CN1067806C - 电解电池的封装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电解电池的封装方法。这种封装方法先将封盖封装到一端开口的壳体开口端处，封盖的中央留有一开孔，然后在真空状态下将电解液通过封盖中央的开孔灌装到壳体内，最后再将电极帽封装到封盖中央的开孔上。采用这种封装方法制得的电解电池，可以确保封装过程中不会有电解液的漏液现象，确保电解电池的质量，使成品率得到提高。

Description

电解电池的封装方法
本发明涉及电解电池的封装方法。
现有技术中，电解电池(包括镍镉电池、镍氢电池)的封装通常是在完成化学元件的安装、并且在电池壳体内灌入电解液后，再将封盖封装到电池壳体上去的。这种方法的缺点是，由于电解液的灌入是在封盖被封装到壳体上去之前，因而封装时很难做到不产生漏液现象，并且因此很难确保灌入的电解液的含量。这样，不仅使制成的电解电池质量难以保证，而且成品率较低。通常的成品率仅在30％左右。
本发明的目的在于提供一种不产生电解液漏液的电解电池的封装方法。
本发明的另一目的在于提供一种电解液含量精确且成品率高的电解电池的封装方法。
本发明的电解电池封装方法包含下述步骤：
将正、负极板等元件安装到一个一端开口的壳体内；
将一个中间有一个开孔、且周边尺寸与壳体的开口相适配的封盖封装到壳体的开口上；
将封装了封盖的壳体放到一真空室内抽真空；
在真空状态下，将封装了封盖的壳体放入盛有电解液的电解液槽内，以灌入电解液；
将一电极帽封装到封盖上的开孔处。
本发明的另一种电解电池封装方法包含下述步骤：
将正、负极板等元件安装到一个一端开口的壳体内；
将一个中间有一个开孔、且周边尺寸与壳体的开口相适配的封盖封装到壳体的开口上，封盖与壳体之间保持电绝缘；
将封装了封盖的壳体放入一真空室内抽真空；
在真空状态下，将一输液针插入到封盖中央的开孔内；
在真空状态下，通过输液针将电解液灌装到封盖中央的开孔内；
将灌装了电解液并且封装了封盖的壳体在真空室内再抽真空2-3次；
将一电极帽封装到封盖上的开孔处，电极帽与封盖之间保持电绝缘。
本发明所述的封装方法中，先封装电池封盖，后灌入电解液，从而克服了现有技术方法中所存在的缺陷。
采用上述方法得到的电解电池，可以确保电解电池的封装过程中不会产生电解液的漏液现象，并确保电解液的含量符合生产要求，使制得的电解电池质量得以保证，成品率得到提高。
在结合附图描述了本发明的非限定性实施例后，本发明的其他特征和优点将变得更加清楚，其中，
图1是用于说明本发明方法的电解电池透视图；
图2是封装了封盖的电池壳体；
图3是描述本发明电解电池封装方法第一种实施例的示意图；
图4是描述本发明电解电池封装方法第二种实施例的示意图；
图中，标号1为真空表；标号2为真空室；标号3为电解液；标号4为电解液槽；标号5为壳体；标号6为工作台；标号7为真空管道；标号8为三通电磁阀；标号9为电磁阀；标号10为真空泵；标号11为电解液罐；标号12为开关；标号13为电极帽；标号14为电极帽13与封盖17之间的绝缘部分；标号15为正极板；标号16为负极板；标号17为封盖；标号18为封盖17上的小孔；标号19为封盖17与壳体5之间的绝缘部分。图中，相同或相应的部件采用相同的标号。
下面结合图1、2和3描述本发明的第一实施例。
首先，在一个一端开口的长方体金属壳体5内，装入正极板15和负极板16等元件。然后，将一个表面形状呈矩形、且其周边尺寸与壳体5开口端相适配的金属封盖17采用诸如激光之类的已有焊接技术封装到金属壳体5的开口端，并确保焊接后的封盖17与壳体5之间通过绝缘部分19而保持电绝缘。封盖17的中央留有一个小孔18，小孔18的线度在0.05mm-5mm之间。
随后，将上述封装了封盖17的壳体5放入真空室2内，用真空泵10通过电磁阀9、三通电磁阀8以及真空管道7对真空室2抽真空，从而使封装了封盖17的壳体5内也处于真空状态。
通过真空表1读取真空室2内的真空室。当真空室2内的真空度达到10-1至10-3乇时，关闭真空泵10，并在真空状态下，将封装了金属封盖17的壳体5置入盛有电解液3的电解液槽4内。电解液槽4置于真空室2内的工作台6上，也处于真空室2的真空状态下。这样，由于壳体5内处于真空状态下，因而电解液就通过封盖17中央的小孔18流入壳体5内，而灌满壳体5。
随后，从真空室2内取出电解液槽4，并从电解液槽4内取出封装了封盖17并注满了电解液的壳体5，并采用普通的焊接技术，将电极帽13通过绝缘部分14绝缘封装到封盖17中央的小孔18上，即完成了电解电池的封装，制成电解电池。
下面结合图4描述本发明的第二种实施例。第二种实施例与第一种实施例的不同点在于，真空室2内的工作台6的上方悬吊了一个电解液罐11，一用尼龙或维尼龙制成的输液针20通过一开关12插入到置于工作台6上的壳体5的封盖17中央的小孔18内。因而壳体5在真空室内处于真空状态下，所以，电解液罐11内的电解液在开关12被打开后，就通过输液针20而被注入到壳体5内，注满壳体5。在电解液注满壳体5之后，再打开真空泵10，反复抽真空2-3次。随后，从真空室内取出壳体5，并将电极帽13绝缘封装到封盖17中央的小孔18处，即完成电解电池的封装，制成电解电池。第二种实施例的封装方法特点在于，可以精确控制注入壳体5内的电解液。
至此已结合附图描述了本发明电解电池封装方法的较佳实施例。应该理解的是，上述实施例是非限定性的，本领域的技术人员还可以在后文权利要求所述的发明范围内对上述实施例作各种变换。例如，长方体金属壳5的形状可以改成圆柱体、椭圆柱体、正方柱体等形状，壳体5及封盖17的材料可以采用非金属材料，当壳体采用绝缘材料时，可使壳体5与封盖17直接封装而不必经过部件19，而壳体5与电极帽13相对的一端有金属材料引出作为负极，等等。因此，本发明的范围应由后文的权利要求书加以限定。

