CN106759988A - 一种轻质高效隔热保温板 - Google Patents
一种轻质高效隔热保温板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106759988A CN106759988A CN201611108282.2A CN201611108282A CN106759988A CN 106759988 A CN106759988 A CN 106759988A CN 201611108282 A CN201611108282 A CN 201611108282A CN 106759988 A CN106759988 A CN 106759988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- reaction
- efficient
- heat insulating
- light weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 58
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 23
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 7
- -1 after stirring Chemical compound 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 5
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- FYLJKQFMQFOLSZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexylperoxycyclohexane Chemical group C1CCCCC1OOC1CCCCC1 FYLJKQFMQFOLSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N sodium;sulfuric acid Chemical compound [Na].OS(O)(=O)=O PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 206010054949 Metaplasia Diseases 0.000 description 1
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000015689 metaplastic ossification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 231100000004 severe toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌3‑5h；步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应2‑4h；步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌2‑4h，然后高温发酵1‑2h；步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应2‑4h；步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应2‑4h；步骤6，将步骤5的反应液保温反应1‑3h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。本发明方法简便，工艺条件温和，生产成本低，材料结构稳定，未经过高温破坏，耐温性能好，隔热效果佳，能够起到良好的保温效果。
Description
技术领域
本发明属于保温材料技术领域，具体涉及一种轻质高效隔热保温板。背景技术
目前，能源资源日趋紧张，能源短缺是当今世界的现实，是全球发展面对的共同难题。节约能源已成为我国建设节约型社会和走可持续发展道路的基本国策。我国现有建筑数量巨大，全国有约400亿平方米，其中城镇约为130亿平方米。而且每年还在以数亿的规模快速增长。在现有建筑中，有99%为非节能建筑，新建筑中节能建筑的比例也较小，约占6%左右。据有关部门统计，建筑能耗约占全社会总能耗的30%左右，严寒地区更大，占到40%。建筑能耗还在不断增长，随着生活水平的不断提高，能耗也随之大幅攀升。城市化进程加快，城市人均能耗是农村的3.5倍。在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大比重。因此，建筑外围护结构的保温隔热性能直接影响建筑物的采暖能耗。
传统隔热保温材料一般有轻质砖、空心砖、轻质不定型材料等，存在必须使用专用粘结剂砌筑，抗震性能差等缺点，且由于其隔热效果不是太理想，不能满足日益提高的隔热要求。有机类聚苯乙烯发泡板，聚氨酯发泡板，聚乙烯发泡板等隔热板，虽然隔热效果不错，但有机类隔热保温材料软化点极低，容易燃烧，不防火，燃烧产生的烟雾中有毒性，会释放出对人体有害的烟气，含有一定的氢氰酸和氨等剧毒气体，对人的生命会造成更大的伤害。外墙保温发生火灾，聚苯乙烯泡沫保温板占95%。近年来多起高层着火事件发生以后，公安消防部于2011年3月下发的65号令特别指出“EPS聚苯保温材料不属于A1不燃材料”。即便添加阻燃剂之后，燃烧性也仅能达到B级。另外，在制备过程需要添加长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状的正己烷等有机溶剂，不符合绿色环保理念。有机类聚苯乙烯发泡板的另一大缺点就是材料强度差，容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍。聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限，承重能力差，贴面砖时需要进行加强处理。而且质量不太稳定，因为材料出厂前需要放置一段时间，经过一段成熟期才可以使用，如果未熟化彻底，质量将无法得到保证，导致泡沫板收缩开裂。可见，开发新的外贴保温材料已经成为需要解决的一项任务。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质高效隔热保温板，本发明方法简便，工艺条件温和，生产成本低，材料结构稳定，未经过高温破坏，耐温性能好，隔热效果佳，能够起到良好的保温效果。
