CN106766586A - 左右开门机构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种左右开门机构及冰箱，所述左右开门机构包括设于冰箱箱体及冰箱门体上的铰链模块与传动模块，所述铰链模块包括铰链底板及位于铰链底板两侧的弧形凸台，铰链底板及弧形凸台对应设有朝向冰箱门体方向的开口槽，所述传动模块包括传动底板及固定设于传动底板上的若干轴体，所述轴体包括位于开口槽内以实现门体转动的第一轴体、以及位于开口槽外以对弧形凸台进行限位的第二轴体，当传动模块一侧的第一轴体与第二轴体脱离弧形凸台的内侧与外侧时，另一侧的第一轴体与第二轴体分别位于弧形凸台内侧与外侧，门体开启。本发明通过在铰链模块与传动模块上分别设置弧形凸台与若干轴体，在不进行任何调整的情况下，可以同时实现左侧开门和右侧开门。

Description

左右开门机构及冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种左右开门机构及冰箱。

背景技术

目前市场在售冰箱，开门方式一般从左侧开门，也有可以从右侧开门的功能，但这需要售后工程师上门更换或调换铰链的位置才能实现。该方式对售后维修人员技能要求较高，同时也降低了用户的使用体验。

鉴于上述问题，有必要一种左右开门机构及冰箱。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种左右开门机构及冰箱，其能够实现冰箱从左侧或右侧开门。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种左右开门机构，所述左右开门机构包括设于冰箱箱体及冰箱门体上的铰链模块与传动模块，所述铰链模块包括铰链底板及位于铰链底板两侧的弧形凸台，铰链底板及弧形凸台对应设有朝向冰箱门体方向的开口槽，所述传动模块包括传动底板及固定设于传动底板上的若干轴体，所述轴体包括位于开口槽内以实现门体转动的第一轴体、以及位于开口槽外以对弧形凸台进行限位的第二轴体，当传动模块一侧的第一轴体与第二轴体脱离弧形凸台的内侧与外侧时，另一侧的第一轴体与第二轴体分别位于弧形凸台内侧与外侧，门体开启。

作为本发明的进一步改进，所述开口槽包括沿铰链底板纵长方向的槽体及与槽体呈一夹角的开口，所述槽体与开口相连通。

作为本发明的进一步改进，所述槽体与开口的夹角为90°~180°。

作为本发明的进一步改进，所述弧形凸台凸出设于铰链底板上方。

作为本发明的进一步改进，所述第一轴体和第二轴体在传动底板沿纵向分布。

作为本发明的进一步改进，所述第一轴体与第二轴体之间的距离大于或等于弧形凸台的宽度。

作为本发明的进一步改进，两个所述槽体之间的距离大于两个所述第一轴体之间的距离，两个所述开口之间的距离小于两个所述第一轴体之间的距离。

作为本发明的进一步改进，所述开口的边缘处呈弧面设置。

相应地，本发明还公开了一种冰箱，所述冰箱包括上述的左右开门机构。

本发明的有益效果是：

通过在铰链模块与传动模块上分别设置弧形凸台与若干轴体，在不进行任何调整的情况下，可以同时实现左侧开门和右侧开门；

保证了门体开启和关闭过程顺畅，无阻塞感，无撞击异响，并且过程中门体不存在脱落的危险，同时给用户带来极好的使用体验。

附图说明

图1所示为本发明一具体实施方式中左右开门机构的平面结构示意图；

图2所示为本发明一具体实施方式中铰链模块的平面结构示意图;

图3所示为本发明一具体实施方式中传动模块的平面结构示意图；

图4a~4d所示为本发明一具体实施方式中左右开门机构从右侧开门的状态示意图；

图5a~5d所示为本发明一具体实施方式中左右开门机构从左侧开门的状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个部件相对于另一个部件的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1所示，本发明一具体实施方式中的左右开门机构包括设于冰箱箱体上的铰链模块100及设于冰箱门体上的传动模块200，铰链模块100与传动模块200通过两端设置的开口槽及轴体等部件进行安装，铰链模块100与传动模块200至少有一端可旋转固定，以实现冰箱的左侧开门或右侧开门。

参图1并结合图2所示，本实施方式中的铰链模块100包括铰链底板11及位于铰链底板11两侧的弧形凸台12，其中，铰链底板11及弧形凸台12对应设有朝向冰箱门体方向的开口槽13。本实施方式中的弧形凸台12凸出于铰链底板11之上设置，用以对传动模块200上的轴体相配合进行传动。

