CN106767379A - 一种太阳能电池板网板变形的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种太阳能电池板网板变形的检测设备，包括测试电源、电流表、测头组件和平移组件，至少所述测试电源的干路上串接一个电流表，所述测头组件包括支架、横向气缸和测头，所述横向气缸为四个，沿周向固定在所述支架顶部，所述测头为四个，四个测头分别固定在四个所述横向气缸的推杆顶部，且所述横向气缸的推杆朝向支架的中心，相邻两个测头与所述测试电源的正输出端连接，另外相邻的两个测头与所述测试电源的负输出端连接。本发明根据改进的网板提供一种用于检测网板的电阻变化量的检测设备，以判断网板变形、断丝、损伤等问题，在不影响网板结构的前提下，使网板的性能测试更加简单快捷。

Description

一种太阳能电池板网板变形的检测设备
技术领域
本发明涉及太阳能电池板制造设备技术领域，特别是涉及一种太阳能电池板网板变形的检测设备。
背景技术
太阳能电池板网板的结构包括网框、网布和图案，图案设置在网布上，网布的边缘固定在网框内，网布由多根网丝按照一定要求排布而成。网布的材料一般有尼龙、聚酯和不锈钢三种。不锈钢材料比尼龙和聚酯材料更结实更加稳定，具有很强的弹力系数，比尼龙和聚酯有更长的使用寿命，用不锈钢网布印出的图象具有较好的图像定位性及清晰度，可以较好的实现印刷厚度的控制。不锈钢网丝可以制作的比聚酯网丝和尼龙网丝细，因此当孔目相同时，不锈钢网布具有较大的丝间间距和较大的印刷厚度。由于网丝是金属的，完全不透光，减小了被印图像的根切现象，而有利于细线的印刷。但是不锈钢拉伸极限很小，因此很容易受到冲压而损伤，容易突然折断损坏，并且使用一段时间后会发生网板的张力变形。
为了保证太阳能电池板的加工精度，网板在出厂以前或者使用一段时间后，就需要对网板的进行检测，确定网板是否存在变形、断丝、损伤等问题。目前的检测方法多是用人工肉眼进行检测，检测人员根据自己的经验，将网板举起对着光进行检测，这种方式对检测人员的专业技能和经验要求比较高，并且检测效率低、检测的准确度差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中网板变形、断丝、损伤等问题不便检测的不足，本发明提供一种便于检测的太阳能电池板网板变形的检测设备。
由于网丝采用的是不锈钢材料，金属丝的电阻R与金属丝的长度L和横截面积S有关，且电阻R与金属丝的长度L成反比，电阻R与金属丝的横截面积S成正比。每一块网布理论上具有相同的电阻R，但是由于加工工艺和生产设备的误差电阻R的值应该在一定范围内，当网布电阻R的值满足要求时，可以采用相应的检测设备检测网板上丝网的电阻R的值，判断网板是否合格。
设定测量的网板的实际电阻值为R，理论电阻值为R0，误差范围为±△R，则当R∈[R0-△R，R0+△R]时，则认为网板可以继续使用。
网板在印刷过程中，受到刮刀和基板之间的挤压，会使网板的张力下降，造成网丝的变形和断丝，网丝变形使原来网丝的长度增大横截面积变小，因此会造成网板电阻R变大，网丝断丝后相当于减小了金属丝的横截面积，因此，也会导致网板电阻R变大。因此，通过检测网板的电阻可以直接判断网板是否存在变形、断丝、损伤等问题。
基于上述原理，对原有的网板进行了改进，并提供一种用于检测该太阳能电池板网板变形的检测设备，其中，改进后的太阳能电池板网板包括网框、不锈钢网布和图案，所述图案设置在所述不锈钢网布上，所述不锈钢网布由多根不锈钢网丝纵横排布，且所述不锈钢网布的边缘固定在网框内，所述网框上设有至少两组朝向外侧的检测端，所述两组检测端为(C1，C2)和(B1，B2)，所述网布四条边缘的网丝端点分别连接在四条导线上，所述C1和C2位于网布的一组对边上，且分别与该对边的两条导线分别连接，所述B1和B2位于网布的另一组对边上，且分别与该对边的两条导线分别连接。网布的网丝一般为横向和纵向两个方向，因此，为了保证检测的准确性，使横向的网丝两端引出至少一组检测端(C1，C2)，使纵向的网丝两端引出至少一组检测端(B1，B2)，分别检测两个方向上的电阻的大小，并将检测结果与标准的电阻值进行比较，电阻值满足要求证明网板正常，如果，电阻值不满足要求则证明网板不正常，需要反馈至相应工序进行进一步的测试判断。
本发明的一种太阳能电池板网板变形的检测设备，包括测试电源、电流表、测头组件和平移组件，至少所述测试电源的干路上串接一个电流表，所述测头组件包括支架、横向气缸和测头，所述横向气缸为四个，沿周向固定在所述支架顶部，所述测头为四个，四个测头分别固定在四个所述横向气缸的推杆顶部，且所述横向气缸的推杆朝向支架的中心，相邻两个测头与所述测试电源的正输出端连接，另外相邻的两个测头与所述测试电源的负输出端连接。
