CN205350654U - 一种防静电密封管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防静电密封管,包括呈中空筒状的输入管和输出管,在所述的输入管与所述的输出管相向的端面上设置阶梯槽,在所述的阶梯槽内壁上设置有内螺纹,在所述的输出管与所述的输入管相向的端面上设置有延长部,在所述的阶梯槽与所述的延长部远离所述的输出管一端相向的端面上设置有密封圈,在所述的输入管和所述的输出管相向的端面上分别设置有法兰盘,在所述法兰盘相向的端面上中部分别设置有密封部,在所述输入管和所述的输出管外壁上均设置有防静电纤维布。本实用新型通过采用铜质的密封部,实现密封的同时,使其具有更好的防腐性能,密封结构更加可靠,同时利用防静电纤维布结构,实现释放密封管表面静电的效果,避免安全隐患。

Description

一种防静电密封管
技术领域
本实用新型涉及一种防静电密封管。
背景技术
现有的机械设备所采用的密封管多采用安装橡胶密封结构的方式实现密封效果,由于橡胶结构容易老化,在低温、高温、腐蚀性环境均容易出现变性,导致密封失效,同时机械设备运行时,容易在表面累计静电,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电密封管,能够改善现有技术存在的问题,通过采用铜质的密封部,实现密封的同时,使其具有更好的防腐性能,密封结构更加可靠,同时利用防静电纤维布结构,实现释放密封管表面静电的效果,避免安全隐患。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防静电密封管,包括呈中空筒状的输入管和输出管,在所述的输入管与所述的输出管相向的端面上设置阶梯槽,在所述的阶梯槽内壁上设置有内螺纹,在所述的输出管与所述的输入管相向的端面上设置有延长部,所述的延长部外壁上设置有外螺纹,所述的延长部螺纹连接在所述的输入管上的阶梯槽内,在所述的阶梯槽与所述的延长部远离所述的输出管一端相向的端面上设置有密封圈,在所述的输入管和所述的输出管相向的端面上分别设置有法兰盘,在所述的法兰盘相向的端面上中部分别设置有密封部,两个所述的密封部相向的面分别为球面结构,所述的密封部为铜制成,所述的输入管和输出管均为不锈钢制成,所述的阶梯槽的长度H大于所述的延长部的长度h,在所述的输入管和所述的输出管外壁上均设置有防静电纤维布。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的输入管和所述的输出管外壁上设置有凹槽,所述的凹槽沿所述的输入管和所述的输出管外壁呈周向设置,所述的防静电纤维布嵌入在所述的凹槽内。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的输入管和所述的输出管相向的端面外侧分别设置有呈环状的阶梯槽结构,在所述的阶梯槽结构外壁上分别设置有外螺纹,所述的法兰盘分别通过螺纹连接在所述的阶梯槽结构上。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的法兰盘与所述的阶梯槽结构相向的一侧侧壁上设置有密封环。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述的密封环为中空圆环状结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过采用输入管和输出管结构,并在输出管上设置延长部,与输入管上的阶梯槽进行螺纹连接,能够实现两者连接的同时,方便整体结构实现密封,结构简单,使用方便;
(2)本实用新型通过采用密封圈结构,能够起到密封效果,使延长部与阶梯槽之间具有更好的密封性能,提高整体结构内部的密封性能;
(3)本实用新型通过采用法兰盘结构,能够方便从外部进行固定,通过法兰盘上设置螺纹孔的方式,可以采用从外部进行螺纹连接的方式,实现输入管和输出管之间的连接;
(4)本实用新型通过在法兰盘上设置铜质的密封部,能够利用铜相对较质软的特性,使两个密封部相互接触之后能产生一定范围内的弹性变形,起到密封效果,同时采用两个球面结构,使两者相对密封时,能够贴合更加紧密,同时由于铜质的密封部不容易产生磨损,不容易产生腐蚀和老化,能够延长密封结构的使用寿命;
(5)本实用新型通过采用阶梯槽的长度大于延长部的长度,能够使延长部向阶梯槽内旋入时,使延长部能够向密封圈方向旋时,使两个密封部之间相互挤压,使两个密封部之间相互贴合更加紧密,使得金属密封效果更好;
(6)本实用新型通过采用防静电纤维布结构,能够使输入管和输出管表面不会出现静电积累,能够提高维护时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记:101.输入管,102.输出管,103.延长部,104.法兰盘,105.密封部,106.防静电纤维布,107.密封环,108.密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,一种防静电密封管,包括呈中空筒状的输入管101和输出管102,在所述的输入管101与所述的输出管102相向的端面上设置阶梯槽,在所述的阶梯槽内壁上设置有内螺纹,在所述的输出管102与所述的输入管101相向的端面上设置有延长部103,所述的延长部103外壁上设置有外螺纹,所述的延长部103螺纹连接在所述的输入管101上的阶梯槽内,在所述的阶梯槽与所述的延长部103远离所述的输出管102一端相向的端面上设置有密封圈108,在所述的输入管101和所述的输出管102相向的端面上分别设置有法兰盘104,在所述的法兰盘104相向的端面上中部分别设置有密封部105,两个所述的密封部105相向的面分别为球面结构,所述的密封部105为铜制成,所述的输入管101和输出管102均为不锈钢制成,所述的阶梯槽的长度H大于所述的延长部的长度h,在所述的输入管101和所述的输出管102外壁上均设置有防静电纤维布106。
本实用新型通过采用输入管和输出管结构,并在输出管上设置延长部,与输入管上的阶梯槽进行螺纹连接,能够实现两者连接的同时,方便整体结构实现密封,结构简单,使用方便;本实用新型通过采用密封圈结构,能够起到密封效果,使延长部与阶梯槽之间具有更好的密封性能,提高整体结构内部的密封性能;本实用新型通过采用法兰盘结构,能够方便从外部进行固定,通过法兰盘上设置螺纹孔的方式,可以采用从外部进行螺纹连接的方式,实现输入管和输出管之间的连接;本实用新型通过在法兰盘上设置铜质的密封部,能够利用铜相对较质软的特性,使两个密封部相互接触之后能产生一定范围内的弹性变形,起到密封效果,同时采用两个球面结构,使两者相对密封时,能够贴合更加紧密,同时由于铜质的密封部不容易产生磨损,不容易产生腐蚀和老化,能够延长密封结构的使用寿命;本实用新型通过采用阶梯槽的长度大于延长部的长度,能够使延长部向阶梯槽内旋入时,使延长部能够向密封圈方向旋时,使两个密封部之间相互挤压,使两个密封部之间相互贴合更加紧密,使得金属密封效果更好;本实用新型通过采用防静电纤维布结构,能够使输入管和输出管表面不会出现静电积累,能够提高维护时的安全性。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,为了方便防静电纤维布的安装和固定,本实施例中,优选地,在所述的输入管101和所述的输出管102外壁上设置有凹槽,所述的凹槽沿所述的输入管101和所述的输出管102外壁呈周向设置,所述的防静电纤维布106嵌入在所述的凹槽内。
本实施例中,优选地,将法兰盘与输入管和输出管之间采用螺纹连接的方式,在所述的输入管101和所述的输出管102相向的端面外侧分别设置有呈环状的阶梯槽结构,在所述的阶梯槽结构外壁上分别设置有外螺纹,所述的法兰盘104分别通过螺纹连接在所述的阶梯槽结构上。
为了提高法兰盘与阶梯槽之间的密封性能,本实施例中,优选地,在所述的法兰盘104与所述的阶梯槽结构相向的一侧侧壁上设置有密封环107。
为了使密封环结构具有更好的弹性,使密封效果更好,本实施例中,优选地,所述的密封环107为中空圆环状结构。

