的,在本发明的一个实施例中,所述空穴注入层33包括第一空穴注入单元331、第二空穴注入单元332和第三空穴注入单元333,其中,所述第一空穴注入单元331与所述红色发光结构311对应,所述第二空穴注入单元332与所述绿色发光结构312对应,所述第三空穴注入单元333与所述蓝色发光结构313对应,但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述空穴注入层33还可以为一整层结构,具体视情况而定。
同理,所述电子注入层32也可以包括第一电子注入单元(图中未示出)、第二电子注入单元(图中未示出)和第三电子注入单元(图中未示出),其中,第一电子注入单元与红色发光结构311对应,第二电子注入单元与绿色发光结构312对应,第三电子注入单元与蓝色发光结构313对应,或者为一整层结构,本发明对此也不做限定,具体视情况而定。
具体的,所述OLED显示面板可以通过调节所述红色发光结构、绿色发光结构和蓝色发光结构对应的所述电子注入层32、所述空穴注入层33和/或所述发光层的折射率和厚度,调节所述第一微腔、所述第二微腔和所述第三微腔的光学长度,使得所述第一微腔、第二微腔和所述第三微腔的光学长度位于其各自的取值范围内。
在本发明实施例中,所述阴极10用于电连接公共电位,所述阳极20用于电连接驱动信号,所述电子注入层32用于产生电子,所述空穴注入层33用于产生空穴,具体工作时,所述电子注入层32中的电子和所述空穴注入层33中的空穴在所述阴极10和所述阳极20之间的电场的控制下,移动至所述发光层31后相结合,使得所述发光层31中的红色发光结构311、绿色发光结构312和蓝色发光结构313产生对应颜色光线。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述红色发光结构311对应的像素为红色子像素,绿色发光结构312对应的像素为绿色子像素,蓝色发光结构313对应的像素为蓝色子像素,相邻的红色子像素、蓝色子像素和绿色子像素构成一个像素单元。
如图2和图3所示,图2示出了现有OLED显示面板红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素各自的亮度衰减随观察视角的变化曲线示意图,图3为本发明实施例所提供的OLED显示面板中,红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素各自的亮度衰减随观察视角的变化曲线示意图。其中,横坐标为观察视角,纵坐标为各视角下,红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的显示亮度与其在0°视角下的显示亮度之比。对比图2和图3可以发现,本发明实施例所提供的OLED显示面板中,红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素各种的亮度衰减随观察视角的变化曲线基本一致,从而可以改善所述OLED显示面板在大视角色偏现象,使得所述OLED显示面板在各观察视角的色偏均在预设误差范围内。
需要说明的是,所述预设误差优选为0.04,但本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图4所示,所述电子注入层32与所述发光层31之间还设置有电子传输层34,用于提高所述电子注入层32中的电子移动至所述发光层31的迁移率。
同理,在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图5和图6所示,所述空穴注入层33与所述发光层31之间还设置有空穴传输层35,用于提高所述空穴注入层33中的空穴移动至所述发光层31的迁移率。
需要说明的是,在本发明的一个实施例中,所述OLED显示面板可以设置所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中,发光层31、电子传输层34、空穴传输层35和电子注入层32的厚度相同,通过调节所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中的空穴注入层33的厚度,来调节所述第一微腔、第二微腔和第三微腔的光学长度。
具体的,在上述实施例中,在本发明的一个实施例中,所述空穴注入层33包括多个空穴注入单元,所述空穴注入单元与所述显示面板中的各发光结构一一对应。可选的,所述红色发光结构311对应的空穴注入单元的厚度为1350埃-1590埃,即所述第一空穴注入层331的厚度为1350埃-1590埃;所述绿色发光结构312对应的空穴注入单元的厚度为840埃-950埃,即第二空穴注入层单元332的厚度为840埃-950埃;所述蓝色发光结构313对应的空穴注入单元的厚度为590埃-660埃,即第三空穴注入层单元333的厚度为590埃-660埃。
在本发明的另一个实施例中,所述OLED显示面板可以设置所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中,发光层31、电子传输层34、空穴传输层35和空穴注入层33的厚度相同,通过调节所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中的电子注入层32的厚度,来调节所述第一微腔、第二微腔和第三微腔的光学长度;在本发明的其他实施例中,所述OLED显示面板还可以通过仅调节所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中,发光层31、电子传输层34和空穴传输层35中某一层的厚度,其他层的厚度相同,来调节所述第一微腔、第二微腔和第三微腔的光学长度。
还需要说明的是,在本发明的其他实施例中,所述OLED显示面板还可以通过调节所述红色发光结构311对应的第一微腔、绿色发光结构312对应的第二微腔、蓝色发光结构313对应的第三微腔中,发光层31、电子传输层34、空穴传输层35、空穴注入层33和电子注入层32中的至少两层的厚度,来调节所述第一微腔、第二微腔和第三微腔的光学长度。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图7所示,所述阳极20与所述空穴注入层33之间还设置有缓冲层40,用于提高所述阳极20朝向所述空穴注入层33一侧表面的平整度以及所述阳极20与所述空穴注入层33之间的接触特性。
在上述任一实施例中,所述电子注入层32的制作材料为Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD或BBOT,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述电子传输层34、所述空穴注入层33和所述空穴传输层35的制作材料也可以为Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD或BBOT,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
