CN106767343A - 一种电机机壳校准装置 - Google Patents

一种电机机壳校准装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106767343A
CN106767343A CN201611170226.1A CN201611170226A CN106767343A CN 106767343 A CN106767343 A CN 106767343A CN 201611170226 A CN201611170226 A CN 201611170226A CN 106767343 A CN106767343 A CN 106767343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
motor
calibrating installation
motor housing
motor case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611170226.1A
Other languages
English (en)
Inventor
姜成文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smart Motor (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Smart Motor (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smart Motor (suzhou) Co Ltd filed Critical Smart Motor (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201611170226.1A priority Critical patent/CN106767343A/zh
Publication of CN106767343A publication Critical patent/CN106767343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes

Abstract

本发明涉及到电机技术领域,尤其涉及一种电机机壳校准装置。该电机机壳校准装置,包括操作台和电机外壳放置座、气缸和气缸顶杆。本发明所涉及的一种电机机壳校准装置上设有压块,该压块由橡胶材质制成,只需要将待校准电机外壳放置在电机外壳放置槽内,通过气缸的下压作用实现了精确校准,该装置确定了一种较为高效准确的校准方法,为控制电机机壳的精度、提高电机使用寿命提供了有效地手段。此外,该种电机机壳校准装置结构设计合理,使用安装方便、快捷,适合推广使用。