一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：
步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌3-5h；
步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应2-4h；
步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌2-4h，然后高温发酵1-2h；
步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应2-4h；
步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应2-4h；
步骤6，将步骤5的反应液保温反应1-3h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。
所述保温板的制备配方如下：
聚苯乙烯20-25份、甲基羟乙基纤维素醚5-7份、异丙醇30-50份、氨水5-10份、催化剂1-3份、引发剂2-4份、交联剂1-3份、阻燃剂1-3份、填料10-15份、发泡剂5-10份、增塑剂1-3份。
所述催化剂采用氧化铝，引发剂采用过氧化二碳酸二异丙酯或过氧化二碳酸二环己酯，交联剂采用乙烯基三乙氧基硅烧，阻燃剂采用三聚氰胺，填料采用玻璃纤维，发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
所述步骤1中的搅拌速度为500-1200r/min，所述氨水滴加速度为15-20mL/min；该步骤采用滴加的方式进行氨水混合，能够保证氨水的充分混合。
所述步骤2中的密炼加温加压反应的温度为70-90℃，压力为1.5-3.0MPa；该步骤利用压力和温度将在催化剂作用，将甲基羟乙基纤维素醚与氨基交联至聚苯乙烯内，形成交错型交联。
所述步骤3中的高温发酵温度为120-150℃。
所述步骤4中的回流浓缩反应的回流速度为10-15mL/min，浓缩温度为80-90℃，所述回流浓缩反应采用全浸式水浴反应；该步骤采用水浴浓缩反应能够在不影响交联结构的同时能够进行浓缩反应，增加结构紧密性。
所述步骤5中的密封反应温度为80-100℃，压力为7-10MPa，采用密封反应能够将发泡体与增塑剂放入聚苯乙烯材料内，起到发泡与增塑效果。
所述步骤6中的保温温度为60-70℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明方法简便，工艺条件温和，生产成本低，材料结构稳定，未经过高温破坏，耐温性能好，隔热效果佳，能够起到良好的保温效果。
2、本发明对环境无特殊要求；材料纯度高，而且材料性能稳定，易于进行工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：
步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌3h；
步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应2h；
步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌2h，然后高温发酵1h；
步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应2h；
步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应2h；
步骤6，将步骤5的反应液保温反应1h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。
所述保温板的制备配方如下：
聚苯乙烯20份、甲基羟乙基纤维素醚5份、异丙醇30份、氨水5份、催化剂1份、引发剂2份、交联剂1份、阻燃剂1份、填料10份、发泡剂5份、增塑剂1份。
所述催化剂采用氧化铝，引发剂采用过氧化二碳酸二异丙酯，交联剂采用乙烯基三乙氧基硅烧，阻燃剂采用三聚氰胺，填料采用玻璃纤维，发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
所述步骤1中的搅拌速度为500r/min，所述氨水滴加速度为15mL/min。
所述步骤2中的密炼加温加压反应的温度为70℃，压力为1.5MPa。
所述步骤3中的高温发酵温度为120℃。
所述步骤4中的回流浓缩反应的回流速度为10mL/min，浓缩温度为80℃，所述回流浓缩反应采用全浸式水浴反应。
所述步骤5中的密封反应温度为80℃，压力为7MPa。
所述步骤6中的保温温度为60℃。
实施例2
一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：
步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌5h；
步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应4h；
步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌4h，然后高温发酵2h；
步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应4h；
步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应4h；
步骤6，将步骤5的反应液保温反应3h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。
所述保温板的制备配方如下：
聚苯乙烯25份、甲基羟乙基纤维素醚7份、异丙醇50份、氨水10份、催化剂3份、引发剂4份、交联剂3份、阻燃剂3份、填料15份、发泡剂510份、增塑剂3份。
所述催化剂采用氧化铝，引发剂采用过氧化二碳酸二环己酯，交联剂采用乙烯基三乙氧基硅烧，阻燃剂采用三聚氰胺，填料采用玻璃纤维，发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
所述步骤1中的搅拌速度为1200r/min，所述氨水滴加速度为20mL/min。
所述步骤2中的密炼加温加压反应的温度为90℃，压力为3.0MPa。
