CN106764152B - 一种直角弯头钢制管无缝连接机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直角弯头钢制管无缝连接机构及方法,用于将钢管一、钢管二以及直角弯头的无缝连接,钢管一的下端与直角弯头的上端连接,钢管二的左端与直角弯头的下端连接,所述机构包括法兰一、活动法兰一、O型圈一、连接法兰一、连接螺栓一、法兰二、活动法兰二、O型圈二、连接法兰二、连接螺栓二。本机构能很好的清除管道间的间隙,使得连接处的过渡跟整根钢管无异,最大限度的保证管内的平整度,适合对管路要求较高的场合应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种直角弯头钢制管无缝连接机构及方法。
背景技术
目前,钢制管连接多用法兰、螺栓和密封垫等连接,其中法兰与钢制管焊接,两侧法兰中间加密封垫,实现钢制管的连接。这种连接方式使得钢管之间存在间隙,用封闭的钢制管管道研究颗粒输送实验时,此间隙会造成两种不利因素:1、储存颗粒物,使得管内颗粒体积浓度减少,实验条件不固定,影响实验结果;2、固液两相以一定的速度流经此间隙,由于突然的高度差,流态发生紊乱,造成固液两相流不稳定,影响管路阻力测量等。所以,传统的连接方式是不能满足要求的。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供一种新型结构的直角弯头钢制管无缝连接机构及方法,本发明的技术方案如下:
一种直角弯头钢制管无缝连接机构,用于将钢管一、钢管二以及直角弯头的无缝连接,钢管一的下端与直角弯头的上端连接,钢管二的左端与直角弯头的下端连接,所述机构包括法兰一、活动法兰一、O型圈一、连接法兰一、连接螺栓一、法兰二、活动法兰二、O型圈二、连接法兰二、连接螺栓二;
所述钢管一的下端端部设置一个台阶一、所述直角弯头的上端端部设置一个台阶二,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰一的内孔间隙配合,使得钢管一和直角弯头的连接端的端部到达法兰一的内孔中,所述法兰一的上端通过焊接方式固定在钢管一上,所述法兰一的下端处于直角弯头的台阶二处,所述法兰一的下端与台阶二存在间隙;所述活动法兰一设置在法兰一的下部,所述活动法兰一靠近法兰一的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈一,活动法兰一压紧O型圈一用于起到密封的作用;所述法兰一上部设置一个连接法兰一,所述连接法兰一、法兰一、活动法兰一从上至下通过两个连接螺栓一固定;
所述钢管二的左端端部设置一个台阶三、所述直角弯头的下端端部设置一个台阶四,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰二的内孔间隙配合,使得钢管二和直角弯头的连接端的端部到达法兰二的内孔中,所述法兰二的右端通过焊接方式固定在钢管二上,所述法兰二的左端处于直角弯头的台阶四处,所述法兰二的左端与台阶四存在间隙;所述活动法兰二设置在法兰二的左部,所述活动法兰二靠近法兰二的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈二,活动法兰二压紧O型圈二用于起到密封的作用;所述法兰二右部设置一个连接法兰二,所述连接法兰二、法兰二、活动法兰二从右至左通过两个连接螺栓二固定;
所述连接法兰一的右侧延伸出一个“L”连接端,所述连接法兰二上部延伸出一个直线型连接端,所述连接法兰一与连接法兰二通过连接螺栓三固定。
一种直角弯头钢制管无缝连接方法,利用上述的机构,其步骤如下:
(1)、首先在钢管一的下端端部加工一个台阶一,在直角弯头的上端端部加工一个台阶二,台阶一和台阶二高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;同样,在钢管二的左端端部加工一个台阶三,在直角弯头的下端端部加工一个台阶四,台阶三和台阶四高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;
