CN106768911A - 一种压缩机注油检测方法 - Google Patents

一种压缩机注油检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106768911A
CN106768911A CN201611021450.4A CN201611021450A CN106768911A CN 106768911 A CN106768911 A CN 106768911A CN 201611021450 A CN201611021450 A CN 201611021450A CN 106768911 A CN106768911 A CN 106768911A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oiling
pasta
oil filler
filler point
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611021450.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106768911B (zh
Inventor
宋昀岑
陈镇龙
祖力
刘中祥
殷鑫华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Great Precision Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Great Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Great Precision Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Great Precision Technology Co Ltd
Priority to CN201611021450.4A priority Critical patent/CN106768911B/zh
Publication of CN106768911A publication Critical patent/CN106768911A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106768911B publication Critical patent/CN106768911B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284—Electromagnetic waves
    • G01F23/292—Light, e.g. infrared or ultraviolet

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种压缩机注油检测方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向压缩机注油孔中注油；(2)使用光源同轴照射油孔；(3)拍摄油孔中油面下降的图像；根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通。本发明的步骤简单，便于操作，还能自动检测压缩机的注油孔是否畅通，从而能避免人工检测所造成的检测失误，因此能保证检测的准确率，还能节约人力资源，因此适合推广运用。

Description

一种压缩机注油检测方法
技术领域
本发明涉及一种检测，具体是指一种压缩机注油检测方法。
背景技术
在压缩机的生产过程中，需要检测压缩机的注油孔是否畅通。目前，在压缩机的生产线上通常采用人工观察的方式来检测，人工检测的方式不仅自动化程度不高，需要投入更多的人力资源，而且比较容易产生检测失误。压缩机的注油孔堵塞将直接影响压缩机的正常使用，因此注油孔检测失误将直接导致压缩机售出后不能使用。因此，提供一种检测准确率高且能自动检测压缩机的注油孔是否畅通的方法便是当务之急。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压缩机注油检测方法，以期能自动且能准确的检测压缩机的注油孔是否畅通。
本发明通过下述技术方案实现：
一种压缩机注油检测方法，包括以下步骤：
(1)向压缩机注油孔中注油；
(2)使用光源同轴照射油孔；
(3)拍摄油孔中油面下降的图像；根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通。
进一步的，步骤(3)中根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通的过程为：拍摄的油面在图像上形成光斑，若光斑呈现出由模糊到清晰的变化过程则表明油面下降，判定注油孔畅通；若光斑无变化则表明油面没有下降，判定注油孔堵塞。
为了更好地实现本发明，步骤(2)中的光源设置在注油孔的正上方。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的步骤简单，便于操作，还能自动检测压缩机的注油孔是否畅通，从而能避免人工检测所造成的检测失误，因此能保证检测的准确率，还能节约人力资源。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本发明的压缩机注油检测方法，主要是将油注入注油孔中，然后根据油面在注油孔中的变化情况判定注油孔是否畅通。实施时，将本发明的方法使用在生产线上，当压缩机通过生产线流动到注油检测工位，首先通过工位上设置的油枪向压缩机注油孔中注油。在重力作用下，注油孔中的油面将下降。然后使用光源同轴照射油孔，实施时，将光源设置在注油孔的正上方，可方便垂直照射注油孔。
然后使用拍摄设备拍摄注油孔中油面下降的图像，并根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通。本发明使用的拍摄设备为数码拍摄设备，该数码拍摄设备可以是数码相机，也可以是数码摄像机，还可以是其他数码拍摄设备，本实施例中使用的是数码相机。具体的，在油被注入注油孔中后，由于油和金属浸润，油面在注油孔中呈凹面，该凹面对同轴光反射聚焦，并在拍摄的图像上形成光斑。随着油面的下降，反射光交点即光斑也同时下降，由于数码相机的景深限制，反射光交点会在数码相机的焦平面上呈现最清晰的光斑。油面下降过程中，拍摄的图像上的光斑会出现由模糊到清晰再到模糊的变化过程，如果油面没有下降，则拍摄的图像上的光斑不会变化。若光斑呈现出由模糊到清晰的变化过程则表面油面下降，则可判定注油孔畅通；若光斑无变化则表面油面没有下降，则可判定注油孔堵塞。
本发明中使用的光源和拍摄设备均可固定设置在生产线的注油检测工位上，在完成压缩机的注油检测工序后，压缩机通过生产线上的传送带送入下一工序，生产线的传送带则向注油检测工位送入另一台压缩机进行检测。本发明通过光源照射注油孔中的油面并使油面在数码相机拍摄的图像上形成光斑的方式可自动检测注油孔中的油面是否变化，据此则可判定注油孔是否畅通，从而能准确的检测出压缩机的注油孔是否合格，因此能保证检测的准确率，还能节约人力资源。
如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (3)

