CN106767349A - 一种二板注塑机同轴度测试装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种二板注塑机同轴度测试装置，属于注塑机技术领域。它解决了现有的二板注塑机同轴度测试装置测试精度低的问题。本二板注塑机同轴度测试装置包括：机架，其横向设置；定模板，其设置于机架上；动模板，其可移动设置于机架上；拉杆，其数量为多根且各拉杆均横向设置于定模板上；抱闸螺母，其设置于动模板上，各拉杆均能插入对应的抱闸螺母上；调节组件，其设置于动模板和机架两者之间，调节组件能调整动模板的垂直高度并能调整动模板与定模板两者之间的间距；主测试杆，其设置动模板上；副测试杆，其设置于定模板上，所述主测试杆能插设于副测试杆上，本二板注塑机同轴度测试装置具有测试精度高、使用方便的优点。

Description

一种二板注塑机同轴度测试装置及其测试方法

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，涉及一种二板注塑机同轴度测试装置及其测试方法。

背景技术

二板注塑机通常包括有动模板、定模板、动模板驱动机构以及锁模抱闸机构等，在动模板上设置有抱闸螺母，在定模板上设置有拉杆，通过动模板驱动机构能使动模板和定模板快速靠近，并使拉杆插入抱闸螺母上，同时控制系统能使锁模抱闸机构工作，使得动模板和定模板抱合并咬合，最后通过高压锁模机构锁紧动模板和定模板。由此可以看出，如何实现保证动模板和定模板两者的同轴度是关键环节。而在现有技术中的二板注塑机中的同轴度测试过程中，仅通过定模板和动模板两者直接合模来测试拉杆和抱闸螺母的同轴度，该方案的测试精度低、操作复杂并且容易造成拉杆和抱闸螺母的损伤。

综上所述，为解决现有二板注塑机同轴度测试装置结构上的不足，需要设计一种同轴度测试精度高、使用方便的二板注塑机同轴度测试装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同轴度测试精度高、使用方便的二板注塑机同轴度测试装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种二板注塑机同轴度测试装置，包括：

机架，其横向设置；

定模板，其设置于机架上；

动模板，其可移动设置于机架上，所述定模板与动模板平行；

拉杆，其数量为多根且各拉杆均横向设置于定模板上；

抱闸螺母，其设置于动模板上且各抱闸螺母与拉杆一一对应，各拉杆均能插入对应的抱闸螺母上；

调节组件，其设置于动模板和机架两者之间，所述调节组件能调整动模板的垂直高度并能调整动模板与定模板两者之间的间距；

主测试杆，其设置动模板上；

副测试杆，其设置于定模板上，所述主测试杆能插设于副测试杆上；

通过调节组件调整动模板的垂直高度和调整动模板与定模板两者之间的间距使得主测试杆能插入副测试杆内，使得拉杆与抱闸螺母同轴设置。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述拉杆的数量为4根，4根拉杆呈矩形状分布于定模板上，在动模板上设置有与4根拉杆一一对应的4个抱闸螺母，当动模板和定模板靠近时，拉杆能插入对应的抱闸螺母内。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述调节组件包括可移动设置于机架上的滑座，所述滑座的数量为两组，两组滑座分别设置于动模的两端，在两组滑座上均设置有连接座，所述连接座的两端分别与滑座和动模板相连，所述连接座能带动动模板在滑座上滑移且调节组件能调整动模板的垂直高度。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，在滑座的上表面开设有第一斜面，在连接座上开设有与第一斜面对应的第二斜面，所述第二斜面抵靠于第一斜面上且第二斜面能使连接座沿着第一斜面滑移。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述第一斜面 和第二斜面的倾斜角度均为20°。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，在连接座的一侧固设有限位板，在滑座上开设有贯穿滑座且倾斜设置有的条形孔，在限位板上设置有螺栓且螺栓的一端贯穿限位板并插设于滑座上。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述主测试杆和副测试板的数量均为4根，4根主测试杆呈矩形状设置与动模板上且4根主测试杆分别距离对应抱闸螺母的间距相等，4根副测试杆呈矩形状设置于定模板上且4根主测试杆和4根副测试杆一一对应。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述主测试杆包括依次相连第一螺纹部、第一连接部以及第一安装部，所述第一螺纹部螺纹连接于动模板上，在第一安装部靠近定模板一侧的端面上开设有安装槽，所述副测试杆能插入安装槽内。

