CN106777694A - 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法 - Google Patents

平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106777694A
CN106777694A CN201611169258.XA CN201611169258A CN106777694A CN 106777694 A CN106777694 A CN 106777694A CN 201611169258 A CN201611169258 A CN 201611169258A CN 106777694 A CN106777694 A CN 106777694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular tube
tube structure
epsiv
planar circular
bearing capacity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611169258.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张阳
张伟
陈正
李伟
唐可人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201611169258.XA priority Critical patent/CN106777694A/zh
Publication of CN106777694A publication Critical patent/CN106777694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • G06F30/23Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,包括以下步骤:(1)建立平面圆管结构分析模型;(2)确定失效单元;(3)一次线弹性估算方法计算平面圆管结构极限承载力。该方法能够通过一次线弹性分析,准确、快速地求解平面圆管结构的极限承载力,克服了通用结构极限承载力分析的弹塑性增量分析法的需要设置复杂加载过程和进行多次增量迭代分析不足,为评估平面圆管结构的整体安全性提供高效的方法。

Description

平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法
技术领域
本发明涉及一种平面圆管结构极限承载力分析的数值方法,具体是一种平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法。
背景技术
圆管是一种典型的薄壁杆件,具有双轴对称、刚度相对较高等优点,常用作结构体系中的重要承载构件,在建筑工程、桥梁工程和输变电工程等中得到广泛应用。因而,保证平面圆管结构的安全性是十分重要的工程问题,极限承载力是表征整体安全性的重要指标,因而相关研究是平面圆管结构研究的重要课题。
平面圆管结构的极限承载力分析方法主要有解析法和数值法。解析法包括静力法和机动法,静力法利用平衡方程和屈服条件求解极限承载力,能直接给出结构极限承载力的计算式,但需要求解不等式组,仅适用于简单刚架结构;机动法在可能失效模式上通过能量原理求解极限承载力,但对于复杂刚架结构,采用机动法分析时,难以确定所有可能失效模式的问题。数值法可应用于复杂刚架结构的极限承载分析,主要包括弹塑性增量分析法(Elastic Plastic Incremental Analysis,简记EPIA)、数学规划法(MathematicalProgramming Analysis,简记MPA)和弹性模量调整法(Elastic Modulus AdjustmentProcedure,简记EMAP)。EPIA具有可靠的理论,计算精度高,其有效性已经得到大量模型实验验证,已应用于钢框架和钢管拱桥等圆管结构中,通常被用做检验其他分析方法的精度,但其求解工程结构的极限承载力需考虑复杂的加载过程,计算量大;MPA是依据极限定理求解约束条件下的数学优化方法,然而其非线性约束条件和目标函数会使计算量大,计算效率较低;EMAP原理简单、能避开复杂的弹塑性分析过程,但需要进行多次线弹性迭代分析及调整弹性模量,造成计算过程复杂,工程应用较困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,能够结合有限元分析软件通过一次线弹性分析,准确、快速地求解平面圆管结构的极限承载力,为评估平面圆管结构的整体安全性提供了高效的方法。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,包括以下步骤:
(1)建立平面圆管结构分析模型:
确定平面圆管结构几何尺寸、材料参数、荷载状况和约束条件,建立平面圆管结构分析模型。
(2)确定失效单元:
计算各个单元的单元失效系数,将单元失效系数αe大于基准失效系数α0的单元选为失效单元。
(3)一次线弹性估算方法计算平面圆管结构极限承载力:
计算平面圆管结构失效单元的弹性应变能Ue和塑性耗散功De,采用一次线弹性估算方法计算平面圆管结构的极限承载力PL为:
其中,R表示平面圆管结构失效单元的个数;e表示单元编号。
所述的确定平面圆管结构几何尺寸包括梁长、柱高、截面的外半径RO和内半径RI
所述的材料参数为材料的屈服强度。
所述的单元失效系数αe由单元承载比re和单元承载比的最大值rmax计算得到,其计算模型为
其中,re的计算模型为
