CN106765160A - 杂草、秸秆焚烧装置 - Google Patents

杂草、秸秆焚烧装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种杂草、秸秆焚烧装置，包括进料斗、焚烧室和出灰斗，焚烧室的底部与有出灰斗连通，进料斗内设有切割组件，切割组件包括旋转轴和安装在旋转轴上的切刀，旋转轴水平安装在进料斗的内部，旋转轴的一端穿过进料斗向外与旋转电机的输出轴相连；焚烧室的内部还水平设有载物平台，载物平台包括向上弯曲的曲面板，曲面板的两端与焚烧室的内壁相连，曲面板的上方设有点火器；焚烧室内壁右上方设有烟尘通道，烟尘通道外面设有夹层，夹层中设有螺旋盘绕在烟尘通道上的水冷盘管；焚烧室的顶部设有净化室，净化室的底部与烟尘通道相连，净化室内设有活性炭板。本发明可以不受天气的影响，而且能使杂草燃烧充分，还不会造成对大气的污染。

Description

杂草、秸秆焚烧装置
技术领域
本发明涉及一种农业设备技术领域，具体涉及一种杂草、秸秆焚烧装置。
背景技术
草木灰可以作为田间肥料，现在多数的地方都是直接将秋收后的杂草堆放在田间进行焚烧，燃烧后的草木灰用于田地的肥料，燃烧产生的高温破坏了地表的微生物，不符合国家可持续发展的政策，人们之所以进行焚烧是因为还没有一种很好的杂草处理装置，采用的简单的焚烧方法就是露天焚烧，不仅焚烧效率低，对环境污染比较大，而且易收到天气的影响，如果在雨天则无法充分燃烧。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种杂草、秸秆焚烧装置，不受天气的影响，而且能使杂草燃烧充分，还不会造成对大气的污染。
为此，本发明提供了一种杂草、秸秆焚烧装置，包括进料斗、焚烧室和出灰斗，所述进料斗设于焚烧室的顶部中间处，焚烧室的底部与有出灰斗连通，所述进料斗内设有切割组件，所述切割组件包括旋转轴和安装在旋转轴上的切刀，所述旋转轴水平安装在进料斗的内部，旋转轴的一端穿过进料斗向外与旋转电机的输出轴相连；所述焚烧室的内部还水平设有载物平台，所述载物平台包括向上弯曲的曲面板，曲面板的两端与焚烧室的内壁相连，曲面板的上方设有点火器；所述焚烧室内壁右上方设有烟尘通道，所述烟尘通道外面设有夹层，所述夹层中设有螺旋盘绕在烟尘通道上的水冷盘管；所述焚烧室的顶部设有净化室，所述净化室的底部与烟尘通道相连，所述净化室内设有活性炭板。
作为本发明的进一步改进，所述弹性支撑组件为螺旋弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述水平板的下方设有鼓风机。
作为本发明的进一步改进，所述载物平台还包括水平板，所述水平板设于曲面板的下方，所述水平板与曲面板之间设有若干弹性支撑组件，水平板的两端与焚烧室的内壁相连。
作为本发明的进一步改进，所述曲面板的内部的空腔结构，所述曲面板的板面上、下贯穿设置有若干通孔，若干所述通孔与空腔结构之间相互隔绝密封设置；所述曲面板的两端分别连通有分水器和集水器，所述分水器的进水端与进水管道连接，所述集水器的出水端与出水管道连接。
作为本发明的进一步改进，螺旋盘绕在烟尘通道上的水冷盘管，所述水冷盘管由上至下螺旋环绕贴合设置在烟尘通道的管壁上；所述水冷盘管的上端口设置有循环水进水段，所述述水冷盘管的下端设置有循环水出水段，所述循环水进水段与循环水出水段均与水平面平行设置。
作为本发明的进一步改进，所述循环水进水段或循环水出水段分别包括引流窄口段和分流宽口段，所述引流窄口段的内部均匀分布若干根引流通道，所述分流宽口段内部均匀分布有与引流通道对应数目的分流通道，所述引流通道和分流通道分别在引流窄口段和分流宽口段的衔接处对接。
作为本发明的进一步改进，所述引流窄口段为矩形实体结构，在所述矩形实体结构内部沿其长度方向开设有若干独立通道，若干独立通道为若干引流通道；所述分流宽口段为梯形实体结构，所述梯形实体结构内部由梯形一侧边趋向于另一侧边开设有若干独立通道，若干独立通道为若干分流通道，若干引流通道与若干分流通道对接。
作为本发明的进一步改进，所述水冷盘管为螺旋状板式换热矩形管，所述螺旋状板式换热矩形管之间相互间隙，间隙之间填充弹性保温材质，该螺旋状板式换热矩形管内部按照螺旋走向分隔成与引流通道或分流通道对应数目的若干冷却水水循环水路，若干冷却水水循环水路之间沿螺旋走向相互平行；若干冷却水水循环水路的进水端与循环水进水段的分流通道对应出口连通，若干冷却水水循环水路的出水端与循环水出水段的引流通道进口连通。
