CN106759836A - 一种市政管道清淤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政管道清淤装置，其技术方案要点是：包括清淤箱，清淤箱内设有清淤管以及清淤轴，清淤箱内滑移设有驱动清淤轴转动的清淤电机，清淤轴上设有与清淤轴同步转动的内齿轮以及外齿轮，清淤电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮具有与内齿轮啮合的第一状态以及与外齿轮啮合的第二状态，清淤箱内设有驱动主动齿轮在第一状态以及第二状态切换的驱动装置。使用时，清淤电机的主动齿轮与外齿轮啮合，清淤电机驱动清淤轴转动，实现管道的清淤，当清淤板出现卡死现象之后，驱动装置驱动主动齿轮移动，将主动齿轮切换到第二状态，此时清淤轴的反向转动，使清淤轴从卡死状态退出，提高了清淤过程中的效率以及清淤装置的适应性。

Description

一种市政管道清淤装置

技术领域

本发明涉及一种清淤装置，更具体地说，它涉及一种市政管道清淤装置。

背景技术

随着城市的发展，路面的杂物越来越多，当雨量过大时，杂物会随着雨水进入下水道，造成堵塞，而传统的清淤方法则是人工利用一些简单的工具进行清淤，不仅清淤效率低，而且劳动强度大，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种市政管道清淤装置。

因此，公告号为CN204385880U的实用新型提供了一种市政管道清淤装置，包括清淤箱，清淤箱内转动设有清淤管，在清淤管外套设有清淤轴，清淤轴的端部设有清淤板，清淤管连接有储罐以及吸取泵，工作时，清淤轴转动，清淤板将阻塞管道的杂质粉碎，随后，吸取泵将杂质吸入储罐内，实现市政管道的清淤。

但是在实际使用时，市政管道内情况十分复杂，在清理时，当清淤板发生卡死之后，此时只要将清淤轴反向转动下，即可解除卡死，但是由于现有技术中的清淤装置，清淤轴仅仅只能单向转动，在发生卡死之后，只能停止清淤，否则电机过载容易出现损坏，手动清除掉杂质之后，再继续使用清淤装置进行清淤，适应性差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种市政管道清淤装置，在发生卡死之后可以反向转动清淤轴提高了适应性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种市政管道清淤装置，包括清淤箱，清淤箱内设有清淤管以及套设在清淤管外的清淤轴，所述清淤箱内滑移设有驱动清淤轴转动的清淤电机，所述清淤轴上设有与清淤轴同轴且同步转动的内齿轮以及外齿轮，所述清淤电机的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮具有与内齿轮啮合的第一状态以及与外齿轮啮合的第二状态，所述清淤箱内设有驱动主动齿轮在第一状态以及第二状态切换的驱动装置。

通过采用上述技术方案：在使用时，清淤电机的主动齿轮与外齿轮啮合，此时主动齿轮处于第二状态，清淤电机驱动清淤轴转动，实现管道的清淤操作，当清淤板出现卡死现象之后，清淤轴无法转动，此时，驱动装置驱动主动齿轮移动，将主动齿轮切换到第一状态，主动齿轮与内齿轮啮合，此时即可实现清淤轴的反向转动，即可使清淤轴从卡死状态退出，提高了清淤过程中的效率以及清淤装置的适应性。

作为优选，所述清淤箱内设有滑座，所述滑座沿内齿轮径向滑移，所述清淤电机固定在滑座上，所述驱动装置包括切换电机，所述切换电机的输出轴连接有与滑座螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案：切换电机转动之后，螺杆驱动滑座滑动，清淤电机会顺着主动齿轮的径向滑动，由于主动齿轮是设置在清淤电机上的，因此，即可实现主动齿轮在清淤箱内的移动，实现主动齿轮的啮合对象的切换；螺纹连接具有自锁功能，不需要增加额外的锁定结构，简化了结构，同时调节过程十分稳定。