所述步骤3中的高温发酵温度为150℃。
所述步骤4中的回流浓缩反应的回流速度为15mL/min，浓缩温度为90℃，所述回流浓缩反应采用全浸式水浴反应。
所述步骤5中的密封反应温度为100℃，压力为10MPa。
所述步骤6中的保温温度为70℃。
实施例3
一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：
步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌4h；
步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应3h；
步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌3h，然后高温发酵2h；
步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应3h；
步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应3h；
步骤6，将步骤5的反应液保温反应2h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。
所述保温板的制备配方如下：
聚苯乙烯23份、甲基羟乙基纤维素醚5份、异丙醇40份、氨水8份、催化剂2份、引发剂3份、交联剂2份、阻燃剂2份、填料13份、发泡剂8份、增塑剂2份。
所述催化剂采用氧化铝，引发剂采用过氧化二碳酸二异丙酯，交联剂采用乙烯基三乙氧基硅烧，阻燃剂采用三聚氰胺，填料采用玻璃纤维，发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
所述步骤1中的搅拌速度为800r/min，所述氨水滴加速度为18mL/min。
所述步骤2中的密炼加温加压反应的温度为80℃，压力为2.5MPa。
所述步骤3中的高温发酵温度为130℃。
所述步骤4中的回流浓缩反应的回流速度为13mL/min，浓缩温度为85℃，所述回流浓缩反应采用全浸式水浴反应。
所述步骤5中的密封反应温度为90℃，压力为9MPa。
所述步骤6中的保温温度为65℃。
实施例1-3的保温材料进行测试
| 实施例 | 密度（kg/m3） | 抗压强度MPa | 导热系数W/(m·K) | 阻燃效果 |
| 实施例1 | 40 | 0.43 | 0.015 | B2级 |
| 实施例2 | 46 | 0.44 | 0.018 | B2级 |
| 实施例3 | 49 | 0.51 | 0.011 | B2级 |
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种轻质高效隔热保温板，其制备步骤如下：
步骤1，将聚苯乙烯和甲基羟乙基纤维素醚加入至异丙醇溶液中，搅拌均匀后，滴加氨水密封搅拌3-5h；
步骤2，将催化剂与引发剂、交联剂加入至步骤1中混合液中，密炼加温加压反应2-4h；
步骤3，将阻燃剂与填料放入至步骤2中的反应液搅拌2-4h，然后高温发酵1-2h；
步骤4，将步骤3中的发酵液进行回流浓缩反应2-4h；
步骤5，将发泡剂与增塑剂加入浓缩液密封反应2-4h；
步骤6，将步骤5的反应液保温反应1-3h，冷却后即可得到轻质隔热保温板。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述保温板的制备配方如下：
聚苯乙烯20-25份、甲基羟乙基纤维素醚5-7份、异丙醇30-50份、氨水5-10份、催化剂1-3份、引发剂2-4份、交联剂1-3份、阻燃剂1-3份、填料10-15份、发泡剂5-10份、增塑剂1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述催化剂采用氧化铝，引发剂采用过氧化二碳酸二异丙酯或过氧化二碳酸二环己酯，交联剂采用乙烯基三乙氧基硅烧，阻燃剂采用三聚氰胺，填料采用玻璃纤维，发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
4.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤1中的搅拌速度为500-1200r/min，所述氨水滴加速度为15-20mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤2中的密炼加温加压反应的温度为70-90℃，压力为1.5-3.0MPa。
6.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤3中的高温发酵温度为120-150℃。
7.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤4中的回流浓缩反应的回流速度为10-15mL/min，浓缩温度为80-90℃，所述回流浓缩反应采用全浸式水浴反应。
8.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤5中的密封反应温度为80-100℃，压力为7-10MPa。
9.根据权利要求1所述的一种轻质高效隔热保温板，其特征在于，所述步骤6中的保温温度为60-70℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611108282.2A CN106759988A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种轻质高效隔热保温板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611108282.2A CN106759988A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种轻质高效隔热保温板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106759988A true CN106759988A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58879088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611108282.2A Pending CN106759988A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种轻质高效隔热保温板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106759988A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114395336A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-26 | 广东航邦新材料科技有限公司 | 一种新型隔热防护材料及其生产工艺 |