本发明的有益效果：先将杂草\秸秆进行切割，然后将载物平台上的杂草进行点燃，载物平台设置向上的曲面是为了提高空气与杂草的接触面积，保证杂草充分燃烧；设置净化室可以很好的减少污染物排放在大气中，水冷盘管是为了降低烟尘的温度，防止高温烟尘降低净化室的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为本发明烟尘通道与水冷盘管的设置结构示意图。
图3为水冷盘管的局部结构示意图。
图4为曲面板的结构示意图。
附图标记说明：进料斗1、焚烧室2、出灰斗3、旋转轴4、切刀5、旋转电机6、载物平台7、曲面板8、水平板9、弹性支撑组件10、点火器11、烟尘通道12、夹层13、水冷盘管14、鼓风机15、净化室16、活性炭板17、循环水进水段141、循环水出水段142、引流窄口段143、分流宽口段144、引流通道145、分流通道146、通孔81、进水管道82、分水器83、出水管道84、集水器85。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
如图1所示，一种杂草、秸秆焚烧装置，包括进料斗1、焚烧室2和出灰斗3，进料斗1设于焚烧室的顶部中间处，焚烧室2的底部与有出灰斗3连通，进料斗1内设有切割组件，切割组件包括旋转轴4和安装在旋转轴上的切刀5，旋转轴4水平安装在进料斗1的内部，旋转轴4的一端穿过进料斗向外与旋转电机6的输出轴相连，旋转轴的另一端安装在进料口的内壁上。本发明先对杂草进行切割，然后将切割后的杂草进行点燃，保证杂草充分燃烧。
焚烧室2的内部还水平设有载物平台7，为了提高空气与杂草的接触面积，保证杂草充分燃烧，载物平台7包括向上弯曲的曲面板8，曲面板的两端与焚烧室的内壁相连，为了提高曲面板的使用寿命，载物平台还包括水平板9，水平板9设于曲面板8的下方，水平板的两端与焚烧室的内壁相连，水平板与曲面板之间设有若干弹性支撑组件10，对杂草下落起到一个缓冲的作用，曲面板的作用还在于可以提高空气与杂草的充分接触，本实施例中弹性支撑组件优选为螺旋弹簧或者是波形弹簧。曲面板和水平板上均设有若干通孔，燃烧后的草木灰通过通孔掉落至出灰斗中。
曲面板8的上方设有点火器11，为了提高杂草的燃烧效率，在水平板的下方设有鼓风机15，鼓风机15向焚烧室内部鼓入空气，保证杂草充分燃烧。焚烧室内壁右上方设有烟尘通道12，烟尘通道12外面设有夹层13，夹层中设有螺旋盘绕在烟尘通道上的水冷盘管14。
焚烧室的顶部设有净化室16，净化室16的底部与烟尘通道12相连，净化室内设有活性炭板17，利用活性炭可以将烟尘中的有害物质进行吸附，防止有害物质排放到大气中污染环境。水冷盘管与冷却水供用装置相连，利用冷水降低烟尘的温度，防止高温烟气对净化室造成损害，降低净化室的使用寿命。
附图2和3，螺旋盘绕在烟尘通道12上的水冷盘管14，所述水冷盘管14由上至下螺旋环绕贴合设置在烟尘通道12的管壁上；所述水冷盘管14的上端口设置有循环水进水段141，所述述水冷盘管的下端设置有循环水出水段142，所述循环水进水段141与循环水出水段142均与水平面平行设置。所述循环水进水段141或循环水出水段142分别包括引流窄口段143和分流宽口段144，所述引流窄口段143的内部均匀分布若干根引流通道145，所述分流宽口段144内部均匀分布有与引流通道145对应数目的分流通道146，所述引流通道145和分流通道146分别在引流窄口段143和分流宽口段144的衔接处对接。所述引流窄口段143为矩形实体结构，在所述矩形实体结构内部沿其长度方向开设有若干独立通道，若干独立通道为若干引流通道145；所述分流宽口段144为梯形实体结构，所述梯形实体结构内部由梯形一侧边趋向于另一侧边开设有若干独立通道，若干独立通道为若干分流通道146，若干引流通道145与若干分流通道146对接。所述水冷盘管14为螺旋状板式换热矩形管，所述螺旋状板式换热矩形管之间相互间隙，间隙之间填充弹性保温材质，该螺旋状板式换热矩形管内部按照螺旋走向分隔成与引流通道145或分流通道146对应数目的若干冷却水水循环水路，若干冷却水水循环水路之间沿螺旋走向相互平行；若干冷却水水循环水路的进水端与循环水进水段141的分流通道146对应出口连通，若干冷却水水循环水路的出水端与循环水出水段142的引流通道145进口连通。
图4，进一步的热量回收设计，所述曲面板8的内部的空腔结构，所述曲面板的板面上、下贯穿设置有若干通孔81，若干所述通孔81与空腔结构之间相互隔绝密封设置；所述曲面板8的两端分别连通有分水器83和集水器85，所述分水器83的进水端与进水管道82连接，所述集水器85的出水端与出水管道84连接。曲面的热回收率高于平板式的热回收，且充分利用薄型曲面板的内空腔内流通的水进行快速热回收，在本发明中，冷水经过进水管道82通过分水器83分散输入至曲面板内腔，在薄型、曲面、通孔的配合下实现热量快速收集，完成收集后的热水在集水器85的聚拢下，通过出水管道84排出，并进行热回收后，再次循环连接至进水管道82。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.杂草、秸秆焚烧装置，包括进料斗、焚烧室和出灰斗，其特征在于：所述进料斗设于焚烧室的顶部中间处，焚烧室的底部与有出灰斗连通，所述进料斗内设有切割组件，所述切割组件包括旋转轴和安装在旋转轴上的切刀，所述旋转轴水平安装在进料斗的内部，旋转轴的一端穿过进料斗向外与旋转电机的输出轴相连；所述焚烧室的内部还水平设有载物平台，所述载物平台包括向上弯曲的曲面板，曲面板的两端与焚烧室的内壁相连，曲面板的上方设有点火器；所述焚烧室内壁右上方设有烟尘通道，所述烟尘通道外面设有夹层，所述夹层中设有螺旋盘绕在烟尘通道上的水冷盘管；所述焚烧室的顶部设有净化室，所述净化室的底部与烟尘通道相连，所述净化室内设有活性炭板。
2.根据权利要求1所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述弹性支撑组件为螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述水平板的下方设有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述载物平台还包括水平板，所述水平板设于曲面板的下方，所述水平板与曲面板之间设有若干弹性支撑组件，水平板的两端与焚烧室的内壁相连。
5.根据权利要求4所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述曲面板的内部的空腔结构，所述曲面板的板面上、下贯穿设置有若干通孔，若干所述通孔与空腔结构之间相互隔绝密封设置；所述曲面板的两端分别连通有分水器和集水器，所述分水器的进水端与进水管道连接，所述集水器的出水端与出水管道连接。
6.根据权利要求1所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：螺旋盘绕在烟尘通道(12)上的水冷盘管(14)，所述水冷盘管(14)由上至下螺旋环绕贴合设置在烟尘通道(12)的管壁上；所述水冷盘管(14)的上端口设置有循环水进水段(141)，所述述水冷盘管的下端设置有循环水出水段(142)，所述循环水进水段(141)与循环水出水段(142)均与水平面平行设置。
7.根据权利要求6所述杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述循环水进水段(141)或循环水出水段(142)分别包括引流窄口段(143)和分流宽口段(144)，所述引流窄口段(143)的内部均匀分布若干根引流通道(145)，所述分流宽口段(144)内部均匀分布有与引流通道(145)对应数目的分流通道(146)，所述引流通道(145)和分流通道(146)分别在引流窄口段(143)和分流宽口段(144)的衔接处对接。
8.根据权利要求7所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述引流窄口段(143)为矩形实体结构，在所述矩形实体结构内部沿其长度方向开设有若干独立通道，若干独立通道为若干引流通道(145)；所述分流宽口段(144)为梯形实体结构，所述梯形实体结构内部由梯形一侧边趋向于另一侧边开设有若干独立通道，若干独立通道为若干分流通道(146)，若干引流通道(145)与若干分流通道(146)对接。
9.根据权利要求8所述的杂草、秸秆焚烧装置，其特征在于：所述水冷盘管(14)为螺旋状板式换热矩形管，所述螺旋状板式换热矩形管之间相互间隙，间隙之间填充弹性保温材质，该螺旋状板式换热矩形管内部按照螺旋走向分隔成与引流通道(145)或分流通道(146)对应数目的若干冷却水水循环水路，若干冷却水水循环水路之间沿螺旋走向相互平行；若干冷却水水循环水路的进水端与循环水进水段(141)的分流通道(146)对应出口连通，若干冷却水水循环水路的出水端与循环水出水段(142)的引流通道(145)进口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109059015A (zh) * 2018-06-26 2018-12-21 杭州翼兔网络科技有限公司 一种秸秆焚烧系统
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