在上述的一种二板注塑机同轴度测试装置中，所述副测试杆包括依次相连的第二螺纹部、第二连接部以及第二安装部，所述第二螺纹部螺纹连接于定模板上，所述第二安装部插设于安装槽内。

一种二板注塑机同轴度的测试方法，包括步骤：

将定模板垂直装配于机架上，

将动模板安装于机架上，通过调节组件调整动模板的垂直高度并调整动模板和定模板两者之间的间距；

将主测试杆设置于动模板上，并将副测试杆设置于定模板上；

手动将动模板和定模板合模；

当副测试杆能插入主测试杆上则表示拉杆和抱闸螺母的同轴度符合要求；

当副测试杆不能插入主测试杆上则重新通过调节组件调整动模板的垂直高度并调整动模板和定模板两者之间的间距，并重新 合模。

与现有技术相比，本发明包括机架，在机架上设置有定模板和动模板，在定模板上同轴设置有拉杆和副测试杆，在动模板上同轴设置有主测试杆和抱闸螺母，在动模板和机架之间还设置有调节组件，通过调节组件能调整动模板的垂直高度并且调整动模板与定模板两者之间的间距使得主测试杆能插入副测试杆上，从而能保证拉杆与抱闸螺母的同轴度，具有使用方便、同轴度测试精度高的优点。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明一较佳实施例中动模板的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中的部分结构示意图。

图中，100、机架；200、定模板；210、拉杆；300、动模板；310、抱闸螺母；320、安装孔；400、滑座；401、第一斜面；410、连接座；420、限位板；421、螺栓；500、主测试杆；510、第一螺纹部；520、第一连接部；530、第一安装部；531、安装槽；600、副测试杆；610、第二螺纹部；620、第二连接部；630、第二安装部。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

二板注塑机包括机架100，在机架100上平行设置的定模板200和动模板300，在定模板200上设置有拉杆210，在动模板300上设置有与拉杆210对应的抱闸螺母310，模具放置于动模板300和定模板200之间，当动模板300和定模板200合模过程中，拉杆210能插入抱闸螺母310，使得抱闸螺母310能锁紧动模板300 和定模板200并完成模具的加工。

拉杆210与抱闸螺母310的同轴度则为该二板注塑机能否实现准确合模的关键环节，若直接将动模板300和定模板200合模，并通过拉杆210与抱闸螺母310两者的配合位置而调整动模板300的位置，这样会造成拉杆210和抱闸螺母310两者的损伤而降低二板注塑机使用寿命。

如图1至图3所示，在本发明中为了测试并调整拉杆210与抱闸螺母310两者之间的同轴度，在动模板300和机架100之间设置有调节组件，在动模板300上设置有主测试杆500，在定模板200上设置有副测试杆600，通过调节组件调整动模板300的垂直高度和调整动模板300与定模板200两者之间的间距而使得主测试杆500能插入副测试杆600内，则保证了拉杆210与抱闸螺母310两者的同轴度。

上述定模板200和动模板300两者的直径相等，在定模板200面朝动模板300一侧的端面上设置有4根拉杆210，4根拉杆210呈矩形分布于定模板200上且拉杆210的一端沿水平方向向外延伸，在动模板300上设置有与4根拉杆210一一对应的抱闸螺母310，在初始状态下，拉杆210与抱闸螺母310两者相互远离，当动模板300沿着机架100向定模板200靠近时，4根拉杆210需要能分别插入对应的抱闸螺母310上而保证本二板注塑机的正常使用。