Claims (5)

1  一种电解电池的封装方法，它包含下述封装步骤：
(a)将正负极板等元件安装到一个一端开口的壳体内；
(b)将一个中间有一个开孔、且周边尺寸与所述壳体的开口相适配的封盖电绝缘地封装到所述壳体的所述开口上；
(c)将所述封装了封盖的壳体放到一真空室内抽真空；
(d)在真空状态下，将所述封装了封盖的壳体放入盛有电解液的电解液槽内以灌入电解液；
(e)将一电极帽封装到所述封盖上的所述开孔处，所述电极帽与所述封盖之间保持电绝缘。
2  一种电解电池的封装方法，它包含下述封装步骤：
(a)将正负极板等元件安装到一个一端开口的壳体内；
(b)将一个中间有一个开孔、且周边尺寸与所述壳体的开口相适配的封盖电绝缘地封装到所述壳体的所述开口上；
(c)将所述封装了封盖的壳体放入一真空室内抽真空；
(d)在真空状态下，将一输液针插入到所述封盖中央的开孔内；
(e)在真空状态下，通过所述输液针将电解液灌装到所述封盖中央的开孔内；
(f)将灌装了所述电解液并且封装了封盖的壳体在所述真空室内再抽真空2-3次；
(g)将一电极帽封装到所述封盖上的所述开孔处，所述电极帽与所述封盖之间保持电绝缘。
3  如权利要求1或2所述的封装方法，其特征在于，所述的抽真空步骤是将真空室抽到真空度为10-1至10-3乇。
4  如权利要求1或2所述的封装方法，其特征在于，所述封盖中央的开孔线度在0.05-5mm的范围内。
5  如权利要求2所述的封装方法，其特征在于，所述输液针是用一种尼龙或维尼龙材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1053864A (zh) * 1989-12-07 1991-08-14 杜拉塞尔公司 碱性电池的高压密封装置
GB2278713A (en) * 1993-06-02 1994-12-07 Gnb Battery Tech Inc Method of assembling a bipolar lead-acid battery

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