作为优选，所述清淤箱内沿清淤轴的轴向滑移设有动触点，在清淤箱内设有静触点以及在清淤轴转动时驱动静触点远离动触点的第一驱动件；在清淤轴停止转动时驱动动触点与静触点接触的第二驱动件，动触点以及静触点与切换电机串联，在清淤箱内还设有在动触点滑移时交替导通的正向驱动电路以及反向驱动电路，正向驱动电路驱动切换电机正转，反向驱动电路驱动切换电机反转。

通过采用上述技术方案：正常状态下，在第一驱动件的驱动下，动触点与静触点互相远离，切换电机处于断开状态，切换电机不会驱动清淤电机移动，当清淤轴卡死之后，清淤轴停止转动，此时，第二驱动件驱动动触点与静触点接触，切换电机处于正向/反向导通的状态，切换电机驱动清淤电机移动，实现清淤轴的转向的变换，清淤轴转动之后，第一驱动件又会驱动静触点与动触点远离，切换电机停止转动。当清淤轴再次卡死时，动触点与静触点再次导通，此时，切换电机就处于反向/正向导通状态，切换电机将清淤电机再次进行移位，实现清淤轴的转向的变换。通过借助清淤电机是否转动来判断清淤盘是否卡住，不需要借助额外的检测装置，简化了结构，并且切换十分可靠。

作为优选，所述第一驱动件包括设置在清淤轴上的风扇，所述清淤轴上滑移设有挡风板，所述动触点设置在挡风板上，所述第二驱动件包括设置在清淤轴上的第二弹簧，第二弹簧一端固定在清淤轴上，另一端与挡风板抵接。

通过采用上述技术方案：清淤时，清淤电机带动清淤轴转动，风扇旋转之后，会产生气流，推动挡风板克服第二弹簧的弹力，使动触点远离静触点，此时，切换电机处于断开状态；当清淤轴卡住之后，清淤轴停止转动，风扇停转气流消失，此时，在第二弹簧的弹力作用下，挡风板朝向静触点滑动，动触点与静触点接触，切换电机导通，如果此时是正向驱动电路控制切换电机，那么切换电机即可正向转动，如果此时反向驱动电路控制切换电机，那么切换电机即可反向转动。借助清淤轴的转动来实现动触点的驱动，不需要额外的控制电路，降低了能源的损耗，十分环保。并且，风扇转动之后，清淤箱内的气流还可以对清淤电机进行散热，保证了清淤过程的安全性。

作为优选，所述挡风板上转动设有棘爪，所述清淤箱内转动设有与棘爪配合的棘轮，当动触点朝向静触点滑动时，棘爪拨动棘轮转动，正向驱动电路包括设置在棘轮侧面的正向触点，反向驱动电路包括设置在棘轮侧面的反向触点，所述正向触点以及反向触点以棘轮的转轴为圆心圆周阵列设置，在清淤箱内位于棘轮的侧面设有能够与正向触点或者反向触点接触的定触点。

通过采用上述技术方案：清淤轴卡住之后，风扇停止转动，在第二驱动件的驱动下，挡风板朝向静触点滑动，此时，挡风板上的棘爪拨动棘轮转动一定角度，正向触点与定触点接触，正向驱动电路导通，当动触点与静触点接触之后，切换电机即可正向转动，驱动清淤电机移动，主动齿轮与内齿轮啮合，实现清淤轴的反向转动，清淤轴反向转动之后，风扇重新转动，动触点与静触点远离，切换电机断开。等到清淤轴再次卡死时，挡风板再次朝向静触点移动，挡风板上的棘爪驱动棘轮再次转动，此时，反向触点与定触点接触，反向驱动电路导通，当动触点与静触点接触时，即可驱动切换电机反向转动，主动齿轮与外齿轮啮合，清淤轴的转向被再次变换。