上述调节组件包括滑座400，滑座400可移动设置于机架100上且上述动模板300安装于滑座400上，通过调节组件调整动模板300的垂直高度同时也调整动模板300和定模板200两者之间的间距，使得当动模板300和定模板200合模时，4根拉杆210能分别插入对应的抱闸螺母310上。

进一步地，滑座400的数量为两组且两组滑座400分别设置于动模板300的前后两端，通过两组滑座400能调整动模板300在垂直方向上的垂直高度，同时两组滑座400能带动动模板300沿着机架100滑移而调整动模板300和定模板200两者之间的间距。

进一步地，各组滑座400分别包括对称设置于动模板300两侧的两个滑座400，4个滑座400呈矩形状而分别设置于动模板300的下端面的四个方向上，通过4个滑座400共同作用而调整动模板300的垂直高度并调整动模板300与定模板200两者之间的间距，保证了调整的准确性。

在滑座400和动模板300之间还设置有连接座410，连接座410的上端固连于动模板300的下表面，连接座410的下端抵靠于滑座400的上表面，并且，在滑座400的上表面开设有第一斜面401，在连接座410上开设有与第一斜面401对应的第二斜面且第一斜面401抵靠于第二斜面上，滑座400能通过连接座410带动动模板300沿着机架100轴向移动而调整动模板300与定模板200的两者之间的间距，同时，连接座410能带动动模板300沿着第一斜面401滑移而调整动模板300在垂直方向上的垂直高度。

上述第一斜面401和第二斜面的倾斜角度优选地均为20°，当然该倾斜角度并不局限于20°而能根据实际使用需要进行适应性调整，当第一斜面401和第二斜面的倾斜角度均为20°时，第一斜面401和第二斜面两者的坡度相对较缓，方便了通过第一斜面401沿着第二斜面滑移而调整动模板300垂直高度。

进一步地，在连接座410的侧面设置有限位板420，限位板420的上端固设于连接座410上，限位板420的下端滑移设置于滑座400上，当连接座410带动限位板420沿着第一斜面401滑 移至预设位置时，限位板420的下端能锁紧滑座400，使得连接座410和滑座400保持静止状态。

进一步地，在滑座400上开设有贯穿滑座400且倾斜设置的条形孔，在限位板420上设置有螺栓421且螺栓421的一端贯穿限位板420并穿设于条形孔内，同时，条形孔的倾斜角度与第一斜面401的倾斜角度相同均为20°，从而螺栓421能随着连接座410沿着第一斜面401滑移，当连接座410滑移至预设位置时，锁紧螺栓421能使连接座410与滑座400相对静止。

上述主测试杆500的数量优选地为4根，在动模板300的端面上开设有4个安装孔320，4根主测试杆500分别安装于对应的安装孔320内，当然该主测试杆500的数量能根据实际使用需要进行适应性调整而并不局限于4根，4根主测试杆500呈矩形状分布于动模板300上且4根主测试杆500分别靠近于对应的抱闸螺母310，并且各主测试杆500距离对应的抱闸螺母310的间距相等，4根主测试杆500分布于对应的抱闸螺母310附近，提高了主测试杆500代替抱闸螺母310进行同轴度测试的准确性。

主测试杆500包括依次相连的第一螺纹部510、第一连接部510以及第一安装部530，第一螺纹部510螺纹连接于动模板300上，在第一安装部530靠近定模板200一侧的端面上开设有安装槽531。

在定模板200上设置有与4根主测试杆500一一对应的4根副测试杆600，各副测试杆600包括依次相连的第二螺纹部610、第二连接部620以及第二安装部630，第二螺纹部610螺纹连接于定模板200上，当滑座400通过连接座410完成动模板300垂直高度的调整并带动动模板300与定模板200合模时，若第二安装部630能插入安装槽531内则表示拉杆210与抱闸螺母310的同轴度；若第二安装部630不能插入安装槽531内，则需要重新 调整动模板300的垂直高度并重新合模。

