CN106773519A - 一种粘结胶卷的无损揭取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘结胶卷的无损揭取方法，该方法将粘结成块的胶卷整盘放入上盖带有出气阀门的密闭装置中，装置底部装有液氮，利用液氮气化过程当中，气体流经粘结胶卷层与层之间的缝隙，达到揭取胶卷的目的。本发明整个过程利用液氮气化的自然之力对胶卷进行揭取，不会伤及胶卷的pH、尺寸稳定性、机械性能，实现了对粘结胶卷的无损揭取，解决了目前人为揭取导致的已经脆弱不堪的胶卷断裂，或致使结合力降低的影像层脱落的现状，且操作方法简单、成本低廉，有很重要的应用推广价值。

Description

一种粘结胶卷的无损揭取方法
技术领域
本发明属于影像档案保护与修复技术领域，具体涉及一种粘结醋酸纤维素酯胶卷的揭取方法。
背景技术
醋酸综合症是醋酸纤维素酯胶卷常见的病害现象，由胶卷片基材料醋酸纤维素酯水解而引起，被称为醋酸纤维素酯胶卷的“癌症”，严重威胁胶卷档案的安全。宏观上主要表现为胶卷散发出刺鼻的醋酸气味、胶卷表面析出白色晶体、胶卷扭曲变形、严重者乳剂层脱落甚至液化，整盘胶卷粘结成块，影像完全消失。醋酸综合症发生之后，胶卷的机械强度、胶卷的几何尺寸、胶卷记载的图像、电影胶卷所记载的声音等都会受到不同程度的危害。特别是当整盘胶卷粘结成块时，此胶卷几近报废，产生粘结成块主要有以下几种情况：(1)胶卷乳剂层的明胶遇到酸(如醋酸纤维素酯胶卷水解过程产生的醋酸)、碱、酶等，水解变成结构简单的氨基酸，由疏水变成亲水，逐渐形成粘性胶液，造成粘结；(2)增塑剂磷酸三苯酯的析出，造成粘结。
上述胶卷粘结情况极大的阻碍了胶卷的修复，若修复时直接人为揭取，必然致使已经脆弱不堪的胶卷断裂，或致使结合力降低的乳剂层脱落。目前尚无报道粘结胶卷的无损揭取方法。因此，开发一种能够在不伤及本体的情况下，对粘结电影胶卷进行无损揭取，成为当前电影胶卷修复与保护中急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种在不伤及本体的情况下，对粘结胶卷进行无损揭取的方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：向带有安全阀的密闭装置中加入液氮后，将粘结成块的胶卷悬空平置于密闭装置中，设置密闭装置中压力达到0.10～0.50MPa时安全阀自动开启排气，并控制密闭装置中加入的液氮在30～150分钟内完全气化，待液氮气化完后装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。
上述粘结胶卷的无损揭取方法中，优选设置密闭装置中压力达到0.15～0.20MPa时安全阀自动开启排气。
上述粘结胶卷的无损揭取方法中，进一步优选控制粘结成块的胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为0.5～2cm。
本发明将粘结成块的电影胶卷整卷放入带有安全阀的密闭装置中，装置底部倒有液氮，利用液氮气化过程当中，低温环境下，胶卷片基层与乳剂层膨胀系数产生的差异性，会使粘结的胶卷的片基层与乳剂层产生微孔、缝隙，气体会流经粘结胶卷层与层之间的缝隙，当密闭装置中压力达到一定程度时，氮气从出气阀门放出，待密闭装置中的液氮完全气化并装置中温度回升到室温后，完成胶卷的揭取。整个过程利用液氮气化的自然之力对胶卷进行无损揭取，可根据胶卷的粘结程度，调节液氮的处理时间。
本发明解决了目前人为揭取导致的已经脆弱不堪的胶卷断裂，或致使结合力降低的影像层脱落的现状，且揭取时间操作灵活，可根据胶卷的粘结状况，选取合适的揭取时间，更为重要的是揭取过程中不伤及胶卷的pH、尺寸稳定性、机械性能，可达到无损揭取的目的，操作方法简单、成本低廉，有很重要的应用推广价值。
附图说明
图1是粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷揭取前的照片。
图2是粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷揭取后的照片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。
实施例1
向上盖带有安全阀的密闭装置中加入液氮，该密闭装置是直径为15cm、容积为1.5L的不锈钢桶，液氮的加入高度为5cm，然后将粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷(见图1)悬空平置于该密闭装置中，控制胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为1cm，设置密闭装置中压力达到0.17MPa时安全阀自动开启排气，待液氮完全气化(约50分钟)且装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。由图2可见，处理完后胶卷呈自然散开状态。
实施例2
