CN106772902A - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透镜驱动装置，其电磁驱动机构包括贴附于所述透镜支架外周侧的两块电路板和固定在盒体内侧的两个磁铁模块。所述两块电路板相背设置，且每块电路板上均形成至少一印刷线圈。所述两个磁铁模块分别与所述两块电路板上的印刷线圈隔空相对设置。每块电路板上均朝向所述弹簧构件延伸而出至少两个导电端子，并与所述弹簧构件电性接触，使所述弹簧构件作为所述电磁驱动机构的导电路径。本发明的透镜驱动装置直接在透镜支架两侧贴附形成有印刷线圈的线路板，通过从线路板上向弹簧构件延伸的导电端子与弹簧构件电接触解决了两个线圈之间的走线问题以及供电问题，制造简单易实现，工艺要求低。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及用于移动通信设备，例如手机上的透镜驱动装置。

背景技术

现有音圈马达型透镜驱动装置是利用平板弹簧将用于保持透镜的透镜支架悬架于一盒体上。另外，将卷绕于透镜的光轴周围的驱动用线圈安装于透镜支架外侧表面，并将四块驱动用磁铁对称地安装于盒体内，以对透镜支架的轴线呈放射方向着磁。在对驱动用线圈通电的情况下，驱动用线圈产生朝向被摄体方向的洛伦兹力，使透镜支架向与弹簧的复原力平衡的位置移动，由此，能够使透镜移动到指定的位置。日本特开2007-171764号公报公开了该种类型的透镜驱动装置。

然而，目前市场上的移动通信装置多有双摄像模组的需求，且两颗摄像模组需要临近摆放。则上述透镜驱动装置由于采用了圆对称设置的四块磁铁，在临近摆放时，会出现磁干扰的问题。因此，现在出现了一种仅透镜支架的两侧设置有磁铁的透镜驱动装置，可以避免双摄像模组临近摆放时的磁干扰问题。但在采用直接在透镜支架两侧的凸柱上绕制线圈的方式制作线圈时，线圈外侧边缘容易发生翘起变形，且尺寸不易控制。此外，还可以采用先绕制空心线圈，再组装到透镜支架上的方式，然而会出现两个线圈之间电线走线困难——不是太松就是太紧容易断裂，和线圈组装不易到位的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可解决上述问题的透镜驱动装置。

一种透镜驱动装置，包括用于保持透镜的透镜支架、盒体、将所述透镜支架悬架支承于所述盒体上且使其能够沿所述透镜的光轴方向移动的弹簧构件、以及用于驱动所述透镜支架沿所述光轴方向移动的电磁驱动机构。所述电磁驱动机构包括贴附于所述透镜支架外周侧的两块电路板和固定在盒体内侧的两个磁铁模块。所述两块电路板相背设置，且每块电路板上均形成至少一印刷线圈。所述两个磁铁模块分别与所述两块电路板上的印刷线圈隔空相对设置。每块电路板上均朝向所述弹簧构件延伸而出至少两个导电端子，并与所述弹簧构件电性接触，使所述弹簧构件作为所述电磁驱动机构的导电路径。

作为一种实施方式，所述弹簧构件包括前侧弹簧构件和后侧弹簧构件，定义所述被摄体位于所述光轴方向的前侧，则所述前侧弹簧构件设置于所述透镜支架的前侧，所述后侧弹簧构件设置于所述透镜支架的后侧。所述后侧弹簧构件被分为相互独立的、接近二分之一的第一部分和分别接近四分之一的第二部分和第三部分。

作为一种实施方式，每块电路板均朝向所述后侧弹簧构件延伸而出两个导电端子，每块电路板的其中一个导电端子与所述后侧弹簧构件的第一部分电接触，另一个导电端子与所述后侧弹簧构件的第二部分或第三部分接触，以使所述第一部分作为电性连接所述两块电路板的导电端，而所述第二部分或第三部分作为所述电磁驱动机构的两个供电端。