本发明还包括一种二板注塑机同轴度的测试方法，包括步骤：

将定模板200垂直装配于机架100上，

将动模板300安装于机架100上，通过调节组件调整动模板300的垂直高度并调整动模板300和定模板200两者之间的间距；

将主测试杆500设置于动模板300上，并将副测试杆600设置于定模板200上；

手动将动模板300和定模板200合模；

当副测试杆600能插入主测试杆500上则表示拉杆210和抱闸螺母310的同轴度符合要求；

当副测试杆600不能插入主测试杆500上则重新通过调节组件调整动模板300的垂直高度并调整动模板300和定模板200两者之间的间距，并重新合模。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，包括：

机架，其横向设置；

定模板，其设置于机架上；

动模板，其可移动设置于机架上，所述定模板与动模板平行；

拉杆，其数量为多根且各拉杆均横向设置于定模板上；

抱闸螺母，其设置于动模板上且各抱闸螺母与拉杆一一对应，各拉杆均能插入对应的抱闸螺母上；

调节组件，其设置于动模板和机架两者之间，所述调节组件能调整动模板的垂直高度并能调整动模板与定模板两者之间的间距；

主测试杆，其设置动模板上；

副测试杆，其设置于定模板上，所述主测试杆能插设于副测试杆上；

通过调节组件调整动模板的垂直高度和调整动模板与定模板两者之间的间距使得主测试杆能插入副测试杆内，使得拉杆与抱闸螺母同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述拉杆的数量为4根，4根拉杆呈矩形状分布于定模板上，在动模板上设置有与4根拉杆一一对应的4个抱闸螺母，当动模板和定模板靠近时，拉杆能插入对应的抱闸螺母内。

3.根据权利要求2所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述调节组件包括可移动设置于机架上的滑座，所述滑座的数量为两组，两组滑座分别设置于动模的两端，在两组滑座上均设置有连接座，所述连接座的两端分别与滑座和动模板相连，所述连接座能带动动模板在滑座上滑移且调节组件能调整动模板的垂直高度。

4.根据权利要求3所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，在滑座的上表面开设有第一斜面，在连接座上开设有与第一斜面对应的第二斜面，所述第二斜面抵靠于第一斜面上且第二斜面能使连接座沿着第一斜面滑移。

5.根据权利要求4所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的倾斜角度均为20°。

6.根据权利要求5所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，在连接座的一侧固设有限位板，在滑座上开设有贯穿滑座且倾斜设置有的条形孔，在限位板上设置有螺栓且螺栓的一端贯穿限位板并插设于滑座上。

7.根据权利要求6所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述主测试杆和副测试板的数量均为4根，4根主测试杆呈矩形状设置与动模板上且4根主测试杆分别距离对应抱闸螺母的间距相等，4根副测试杆呈矩形状设置于定模板上且4根主测试杆和4根副测试杆一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述主测试杆包括依次相连第一螺纹部、第一连接部以及第一安装部，所述第一螺纹部螺纹连接于动模板上，在第一安装部靠近定模板一侧的端面上开设有安装槽，所述副测试杆能插入安装槽内。

9.根据权利要求8所述的一种二板注塑机同轴度测试装置，其特征在于，所述副测试杆包括依次相连的第二螺纹部、第二连接部以及第二安装部，所述第二螺纹部螺纹连接于定模板上，所述第二安装部插设于安装槽内。

10.一种二板注塑机同轴度的测试方法，包括步骤：

将定模板垂直装配于机架上，

将动模板安装于机架上，通过调节组件调整动模板的垂直高度并调整动模板和定模板两者之间的间距；

将主测试杆设置于动模板上，并将副测试杆设置于定模板上；

手动将动模板和定模板合模；

当副测试杆能插入主测试杆上则表示拉杆和抱闸螺母的同轴度符合要求；

当副测试杆不能插入主测试杆上则重新通过调节组件调整动模板的垂直高度并调整动模板和定模板两者之间的间距，并重新合模。