CN106764604A - 扣合式灯具 - Google Patents

Abstract

本发明实施方式公开了一种扣合式灯具，属于照明领域的技术方案，包括灯罩、灯座、发光组件、电源组件和多个第一卡扣；所述灯罩安装在所述灯座上，所述灯罩与所述灯座之间围成有容纳腔，所述发光组件设于所述容纳腔内，所述电源组件与所述发光组件电性连接；所述灯座的侧壁设有扣位组，所述扣位组包括多个第一扣位，多个所述第一扣位沿所述灯座侧壁的周向排列布置；所述第一卡扣能够选择与任意一个所述第一扣位扣合联接，并将所述灯罩固定在所述灯座上。综上可知，通过本技术方案，使用者能够决定第一卡扣的安装数量，以及第一卡扣的安装位置，以应对不同情况的使用需求，大大提高了扣合式灯具的适用范围。

Description

扣合式灯具

技术领域

本发明涉及一种灯具，特别涉及一种扣合式灯具。

背景技术

在现有扣合式灯具中，其扣合位置、卡扣数量均是固定不变的，使用者只能将卡扣安装在指定位置；但随着使用时间的增加，卡扣可能会发生老化，导致扣合式灯具出现松动，此时便需更改扣合位置，或增加卡扣，但现有技术却无法应对此情况的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扣合式灯具，以解决现有技术扣合位置固定不变的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种扣合式灯具，包括灯罩、灯座、发光组件、电源组件和多个第一卡扣；所述灯罩安装在所述灯座上，所述灯罩与所述灯座之间围成有容纳腔，所述发光组件设于所述容纳腔内，所述电源组件与所述发光组件电性连接；所述灯座的侧壁设有扣位组，所述扣位组包括多个第一扣位，多个所述第一扣位沿所述灯座侧壁的周向排列布置；所述第一卡扣能够选择与任意一个所述第一扣位扣合联接，并将所述灯罩固定在所述灯座上。

优选的，所述第一扣位包括挡片和两块隔板，两块所述隔板设于所述灯座的外侧壁上，两块所述隔板相对布置，所述挡片设于两块所述隔板之间，所述挡片的两侧分别与两块所述隔板连接，所述挡片与所述灯座的外侧壁之间留有扣合空隙，且相邻的所述第一扣位共用一个所述隔板；所述第一卡扣一侧嵌入所述扣合空隙内，所述第一卡扣相对的另一侧将所述灯罩固定在所述灯座上。

优选的，所述第一卡扣包括连接片、第一扣片和第二扣片，所述第一扣片和所述第二扣片分别设于所述连接片相对的两侧，所述第一扣片与所述第二扣片相对布置；所述第一扣片的端部往所述第二扣片翻折形成有第一翻边，所述第二扣片的端部往所述第一扣片翻折形成有第二翻边；所述第一翻边与所述灯罩抵接，并将所述灯罩压向所述灯座；所述第二翻边嵌入所述扣合空隙内。

优选的，所述扣位组包括多个第二扣位，每个所述第二扣位均设于两个所述第一扣位之间，所述第二扣位设有夹持槽；所述扣合式灯具包括第二卡扣，所述第二卡扣的一侧弯折形成有扣合部，所述扣合部与所述灯罩抵接，并将所述灯罩压向所述灯座，所述第二卡扣相对的另一侧安装有能够翻动的活动板，所述活动板能够翻向和翻离所述扣合部，所述活动板的端部设有定位条，所述定位条嵌入所述夹持槽内。

优选的，所述容纳腔内部设有铝基板，所述发光组件设于所述铝基板上。

优选的，所述容纳腔内设有电源基板，所述电源基板与所述铝基板互相分离，所述电源组件设于所述电源基板上。

优选的，所述铝基板上设有扣合区，所述扣合区包括两个相对布置的扣孔；所述灯座的内底面设有基板扣，所述基板扣包括两个相对布置的插板，每个所述插板对应穿过一个所述扣孔，所述插板表面设有挡块，所述挡块用于阻挡所述基板扣与所述铝基板分离。

优选的，所述扣合式灯具包括螺钉；所述铝基板上设有多个通孔；所述灯座内部设有多个安装柱，所述安装柱的端面设有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相对布置，所述螺钉穿过所述通孔，并与所述螺纹孔螺纹联接。

优选的，所述发光组件为灯管，所述灯管的两端均电性连接有灯头，每个所述灯头的底部均联接有定位座，所述定位座与所述灯座的内底面联接固定。

优选的，所述灯座的内部设有理线机构，所述理线机构包括集线扣和两个定位孔，所述集线扣由条形体弯折而成，所述集线扣的两端分别插入两个所述定位孔内，所述定位孔设于所述灯座的内表面。