作为优选，所述清淤箱内沿内齿轮的径向设有燕尾块，所述滑座上设有与燕尾块配合的燕尾槽。

通过采用上述技术方案：采用燕尾块与燕尾槽实现滑座的滑动，滑座的滑动十分稳定，并且，滑座不会从燕尾块上掉落，滑座的滑动十分稳定。

作为优选，所述清淤轴沿清淤管的长度方向滑移设置在清淤管外，所述清淤轴的外壁沿清淤轴的长度方向设有连接键，所述清淤箱内设有将清淤轴向外顶出的第一弹簧。

通过采用上述技术方案：工作时，第一弹簧可以将清淤轴压紧在杂质上，清淤轴在清淤时，具有一定的伸缩幅度，可以有效的降低清淤轴出现卡死的概率，同时，清淤轴的清淤效果也能够得到提升。外齿轮以及内齿轮通过连接键与清淤轴连接，不会因为清淤轴滑动了而影响清淤轴的驱动。

作为优选，所述清淤轴伸出清淤箱的一端设有清淤板，所述清淤板上圆周阵列设有若干清淤齿。

通过采用上述技术方案：清淤轴转动之后，带动清淤板一起转动，清淤板上的清淤齿即可将管道内杂质搅碎，方便杂质被吸入清淤管内，实现杂质的清淤，保证了清淤效果。

作为优选，所述清淤板可拆卸设置在清淤轴上。

通过采用上述技术方案：在清淤板出现损坏之后，可以将清淤板从清淤轴上拆卸下来，对清淤板进行更换，维修时十分方便。

作为优选，所述清淤板与清淤轴通过螺钉可拆卸连接。

通过采用上述技术方案：采用螺钉实现清淤板的固定，固定效果好，拆卸方便，结构简单。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、清淤效果好，使用时的可靠性高；

2、维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本实施例的整体安装示意图；

图2是本实施例的清淤箱内部结构示意图；

图3是本实施例的清淤轴驱动结构示意图；

图4是本实施例的棘轮装配爆炸图；

图5是本实施例的棘轮正视图；

图6是本实施例的切换电机电路简图。

图中：1、清淤箱；11、切换电机；111、螺杆；12、燕尾块；13、定触点；14、静触点；2、清淤管；21、第一弹簧；3、清淤轴；31、清淤板；311、清淤齿；312、螺钉；32、风扇；33、第二弹簧；4、清淤电机；41、主动齿轮；5、滑座；51、燕尾槽；6、内齿轮；7、外齿轮；8、棘轮；81、正向触点；82、反向触点；9、挡风板；91、棘齿；92、弹片；93、动触点；10、收集箱；101、吸气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种市政管道清淤装置，参照图1，包括清淤箱1以及清淤管2，清淤管2外套设有清淤轴3，清淤管2一端伸入管道内吸取杂质，另一端设有用于储存杂质的收集箱10，收集箱10上设有吸气泵101，清淤轴3一端位于清淤箱1内，另一端与清淤管2的吸入端齐平设置，在该端设有清淤板31，清淤板31圆周阵列设置在清淤轴3外，清淤板31的端面上阵列设有若干清淤齿311，实施例中，清淤板31可拆卸设置在清淤轴3上，清淤齿311与清淤轴3通过螺钉312可拆卸连接。清淤管2滑移设置在清淤轴3外，在清淤管2外套设有第一弹簧21，第一弹簧21设置在收集箱10和清淤轴3之间，第一弹簧21一端与收集箱10抵接，另一端与清淤轴3的端面抵接。

参照图2，在清淤箱1内设有清淤电机4，清淤电机4与清淤轴3之间通过齿轮传动连接，工作时，清淤电机4驱动清淤轴3转动，清淤板31对管道内的杂质进行粉碎以及刮除，吸气泵101在清理管内产生负压，将杂质吸入收集箱10内。

参照图2以及图3，在清淤电机4的输出轴上设有主动齿轮41，在清淤轴3外套设有内齿轮6以及外齿轮7，内齿轮6与外齿轮7通过清淤轴3外的连接键与清淤轴3连接，内齿轮6以及外齿轮7与主动齿轮41相配合，清淤电机4沿内齿轮6的径向滑移设置在清淤箱1内，在清淤箱1内设有滑座5，在滑座5上设有燕尾槽51，清淤箱1上固定设有与燕尾槽51配合的燕尾块12，燕尾槽51以及燕尾块12沿内齿轮6的径向设置。

