CN106770075A - 荧光渗透探伤工艺

Info

荧光渗透探伤工艺，属于金属的探伤技术领域。本发明可实现零件表面缺陷的自动化或半自动化探伤作业，降低操作人员的劳动强度，提高荧光渗透探伤的效率。实现了渗透、清洗、烘干、显像、工件转运的自动化作业。计算机监控系统可以实时修改或调整系统参数，并能实时监控系统的运行状态。

荧光渗透探伤工艺

技术领域

本发明属于金属的探伤技术领域。

背景技术

在航空、航天、兵器系统，零件表面缺陷的检测大部分采用的是荧光渗透探伤技术。零件表面存在的缺陷，如细小裂纹，肉眼很难看清，必须通过荧光渗透探伤方法对零件进行检测。

目前往往利用简单的检测设备，通过手工操作方式进行检测，操作工人的劳动强度大，检测效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种荧光渗透探伤工艺，解决现有简单的荧光渗透探伤检测设备所带来的检测效率低和操作人员劳动强度大的不足。

本发明包括以下步骤：

1）输送小车从上料点将工件运至渗透槽后自动撤离，渗透槽上盖自动关闭；渗透槽内设有电动升降装置，工件随升降装置上升或下降至不同高度，并在渗透槽内按设定的程序进行渗透作业；当设定的渗透时间到达后，渗透作业完成，上盖自动打开，并发出声、光报警信号；

2）输送小车从渗透槽内将工件提起并放入滴落槽后自动撤离，滴落槽上盖自动关闭，计算机监控系统实时修改或调整系统参数，并能实时监控系统的运行状态；

3）输送小车从滴落槽将工件运至多功能清洗槽后自动撤离，清洗槽上盖自动关闭；多功能清洗槽内设有全方位喷嘴，对工件表面进行清洗；当设定的清洗时间到达后，清洗作业停止，上盖自动打开，并发出声、光报警信号；

4）输送小车从多功能清洗槽将工件运至补充清洗槽后自动撤离，操作人员借助便携式高强度紫外灯对工件进行补充清洗作业；

5）输送小车从补充清洗槽将工件运至电热烘箱后自动撤离，电热烘箱上盖自动关闭；工件在烘箱内烘干时间到达后，上盖自动打开，并发出声、光报警信号；

6）输送小车从电热烘箱将工件运至显像柜后自动撤离，显像柜上盖自动关闭；工件在显像柜内经自动暴粉并经过一定时间的沉降后，显像粉均匀覆盖在工件表面；当显像作业完成后，上盖自动打开，并发出声、光报警信号；

7）工件被送到检验室进行缺陷检查。

本发明可实现零件表面缺陷的自动化或半自动化探伤作业，降低操作人员的劳动强度，提高荧光渗透探伤的效率。实现了渗透、清洗、烘干、显像、工件转运的自动化作业。计算机监控系统可以实时修改或调整系统参数，并能实时监控系统的运行状态。

具体实施方式：

1、输送小车从上料点将工件运至渗透槽后自动撤离，渗透槽上盖自动关闭。渗透槽内设有电动升降装置，工件可随升降装置上升或下降至不同高度，并在渗透槽内按设定的程序进行渗透作业。当设定的渗透时间到达后，渗透作业完成，上盖自动打开，并发出声、光报警信号。

输送小车从渗透槽内将工件提起并放入滴落槽后自动撤离，滴落槽上盖自动关闭，项目产品为机、电、控一体化产品，实现了渗透、清洗、烘干、显像、工件转运的自动化作业。计算机监控系统可以实时修改或调整系统参数，并能实时监控系统的运行状态。

2、输送小车从滴落槽将工件运至多功能清洗槽后自动撤离，清洗槽上盖自动关闭。多功能清洗槽内设有全方位喷嘴，可对工件表面进行清洗。另外，多功能清洗槽内还设有双向伸缩式清洗装置，可对筒形工件内腔进行喷洗。当设定的清洗时间到达后，清洗作业停止，上盖自动打开，并发出声、光报警信号。

3、输送小车从多功能清洗槽将工件运至补充清洗槽后自动撤离，操作人员借助便携式高强度紫外灯对工件进行补充清洗作业。

4、输送小车从补充清洗槽将工件运至电热烘箱后自动撤离，电热烘箱上盖自动关闭。电热烘箱采用热风循环加热方式，能够确保烘箱内温度的误差和均匀性控制在许可范围内。工件在烘箱内烘干时间到达后，上盖自动打开，并发出声、光报警信号。

5、输送小车从电热烘箱将工件运至显像柜后自动撤离，显像柜上盖自动关闭。工件在显像柜内经自动暴粉并经过一定时间的沉降后，显像粉均匀覆盖在工件表面。当显像作业完成后，上盖自动打开，并发出声、光报警信号。

6、工件在经过了上述作业过程后，被送到检验室进行缺陷检查。

7、整个系统由单片机+PLC控制，各工位的作业过程以及工件的转运过程全部自动进行。系统中配备的计算机监控系统可以实时修改或调整系统参数，并能实时监控系统的运行状态。

1.荧光渗透探伤工艺，包括以下步骤：

7）工件被送到检验室进行缺陷检查。