作为一种实施方式，所述后侧弹簧构件包括：安装于所述透镜支架侧的内侧保持部、安装于所述盒体侧的外侧保持部、以及连接于所述内侧保持部与所述外侧保持部之间的多个腕部；所述多个腕部分别向圆周方向和径方向任一方或两者延长。

优选的，所述壳体包括基座及扣合在基座上的前罩，所述后侧弹簧构件的外侧保持部与所述基座连接，所述的透镜驱动装置还包括两个L型的导电片，每个L型的导电片的一边与所述第二部分或第三部分电性连接，另一边沿所述基座外侧壁向所述光轴方向后方延伸。

作为一种实施方式，所述透镜支架外侧壁靠近光轴方向后方的位置形成有凸台，所述凸台与所述导电端子对应的位置形成有缺口或孔，供所述导电端子伸至所述凸台后方。

本发明的透镜驱动装置直接在透镜支架两侧贴附形成有印刷线圈的线路板，通过从线路板上向弹簧构件延伸的导电端子与弹簧构件电接触解决了两个线圈之间的走线问题以及供电问题，制造简单易实现，工艺要求低。

附图说明

图1为本发明一实施例的透镜驱动装置的爆炸图。

图2为图1中透镜驱动装置的装配有电路板的透镜支架的侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明透镜驱动装置作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本发明的透镜驱动装置主要包括用于保持一未图示的透镜的透镜支架10、由基座21及扣合在基座21上的前罩22组成的盒体、将透镜支架10悬架支承于盒体上且使其能够沿透镜的光轴方向O移动的弹簧构件、以及用于驱动透镜支架沿透镜的光轴方向移动的电磁驱动机构40。

以下，在本说明书中，将透镜的光轴方向O作为Z轴方向，以被摄体侧作为Z轴前方（＋Z侧或＋Z方向）。另外，分别将相互正交且分别与Z轴正交的两轴作为X轴和Y轴。

透镜支架10由液晶聚合物或尼龙等树脂材料制成，其是在内侧保持有由接物镜和接目镜组合而成的透镜的方形筒状构件。透镜支架10的四个外侧壁中的相对的一对垂直于X轴，而另一对垂直于Y轴。

如上所述，盒体由基座21及扣合在基座21上的前罩22组成，也是由液晶聚合物或尼龙等树脂材料制成，其以包围透镜支架10的方式配置于透镜支架10的外侧。基座21包括中央部形成有开口部211的正方形板状底板212、从底板212的外缘部向＋Z方向垂直延伸而出的筒状侧壁213、以及从开口部211的内缘部向＋Z方向垂直延伸而出的圆环状限制部214。圆环状限制部214用于对透镜支架10的最低位置进行限制，以其在电磁驱动机构40未通电时的所处位置作为透镜支架10的最后方位置。

弹簧构件包括设置于透镜支架10的前侧的前侧弹簧构件31和设置于透镜支架10的后侧的后侧弹簧构件32。本实施例中，前侧弹簧构件31和后侧弹簧构件32的结构不同，后侧弹簧构件32除作为弹簧外，还作为电磁驱动机构40的导电路径。因此，后侧弹簧构件32是由铜、镍、锡等导电金属或合金构成的板弹簧，而前侧弹簧构件31可采用与后侧弹簧构件32相同的材料构成，也可采用比后侧弹簧构件32的回复力更佳的其他材料构成，例如橡胶。

如图1所示，前侧弹簧构件31包括：安装于透镜支架10前侧的圆环状内侧保持部311、安装于前罩22内侧的方形环状外侧保持部312、以及连接在内侧保持部311和外侧保持部312之间的四条腕部313。腕部313从内侧保持部311的外缘延伸而出，首先基本平行于外侧保持部313的边延伸，继而基本沿透镜支架10的圆周方向蜿蜒延伸，并最终与外侧保持部312连接。