优选地，本实施方式中的弧形凸台12包括两个相对平行的第一延伸部121和第二延伸部122、以及连接第一延伸部121和第二延伸部122的连接部123，第一延伸部121的边缘呈圆弧形设置，连接部123也呈圆弧形设置。另外，铰链底板11上对应设有与第二延伸部122相切的导引部111，该导引部111与第二延伸部122的内侧表面呈一圆滑面，优选地，本实施方式中以弧面为例进行说明。

本实施方式中的开口槽13由导引部111、第二延伸部122的内壁、连接部123的内壁、第一延伸部121的内壁、以及第一延伸部121的侧壁围设而成，参图2所示，该开口槽13包括沿铰链底板纵长方向的槽体131及与槽体131呈一夹角的开口132，其中，该槽体131与开口132相连通。

本发明中开口槽13中槽体131与开口132之间设有一定的夹角，优选地，本实施方式中该夹角为90°~180°之间的任一角度。

参图1并结合图3所示，本实施方式中的传动模块200包括传动底板21及固定设于传动底板上的若干轴体，如本实施方式中轴体包括位于传动底板21两侧的两个第一轴体22及两个第二轴体23，同一侧的第一轴体22与第二轴体23在传动底板21上沿纵向分布。

参图1所示为本实施方式中铰链模块100与传动模块200的装配示意图，在冰箱箱体与冰箱门体锁固状态下，传动底板21上两侧的第一轴体22分别位于铰链底板11上两侧的开口槽13内，第一轴体22大致位于开口槽13的中间位置，其距离连接部123的内壁一定距离，且距离开口132一定距离，以将第一轴体22固定于开口槽13中。

另外，第二轴体23位于第一延伸部121的外侧，且与第一延伸部的外壁相抵接，第一轴体22与第二轴体23之间用于收容部分弧形凸台12。

以上，两侧的第一轴体22与第二轴体23分别与两侧的弧形凸台12及开口槽13进行装配，进而可实现铰链模块100与传动模块200的锁固。

优选地，本实施方式中第一轴体22与第二轴体23之间的距离等于弧形凸台12的宽度，如此，部分的弧形凸台12可收容于第一轴体22与第二轴体23之间。当然，在其他实施方式中，第一轴体22与第二轴体23之间的距离也可以大于弧形凸台12的宽度。

参图1所示，本实施方式中两个槽体131之间的距离大于两个第一轴体22之间的距离，两个开口132之间的距离小于两个第一轴体22之间的距离，如此，当冰箱箱体上的铰链模块与冰箱门体上的传动模块锁固时，第一轴体22的两侧分别预留有一定的移动空间，以供冰箱从两侧开门，且一侧的第一轴体22从开口132中脱离时，另一侧的第一轴体22位于槽体131的最内侧，以提供铰链供冰箱开门。

以下参图4a~4d并结合图1~图3所示，以左侧开门为例对本实施方式进行进一步说明。

参图4a所示，初始状态下铰链模块100与传动模块200相互锁固，传动模块200两侧的第一轴体22分别位于铰链底板11及弧形凸台12对应的开口槽13内，具体地，两侧的第一轴体22分别位于弧形凸台12中第一延伸部121的内边缘端部；另外，传动模块200两侧的第二轴体23分别位于铰链底板11及弧形凸台12对应的开口槽13外，具体地，两侧的第二轴体23分别位于弧形凸台12中第一延伸部121的外边缘端部。

参图4b所示，当从右侧施加一定的外力时，由于第一延伸部121的边缘呈圆弧形设置，右侧的第一轴体22由于第一延伸部121和导引部111的导引作用，逐渐从右侧的开口槽13中向外运动，此时，传动底板21带动第一轴体22与第二轴体23相对向左运动，直至左侧的第一轴体22运动至左侧开口槽13的最内侧。

参图4c所示，当左侧的第一轴体22运动至左侧开口槽13的最内侧后，继续施加一定外力，此时第一轴体22固定于左侧开口槽13的最内侧，传动模块200沿着第一轴体22作顺时针转动，第二轴体23跟随传动模块200沿着第一轴体22作顺时针转动，可运动至图4c中传动模块与铰链模块夹角为90°的位置。

参图4d所示，当传动模块与铰链模块夹角为90°时，若继续施加一外力，此时第一轴体22同样固定于左侧开口槽13的最内侧，传动模块200沿着第一轴体22作顺时针转动，第二轴体23跟随传动模块200沿着第一轴体22作顺时针转动，可运动至图4d中传动模块与铰链模块夹角大于90°的位置。