1.一种压缩机注油检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向压缩机注油孔中注油；
(2)使用光源同轴照射油孔；
(3)拍摄油孔中油面下降的图像；根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机注油检测方法，其特征在于，步骤(3)中根据拍摄到油面下降的图像判定注油孔是否畅通的方法为：拍摄的油面在图像上形成光斑，若光斑呈现出由模糊到清晰的变化过程则表明油面下降，判定注油孔畅通；若光斑无变化则表明油面没有下降，判定注油孔堵塞。
3.根据权利要求1或2所述的一种压缩机注油检测方法，其特征在于，步骤(2)中的光源设置在注油孔的正上方。
CN201611021450.4A 2016-11-21 2016-11-21 一种压缩机注油检测方法 Active CN106768911B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611021450.4A CN106768911B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种压缩机注油检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611021450.4A CN106768911B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种压缩机注油检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106768911A true CN106768911A (zh) 2017-05-31
CN106768911B CN106768911B (zh) 2018-11-27

Family

ID=58969899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611021450.4A Active CN106768911B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种压缩机注油检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106768911B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60201238A (ja) * 1984-03-26 1985-10-11 Toyoda Gosei Co Ltd 液体の老化及びレベル検出装置
FR2854238B1 (fr) * 2003-04-28 2005-07-15 Snecma Moteurs Perfectionnement a un procede et a un instrument de controle de la liaison de l'ame alveolee d'un nid d'abeilles sur une peau
CN103386607A (zh) * 2013-07-15 2013-11-13 周俊雄 一种摇臂体自动组装设备
CN203572437U (zh) * 2013-10-29 2014-04-30 格林精密部件(苏州)有限公司 阀套油孔检测机构
CN104329200A (zh) * 2014-08-21 2015-02-04 陈锦华 柴油机喷油器喷油情况观察装置
CN105403568A (zh) * 2015-12-07 2016-03-16 中国南方航空工业(集团)有限公司 喷嘴检测系统和方法
CN205244810U (zh) * 2015-11-11 2016-05-18 大唐清苑热电有限公司 一种稀油脂转机用在线换油装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60201238A (ja) * 1984-03-26 1985-10-11 Toyoda Gosei Co Ltd 液体の老化及びレベル検出装置
FR2854238B1 (fr) * 2003-04-28 2005-07-15 Snecma Moteurs Perfectionnement a un procede et a un instrument de controle de la liaison de l'ame alveolee d'un nid d'abeilles sur une peau
CN103386607A (zh) * 2013-07-15 2013-11-13 周俊雄 一种摇臂体自动组装设备
CN203572437U (zh) * 2013-10-29 2014-04-30 格林精密部件(苏州)有限公司 阀套油孔检测机构
CN104329200A (zh) * 2014-08-21 2015-02-04 陈锦华 柴油机喷油器喷油情况观察装置
CN205244810U (zh) * 2015-11-11 2016-05-18 大唐清苑热电有限公司 一种稀油脂转机用在线换油装置
CN105403568A (zh) * 2015-12-07 2016-03-16 中国南方航空工业(集团)有限公司 喷嘴检测系统和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106768911B (zh) 2018-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10718721B2 (en) Powder spreading quality test method and additive manufacturing device
CN105403568B (zh) 喷嘴检测系统和方法
JP6687125B2 (ja) 溶融金属表面のスラグ体積評価方法
TWI585394B (zh) 動態式自動追焦系統
MY197791A (en) Semiconductor ingot inspecting method and apparatus, and laser processing apparatus
CN105136052B (zh) 立铣刀刃口钝圆半径检测图像采集平台及其使用方法
WO2017222671A3 (en) Depth image provision apparatus and method
CN109822216A (zh) 焊道轨迹及姿态实时跟踪检测方法、电子设备及介质
CN105458490A (zh) 一种利用高速摄像机判断激光深熔焊焊接类型的实时监测系统及监测方法
CN107872613A (zh) 一种利用双摄像头进行人脸识别的方法、装置及移动终端
JP2012247648A5 (zh)
CN104668739A (zh) 一种熔化极气体保护焊焊缝识别视觉传感器
CN106706656A (zh) 一种基于机器视觉的拉链检测装置及方法
CN106596562A (zh) 基于机器视觉的磁环外观质量在线检测装置及方法
CN108620714B (zh) 基于gmaw熔池轮廓特征的焊接偏差检测系统及其检测方法
CN106768911B (zh) 一种压缩机注油检测方法
JP4100846B2 (ja) 表面性状検査方法および表面性状検査装置
JP2018179812A (ja) 穴内部検査装置、及び穴内部検査方法
CN111203655B (zh) 一种激光焊接过程三维空间飞溅识别装置
CN111242979B (zh) 一种激光焊接过程三维空间飞溅识别与追踪的方法
CN103718025A (zh) 容器口部检查方法及装置
CN102495072A (zh) 机器视觉系统对输液导管瑕疵的自动检测方法
Hong et al. Optical method for inspecting surface defects inside a small bore
JP2018036203A (ja) 穴内部検査装置、及び穴内部検査方法
CN106895826A (zh) 一种改进的机器视觉检测系统及其检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Oil injection detection method for compressor

Effective date of registration: 20190806

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000001

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20200730

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000001

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A detection method of compressor oil injection

Effective date of registration: 20200730

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000574

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210818

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000574

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An oil injection detection method for compressor

Effective date of registration: 20210819

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001172

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220725

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001172

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A detection method for oil filling of compressor

Effective date of registration: 20220727

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO SIMPRETECH PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001447

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right