| CN114539955A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-05-27 | 广东航邦新材料科技有限公司 | 一种多用途隔热防护材料及其生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1288991A (zh) * | 2000-11-13 | 2001-03-28 | 张铭 | 外墙外保温装饰成型墙板 |
| CN1766003A (zh) * | 2004-10-25 | 2006-05-03 | 罗学刚 | 环境友好的木素发泡材料及其成型加工工艺 |
| CN102615883A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-08-01 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 耐150℃泡沫夹层吸波复合材料及其制备方法 |
| CN203611511U (zh) * | 2013-07-02 | 2014-05-28 | 南京凯尚信息科技有限公司 | 一种高效隔热节能膜 |
-
2016
- 2016-12-06 CN CN201611108282.2A patent/CN106759988A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1288991A (zh) * | 2000-11-13 | 2001-03-28 | 张铭 | 外墙外保温装饰成型墙板 |
| CN1766003A (zh) * | 2004-10-25 | 2006-05-03 | 罗学刚 | 环境友好的木素发泡材料及其成型加工工艺 |
| CN102615883A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-08-01 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 耐150℃泡沫夹层吸波复合材料及其制备方法 |
| CN203611511U (zh) * | 2013-07-02 | 2014-05-28 | 南京凯尚信息科技有限公司 | 一种高效隔热节能膜 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114395336A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-26 | 广东航邦新材料科技有限公司 | 一种新型隔热防护材料及其生产工艺 |
| CN114539955A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-05-27 | 广东航邦新材料科技有限公司 | 一种多用途隔热防护材料及其生产工艺 |
| CN114539955B (zh) * | 2021-12-02 | 2024-02-06 | 广东航邦新材料科技有限公司 | 一种多用途隔热防护材料及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104130006B (zh) | 一种秸秆纤维增强的泡沫混凝土及制备方法 | |
| CN103214228B (zh) | 一种无机防火保温材料及其制备方法 | |
| CN103304260B (zh) | 一种发泡混凝土保温板及其制备方法 | |
| CN101628801A (zh) | 无机轻集料保温砂浆 | |
| CN105837124B (zh) | 一种多孔节能保温材料 | |
| CN104652632A (zh) | 彩钢夹心防火保温板 | |
| CN106759988A (zh) | 一种轻质高效隔热保温板 | |
| CN105130371A (zh) | 一种建筑外墙保温材料及其制备方法 | |
| CN102173680B (zh) | 一种外墙用保温节能阻燃材料 | |
| CN103524106A (zh) | 一种外墙防火保温板及其生产方法 | |
| CN101913901A (zh) | 以玻化微珠和粉煤灰为轻质骨料的保温干粉料浆 | |
| CN103708780A (zh) | 增强发泡陶瓷无机保温板及其制备方法 | |
| CN104944895A (zh) | 一种ky无机发泡保温板及其制备方法 | |
| CN103771822B (zh) | 一种防水保温材料及其制备方法 | |
| CN102211903A (zh) | 一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法 | |
| CN105541260A (zh) | 一种无机保温板及其制备方法 | |
| CN104909678A (zh) | 一种ky无机活性保温砂浆及其制备方法 | |
| CN108821710A (zh) | 一种发泡型节能保温防火材料及其制备工艺 | |
| CN108218300B (zh) | 一种建筑节能保温材料及其制备方法 | |
| CN203334530U (zh) | 一种新型水泥发泡复合保温板 | |
| CN103332959A (zh) | 发泡混凝土自保温墙体砌块及其制作方法 | |
| CN102807352A (zh) | 一种抗紫外线防火节能保温板的制备工艺 | |
| CN107226673A (zh) | 一种保温防火板材及其制备方法 | |
| CN206663904U (zh) | 一种新型水性纳米保温隔热材料 | |
| CN206438703U (zh) | 玄武岩纤维保温墙砖以及墙体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |