CN106759533A - 一种调控机床基础精度的实验装置 - Google Patents

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Abstract

一种调控机床基础精度的实验装置，容器被固定在地基上，内部充满液压油；大直径柱体是空心实体，置于充满液压油容器的上表面开口处；小直径柱体处于大直径柱体空心内部，与大直径柱体光滑接触，可在液压油的压力下上下滑动；压力传感器A用胶水贴于大直径柱体的外侧，根据压力传感器的数据，液压泵通过控制阀调节液压油容器的压力，从而控制小直径柱体的上升高度；防漏环可以防止液压油外泄，保证容器的密封性；固定环是用来固定大柱体，保证大柱体的上下往复运动；压力传感器B用于检测液压油容器的压力变化，可根据压力变化来调节容器的油压，进而调节小直径柱体的上升高度，从而保证机床基础精度的稳定性，提高实验准确度。

Description

一种调控机床基础精度的实验装置
技术领域
本发明是一种调控机床基础精度的实验装置，涉及重型机床制造与地基基础研究领域。
背景技术
近年来，随着国务院实施多个重点专项计划，政府持续加大对航空航天、核电风电、铁路机车、船舶舰艇、交通运输等重点工程的投入力度。工程设备的关键零部件均为大尺寸、重吨位、高精度工件，要想承接加工这样的典型零件，就必须开发高水平的大型、重型、超重型数控机床。随着对机床加工精度的要求越来越高，建立准确的加工精度模型至关重要，尤其对于重型重载机床，其自身重量大，载荷强度高，部件变形大，对基础承载能力要求更高，研究机床地基-基础精度对重型数控机床精度是十分有意义的。但是，国产重型机床目前存在的主要问题之一就是由于地基基础的不均匀沉降，从而对机床的加工精度产生影响。
重型机床的加工精度因基础浮动会产生很大的影响。调控机床基础精度实验装置是有三部分，第一部分是油箱及液压泵，控制阀、第二部分是容器，第三部分是大直径柱体，第四部分是小直径柱体，大直径柱体和小直径柱体均是实体，之间光滑接触，大柱体与液压容器口的上表面在防漏环的作用下紧密结合，小柱体置于液压容器的底部，由液压作用在大柱体内部上下滑动来控制机床基础的浮动性。
发明内容
本发明的目的在于，从固有的地基基础承载机床，基础的浮动性影响机床的加工精度，通过在基础与地基之间添加这种实验装置来控制机床基础的浮动性，保证机床精度的可靠性。
本发明是采用以下技术手段实现的：
一种调控机床基础精度实验装置，该装置包括容器1、大直径柱体2、小直径柱体3、油箱4、液压泵5、输油管6、控制阀7、防漏环8、固定环9、压力传感器A10、压力传感器B11。容器1被固定在地基上，内部充满液压油；大直径柱体2是空心实体，置于充满液压油的容器1上表面开口处；小直径柱体3处于大直径柱体2空心内部，与大直径柱体2光滑接触，并在液压油的压力下沿大直径柱体2进行上下滑动。
油箱4通过输油管6、液压泵5与容器1连接，液压泵5与容器1之间设有控制阀7。
压力传感器A10用胶水贴于大直径柱体2的外侧，根据压力传感器A10的数据，液压泵5通过控制阀7调节容器1内的液压油压力，从而控制小直径柱体3的上升高度；防漏环8设置在大直径柱体2与容器1的衔接处，防止液压油外泄，保证容器1的密封性；固定环9设置在防漏环8的顶部用来固定大直径柱体2，保证小直径柱体3的在上下往复运动的时候，大直径柱体2保持固定；压力传感器B11设置在容器1内，用以检测的液压油压力变化，根据液压油的压力变化来调节容器1内的液压油油压，进而调节小直径柱体3的上升高度，从而保证机床基础精度的稳定性，提高实验准确度。
采用以上设计方案，其优点是：
(1)可以对基础的浮动性进行调控，从而保证机床基础的精度。
(2)此装置简单方便，可实现往复运动，免去减速装置，并且没有传动装置，运行平稳。
(3)液压元件能够自动润滑，由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长
(4)简化机构，采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。
(5)承载能力大，液压传动易于获得很大的力和转矩。
(6)机床基础精度可控，进一步提高了机床的加工精度。
附图说明
图1为实验装置初始位置结构正视图；
图2为实验装置初始位置结构俯视图；
图3为实验装置大柱体下降结构正视图；
图4为实验装置大柱体下降结构俯视图；
图5为容器正视图；
图6为容器俯视图；
图7为大柱体正视图；
图8为大柱体俯视图；
图9为小柱体正视图；
图10为小柱体俯视图；
图11为油箱结构图；
图12为液压泵正视图；
图13为液压泵俯视图；
图14为控制阀正视图；
图15为控制阀俯视图；
图16为固定环结构图；
图17为装置结构图1；
图18为装置结构图2；
图中：1为容器、2为大直径柱体、3为小直径柱体、4为油箱、5为液压泵、6为输油管、7为控制阀、8为防漏环、9为固定环、10为压力传感器A、11为压力传感器B。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细描述。
如图1-图11所示为调控机床基础精度实验装置，该装置包括容器1、大直径柱体2、小直径柱体3、油箱4、液压泵5、为输油管6、控制阀7、防漏环8、固定环9、压力传感器A10、11为压力传感器B11。一种可以调控机床基础精度的实验装置，包括容器、大直径柱体、小直径柱体、油箱、液压泵、控制阀、输油管、防漏环、固定环、压力传感器A、压力传感器B。容器被固定在地基上，内部充满液压油；大直径柱体是空心实体，置于充满液压油容器的上表面开口处；小直径柱体处于大直径柱体空心内部，与大直径柱体光滑接触，可在液压油的压力下上下滑动；压力传感器A用胶水贴于大直径柱体的外侧，根据压力传感器的数据，液压泵通过控制阀调节液压油容器的压力，从而控制小直径柱体的上升高度；防漏环可以防止液压油外泄，保证容器的密封性；固定环是用来固定大柱体，保证大柱体的上下往复运动；压力传感器B用于检测液压油容器的压力变化，可根据压力变化来调节容器的油压，进而调节小直径柱体的上升高度，从而保证机床基础精度的稳定性，提高实验准确度。