如此，图4a至图4d中的运动过程即冰箱从右侧开门的详细说明，同样地，从右侧开门的过程为可逆过程，图4d至图4a的运动过程即冰箱从右侧关门的过程，此处不再进行详细说明。

以下参图5a~5d并结合图1~图3所示，以右侧开门为例对本实施方式进行进一步说明。

参图5a所示，初始状态下铰链模块100与传动模块200相互锁固，传动模块200两侧的第一轴体22分别位于铰链底板11及弧形凸台12对应的开口槽13内，具体地，两侧的第一轴体22分别位于弧形凸台12中第一延伸部121的内边缘端部；另外，传动模块200两侧的第二轴体23分别位于铰链底板11及弧形凸台12对应的开口槽13外，具体地，两侧的第二轴体23分别位于弧形凸台12中第一延伸部121的外边缘端部。

参图5b所示，当从左侧施加一定的外力时，由于第一延伸部121的边缘呈圆弧形设置，左侧的第一轴体22由于第一延伸部121和导引部111的导引作用，逐渐从左侧的开口槽13中向外运动，此时，传动底板21带动第一轴体22与第二轴体23相对向左运动，直至右侧的第一轴体22运动至右侧开口槽13的最内侧。

参图5c所示，当右侧的第一轴体22运动至右侧开口槽13的最内侧后，继续施加一定外力，此时第一轴体22固定于左侧开口槽13的最内侧，传动模块200沿着第一轴体22作逆时针转动，第二轴体23跟随传动模块200沿着第一轴体22作逆时针转动，可运动至图5c中传动模块与铰链模块夹角为90°的位置。

参图5d所示，当传动模块与铰链模块夹角为90°时，若继续施加一外力，此时第一轴体22同样固定于右侧开口槽13的最内侧，传动模块200沿着第一轴体22作逆时针转动，第二轴体23跟随传动模块200沿着第一轴体22作逆时针转动，可运动至图5d中传动模块与铰链模块夹角大于90°的位置。

如此，图5a至图5d中的运动过程即冰箱从左侧开门的详细说明，同样地，从左侧开门的过程为可逆过程，图5d至图5a的运动过程即冰箱从左侧关门的过程，此处不再进行详细说明。

本实施方式中的左右开门机构以冰箱为例进行说明，在其他实施方式中该左右开门机构可以适用于任何包括门体和箱体的装置，如酒柜等，此处不再进行详细说明。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

通过在铰链模块与传动模块上分别设置弧形凸台与若干轴体，在不进行任何调整的情况下，可以同时实现左侧开门和右侧开门；

保证了门体开启和关闭过程顺畅，无阻塞感，无撞击异响，并且过程中门体不存在脱落的危险，同时给用户带来极好的使用体验。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种左右开门机构，其特征在于，所述左右开门机构包括设于冰箱箱体及冰箱门体上的铰链模块与传动模块，所述铰链模块包括铰链底板及位于铰链底板两侧的弧形凸台，铰链底板及弧形凸台对应设有朝向冰箱门体方向的开口槽，所述传动模块包括传动底板及固定设于传动底板上的若干轴体，所述轴体包括位于开口槽内以实现门体转动的第一轴体、以及位于开口槽外以对弧形凸台进行限位的第二轴体，当传动模块一侧的第一轴体与第二轴体脱离弧形凸台的内侧与外侧时，另一侧的第一轴体与第二轴体分别位于弧形凸台内侧与外侧，门体开启。

2.如权利要求1所述的左右开门机构，其特征在于，所述开口槽包括沿铰链底板纵长方向的槽体及与槽体呈一夹角的开口，所述槽体与开口相连通。

3.如权利要求2所述的左右开门机构，其特征在于，所述槽体与开口的夹角为90°~180°。

4.如权利要求1所述的左右开门机构，其特征在于，所述弧形凸台凸出设于铰链底板上方。

5.如权利要求1所述的左右开门机构，其特征在于，所述第一轴体和第二轴体在传动底板沿纵向分布。

6.如权利要求1所述的左右开门机构，其特征在于，所述第一轴体与第二轴体之间的距离大于或等于弧形凸台的宽度。

7.如权利要求2所述的左右开门机构，其特征在于，两个所述槽体之间的距离大于两个所述第一轴体之间的距离，两个所述开口之间的距离小于两个所述第一轴体之间的距离。

8.如权利要求1所述的左右开门机构，其特征在于，所述开口的边缘处呈弧面设置。

9.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括权利要求1~8中任一项所述的左右开门机构。