本发明的有益效果如下：

由于本发明实施方式包括多个第一卡扣，多个所述第一扣位沿所述灯座侧壁的周向排列布置，所述第一卡扣能够选择与任意一个所述第一扣位扣合联接，所以使用者能够决定第一卡扣的安装数量，以及第一卡扣的安装位置，以应对不同情况的使用需求，大大提高了扣合式灯具的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的组装状态结构示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的第一卡扣结构示意图；

图4是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的第二卡扣结构示意图；

图5是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的拆解状态结构示意图一；

图6是图5的B部分放大示意图；

图7是图5的C部分放大示意图；

图8是图5的D部分放大示意图；

图9是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的基板扣结构示意图；

图10是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的拆解状态示意图二；

图11是图10的E部分放大示意图；

图12是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的局部拆解示意图一；

图13是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的局部拆解示意图二；

图14是本发明扣合式灯具优选实施方式提供的拆解状态示意图三。

附图标记如下：

1、灯罩；11、凸条；

2、灯座；21、定位槽；22、导线孔；23、螺母；24、防水圈；25、锁紧螺丝；26、锁紧螺丝帽；27、安装柱；28、螺纹孔；

31、LED；32、灯管；33、灯头；34、定位座；

4、电源组件；

51、第一卡扣；511、第一扣片；512、第二扣片；513、第一翻边；514、第二翻边；515、缺口；516、连接片；52、第二卡扣；521、扣合部；522、活动板；523、定位条；

61、第一扣位；611、挡片；612、隔板；62、第二扣位；621、夹持槽；

7、铝基板；71、扣孔；72、螺钉；73、通孔；

8、电源基板；

9、基板扣；91、插板；911、挡块；912、托块；

10、理线机构；101、集线扣；102、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

从图1至14可知，本发明所述的扣合式灯具，包括灯罩1、灯座2、发光组件、电源组件4和多个第一卡扣51；所述灯罩1安装在所述灯座2上，所述灯罩1与所述灯座2之间围成有容纳腔，所述发光组件设于所述容纳腔内，所述电源组件4与所述发光组件电性连接；所述灯座2的侧壁设有扣位组，所述扣位组包括多个第一扣位61，多个所述第一扣位61沿所述灯座2侧壁的周向排列布置；所述第一卡扣51能够选择与任意一个所述第一扣位61扣合联接，并将所述灯罩1固定在所述灯座2上。

本实施方式具体如下：

1、需要将灯罩1和灯座2固定时，将灯罩1安装在灯座2上，然后用第一卡扣51的一侧与第一扣位61扣合联接，用第一卡扣51的另一侧将灯罩1固定在灯座2上；

2、需要解除灯罩1和灯座2间的固定时，可先解除第一卡扣51与灯罩1的接触，第一卡扣51便可与第一扣位61分离，此时便可进行灯罩1的拆卸。

由于所述第一卡扣51能够选择与任意一个所述第一扣位61扣合联接，所以使用者能够选择第一卡扣51的使用数量、以及第一卡扣51的安装位置，大大提高了灯罩1与灯座2安装固定的灵活性。

另外，有关本实施方式还需指出：

1、如图1所示，可以将灯罩1和灯座2均设置为长方体，此时灯座2的两侧面均可设置扣位组，通过第一卡扣51和第一扣位61的联接配合，便可从两个方向同时固定灯罩1与灯座2的联接；

2、如图5至7所示，可以在灯罩1底面的周边设置一圈凸条11，围绕灯座2的周边设有一圈定位槽21，使得凸条11与定位槽21的位置、大小相匹配，在安装过程中，只需将凸条11嵌入定位槽21内，便可迅速固定灯罩1与灯座2的安装位置，不但为安装工序带来极大的便利，也加强了灯罩1与灯座2的联接稳定性；

3、如图5所示，为便于容纳腔内的线缆引出至外部，可以在灯座2的端部设置导线孔22，此时线缆便可穿过导线孔22与外部的相关设备、部件连接；

4、如图5所示，为了加强扣合式灯具的密封性能，可以增设螺母23、防水圈24、锁紧螺丝25和锁紧螺丝帽26，然后将锁紧螺丝25的一端依次穿过防水圈24和导线孔22，然后与螺母23螺纹联接，而锁紧螺丝帽26将与锁紧螺丝25的另一赌螺纹联接，由于锁紧螺丝帽26上设有开孔，所以相关线缆依然能够通过该开孔导出至外部；