其他实施例中，若前侧弹簧构件使用橡胶或类似材料制成时，可呈方形片状，中部形成一圆形开孔。

后侧弹簧构件32包括被分为相互独立的（互不接触）、接近二分之一的第一部分321和分别接近四分之一的第二部分322和第三部分323。整体来看，后侧弹簧构件32也为一中心具有圆形开口的方形板弹簧，其被沿着X轴方向被一切为二，位于+Y侧的一半为第一部分321，而位于-Y侧的部分又被沿着Y轴方向一切为二，位于+X侧的四分之一部分为第二部分322，位于-X侧的四分之一部分为第三部分323。其中后侧弹簧构件32包括圆弧形的安装于透镜支架10后端面的内侧保持部3211、3221、3231、安装于基座21的底板212的四角处的外侧保持部3212、3213、3222、3232、以及连接于内侧保持部3211、3221、3231与外侧保持部3212、3213、3222、3232之间的腕部3214、3215、3223、3233。腕部3214连接在内侧保持部3211外侧保持部3212之间。腕部3215连接在内侧保持部3211和外侧保持部3213之间。腕部3223连接在内侧保持部3221和外侧保持部3222之间。腕部3233连接在内侧保持部3231和外侧保持部3232之间。本实施例中，腕部3214、3215、3223、3233分别向透镜支架10的圆周方向和径方向轮流延伸。其他实施例中，腕部3214、3215、3223、3233可向圆周方向和径方向任一方或两者延长。

请同时参考图2，电磁驱动机构40包括贴附于透镜支架10外周侧的两块电路板41和固定在前罩22内侧的两个磁铁模块42。其中，两块电路板41相背设置，分别贴附在透镜支架10的位于X轴方向的两个外侧面上。电路板41呈方形板状，其中部形成一长方形环状的印刷线圈411。印刷线圈411可为半导体制程或是前置，例如但不限于蚀刻或沉积的方式形成在电路板41上的线圈。印刷线圈411的长边平行于Y轴方向。两个磁铁模块42分别贴附在前罩22的位于X轴方向的两个侧壁内侧中部，以与两块电路板41上的印刷线圈411隔空相对设置。可以理解的，为了实现驱动透镜支架10沿Z轴方向移动，每个磁铁模块42均包括沿Z轴方向上下设置的两块磁铁（或一块具有两个磁铁单元的磁铁），这两块磁铁沿径方向被磁化，其磁极面朝向印刷线圈411并极性相反，两块磁铁分别与印刷线圈411的两条长边相对。如此，在对印刷线圈411通电的情况下，印刷线圈411产生朝向被摄体方向，也即＋Z方向的洛伦兹力，使透镜支架10向与前侧弹簧构件31和后侧弹簧构件32的复原力平衡的位置移动，由此，能够使透镜10移动到指定的位置。

为了向电路板41通电，电路板41上均朝向后侧弹簧构件32，也即Z轴方向后方延伸而出两个导电端子412，413。其中导电端子412的末端与后侧弹簧构件32的第一部分321的内侧保持部3211的内侧面电性接触，使第一部分321成为连接两个印刷线圈411的导电路径（导电端）。导电端子413分别与后侧弹簧构件32的第二部分322和第三部分323的内侧保持部3221和3231的内侧面电性接触，使第二部分和第三部分322,323分别作为电磁驱动机构40的电输入接口/端子（供电端）。

此外，为方便电路板41的组装和定位，透镜支架10外侧壁靠近光轴方向后方的位置形成有环透镜支架10外侧壁的凸台101。凸台101与导电端子412,413对应的位置形成有供导电端子412,413穿过的缺口或孔102，而在两个缺口或孔102之间形成了用于支撑电路板41的凸块103。导电端子412,413穿过缺口或孔102之后伸至凸台101后方，并插入和挤压在透镜支架10与后侧弹簧构件32的内侧保持部3211、3221、3231之间，完成印刷线圈411与后侧弹簧构件32的电性连接。