参照图2以及图3，清淤电机4固定在滑座5上，主动齿轮41具有与内齿轮6啮合的第一状态以及与外齿轮7啮合的第二状态，主动齿轮41与内齿轮6啮合时，主动齿轮41处于第一状态，清淤电机4驱动清淤轴3正转，主动齿轮41与外齿轮7啮合时，主动齿轮41处于第二状态，清淤电机4驱动清淤轴3反转。在清淤箱1内设有驱动主动齿轮41在第一状态以及第二状态切换的驱动装置。

参照图2以及图3，本实施例中，驱动装置包括切换电机11，切换电机11的输出轴连接有螺杆111，螺杆111与滑座5螺纹连接，螺杆111沿内齿轮6的径向设置，切换电机11转动之后，螺杆111即可带动滑座5，沿内齿轮6的径向滑动，实现主动齿轮41位置的切换。

参照图2以及图3，在清淤轴3上沿清淤轴3的长度方向滑移设有挡风板9，挡风板9上设有动触点93，在清淤箱1内还设有能够与动触点93接触的静触点14，在清淤轴3上设有在清淤轴3转动时驱动挡风板9远离静触点14的第一驱动件以及在清淤轴3停转时驱动挡风板9靠近静触点14的第二驱动件。第一驱动件为风扇32，风扇32固定在清淤轴3上，风扇32设置在挡风板9前端，第二驱动件为第二弹簧33，第二弹簧33一端固定在清淤轴3上，另一端与挡风板9抵接。清淤轴3转动时，风扇32转动，风扇32产生的气流作用到挡风板9上，挡风板9克服第二弹簧33的弹力回退，静触点14远离动触点93，当清淤轴3停止转动之后，气流消失，在第二弹簧33的作用下，挡风板9朝向静触点14滑动并最终与静触点14接触。

参照图2以及图3，静触点14以及动触点93与切换电机11串联，在该电路内，还并联有正向驱动电路以及反向驱动电路，当正向驱动电路、动触点93以及静触点14同时导通时，切换电机11正向转动；当反向驱动电路、动触点93以及静触点14同时导通时，切换电机11反向转动。静触点14、动触点93、切换电机11、反向触点82以及正向触点81定触点13之间的电连接简图如图6所示。

参照图2、图4以及图5，在清淤箱1内位于挡风板9的下方转动设有棘轮8，挡风板9上转动设有棘齿91以及按压棘齿91的弹片92，挡风板9朝向静触点14滑动时，棘齿91拨动棘轮8转动，挡风板9远离静触点14时，棘齿91不驱动棘轮8滑动。正向驱动电路包括设置在棘轮8侧面上的正向触点81，反向驱动电路包括设置在棘轮8侧面的反向触点82，本实施例中，正向触点81以及反向触点82为若干个，圆周阵列并且互相间隔设置在棘轮8上，在清淤箱1的侧面上设有定触点13，正向触点81与反向触点82之间距离，根据棘齿91一次拨动，棘轮8能够转动的角度来定。比如，原先是反向触点82与定触点13接触，棘齿91拨动一次之后，正向触点81就会与定触点13接触。

工作过程概述：在使用时，清淤电机4的主动齿轮41与外齿轮7啮合，此时主动齿轮41处于第二状态，清淤电机4驱动清淤轴3反转，清淤板31对管道清淤，此时正向触点81与定触点13接触，但是由于风扇32转动，挡风板9被吹离，动触点93与静触点14处于分离状态，切换电机11不转动；

当清淤板31出现卡死现象之后，清淤轴3无法转动，此时，第二弹簧33驱动挡风板9朝向静触点14滑动，棘齿91拨动棘轮8，棘轮8转动之后，反向触点82与定触点13接触，动触点93与静触点14接触之后，反向驱动电路被导通，切换电机11反转，螺杆111驱动清淤电机4朝向内齿轮6滑动，当主动齿轮41与内齿轮6啮合之后，主动齿轮41处于第一状态，清淤电机4驱动清淤轴3正转，解除卡死。清淤轴3转动之后，挡风板9在风扇32的驱动下再次远离静触点14，动触点93与静触点14再次分离，切换电机11停止转动；