由于在原有网板上增加了用于网板变形的检测端，因此，本发明的检测设备与该网板配套使用。检测时，直接检测电阻R的值不是很方便，但是，电阻与电压和电流之间存在一定关系，设电压为U，电流为I，则三者之间满足下面的公式：
U＝I·R
因此，可以将电阻R的变化转变为电流I的变化，设理论电阻值R0对应的电流值为I0，电阻R0误差范围±△R对应的电流I0的误差范围为±△I，则只需要测量的电流I的值满足：I∈[I0-△I，I0+△I]，则认为网板可以继续使用。
四个测头均采用单独的移动机构，不同测头之间不会互相影响，可以适用多种尺寸的网板的检测。
进一步，所述平移组件包括横梁和平行设置在所述横梁上的两组吸盘组件，所述吸盘组件通过调节机构与所述横梁固定连接。通过调节机构可以调节吸盘组件在横梁上的位置，用以适用不同大小的网板的检测。
进一步，所述吸盘组件包括吸盘、竖向气缸、上连接板、下连接板、导向柱和缓冲弹簧，所述竖向气缸固定在所述调节机构上，所述上连接板与所述竖向气缸推杆端部连接，所述下连接板位于所述上连接板下方，所述导向柱上端与所述上连接板固定连接，所述导向柱下端贯穿所述下连接板，且与所述下连接板滑动连接，所述缓冲弹簧套设在所述上连接板与下连接板之间的导向柱上，所述吸盘固定在所述下连接板的下方，且所述吸盘与所述气路控制系统连接。
当竖向气缸带动吸盘向下运动吸附在网板的网框上时，由于吸盘与网框接触，吸盘对网框会产生向下的压力，如果压力过大会造成网板的变形或者损伤，因此，在吸盘的下连接板与上连接板之间设置缓冲弹簧，当吸盘产生向下的压力时，会在相互作用力的作用下，吸盘具有向上的运动趋势，因此吸盘通过下连接板将作用力传递到缓冲弹簧上，使缓冲弹簧沿导向杆压缩，产生一个缓冲力，避免了因速度过快或者压力过大造成网板的变形或者损伤。
进一步，还包括设置在所述测头组件下方的支架上的拉线组件，所述拉线组件包括绕线轮、转轴和涡卷弹簧，所述测头的信号线缠绕在所述绕线轮上，所述绕线轮与所述转轴转动连接，所述涡卷弹簧套设在所述转轴上，且所述涡卷弹簧一端与所述绕线轮固定连接，另一端与所述转轴固定连接。测头上都连接有信号线，由于测头与横向气缸是随动的，信号线如果拖在地上会影响运动部件的运动，并且长时间拉扯会使信号线损坏。因此，增加拉线组件，将信号线缠绕在绕线轮上，不使用时信号线是绕在绕线轮上的，当测头测量时，测头向前运动，拉动绕线轮上的信号线，使信号线从绕线轮上绕开。当绕线轮受到信号线拉扯转动时，会带动涡卷弹簧绕紧，产生一个反向的弹性势能。当测量完成测头复位时，在涡卷弹簧的弹性势能作用下，带动绕线轮反向转动，从而使信号线又重新缠绕在绕线轮上，保持信号线整洁，提高可靠性。
测试时，一组检测端进行一次测量，横向和纵向两个方向上的检测端可以为多组，分布方式可以根据实际情况进行判断，可以将每个方向上的网丝分成几份，每份两端引出一组检测端，网丝的选组也可以重合。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种太阳能电池板网板变形的检测设备，在网板上设置检测端，用于检测网板的电阻，以判断网板变形、断丝、损伤等问题，在不影响网板结构的前提下，使网板的性能测试更加简单快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是网板的结构示意图；
图2是本发明检测的原理示意图；
图3是本发明最佳实施例的结构示意图。
图中：100、网板，1、网框，2、网布，3、图案，4、网丝，5、导线，6、检测端，7、支架，8、横向气缸，9、测头，10、横梁，11、调节机构，12、吸盘，13、竖向气缸，14、上连接板，15、下连接板，16、导向柱，17、缓冲弹簧，18、绕线轮，19、转轴，20、涡卷弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，本发明涉及的一种太阳能电池板网板100，包括网框1、不锈钢网布2和图案3，所述图案3设置在所述不锈钢网布2上，所述不锈钢网布2由多根不锈钢网丝4纵横排布，且所述不锈钢网布2的边缘固定在网框1内，所述网框1上设有两组检测端6，所述两组检测端6为(C1，C2)和(B1，B2)，所述网布2四条边缘的网丝4端点分别连接在四条导线5上，所述C1和C2位于网布2左右两侧的一组对边上，且分别与该对边的两条导线5分别连接，所述B1和B2位于网布2的上下两侧的一组对边上，且分别与该对边的两条导线5分别连接，网框1一般采用铝合金金属、木头或塑料等材质制成，为了使印刷时网板100具有很好的稳定性，网框1应具有高强度、低密度、低热变等特点，图案3就是涂在网布2上的一种特制的胶构成的图形。