还需要说明的是,在本发明实施例中,所述电子注入层32和所述电子传输层34的制作材料可以相同,也可以不同,同理,所述空穴注入层33和所述空穴传输层35的制作材料也可以相同或不同,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述阳极20包括ITO电极和位于所述ITO电极背离所述发光层31一侧的Ag电极。其中,所述ITO电极用于与所述阴极10之间形成控制电场,控制电子注入层32中的电子和空穴注入层33中的空穴向发光层31移动,所述Ag电极为高反射率金属电极,用来将所述发光层31射向所述阳极20一侧的光线反射回所述发光层31朝向所述阴极10一侧,提高所述发光层31发射光线的利用率。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述阴极10可以为金属电极,也可以为复合金属电极,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。可选的,所述阴极10的制作材料包括Ag、Al、Ca、In、Li和Mg中的至少一种,即所述阴极10制作材料可以为Ag、Al、Ca、In、Li或Mg,也可以为Ag、Al、Ca、In、Li和Mg中的至少两种的复合材料,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
如表1和表2所示,表1示出了现有技术中某一OLED显示面板中各膜层的厚度,表2示出了表1所示OLED显示面板在不同视角下的色偏。需要说明的是,在本发明实施例中,所述电子注入层和所述电子传输层为同一种材料,因此,表1中只显示了电子注入层和电子传输层的膜层厚度总和,没有各自进行区分。
表1
表2
观察视角(°) | u’ | v’ | Δu’v’ |
0 | 0.1987 | 0.4954 | 0 |
10 | 0.1951 | 0.4589 | 0.004 |
20 | 0.1834 | 0.4627 | 0.016 |
30 | 0.1666 | 0.4662 | 0.033 |
40 | 0.1525 | 0.4672 | 0.047 |
50 | 0.1458 | 0.4658 | 0.049 |
60 | 0.1503 | 0.4621 | 0.053 |
如表3和表4所示,表3示出了本发明一具体实施例中OLED显示面板中各膜层的厚度,表4示出了表3所示OLED显示面板在不同视角下的色偏。需要说明的是,在本发明实施例中,所述电子注入层和所述电子传输层为同一种材料,因此,表3中只显示了电子注入层和电子传输层的膜层厚度总和,没有各自进行区分。
表3
表4:
观察视角(°) | u’ | v’ | Δu’v’ |
0 | 0.1961 | 0.4559 | 0 |
10 | 0.1955 | 0.4535 | 0.002 |
20 | 0.1938 | 0.4498 | 0.007 |
30 | 0.1890 | 0.4455 | 0.013 |
40 | 0.1828 | 0.4417 | 0.019 |
50 | 0.1754 | 0.4408 | 0.026 |
60 | 0.1765 | 0.4363 | 0.028 |
需要说明的是,在表2和表4中,u’和v’表示1976色空间中的色度坐标,Δu’v’表示色偏。对比表2和表4可知,现有OLED显示面板在0°-60°的观察视角范围内,最大色偏为0.053;而本发明实施例所提供的OLED显示面板在0°-60°的观察视角范围内,最大色偏为0.028。由此可见,本发明实施例所提供的OLED显示面板可以大大改善色偏现象,提高显示质量。
综上所述,本发明实施例所提供的OLED显示面板,通过调整所述红色发光结构对应的第一微腔的光学长度、绿色发光结构对应的第二微腔的光学长度和蓝色发光结构对应的第三微腔的光学长度,将所述第一微腔的光学长度设置在517.9nm-563.7nm范围内,包括端点值,将第二微腔的光学长度设置在417.3nm-438.3nm范围内,包括端点值,将第三微腔的光学长度设置在342.5nm-355.9nm范围内,包括端点值,可以改善所述OLED显示面板的色偏现象。
本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种OLED显示面板,其特征在于,包括:
相对设置的阴极和阳极,以及位于所述阳极和所述阴极之间的微腔;所述微腔至少包括:
位于所述阴极和所述阳极之间的发光层,所述发光层包括:红色发光结构、绿色发光结构和蓝色发光结构;
位于所述发光层与所述阴极之间的电子注入层;
位于所述发光层与所述阳极之间的空穴注入层;
其中,所述红色发光结构对应的第一微腔的光学长度范围为517.9nm-563.7nm,包括端点值;所述绿色发光结构对应的第二微腔的光学长度的取值范围为417.3nm-438.3nm,包括端点值;所述蓝色发光结构对应的第三微腔的光学长度的取值范围为342.5nm-355.9nm,包括端点值。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述电子注入层与所述发光层之间还设置有电子传输层。
3.根据权利要求1或2所述的显示面板,其特征在于,所述空穴注入层与所述发光层之间还设置有空穴传输层。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述空穴注入层包括多个空穴注入单元,所述空穴注入单元与所述显示面板中的各发光结构一一对应。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述红色发光结构对应的空穴注入单元的厚度为1350埃-1590埃;所述绿色发光结构对应的空穴注入单元的厚度为840埃-950埃;所述蓝色发光结构对应的空穴注入单元的厚度为590埃-660埃。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述电子注入层的制作材料为Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD或BBOT。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述阴极为金属电极或复合金属电极。
8.根据权利要求7所述显示面板,其特征在于,所述阴极的制作材料包括Ag、Al、Ca、In、Li和Mg中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述阳极包括ITO电极和位于所述ITO电极背离所述发光层一侧的Ag电极。
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