至此，完成一个切换过程，当清淤轴3再次卡死时，重复第二步，此时棘轮8转动，正向触点81就与定触点13接触，正向驱动电路就被导通，切换电机11正转，驱动清淤电机4朝向外齿轮7滑动，实现清淤轴3转向的再次变换。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种市政管道清淤装置，包括清淤箱(1)，清淤箱(1)内设有清淤管(2)以及套设在清淤管(2)外的清淤轴(3)，其特征在于：所述清淤箱(1)内滑移设有驱动清淤轴(3)转动的清淤电机(4)，所述清淤轴(3)上设有与清淤轴(3)同轴且同步转动的内齿轮(6)以及外齿轮(7)，所述清淤电机(4)的输出轴上设有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)具有与内齿轮(6)啮合的第一状态以及与外齿轮(7)啮合的第二状态，所述清淤箱(1)内设有驱动主动齿轮(41)在第一状态以及第二状态切换的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤箱(1)内设有滑座(5)，所述滑座(5)沿内齿轮(6)径向滑移，所述清淤电机(4)固定在滑座(5)上，所述驱动装置包括切换电机(11)，所述切换电机(11)的输出轴连接有与滑座(5)螺纹连接的螺杆(111)。

3.根据权利要求2所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤箱(1)内沿清淤轴(3)的轴向滑移设有动触点(93)，在清淤箱(1)内设有静触点(14)以及在清淤轴(3)转动时驱动静触点(14)远离动触点(93)的第一驱动件；在清淤轴(3)停止转动时驱动动触点(93)与静触点(14)接触的第二驱动件，动触点(93)以及静触点(14)与切换电机(11)串联，在清淤箱(1)内还设有在动触点(93)滑移时交替导通的正向驱动电路以及反向驱动电路，正向驱动电路驱动切换电机(11)正转，反向驱动电路驱动切换电机(11)反转。

4.根据权利要求3所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述第一驱动件包括设置在清淤轴(3)上的风扇(32)，所述清淤轴(3)上滑移设有挡风板(9)，所述动触点(93)设置在挡风板(9)上，所述第二驱动件包括设置在清淤轴(3)上的第二弹簧(33)，第二弹簧(33)一端固定在清淤轴(3)上，另一端与挡风板(9)抵接。

5.根据权利要求4所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述挡风板(9)上转动设有棘爪，所述清淤箱(1)内转动设有与棘爪配合的棘轮(8)，当动触点(93)朝向静触点(14)滑动时，棘爪拨动棘轮(8)转动，正向驱动电路包括设置在棘轮(8)侧面的正向触点(81)，反向驱动电路包括设置在棘轮(8)侧面的反向触点(82)，所述正向触点(81)以及反向触点(82)以棘轮(8)的转轴为圆心圆周阵列设置，在清淤箱(1)内位于棘轮(8)的侧面设有能够与正向触点(81)或者反向触点(82)接触的定触点(13)。

6.根据权利要求4或5所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤箱(1)内沿内齿轮(6)的径向设有燕尾块(12)，所述滑座(5)上设有与燕尾块(12)配合的燕尾槽(51)。

7.根据权利要求1所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤轴(3)沿清淤管(2)的长度方向滑移设置在清淤管(2)外，所述清淤轴(3)的外壁沿清淤轴(3)的长度方向设有连接键，所述清淤箱(1)内设有将清淤轴(3)向外顶出的第一弹簧(21)。

8.根据权利要求1或7所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤轴(3)伸出清淤箱(1)的一端设有清淤板(31)，所述清淤板(31)上圆周阵列设有若干清淤齿(311)。

9.根据权利要求8所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤板(31)可拆卸设置在清淤轴(3)上。

10.根据权利要求9所述的市政管道清淤装置，其特征在于：所述清淤板(31)与清淤轴(3)通过螺钉(312)可拆卸连接。