可以理解的，为了确保印刷线圈411和后侧弹簧构件32的电性连接，可将两者焊接起来。

本发明的透镜驱动装置还包括两个L型的导电片43。L型的导电片43的一边夹持在基座21与后侧弹簧构件32之间，并与第二部分322或第三部分323电性连接，另一边则沿基座21的外侧壁向Z轴方向后方延伸，以与外部供电端子相连。

本发明的透镜驱动装置将线圈模块化——直接在两块电路板上形成印刷线圈，将电路板贴附在透镜支架两侧，再通过线路板上的导电端子与弹簧构件电性连接来解决两个线圈之间的电性连接和供电问题，避免直接绕线翘曲与空心线圈组装困难的问题，制造简单易实现，工艺要求低。

可以理解的，其他实施例中，可根据实际需求，将上侧弹簧构件作为印刷线圈的导电路径，或同时将上侧弹簧构件和下侧弹簧构件都作为导电路径。线路板上的导电端子的数量也不限于两个，可根据实际情况设置三个或以上。当后侧弹簧构件作为导电路径时，其切分方式可根据实际需求调整，例如分为独立的各个接近四分之一的四部分或更多部分，以实现更复杂的电路连接和控制。导电片可采用嵌入成型的方式形成，也可以与上侧弹簧构件或下侧弹簧构件一体成型。每个电路板上可形成两个或以上的印刷线圈，对应的，每个磁铁模块可包括四个或更多的磁铁单元。可以理解的，每个磁铁模块可为两个或多个磁铁组合而成，也可为一个一体成型的、具有多个磁极的磁铁（相当于包括多个磁铁单元的磁铁）。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种透镜驱动装置，包括

用于保持透镜的透镜支架；

盒体；

将所述透镜支架悬架支承于所述盒体上且使其能够沿所述透镜的光轴方向移动的弹簧构件；以及

用于驱动所述透镜支架沿所述光轴方向移动的电磁驱动机构；

其特征在于，所述电磁驱动机构包括：

贴附于所述透镜支架外周侧的两块电路板，所述两块电路板相背设置，且每块电路板上均形成至少一印刷线圈；以及

固定在盒体内侧的两个磁铁模块，所述两个磁铁模块分别与所述两块电路板上的印刷线圈隔空相对设置；

其中，每块电路板上均朝向所述弹簧构件延伸而出至少两个导电端子，并与所述弹簧构件电性接触，使所述弹簧构件作为所述电磁驱动机构的导电路径。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述弹簧构件包括前侧弹簧构件和后侧弹簧构件，定义所述被摄体位于所述光轴方向的前侧，则所述前侧弹簧构件设置于所述透镜支架的前侧，所述后侧弹簧构件设置于所述透镜支架的后侧；所述后侧弹簧构件被分为相互独立的、接近二分之一的第一部分和分别接近四分之一的第二部分和第三部分。

3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，每块电路板均朝向所述后侧弹簧构件延伸而出两个导电端子，每块电路板的其中一个导电端子与所述后侧弹簧构件的第一部分电接触，另一个导电端子与所述后侧弹簧构件的第二部分或第三部分接触，以使所述第一部分作为电性连接所述两块电路板的导电端，而所述第二部分或第三部分作为所述电磁驱动机构的两个供电端。

4.根据权利要求3所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述后侧弹簧构件包括：安装于所述透镜支架侧的内侧保持部、安装于所述盒体侧的外侧保持部、以及连接于所述内侧保持部与所述外侧保持部之间的多个腕部；所述多个腕部分别向圆周方向和径方向任一方或两者延长。

5.根据权利要求4所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述壳体包括基座及扣合在基座上的前罩，所述后侧弹簧构件的外侧保持部与所述基座连接，所述的透镜驱动装置还包括两个L型的导电片，每个L型的导电片的一边与所述第二部分或第三部分电性连接，另一边沿所述基座外侧壁向所述光轴方向后方延伸。

6.根据权利要求5所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述透镜支架外侧壁靠近光轴方向后方的位置形成有凸台，所述凸台与所述导电端子对应的位置形成有缺口或孔，供所述导电端子伸至所述凸台后方。