如图2-3所示，本发明的一种太阳能电池板网板变形的检测设备，包括测试电源、三个电流表A1、A2和A3、测头组件和平移组件，至少所述测试电源的干路上串接一个电流表A1，B1和C1两个检测端6的连接支路上分别串接电流表A2和A3，所述测头组件包括支架7、横向气缸8和测头9，所述横向气缸8为四个，沿周向固定在所述支架7顶部，所述测头9为四个，四个测头9分别固定在四个所述横向气缸8的推杆顶部，且所述横向气缸8的推杆朝向支架7的中心，相邻两个测头9与所述测试电源的正输出端连接，另外相邻的两个测头9与所述测试电源的负输出端连接。
所述平移组件包括横梁10和平行设置在所述横梁10上的两组吸盘组件，所述吸盘组件通过调节机构11与所述横梁10固定连接。
所述吸盘组件包括吸盘12、竖向气缸13、上连接板14、下连接板15、导向柱16和缓冲弹簧17，所述竖向气缸13固定在所述调节机构11上，所述上连接板14与所述竖向气缸13推杆端部连接，所述下连接板15位于所述上连接板14下方，所述导向柱16上端与所述上连接板14固定连接，所述导向柱16下端贯穿所述下连接板15，且与所述下连接板15滑动连接，所述缓冲弹簧17套设在所述上连接板14与下连接板15之间的导向柱16上，所述吸盘12固定在所述下连接板15的下方，且所述吸盘12与所述气路控制系统连接。
还包括设置在所述测头组件下方的支架7上的拉线组件，所述拉线组件包括绕线轮18、转轴19和涡卷弹簧20，所述测头9的信号线缠绕在所述绕线轮18上，所述绕线轮18与所述转轴19转动连接，所述涡卷弹簧20套设在所述转轴19上，且所述涡卷弹簧20一端与所述绕线轮18固定连接，另一端与所述转轴19固定连接。
测量原理，首先采用吸盘12将经过清洗的网板100吸住，由平移组件带动移动至测头组件上方，然后竖向气缸13向下运动使网板100进入测试位置；然后启动横向气缸8，使横向气缸8带动测头9靠近网板100，并使测头9与网板100网框1上的检测端6连接，连接好后启动电源进行检测，此时读出干路上电流表A1的电流值I1，支路电流表A2的电流值I2，支路电流表A3的电流值I3；假设干路理论电流值为I00，B1B2支路理论电流值为I01，C1C2支路理论电流值为I02，则将测量的值与理论值进行比较，如果满足：
I1∈[I00-△I，I00+△I]，
I2∈[I01-△I，I01+△I]，
I3∈[I02-△I，I02+△I]，
则认为网板100可以继续使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种太阳能电池板网板变形的检测设备，包括测试电源、电流表、测头组件和平移组件，至少所述测试电源的干路上串接一个电流表，所述测头组件包括支架(7)、横向气缸(7)和测头(9)，所述横向气缸(7)为四个，沿周向固定在所述支架(7)顶部，所述测头(9)为四个，四个测头(9)分别固定在四个所述横向气缸(7)的推杆顶部，且所述横向气缸(7)的推杆朝向支架(7)的中心，相邻两个测头(9)与所述测试电源的正输出端连接，另外相邻的两个测头(9)与所述测试电源的负输出端连接。
2.如权利要求1所述的太阳能电池板网板变形的检测设备，其特征在于：所述平移组件包括横梁(10)和平行设置在所述横梁(10)上的两组吸盘组件，所述吸盘组件通过调节机构(11)与所述横梁(10)固定连接。
3.如权利要求2所述的太阳能电池板网板变形的检测设备，其特征在于：所述吸盘组件包括吸盘(12)、竖向气缸(13)、上连接板(14)、下连接板(15)、导向柱(16)和缓冲弹簧(17)，所述竖向气缸(13)固定在所述调节机构(11)上，所述上连接板(14)与所述竖向气缸(13)推杆端部连接，所述下连接板(15)位于所述上连接板(14)下方，所述导向柱(16)上端与所述上连接板(14)固定连接，所述导向柱(16)下端贯穿所述下连接板(15)，且与所述下连接板(15)滑动连接，所述缓冲弹簧(17)套设在所述上连接板(14)与下连接板(15)之间的导向柱(16)上，所述吸盘(12)固定在所述下连接板(15)的下方，且所述吸盘(12)与所述气路控制系统连接。
4.如权利要求1所述的太阳能电池板网板变形的检测设备，其特征在于：还包括设置在所述测头组件下方的支架(7)上的拉线组件，所述拉线组件包括绕线轮(18)、转轴(19)和涡卷弹簧(20)，所述测头(9)的信号线缠绕在所述绕线轮(18)上，所述绕线轮(18)与所述转轴(19)转动连接，所述涡卷弹簧(20)套设在所述转轴(19)上，且所述涡卷弹簧(20)一端与所述绕线轮(18)固定连接，另一端与所述转轴(19)固定连接。
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