其中,N和M分别表示截面的轴力和单向弯矩;Np和Mp表示对应上述各内力单独作用下的截面抗力。
所述的基准失效系数α0为判断结构中单元是否失效的基准值,范围为0.5~0.6。
所述的平面圆管结构单元的弹性应变能Ue为:
其中,分别表示轴力N作用下单元截面上的轴向应力和应变;分别表示单向弯矩M作用下单元截面正向边缘处的弯曲应力和应变;le表示单元的长度。
所述的平面圆管结构单元的塑性耗散功De为:
其中,
其中,表示单元e的屈服强度。
本发明要运用有限元分析软件提取平面圆管结构的内力、应力和应变,需预先在个人计算机中安装此类软件。
本发明的突出优点在于:
首次提出了一种平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,该方法具有与EPIA相同的高计算精度,同时克服了此前EPIA需要考虑复杂的加载过程,本发明只需要通过一次线弹性分析,便可准确、快速地求解平面圆管结构的极限承载力,为评估平面圆管结构的整体安全提供了便捷。
附图说明
图1为实施例1中平面圆管结构计算模型示意图;
图2为实施例1中平面圆管结构的截面及应力分布;
图3为实施例1中平面圆管结构的有限元网格;
图4为实施例1中平面圆管结构底层的单元编号。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。
实施例中平面圆管结构的内力、应力和应变通过ANSYS有限元分析软件提取,需预先在个人计算机中安装此软件。
实施例1
本实施例为平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法的具体实例,包括以下步骤:
(1)建立平面圆管结构分析模型:
某平面圆管结构的梁长L=4m,柱高H=3m,其他平面圆管结构几何尺寸和材料参数如表1。承受竖向均布荷载q和水平集中荷载P作用,P=qL/4,该平面圆管结构的计算模型如图1所示,其截面及应力分布如图2所示。采用ANSYS软件建模,采用梁单元模拟,平面圆管结构的有限元网格如图3。
表1平面圆管结构尺寸和材料参数
参数 外半径RO/m 内半径RI/m 屈服强度σs/MPa
取值 0.05 0.045 235
(2)确定失效单元:
计算各个单元的单元失效系数,将单元失效系数αe大于基准失效系数α00=0.6)的单元选为失效单元。平面圆管结构底层的单元编号如图4,平面圆管结构底层的失效单元如表2所示。
表2平面圆管结构底层的失效单元
(3)一次线弹性估算方法计算平面圆管结构极限承载力:
计算平面圆管结构失效单元的弹性应变能Ue和塑性耗散功De,失效单元的Ue和De如表3所示。采用一次线弹性估算方法计算平面圆管结构的极限承载力为
表3平面圆管结构失效单元的弹性应变能和塑性耗散功
实施例2
针对实施例1所述的平面圆管结构极限承载力分析,采用计算精度已获得本领域公认的EPIA进行求解,并采用ANSYS软件提取EPIA求解极限承载力所需的迭代次数,计算结果见表4。
表4 EPIA和一次线弹性估算方法的计算精度和效率对比
计算方法 EPIA 一次线弹性估算方法
极限承载力 2.965kN·m-1 3.008kN·m-1
迭代次数 84 1
与EPIA的误差 1.45%
由表4可见,采用一次线弹性估算方法求解的平面圆管结构的极限承载力具有良好的计算精度,与EPIA的误差仅1.45%。EPIA求解该平面圆管结构的极限承载力需要84个迭代步,计算效率较低。本发明方法只需要通过一次线弹性分析,克服了EPIA需要考虑复杂的加载过程和多次迭代分析,能准确、快速地求解平面圆管结构的极限承载力,证明了本发明方法的有效性和合理性。

Claims (7)

1.平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)建立平面圆管结构分析模型
确定平面圆管结构几何尺寸、材料参数、荷载状况和约束条件,建立平面圆管结构分析模型,
(2)确定失效单元
计算各个单元的单元失效系数,将单元失效系数αe大于基准失效系数α0的单元选为失效单元,
(3)一次线弹性估算方法计算平面圆管结构极限承载力
计算平面圆管结构失效单元的弹性应变能Ue和塑性耗散功De,采用一次线弹性估算方法计算平面圆管结构的极限承载力PL为:
P L = Σ e = 1 R D e Σ e = 1 R U e
其中,R表示平面圆管结构失效单元的个数;e表示单元编号。
2.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述确定平面圆管结构几何尺寸包括梁长、柱高、截面的外半径RO和内半径RI
3.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述的材料参数为材料的屈服强度。
4.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述的单元失效系数αe由单元承载比re和单元承载比的最大值rmax计算得到,其计算模型为
α e = r e r m a x
其中,re的计算模型为
r e = ( N N p ) 4 + 2.29 | ( N N p ) 3 ( M M p ) | + 3.39 ( N N p ) 2 ( M M p ) 2 + 0.34 | ( N N p ) ( M M p ) 3 | + 0.99 ( M M p ) 4 4
其中,N和M分别表示截面的轴力和单向弯矩;Np和Mp表示对应上述各内力单独作用下的截面抗力。
5.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述的基准失效系数α0为判断结构中单元是否失效的基准值,范围为0.5~0.6。