Claims (5)

1.一种防静电密封管,其特征在于:包括呈中空筒状的输入管(101)和输出管(102),在所述的输入管(101)与所述的输出管(102)相向的端面上设置阶梯槽,在所述的阶梯槽内壁上设置有内螺纹,在所述的输出管(102)与所述的输入管(101)相向的端面上设置有延长部(103),所述的延长部(103)外壁上设置有外螺纹,所述的延长部(103)螺纹连接在所述的输入管(101)上的阶梯槽内,在所述的阶梯槽与所述的延长部(103)远离所述的输出管(102)一端相向的端面上设置有密封圈(108),在所述的输入管(101)和所述的输出管(102)相向的端面上分别设置有法兰盘(104),在所述的法兰盘(104)相向的端面上中部分别设置有密封部(105),两个所述的密封部(105)相向的面分别为球面结构,所述的密封部(105)为铜制成,所述的输入管(101)和输出管(102)均为不锈钢制成,所述的阶梯槽的长度H大于所述的延长部的长度h,在所述的输入管(101)和所述的输出管(102)外壁上均设置有防静电纤维布(106)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电密封管,其特征在于:在所述的输入管(101)和所述的输出管(102)外壁上设置有凹槽,所述的凹槽沿所述的输入管(101)和所述的输出管(102)外壁呈周向设置,所述的防静电纤维布(106)嵌入在所述的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种防静电密封管,其特征在于:在所述的输入管(101)和所述的输出管(102)相向的端面外侧分别设置有呈环状的阶梯槽结构,在所述的阶梯槽结构外壁上分别设置有外螺纹,所述的法兰盘(104)分别通过螺纹连接在所述的阶梯槽结构上。
4.根据权利要求3所述的一种防静电密封管,其特征在于:在所述的法兰盘(104)与所述的阶梯槽结构相向的一侧侧壁上设置有密封环(107)。
5.根据权利要求4所述的一种防静电密封管,其特征在于:所述的密封环(107)为中空圆环状结构。
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CN106764152A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 江苏巨鑫石油钢管有限公司 一种直角弯头钢制管无缝连接机构及方法

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