(2)、在直角弯管的台阶二处套装一个活动法兰一,在活动法兰一的内孔处安装一个O型圈一,在钢管一在靠近台阶一处的管身上套装一个连接法兰一,然后将钢管一的下端和直角弯管的上端分别插入法兰一中;法兰一的上端抵住台阶一,钢管一与法兰一通过台阶一定位,法兰一的下端与台阶二有空隙,法兰一的上端通过焊接方式与钢管一固定;然后通过连接螺栓一从上至下依次将连接法兰一、法兰一、活动法兰一固定;
(3)、在直角弯管的台阶四处套装一个活动法兰二,在活动法兰二的内孔处安装一个O型圈二,在钢管二在靠近台阶三处的管身上套装一个连接法兰二,然后将钢管二的左端和直角弯管的下端分别插入法兰二中;法兰二的右端抵住台阶三,钢管二与法兰二通过台阶三定位,法兰二的右端与台阶四有空隙,法兰二的右端通过焊接方式与钢管二固定;然后通过连接螺栓二从右至左依次将连接法兰二、法兰二、活动法兰二固定;
(4)、最后通过连接螺栓三固定连接法兰一和连接法兰二。
本发明所达到的有益效果:本机构能很好的清除管道间的间隙,使得连接处的过渡跟整根钢管无异,最大限度的保证了管内的平整度,适合对管路要求较高的场合应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2、图3所示,一种直角弯头钢制管无缝连接机构,用于将钢管一1、钢管二17以及直角弯头5的无缝连接,钢管一1的下端与直角弯头5的上端连接,钢管二17的左端与直角弯头5的下端连接,所述机构包括法兰一2、活动法兰一3、O型圈一4、连接法兰一11、连接螺栓一13、法兰二8、活动法兰二6、O型圈二7、连接法兰二9、连接螺栓二10;
所述钢管一5的下端端部设置一个台阶一14、所述直角弯头5的上端端部设置一个台阶二15,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰一2的内孔间隙配合,使得钢管一1和直角弯头5的连接端的端部到达法兰一2的内孔中,所述法兰一2的上端通过焊接方式固定在钢管一1上,所述法兰一2的下端处于直角弯头5的台阶二15处,所述法兰一2的下端与台阶二15存在间隙;所述活动法兰一3设置在法兰一2的下部,所述活动法兰一3靠近法兰一2的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈一4,活动法兰一3压紧O型圈一4用于起到密封的作用;所述法兰一2上部设置一个连接法兰一11,所述连接法兰一11、法兰一2、活动法兰一3从上至下通过两个连接螺栓一13固定;
所述钢管二18的左端端部设置一个台阶三16、所述直角弯头5的下端端部设置一个台阶四17,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰二8的内孔间隙配合,使得钢管二18和直角弯头5的连接端的端部到达法兰二8的内孔中,所述法兰二8的右端通过焊接方式固定在钢管二18上,所述法兰二8的左端处于直角弯头5的台阶四17处,所述法兰二8的左端与台阶四17存在间隙;所述活动法兰二6设置在法兰二8的左部,所述活动法兰二6靠近法兰二8的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈二7,活动法兰二6压紧O型圈二7用于起到密封的作用;所述法兰二8右部设置一个连接法兰二9,所述连接法兰二9、法兰二8、活动法兰二6从右至左通过两个连接螺栓二10固定;
所述连接法兰一11的右侧延伸出一个“L”连接端,所述连接法兰二9上部延伸出一个直线型连接端,所述连接法兰一11与连接法兰二9通过连接螺栓三12固定。
一种直角弯头钢制管无缝连接方法,利用上述的机构,其步骤如下:
(1)、首先在钢管一1的下端端部加工一个台阶一14,在直角弯头5的上端端部加工一个台阶二15,台阶一14和台阶二15高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;同样,在钢管二18的左端端部加工一个台阶三16,在直角弯头5的下端端部加工一个台阶四17,台阶三16和台阶四17高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;
(2)、在直角弯管5的台阶二15处套装一个活动法兰一3,在活动法兰一3的内孔处安装一个O型圈一4,在钢管一1在靠近台阶一14处的管身上套装一个连接法兰一11,然后将钢管一1的下端和直角弯管5的上端分别插入法兰一2中;法兰一2的上端抵住台阶一14,钢管一1与法兰一2通过台阶一14定位,法兰一2的下端与台阶二15有空隙,法兰一2的上端通过焊接方式与钢管一1固定;然后通过连接螺栓一13从上至下依次将连接法兰一11、法兰一2、活动法兰一3固定;