6.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述的平面圆管结构单元的弹性应变能Ue为:
U e = σ N e ϵ N e πl e ( R O 2 - R I 2 ) + σ M e ϵ M e πl e 4 R O 2 ( R O 4 - R I 4 )
其中,分别表示轴力N作用下单元截面上的轴向应力和应变;分别表示单向弯矩M作用下单元截面正向边缘处的弯曲应力和应变;le表示单元的长度。
7.根据权利要求1所述的平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法,其特征在于,所述的平面圆管结构单元的塑性耗散功De为:
其中,
ϵ c t e = ( ϵ M e ) 2 - ( ϵ N 2 ) 2 ( ϵ M e ) 2 , ϵ c u e = 2 ϵ M e + ( ϵ N e ) 2 ϵ M e , u c t e = 1 - ( ϵ N e ) 2 R O 2 ( ϵ M e ) 2 R I 2 , R O ′ = R O 2 arcsin ( ϵ M e ) 2 - ( ϵ M e ) 2 ( ϵ M e ) 2 ,
R I ′ = R I 2 a r c s i n 1 - ( ϵ N e ) 2 R O 2 ( ϵ M e ) 2 R I 2
其中,表示单元e的屈服强度。
CN201611169258.XA 2016-12-16 2016-12-16 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法 Pending CN106777694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611169258.XA CN106777694A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611169258.XA CN106777694A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106777694A true CN106777694A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58892274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611169258.XA Pending CN106777694A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106777694A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107818230A (zh) * 2017-11-23 2018-03-20 南昌工程学院 弯管极限承载力分析的估算方法
CN109033572A (zh) * 2018-07-10 2018-12-18 南昌工程学院 一种箱型截面框架结构极限承载力分析的线弹性方法
CN110287637A (zh) * 2019-07-03 2019-09-27 西南交通大学 一种弹塑性屈曲承载力计算方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589869A (zh) * 2012-03-06 2012-07-18 中国石油天然气股份有限公司 作业井架载荷能力的评估方法及装置
CN103256299A (zh) * 2013-05-22 2013-08-21 河南科技大学 一种变桨轴承结构参数的确定方法
US20150081256A1 (en) * 2012-04-04 2015-03-19 China Aviation Planning And Construction Development Co., Ltd. Method of Designing Cable Dome Structure Based on Bearing Whole Process Analysis
CN105352816A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种复合材料结构失效预测分析方法
CN105735374A (zh) * 2016-03-15 2016-07-06 浙江大学 一种高应变法测试桩的承载力的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589869A (zh) * 2012-03-06 2012-07-18 中国石油天然气股份有限公司 作业井架载荷能力的评估方法及装置
US20150081256A1 (en) * 2012-04-04 2015-03-19 China Aviation Planning And Construction Development Co., Ltd. Method of Designing Cable Dome Structure Based on Bearing Whole Process Analysis
CN103256299A (zh) * 2013-05-22 2013-08-21 河南科技大学 一种变桨轴承结构参数的确定方法
CN105352816A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种复合材料结构失效预测分析方法
CN105735374A (zh) * 2016-03-15 2016-07-06 浙江大学 一种高应变法测试桩的承载力的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴文龙 等: "梁系结构上限极限分析的弹性模量缩减法", 《应用力学学报》 *
杨绿峰 等: "圆管截面齐次广义屈服函数与结构极限承载力", 《计算力学学报》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107818230A (zh) * 2017-11-23 2018-03-20 南昌工程学院 弯管极限承载力分析的估算方法
CN107818230B (zh) * 2017-11-23 2021-03-19 南昌工程学院 弯管极限承载力分析的估算方法
CN109033572A (zh) * 2018-07-10 2018-12-18 南昌工程学院 一种箱型截面框架结构极限承载力分析的线弹性方法
CN109033572B (zh) * 2018-07-10 2023-01-24 南昌工程学院 一种箱型截面框架结构极限承载力分析的线弹性方法
CN110287637A (zh) * 2019-07-03 2019-09-27 西南交通大学 一种弹塑性屈曲承载力计算方法
CN110287637B (zh) * 2019-07-03 2020-03-10 西南交通大学 一种弹塑性屈曲承载力计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106896156B (zh) 逐跨均匀荷载面曲率差的梁结构损伤识别方法
Jensen et al. Model-reduction techniques for Bayesian finite element model updating using dynamic response data
CN106599489A (zh) 空间圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法
Kala et al. Sensitivity assessment and lateral-torsional buckling design of I-beams using solid finite elements
CN106815424B (zh) 现浇钢筋混凝土管沟的设计方法与系统
CN106777694A (zh) 平面圆管结构极限承载力分析的一次线弹性估算方法
CN104484502A (zh) 一种基于正向子结构的有限元模型修正方法
Sapountzakis Bars under torsional loading: a generalized beam theory approach
CN105740541A (zh) 一种基于结构动力学模型修正的预应力识别方法
CN112784359B (zh) 薄壁梁约束扭转极限承载力迭代计算方法
Różyło Optimization of I-section profile design by the finite element method
Lógó et al. Reliability based design of frames with limited residual strain energy capacity
Zhang et al. A numerical method for structural uncertainty response computation
Saritas et al. Numerical integration of a class of 3d plastic-damage concrete models and condensation of 3d stress–strain relations for use in beam finite elements
Ali et al. Finite element analysis of cold-formed steel connections
Meng et al. A hybrid sequential approximate programming method for second-order reliability-based design optimization approach
CN106997410B (zh) 一种基于模态应变能的损伤发生的判断方法
CN107844646B (zh) 一种细长体分布式载荷等效减缩方法
CN104008258A (zh) 基于位移形态的钢结构火灾温度场逆向推定方法
Lu et al. Mixed-dimensional coupling method for box section member based on the optimal stress distribution pattern
CN109766637B (zh) 基于Krigng代理模型的桥式起重机结构可靠性优化方法
CN108897966B (zh) 基于弹塑性修正的屈曲约束支撑结构的等效弹性分析方法
CN107818230B (zh) 弯管极限承载力分析的估算方法
Guo et al. Rigidity and moment distribution of steel-concrete composite waffle floor systems considering the spatial effect
Huei et al. 835. Numerical modelling and validation of light gauge steel top-seat flange-cleat connection

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170531