5、如图5和14所示，发光组件可以是LED31或灯管32等，具体可以根据应用环境进行选择。

本发明的优选实施方式如图1和2所示，所述第一扣位61包括挡片611和两块隔板612，两块所述隔板612设于所述灯座2的外侧壁上，两块所述隔板612相对布置，所述挡片611设于两块所述隔板612之间，所述挡片611的两侧分别与两块所述隔板612连接，所述挡片611与所述灯座2的外侧壁之间留有扣合空隙，且相邻的所述第一扣位61共用一个所述隔板612；所述第一卡扣51一侧嵌入所述扣合空隙内，所述第一卡扣51相对的另一侧将所述灯罩1固定在所述灯座2上。

实现第一卡扣51与第一扣位61扣合的方式多种多样，本实施方式便是其中一种，由于相邻的所述第一扣位61共用一个所述隔板612，所以各个第一扣位61将紧密排列，并减少了隔板612的用量，从而加强了各个第一扣位61之间的紧凑性，保证在扣位组覆盖的范围内，第一卡扣51能够具备更多的安装位置进行选择。

本发明的优选实施方式如图1和3所示，所述第一卡扣51包括连接片516、第一扣片511和第二扣片512，所述第一扣片511和所述第二扣片512分别设于所述连接片516相对的两侧，所述第一扣片511与所述第二扣片512相对布置；所述第一扣片511的端部往所述第二扣片512翻折形成有第一翻边513，所述第二扣片512的端部往所述第一扣片511翻折形成有第二翻边514；所述第一翻边513与所述灯罩1抵接，并将所述灯罩1压向所述灯座2；所述第二翻边514嵌入所述扣合空隙内。

第一卡扣51具有多种实现形式，本实施方式便是其中一种，如图3所示，第一卡扣51包括连接片516、第一扣片511、第二扣片512、第一翻边513和第二翻边514，各个部分能够一体成型，结构简单，使用较低的生产成本便能满足灯罩1与灯座2的安装要求；在使用时，可以先将第二翻边514嵌入扣合空隙内，然后通过掰动第一扣片511，以增大第一扣片511与第二扣片512的间距，第一翻边513便能够移动至灯罩1表面，此时松开第一扣片511，第一翻边513将压紧灯罩1，从而实现灯罩1与灯座2的扣合。

另外，有关本实施方式还需指出：

1、第一卡扣51可以采用金属制成，不但能够增加第一卡扣51的机械强度，也避免出现塑胶容易受热变形、老化的现象；

2、如图3所示，可以将连接片516设为弧形的片状体，相对于平板型的连接片516，弧形的连接片516具有更强的弹性形变能力，不但便于扩大第一扣片511与第二扣片512的间距，也能保证第一扣片511与第二扣片512保持收紧状态，确保将灯罩1压紧于灯座2上；

3、如图3所示，可以在连接片516与第二扣片512的连接处设置缺口515，待需要拆卸第一卡扣51时，便于使用者穿过缺口515对第二扣片512施力，以接触第二翻边514与扣合空隙的联接；同理，将缺口515设于连接片516与第一扣片511的连接处同样能够实现上述有益效果；

4、如图3所示，可以将第一扣片511和第二扣片512设置为往外倾斜的状态，即第一扣片511与连接片516之间的夹角为钝角，第二扣片512与连接片516之间的夹角也为钝角，使得第一扣片511整体呈敞口状，从而增加了第一扣片511与第二扣片512的间距，保证第一卡扣51的夹持距离足够大，避免出现破坏第一卡扣51弹性形变能力的情况。

本发明的优选实施方式如图1、4和5所示，所述扣位组包括多个第二扣位62，每个所述第二扣位62均设于两个所述第一扣位61之间，所述第二扣位62设有夹持槽621；所述扣合式灯具包括第二卡扣52，所述第二卡扣52的一侧弯折形成有扣合部521，所述扣合部521与所述灯罩1抵接，并将所述灯罩1压向所述灯座2，所述第二卡扣52相对的另一侧安装有能够翻动的活动板522，所述活动板522能够翻向和翻离所述扣合部521，所述活动板522的端部设有定位条523，所述定位条523嵌入所述夹持槽621内。

本实施方式所述的第二卡扣52属于一种传统扣合件，虽然其结构较为复杂，而且可选安装位置有限，但其扣合强度较高，所以依然属于一种较佳的选择；为了保证对此类扣件的兼容，本实施方式增设了第二扣位62，在使用时，可以将定位条523嵌入夹持槽621内，然后将扣合部521放置于灯罩1表面，并将第二卡扣52推向灯罩1、灯座2，在第二卡扣52与活动板522的相互作用下，扣合部521便可将灯罩1压稳于灯座2上。

本发明的优选实施方式如图5所示，所述容纳腔内部设有铝基板7，所述发光组件设于所述铝基板7上。

在工作过程中，发光组件会发出大量热量，若不及时排出，将会导致发光组件的损坏，为避免出现此情况，本实施方式增设了铝基板7，由于铝的散热效率较高，所以将发光组件设于铝基板7上能够保证热量的及时排出，为发光组件的工作寿命提供了保障。

本发明的优选实施方式如图5所示，所述容纳腔内设有电源基板8，所述电源基板8与所述铝基板7互相分离，所述电源组件4设于所述电源基板8上。

在工作过程中，主要发热源包括发光组件和电源组件4，由于铝基板7的长度较长，若将发光组件和电源组件4同时设于铝基板7上，铝基板7则容易受热变形；为解决此问题，本实施方式增设了电源基板8，所以发光组件能够单独设于铝基板7上，电源组件4能够单独设于电源基板8上，避免热量同时作用于铝基板7上，不但保证了扣合式灯具的机械强度，各部件的独立散热，也提高了扣合式灯具的散热效率。

其中，由于电源组件4较重，所以电源基板8可以采用铁板制成，以保证对电源组件4固定的强度；另外，为加强散热效率，如图5所示，也可以在电源基板8上开设多个散热槽和散热孔；更进一步的，将电源基板8设于灯座2与铝基板7之间，保持电源基板8与灯座2的散热接触，能够进一步加强。

本发明的优选实施方式如图9和10所示，所述铝基板7上设有扣合区，所述扣合区包括两个相对布置的扣孔71；所述灯座2的内底面设有基板扣9，所述基板扣9包括两个相对布置的插板91，每个所述插板91对应穿过一个所述扣孔71，所述插板91表面设有挡块911，所述挡块911用于阻挡所述基板扣9与所述铝基板7分离。

为提高铝基板7安装的便捷性，本实施方式增设了基板扣9，并在铝基板7上设置了扣孔71，在进行安装时，将插板91插入扣孔71内，然后挡块911将会阻挡基板扣9与铝基板7分离，整个安装过程简单便捷；其中，扣合区的数量并不限制，可以设置为一个或以上，如图9和10所示，铝基板7的两端便均设有扣合区，只要匹配数量对应的基板扣9便可。

另外，挡块911可以有如下设置方式：

1、定义铝基板7被插板91插入的表面为插入面，插板91穿出铝基板7的表面为穿出面，如图9、10和12所示，则挡块911设于插板91靠近其端部的表面，在插板91穿过扣孔71后，挡块911将与铝基板7的穿出面相对，具体为扣孔71周边的表面，由于挡块911能够与扣孔71周边的表面相抵接，从而限制了铝基板7的脱出；

2、如图9、10和12所示，还可以在插板91的表面设置托块912，在插板91穿过扣孔71后，托块912将与铝基板7的插入面相对，以对铝基板7进行承托。

本发明的优选实施方式如图10和12所示，所述扣合式灯具包括螺钉72；所述铝基板7上设有多个通孔73；所述灯座2内部设有多个安装柱27，所述安装柱27的端面设有螺纹孔28，所述通孔73与所述螺纹孔28相对布置，所述螺钉72穿过所述通孔73，并与所述螺纹孔28螺纹联接。

本实施方式在铝基板7上设有多个通孔73，在灯座2内部设有多个安装柱27，每个安装柱27的端面设有螺纹孔28，通过螺钉72穿过通孔73，并与螺纹孔28螺纹联接，避免铝基板7容易出现晃动，大大提高了铝基板7安装的牢固性；其中，如图10和12所示，可以将通孔73设于铝基板7的周边位置，将安装柱27设于灯座2的侧壁的内表面上，避免占用容纳腔的使用空间。

本发明的优选实施方式如图14所示，所述发光组件为灯管32，所述灯管32的两端均电性连接有灯头33，每个所述灯头33的底部均联接有定位座34，所述定位座34与所述灯座2的内底面联接固定。

在前述实施方式中，发光组件安装在铝基板7上，铝基板7由基板扣9进行固定，若发光组件为灯管32，还需增设两个灯头33对灯管32进行固定，导致部件较多，增加了扣合式灯具的负重。

为解决上述问题，本实施方式在灯座2的内底面安装有定位座34，定位座34上安装有灯头33，灯管32与灯头33联接固定，取消了铝基板7和基板扣9，减少了部件的数量，还简化了安装结构。

