CN106769826B - 一种用于金相观察时调节试样角度的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金相观察时调节试样角度的装置，包括内圈、中圈、外圈、内圈螺丝、中圈螺丝、外圈螺丝和支撑柱，本装置通过金属圈与螺丝的配合，形成了两个相互垂直的旋转轴，使固定于内圈中央的电化学封装试样可以进行任意角度的旋转，配合金相显微镜使用时，可以更好的对金相以及腐蚀类型进行观察。

Description

一种用于金相观察时调节试样角度的装置
技术领域
本发明涉及金相观察装置，尤其是一种用于金相观察时调节试样角度的装置。
背景技术
金属的性能和与其显微结构息息相关，因此对金属材料进行金相观察是鉴定、判断金属材料性能的良好方法。在研究金属的腐蚀时，金相与金属的腐蚀形貌同样可以对金属腐蚀的类型起到指导性的作用。然而，在对腐蚀电化学测试试样进行金相观察时，由于金相显微镜本身通常只提供镜头的升降功能，并不具备试样的角度调节功能。同时，由于电化学所封装试样通常采用pvc管和环氧树脂封装并在背面焊接导线，此时pvc管的两个端面难以完全平行，并且由背面伸出的导线也会妨碍试样的放置。因此，在对其进行金相观察时，难以将其磨制好的观察面控制为与样品台平行。当试样非水平放置时，在金相观察时，其聚焦平面与观察面不平行，便导致拍摄出的照片部分清晰部分模糊。从而致使对金相以及腐蚀类型的判断出现难度。同时，对于某些要求固定角度照摄而非平行放置的试样，使用金相显微镜对其进行景深拍摄时，其试样同样难以固定角度。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于金相观察时调节试样角度的装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于金相观察时调节试样角度的装置，包括内圈、中圈、外圈、内圈螺丝、中圈螺丝、外圈螺丝和支撑柱，内圈、中圈、外圈为由内至外依次设置的三个圆形金属圈，且具有相同圆心，在内圈上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，其中第一螺纹孔与内圈螺丝相匹配，用于将电化学封装试样固定于内圈中央，第二螺纹孔与设置于中圈上的中圈螺纹孔具有相同的孔径，且均与中圈螺丝相匹配，中圈螺丝将内圈与中圈连接，使内圈可沿中圈螺丝旋转，同理，在外圈上设置有外圈螺纹孔，外圈螺纹孔与中圈螺纹孔具有相同的孔径，且均与外圈螺丝相匹配，外圈螺丝将中圈与外圈连接，使中圈可沿外圈螺丝旋转，在外圈上设置有支撑柱。
而且，所述的内圈螺丝数量为4-6个。
而且，所述的第一螺纹孔数量为4-6个，在内圈上等距分布。
而且，所述的第二螺纹孔数量为2-4个，在内圈上相对设置。
而且，所述的中圈螺纹孔数量为4-6个，在中圈上等距分布。
而且，所述的外圈螺纹孔数量为2-4个，在外圈上相对设置。
而且，所述的支撑柱数量为4-6个，所述支撑柱与设置于外圈上的支撑柱螺纹孔相连接。
一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，按照下列步骤进行：
1.将固定柱通过支撑柱螺纹孔旋入外圈，对固定柱进行调节以保证固定柱底端保持在同一平面；
2.使用中圈螺丝和外圈螺丝将内中外三个金属圈进行连接，装配时使中圈螺丝和外圈螺丝互相垂直(即旋转轴垂直)，以确保内圈与中圈、中圈与外圈之间可沿螺丝旋转；
3.使用内圈螺丝将电化学封装试样固定在内圈中央；
4.将组装好的本装置放置于金相显微镜下端，使用高度游标卡尺的测量爪轻压所需观察的试样表面，此时，其中内金属圈与螺栓会自动旋转使试样观察面调节至水平，通过对试样的旋转调节观察的角度，即可对试样进行金相观察。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过金属圈与螺丝的配合，形成了两个相互垂直的旋转轴，使固定于内圈中央的电化学封装试样可以进行任意角度的旋转，配合金相显微镜使用时，可以更好的对金相以及腐蚀类型进行观察。
附图说明
图1为本发明各部件结构示意图。
图2为本发明整体装配结构示意图。
图3为本发明试样局部示意图。