Description

一种电机机壳校准装置
技术领域
本发明涉及到电机技术领域,尤其涉及一种电机机壳校准装置。
背景技术
当前电力技术的广泛应用,带动了电机机壳铸造设备驱动力由石化燃料向电力的转变,电机作为实现电能转换及能量传递的一种装置,在能量形式的转换过程中扮演着重要角色。但是电机机壳铸造时存在一些瓶颈问题,电机机壳又是电机上关键性的冲压零件,这种电机机壳看似结构简单,但机壳要起到转子轴承支撑作用 ,止口安装扣合作用 ,定子铁心的定位固定作用 ,对同轴度的要求非常高。普通电动工具一般采用小型串激,电机作为动力源,其定、转子轴心线的同轴度是考量电机装配质量和电机寿命的最重要的指标,而这个指标直接取决于电机机壳的装配定位精度。为了控制电机机壳的精度,需要合适的测量手段来对电机机壳内部的定位基准进行检测,但目前市面上的电机机壳校准多靠人们凭经验观察判断,不能够满足现代社会对电机机壳校准装置的需求。
为了解决上述技术问题,本发明设计了一种电机机壳校准装置,该种电机机壳校准装置上设有压块,该压块由橡胶材质制成,只需要将待校准电机外壳放置在电机外壳放置槽内,通过气缸的下压作用实现了精确校准,该装置确定了一种较为高效准确的校准方法,为控制电机机壳的精度、提高电机使用寿命提供了有效地手段。此外,该种电机机壳校准装置结构设计合理,使用安装方便、快捷,适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机机壳校准装置,包括操作台、电机外壳放置座、气缸和气缸顶杆,所述操作台上固定有两个电机外壳放置座,所述电机外壳放置座的中部设有电机外壳放置槽,所述电机外壳放置座的两侧设有气缸支撑板,所述气缸支撑板的顶端固定有气缸固定板,所述气缸固定在气缸固定板上,所述气缸的气缸顶杆穿过气缸固定板,所述气缸顶杆的顶端对应电机外壳放置槽固定有压块。
优选的所述电机外壳放置槽为圆环形槽。
优选的所述压块的材质为橡胶。
本发明所涉及的一种电机机壳校准装置,该种电机机壳校准装置上设有压块,该压块由橡胶材质制成,只需要将待校准电机外壳放置在电机外壳放置槽内,通过气缸的下压作用实现了精确校准,该装置确定了一种较为高效准确的校准方法,为控制电机机壳的精度、提高电机使用寿命提供了有效地手段。此外,该种电机机壳校准装置结构设计合理,使用安装方便、快捷,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种电机机壳校准装置的结构示意图一;
图2是本发明一种电机机壳校准装置的结构示意图二;
其中:1、操作台;2、电机外壳放置座;3、电机外壳放置槽;4、气缸支撑板;5、气缸固定板;6、气缸;7、气缸顶杆;8、压块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例,请参阅图1、和图2,一种电机机壳校准装置,包括操作台1、电机外壳放置座2、气缸6和气缸顶杆7,所述操作台1上固定有两个电机外壳放置座2,所述电机外壳放置座2的中部设有电机外壳放置槽3,所述电机外壳放置座2的两侧设有气缸支撑板4,所述气缸支撑板4的顶端固定有气缸固定板5,所述气缸6固定在气缸固定板5上,所述气缸6的气缸顶杆7穿过气缸固定板5,所述气缸顶杆7的顶端对应电机外壳放置槽3固定有压块8,所述电机外壳放置槽3为圆环形槽,所述压块8 的材质为橡胶。
本发明所涉及的一种电机机壳校准装置,该种电机机壳校准装置上设有压块,该压块由橡胶材质制成,只需要将待校准电机外壳放置在电机外壳放置槽内,通过气缸的下压作用实现了精确校准,该装置确定了一种较为高效准确的校准方法,为控制电机机壳的精度、提高电机使用寿命提供了有效地手段。此外,该种电机机壳校准装置结构设计合理,使用安装方便、快捷,适合推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种电机机壳校准装置,包括操作台(1)、电机外壳放置座(2)、气缸(6)和气缸顶杆(7),其特征在于:所述操作台(1)上固定有两个电机外壳放置座(2),所述电机外壳放置座(2)的中部设有电机外壳放置槽(3),所述电机外壳放置座(2)的两侧设有气缸支撑板(4),所述气缸支撑板(4)的顶端固定有气缸固定板(5),所述气缸(6)固定在气缸固定板(5)上,所述气缸(6)的气缸顶杆(7)穿过气缸固定板(5),所述气缸顶杆(7)的顶端对应电机外壳放置槽(3)固定有压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳校准装置,其特征在于,所述电机外壳放置槽(3)为圆环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳校准装置,其特征在于,所述压块(8) 的材质为橡胶。
CN201611170226.1A 2016-12-16 2016-12-16 一种电机机壳校准装置 Pending CN106767343A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611170226.1A CN106767343A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种电机机壳校准装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611170226.1A CN106767343A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种电机机壳校准装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106767343A true CN106767343A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58892411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611170226.1A Pending CN106767343A (zh) 2016-12-16 2016-12-16 一种电机机壳校准装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106767343A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204216748U (zh) * 2014-10-10 2015-03-18 杭州米格电机有限公司 电机装配装置
CN204666113U (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 南陵良力电动工具有限责任公司 一种电机转子检测装置
CN105333784A (zh) * 2015-11-28 2016-02-17 重庆元创自动化设备有限公司 涡轮泄压阀体检具
CN105698655A (zh) * 2016-03-16 2016-06-22 泰信电机(苏州)有限公司 一种新型电机外壳同心度检测装置
CN205430002U (zh) * 2015-12-04 2016-08-03 重庆智仁发电设备有限责任公司 一种改进的电机定子装配机
CN105932837A (zh) * 2016-03-09 2016-09-07 泰信电机(苏州)有限公司 一种新型电机端盖校正装置
CN206269731U (zh) * 2016-12-16 2017-06-20 智德电机(苏州)有限公司 一种电机机壳校准装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204216748U (zh) * 2014-10-10 2015-03-18 杭州米格电机有限公司 电机装配装置
CN204666113U (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 南陵良力电动工具有限责任公司 一种电机转子检测装置
CN105333784A (zh) * 2015-11-28 2016-02-17 重庆元创自动化设备有限公司 涡轮泄压阀体检具
CN205430002U (zh) * 2015-12-04 2016-08-03 重庆智仁发电设备有限责任公司 一种改进的电机定子装配机
CN105932837A (zh) * 2016-03-09 2016-09-07 泰信电机(苏州)有限公司 一种新型电机端盖校正装置
CN105698655A (zh) * 2016-03-16 2016-06-22 泰信电机(苏州)有限公司 一种新型电机外壳同心度检测装置
CN206269731U (zh) * 2016-12-16 2017-06-20 智德电机(苏州)有限公司 一种电机机壳校准装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201750298U (zh) 一种定子组装机夹持机构
CN206269731U (zh) 一种电机机壳校准装置
CN206370760U (zh) 一种新型电机机壳校准装置
CN106767343A (zh) 一种电机机壳校准装置
CN106787530A (zh) 一种新型电机机壳校准装置
EP2073353A3 (en) Rotor assembly for an electric motor
AU2013100725A4 (en) Axial Movement Tester for Motor
CN202956069U (zh) 一种电机转子轴向跳动检测仪
CN201393144Y (zh) 一种自冷变频电机的带编码器结构
CN206004561U (zh) 一种永磁电机控制及运行数据采集存储的系统
CN104348290A (zh) 马达
CN204330253U (zh) 一种电动振动台的下部导向支撑装置
CN203561504U (zh) 高速铁路轴承综合性能试验台用轴向加载装置
CN109742921B (zh) 一种侧向开口结构的直线电机模组
CN206369541U (zh) 电机转子高度检测装置
CN201254647Y (zh) 一种直驱缝纫机的电机连接结构
CN203674878U (zh) 一种双制动电动机
CN101977347A (zh) 电动扬声器音圈温升测量方法及测量电路
CN201081666Y (zh) 转子轴伸误差检测工装
CN207601267U (zh) 一种用于电机使用寿命检测装置
CN200951495Y (zh) 轴同心校正架
CN203132907U (zh) 测试陶瓷抗折强度的装置
CN204196261U (zh) 一种3d打印机料盘安装结构
CN202798360U (zh) 柔性连接电机
CN203278559U (zh) 电控柴油燃烧器用无刷直流电机的结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531