本发明的优选实施方式如图13所示，所述灯座2的内部设有理线机构10，所述理线机构10包括集线扣101和两个定位孔102，所述集线扣101由条形体弯折而成，所述集线扣101的两端分别插入两个所述定位孔102内，所述定位孔102设于所述灯座2的内表面。

由于灯座2内部的线缆较多，若线缆随意放置，不但影响美观，更为安装、维修带来极大不便，所以本实施方式增设了理线机构10，在使用时，线缆可以穿过集线扣101包围的空间，从而将各种线缆集中于指定位置，提高了线缆排布的规范性，便于工作人员迅速对相关线缆进行安装、维修。

其中，集线扣101可以由铁线弯折成U型，加工组装便利，而且也便于批量生产。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种扣合式灯具，其特征在于，

包括灯罩、灯座、发光组件、电源组件和多个第一卡扣；

所述灯罩安装在所述灯座上，所述灯罩与所述灯座之间围成有容纳腔，所述发光组件设于所述容纳腔内，所述电源组件与所述发光组件电性连接；

所述灯座的侧壁设有扣位组，所述扣位组包括多个第一扣位，多个所述第一扣位沿所述灯座侧壁的周向排列布置；

所述第一卡扣能够选择与任意一个所述第一扣位扣合联接，并将所述灯罩固定在所述灯座上。

2.根据权利要求1所述的扣合式灯具，其特征在于，

所述第一扣位包括挡片和两块隔板，两块所述隔板设于所述灯座的外侧壁上，两块所述隔板相对布置，所述挡片设于两块所述隔板之间，所述挡片的两侧分别与两块所述隔板连接，所述挡片与所述灯座的外侧壁之间留有扣合空隙，且相邻的所述第一扣位共用一个所述隔板；

所述第一卡扣一侧嵌入所述扣合空隙内，所述第一卡扣相对的另一侧将所述灯罩固定在所述灯座上。

3.根据权利要求2所述的扣合式灯具，其特征在于，

所述第一卡扣包括连接片、第一扣片和第二扣片，所述第一扣片和所述第二扣片分别设于所述连接片相对的两侧，所述第一扣片与所述第二扣片相对布置；

所述第一扣片的端部往所述第二扣片翻折形成有第一翻边，所述第二扣片的端部往所述第一扣片翻折形成有第二翻边；所述第一翻边与所述灯罩抵接，并将所述灯罩压向所述灯座；所述第二翻边嵌入所述扣合空隙内。

4.根据权利要求1所述的扣合式灯具，其特征在于，

所述扣位组包括多个第二扣位，每个所述第二扣位均设于两个所述第一扣位之间，所述第二扣位设有夹持槽；

所述扣合式灯具包括第二卡扣，所述第二卡扣的一侧弯折形成有扣合部，所述扣合部与所述灯罩抵接，并将所述灯罩压向所述灯座，所述第二卡扣相对的另一侧安装有能够翻动的活动板，所述活动板能够翻向和翻离所述扣合部，所述活动板的端部设有定位条，所述定位条嵌入所述夹持槽内。

5.根据权利要求1所述的扣合式灯具，其特征在于，所述容纳腔内部设有铝基板，所述发光组件设于所述铝基板上。

6.根据权利要求5所述的扣合式灯具，其特征在于，所述容纳腔内设有电源基板，所述电源基板与所述铝基板互相分离，所述电源组件设于所述电源基板上。

7.根据权利要求5所述的扣合式灯具，其特征在于，

所述铝基板上设有扣合区，所述扣合区包括两个相对布置的扣孔；

所述灯座的内底面设有基板扣，所述基板扣包括两个相对布置的插板，每个所述插板对应穿过一个所述扣孔，所述插板表面设有挡块，所述挡块用于阻挡所述基板扣与所述铝基板分离。

8.根据权利要求7所述的扣合式灯具，其特征在于，

所述扣合式灯具包括螺钉；

所述铝基板上设有多个通孔；

所述灯座内部设有多个安装柱，所述安装柱的端面设有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相对布置，所述螺钉穿过所述通孔，并与所述螺纹孔螺纹联接。

9.根据权利要求1所述的扣合式灯具，其特征在于，所述发光组件为灯管，所述灯管的两端均电性连接有灯头，每个所述灯头的底部均联接有定位座，所述定位座与所述灯座的内底面联接固定。

10.根据权利要求1所述的扣合式灯具，其特征在于，所述灯座的内部设有理线机构，所述理线机构包括集线扣和两个定位孔，所述集线扣由条形体弯折而成，所述集线扣的两端分别插入两个所述定位孔内，所述定位孔设于所述灯座的内表面。