Claims (2)

1.一种调控机床基础精度实验装置，其特征在于：该装置包括容器(1)、大直径柱体(2)、小直径柱体(3)、油箱(4)、液压泵(5)、输油管(6)、控制阀(7)、防漏环(8)、固定环(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)；容器(1)被固定在地基上，内部充满液压油；大直径柱体(2)是空心实体，置于充满液压油的容器(1)上表面开口处；小直径柱体(3)处于大直径柱体(2)空心内部，与大直径柱体(2)光滑接触，并在液压油的压力下沿大直径柱体(2)进行上下滑动；
油箱(4)通过输油管(6)、液压泵(5)与容器(1)连接，液压泵(5)与容器(1)之间设有控制阀(7)；
压力传感器A(10)用胶水贴于大直径柱体(2)的外侧，根据压力传感器A(10)的数据，液压泵(5)通过控制阀(7)调节容器(1)内的液压油压力，从而控制小直径柱体(3)的上升高度；防漏环(8)设置在大直径柱体(2)与容器(1)的衔接处，防止液压油外泄，保证容器(1)的密封性；固定环(9)设置在防漏环(8)的顶部用来固定大直径柱体(2)，保证小直径柱体(3)的在上下往复运动的时候，大直径柱体(2)保持固定；压力传感器B(11)设置在容器(1)内，用以检测的液压油压力变化。
2.根据权利要求1所述的一种调控机床基础精度实验装置，其特征在于：根据液压油的压力变化来调节容器(1)内的液压油油压，进而调节小直径柱体(3)的上升高度，从而保证机床基础精度的稳定性，提高实验准确度。
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