向上盖带有安全阀的密闭装置中加入液氮，该密闭装置是直径为35cm、容积为15L的不锈钢桶，液氮的加入高度为5cm，然后将粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷悬空平置于该密闭装置中，控制胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为0.5cm，设置密闭装置中压力达到0.10MPa时安全阀自动开启排气，待液氮完全气化(约30分钟)且装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。
实施例3
向上盖带有安全阀的密闭装置中加入液氮，该密闭装置是直径为35cm、容积为15L的不锈钢桶，液氮的加入高度为8cm，然后将粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷悬空平置于该密闭装置中，控制胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为1cm，设置密闭装置中压力达到0.20MPa时安全阀自动开启排气，待液氮完全气化(约40分钟)且装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。
实施例4
向上盖带有安全阀的密闭装置中加入液氮，该密闭装置是直径为35cm、容积为15L的不锈钢桶，液氮的加入高度为10cm，然后将粘结成块的醋酸纤维素酯电影胶卷悬空平置于该密闭装置中，控制胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为2cm，设置密闭装置中压力达到0.50MPa时安全阀自动开启排气，待液氮完全气化(约60分钟)且装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。
为了证明本发明的有益效果，发明人采取实施例1的方法对粘结胶卷进行处理，研究使用液氮对胶卷进行无损揭取时，不同的处理时间对胶卷本体性能的影响，具体测试情况如下：
1、胶卷pH值变化
采用曼彻斯特工业学院和柯达公司所使用的测定胶卷酸度的方法测定pH值。测定程序如下：a、准确称出1g的胶卷样品，要求精确到0.01g；b、将上述胶卷样品连同其乳剂层及所有涂层一起裁成约25mm的小块，并放入100mL的去离子水中；c、令胶卷样品在38℃水中浸泡并不停地缓慢搅动24小时；d、将溶液过滤，除掉胶卷颗粒(最重要的是除掉胶卷上的乳剂颗粒，因为明胶是两性的，会影响测试结果)；e、用酸度计测试其pH值，酸度计相对pH精度±0.01。同一胶卷平行测定三个样品，取平均值。测试结果见表1。
表1处理前后胶卷pH值变化
由表1可见，随着处理时间的增加，处理前后胶卷的pH基本不变，因此，液氮对胶卷处理时间长短不影响胶卷的酸度。
2、胶卷尺寸稳定性变化
胶卷含湿量是用于测量胶卷、片基中的水分和挥发性组分的含量，在生产中也常用其反映胶卷片基的尺寸稳定性。本实验采用化工行业HG/T 3558-1988胶卷含湿量测定的标准方法：取胶卷试样1g左右，置于预先干燥至恒重的称量瓶中盖上盖后，用分析天平称量，开盖后于70℃的恒温干燥箱中干燥3小时，上盖后放入干燥器中冷至室温再称量。其计算公式如下：
含湿量％＝(试样干燥前重量-试样干燥后重量)×100/试样干燥前重量
表2处理后胶卷稳定性
由表2可见，随着处理时间的增加，处理前后胶卷的含湿量基本不变，即其水分和挥发性组分含量基本不变，在生产中也常用其反映胶片片基的尺寸稳定性，因此，液氮对胶卷处理时间长短不影响胶卷的尺寸稳定性。
3、胶卷机械性能变化
利用胶卷的抗张强度和耐折度来反映其变化。
耐折度测定：将试样裁成150mm×15mm，不少于15条，调节电脑测控耐折度仪张力为4.9N，测试耐折度，记录试样双折次数的测试结果，每组样品平行测定10个，取平均值。测定结果见表3。
表3处理前后胶卷耐折度变化
抗张强度测定：将试样裁成150mm×5mm，不少于15条，使用上述摆锤式抗张试验机测定样品的抗张拉力，每组样品平行测定10个，取平均抗张力，最后计算得出样品的抗张强度。样品抗张强度计算公式为：
式中S表示抗张强度，kN/m；F表示平均抗张力，N；Lw表示试样的宽度，mm。测试结果见表4。
表4处理前后胶卷抗张强度变化
由表3和表4可见，随着处理时间的增加，处理前后胶卷的耐折度和抗张强度基本保持不变，表明液氮对胶卷处理时间长短不影响胶卷的机械性能。
发明人同时以八十年代国产的发生醋酸综合症粘结的醋酸纤维素酯胶卷为实验样品，同一胶卷平行处理150分钟，研究表明，液氮对发生醋酸综合症胶卷处理前后胶卷的pH、尺寸稳定性、机械性能无负面影响，可以实现粘结胶卷的无损揭取。

Claims (3)

1.一种粘结胶卷的无损揭取方法，其特征在于：向带有安全阀的密闭装置中加入液氮后，将粘结成块的胶卷悬空平置于密闭装置中，设置密闭装置中压力达到0.10～0.50MPa时安全阀自动开启排气，并控制密闭装置中加入的液氮在30～150分钟内完全气化，待液氮气化完后装置中温度回升到室温后，取出胶卷，即完成胶卷的揭取。
2.根据权利要求1所述的粘结胶卷的无损揭取方法，其特征在于：设置密闭装置中压力达到0.15～0.20MPa时安全阀自动开启排气。
3.根据权利要求1或2所述的粘结胶卷的无损揭取方法，其特征在于：控制粘结成块的胶卷底面与液氮初始液面之间的距离为0.5～2cm。
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