(3)、在直角弯管5的台阶四17处套装一个活动法兰二6,在活动法兰二6的内孔处安装一个O型圈二7,在钢管二18在靠近台阶三16处的管身上套装一个连接法兰二9,然后将钢管二18的左端和直角弯管5的下端分别插入法兰二8中;法兰二8的右端抵住台阶三16,钢管二18与法兰二8通过台阶三16定位,法兰二8的右端与台阶四17有空隙,法兰二8的右端通过焊接方式与钢管二18固定;然后通过连接螺栓二10从右至左依次将连接法兰二9、法兰二8、活动法兰二6固定;
(4)、最后通过连接螺栓三12固定连接法兰一11和连接法兰二9。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种直角弯头钢制管无缝连接机构,用于将钢管一、钢管二以及直角弯头的无缝连接,钢管一的下端与直角弯头的上端连接,钢管二的左端与直角弯头的下端连接,其特征在于:所述机构包括法兰一、活动法兰一、O型圈一、连接法兰一、连接螺栓一、法兰二、活动法兰二、O型圈二、连接法兰二、连接螺栓二;
所述钢管一的下端端部设置一个台阶一、所述直角弯头的上端端部设置一个台阶二,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰一的内孔间隙配合,使得钢管一和直角弯头的连接端的端部到达法兰一的内孔中,所述法兰一的上端通过焊接方式固定在钢管一上,所述法兰一的下端处于直角弯头的台阶二处,所述法兰一的下端与台阶二存在间隙;所述活动法兰一设置在法兰一的下部,所述活动法兰一靠近法兰一的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈一,活动法兰一压紧O型圈一用于起到密封的作用;所述法兰一上部设置一个连接法兰一,所述连接法兰一、法兰一、活动法兰一从上至下通过两个连接螺栓一固定;
所述钢管二的左端端部设置一个台阶三、所述直角弯头的下端端部设置一个台阶四,所述两个台阶高度相同,连接处使得两个台阶处于同一水平面,所述两个台阶与法兰二的内孔间隙配合,使得钢管二和直角弯头的连接端的端部到达法兰二的内孔中,所述法兰二的右端通过焊接方式固定在钢管二上,所述法兰二的左端处于直角弯头的台阶四处,所述法兰二的左端与台阶四存在间隙;所述活动法兰二设置在法兰二的左部,所述活动法兰二靠近法兰二的内孔处设置一个倒角,倒角处放置O型圈二,活动法兰二压紧O型圈二用于起到密封的作用;所述法兰二右部设置一个连接法兰二,所述连接法兰二、法兰二、活动法兰二从右至左通过两个连接螺栓二固定;
所述连接法兰一的右侧延伸出一个“L”连接端,所述连接法兰二上部延伸出一个直线型连接端,所述连接法兰一与连接法兰二通过连接螺栓三固定。
2.一种直角弯头钢制管无缝连接方法,其特征在于利用权利要求1所述的机构,其步骤如下:
(1)、首先在钢管一的下端端部加工一个台阶一,在直角弯头的上端端部加工一个台阶二,台阶一和台阶二高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;同样,在钢管二的左端端部加工一个台阶三,在直角弯头的下端端部加工一个台阶四,台阶三和台阶四高度相同,保证连接时两个台阶处于同一水平面;
(2)、在直角弯管的台阶二处套装一个活动法兰一,在活动法兰一的内孔处安装一个O型圈一,在钢管一在靠近台阶一处的管身上套装一个连接法兰一,然后将钢管一的下端和直角弯管的上端分别插入法兰一中;法兰一的上端抵住台阶一,钢管一与法兰一通过台阶一定位,法兰一的下端与台阶二有空隙,法兰一的上端通过焊接方式与钢管一固定;然后通过连接螺栓一从上至下依次将连接法兰一、法兰一、活动法兰一固定;
(3)、在直角弯管的台阶四处套装一个活动法兰二,在活动法兰二的内孔处安装一个O型圈二,在钢管二在靠近台阶三处的管身上套装一个连接法兰二,然后将钢管二的左端和直角弯管的下端分别插入法兰二中;法兰二的右端抵住台阶三,钢管二与法兰二通过台阶三定位,法兰二的右端与台阶四有空隙,法兰二的右端通过焊接方式与钢管二固定;然后通过连接螺栓二从右至左依次将连接法兰二、法兰二、活动法兰二固定;
(4)、最后通过连接螺栓三固定连接法兰一和连接法兰二。
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