其中，1为内圈，1-1为第一螺纹孔，1-2为第二螺纹孔，2为中圈，2-1为中圈螺纹孔，3为外圈，3-1为外圈螺纹孔，3-2为支撑柱螺纹孔，4为内圈螺丝，5为中圈螺丝，6为支撑柱，7为电化学封装试样，7-1为封装块，7-2为导线，8为外圈螺丝。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图中所示，一种用于金相观察时调节试样角度的装置，包括内圈1、中圈2、外圈3、内圈螺丝4、中圈螺丝5、外圈螺丝8和支撑柱6，内圈、中圈、外圈为由内至外依次设置的三个圆形金属圈，且具有相同圆心，在内圈上设置有第一螺纹孔1-1和第二螺纹孔1-2，其中第一螺纹孔与内圈螺丝相匹配，用于将电化学封装试样7固定于内圈中央，第二螺纹孔与设置于中圈上的中圈螺纹孔2-1具有相同的孔径，且均与中圈螺丝相匹配，中圈螺丝将内圈与中圈连接，使内圈可沿中圈螺丝旋转，同理，在外圈上设置有外圈螺纹孔3-1，外圈螺纹孔与中圈螺纹孔具有相同的孔径，且均与外圈螺丝相匹配，外圈螺丝将中圈与外圈连接，使中圈可沿外圈螺丝旋转，在外圈上设置有支撑柱。
所述的内圈螺丝数量为4个。所述的第一螺纹孔数量为4个，在内圈上等距分布。所述的第二螺纹孔数量为2个，在内圈上相对设置。所述的中圈螺纹孔数量为4个，在中圈上等距分布。所述的外圈螺纹孔数量为2个，在外圈上相对设置。所述的支撑柱数量为4个，所述支撑柱与设置于外圈上的支撑柱螺纹孔3-2相连接。
本装置在使用时，按照下列步骤进行：
1.将固定柱通过支撑柱螺纹孔旋入外圈，对固定柱进行调节以保证固定柱底端保持在同一平面；
2.使用中圈螺丝和外圈螺丝将内中外三个金属圈进行连接，装配时使中圈螺丝和外圈螺丝互相垂直(即旋转轴垂直)，以确保内圈与中圈、中圈与外圈之间可沿螺丝旋转；
3.使用内圈螺丝将电化学封装试样固定在内圈中央；
4.将组装好的本装置放置于金相显微镜下端，使用高度游标卡尺的测量爪轻压所需观察的试样表面，此时，其中内金属圈与螺栓会自动旋转使试样观察面调节至水平，通过对试样的旋转调节观察的角度，即可对试样进行金相观察。
本装置通过金属圈与螺丝的配合，形成了两个相互垂直的旋转轴，使固定于内圈中央的电化学封装试样可以进行任意角度的旋转，配合金相显微镜使用时，可以更好的对金相以及腐蚀类型进行观察。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述用于金相观察时调节试样角度的装置，包括内圈、中圈、外圈、内圈螺丝、中圈螺丝、外圈螺丝和支撑柱，内圈、中圈、外圈为由内至外依次设置的三个圆形金属圈，且具有相同圆心，在内圈上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，其中第一螺纹孔与内圈螺丝相匹配，第二螺纹孔与设置于中圈上的中圈螺纹孔具有相同的孔径，且均与中圈螺丝相匹配，中圈螺丝将内圈与中圈连接，使内圈可沿中圈螺丝旋转，同理，在外圈上设置有外圈螺纹孔，外圈螺纹孔与中圈螺纹孔具有相同的孔径，且均与外圈螺丝相匹配，外圈螺丝将中圈与外圈连接，使中圈可沿外圈螺丝旋转，在外圈上设置有支撑柱，按照下列步骤进行：
步骤1.将固定柱通过支撑柱螺纹孔旋入外圈，对固定柱进行调节以保证固定柱底端保持在同一平面；
步骤2.使用中圈螺丝和外圈螺丝将内中外三个金属圈进行连接，装配时使中圈螺丝和外圈螺丝互相垂直，以确保内圈与中圈、中圈与外圈之间可沿螺丝旋转；
步骤3.使用内圈螺丝将电化学封装试样固定在内圈中央；
步骤4.将组装好的本装置放置于金相显微镜下端，使用高度游标卡尺的测量爪轻压所需观察的试样表面，此时，其中内金属圈与螺栓会自动旋转使试样观察面调节至水平，通过对试样的旋转调节观察的角度，即可对试样进行金相观察。
2.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的内圈螺丝数量为4-6个。
3.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的第一螺纹孔数量为4-6个，在内圈上等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的第二螺纹孔数量为2-4个，在内圈上相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的中圈螺纹孔数量为4-6个，在中圈上等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的外圈螺纹孔数量为2-4个，在外圈上相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于金相观察时调节试样角度的装置的使用方法，其特征在于，所述的支撑柱数量为4-6个，所述支撑柱与设置于外圈上的支撑柱螺纹孔相连接。
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