CN106754168A - 一种机械化操作的自动量质摘酒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械化操作的自动量质摘酒装置,包括存蓄蒸馏后液体的酒缸容器,还包括MCU模块,以及显示模块:通过操作显示模块控制MCU模块发出指令,并显示MCU模块的信息;乙醇探测模块:探测酒缸容器内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块;图成检测模块:探测酒缸容器内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;MCU模块:接收乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息,数字化处理并显示在显示模块;出酒模块:接收冷凝器发送的液体,输入到酒缸容器;摇晃器:摇晃酒缸容器。
Description
技术领域
本发明涉及一种白酒量质摘酒装置,具体涉及一种机械化操作的自动量质摘酒装置。
背景技术
白酒是我国特有的传统酒种。2014年中国国际酒业论坛上公布的数据显示,2013年白酒行业全国规模以上白酒企业全年累计产量1226.20万kL,累计完成销售收入5018.01亿元,实现利润804.87亿元,在我国国民经济中占重要组成部分。我国白酒酿造工艺多采用传统的手工工艺,劳动强度大、生产效率低,糟醅需在操作场地翻拌、摊晾、加曲,生产条件与食品生产的环境要求差距较大,产品质量不稳定。在传承传统生产工艺的基础上,提高机械自动化水平已成为白酒行业研究及发展的重点方向。白酒行业机械化发展较为成熟的生产工艺有制曲、窖泥生产、勾兑及包装。
“产香靠发酵,提香靠蒸馏,摘出好酒靠摘酒工”,由此可见摘酒操作是生产高质量酒的一个关键环节。传统摘酒工艺的具体操作方法包括看花摘酒,一说看花断酒;量质摘酒;看花摘酒即看酒花,酒花是在一定压力和温度下,一定浓度的乙醇—水溶液具有的表面张力使其摇动后在其表面形成的一层泡沫。不同企业根据生产经验对酒花种类划分也不一样。在蒸馏过程中,不同蒸馏时间对应基酒酒度、香味物质馏出量、酒质均不同,白酒蒸馏时需将不同酒质的酒分别接取,即量质摘酒。
但是在现有的酒厂制造中,酒缸分布太广,人力一个一个的取探测是很耗时间的,并且会出现主观意识的误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测,以及人为判断酒花会有误差,目的在于提供一种机械化操作的自动量质摘酒装置,解决针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测,以及人为判断酒花会有误差的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种机械化操作的自动量质摘酒装置,包括存蓄蒸馏后液体的酒缸容器,还包括MCU模块,以及显示模块:通过操作显示模块控制MCU模块发出指令,并显示MCU模块的信息;乙醇探测模块:探测酒缸容器内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块;图成检测模块:探测酒缸容器内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;MCU模块:接收乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息,数字化处理并显示在显示模块;出酒模块:接收冷凝器发送的液体,输入到酒缸容器;摇晃器:摇晃酒缸容器。传统的摘酒工艺采用摘酒工边尝边摘的方法进行摘酒,存在生产周期长、出酒率低、对摘酒工的个人经验依赖性强等问题,加之生产环境、身体状况、个人情绪等因素都会影响到摘酒工对酒质的感官评定,从而影响基酒的质量。因而凭借感官经验进行摘酒的传统工艺存在着基酒质量不稳定的重要问题。为减少摘酒过程中的人为误差、确保酒品质量、提升优质酒得率,加快机械化摘酒工艺的研究进程势在必行。本发明采用机械人工一体化的设备来解决这个问题,首先通过乙醇探测模块探测酒花内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块,机械判断乙醇浓度;图成检测模块探测酒花内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;再通过显示模块显示图成新型,进行人工判断,这样第一有一个乙醇的浓度确定值,酒确定了一个范围,其次根据人工的判断,在看图成信息,进行判别一个存酒缸体配一个,免去了人工一个一个看的成本,节约了时间,这样人工智能化的结合使用,更加可以提高摘酒工艺的质量和速度。解决了针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测,以及人为判断酒花会有误差的问题。
所述酒缸容器包括3个存酒空间。分别储存第一次蒸馏出的酒头,第二次蒸馏出的酒身,第三次蒸馏出的酒尾,区别于传统的技术,可以对三种蒸馏液体依次的探测,在酒头合格的情况下,可以直接摘酒存封,传统的都是将酒头用来兑酒。
所述图成检测模块包括N个图成检测仪,N为自然数。图成检测模块有是若干个图层检测仪组成,一个酒缸容器配一个,免去了人工一一查看的成本。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种机械化操作的自动量质摘酒装置,第一有一个乙醇的浓度确定值,酒确定了一个范围,其次根据人工的判断,在看图成信息,进行判别;
2、本发明一种机械化操作的自动量质摘酒装置,图成检测模块探测酒花内的图成信息,是若干个,可以一个存酒缸体配一个,免去了人工一个一个看的成本,节约了时间;
3、本发明一种机械化操作的自动量质摘酒装置,酒缸容器包括3个存酒空间。分别储存第一次蒸馏出的酒头,第二次蒸馏出的酒身,第三次蒸馏出的酒尾,区别于传统的技术,可以对三种蒸馏液体依次的探测,在酒头合格的情况下,可以直接摘酒存封,传统的都是将酒头用来兑酒。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,一种机械化操作的自动量质摘酒装置,包括存蓄蒸馏后液体的酒缸容器,还包括MCU模块,以及显示模块:通过操作显示模块控制MCU模块发出指令,并显示MCU模块的信息;乙醇探测模块:探测酒缸容器内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块;图成检测模块:探测酒缸容器内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;MCU模块:接收乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息,数字化处理并显示在显示模块;出酒模块:接收冷凝器发送的液体,输入到酒缸容器;摇晃器:摇晃酒缸容器。传统的摘酒工艺采用摘酒工边尝边摘的方法进行摘酒,存在生产周期长、出酒率低、对摘酒工的个人经验依赖性强等问题,加之生产环境、身体状况、个人情绪等因素都会影响到摘酒工对酒质的感官评定,从而影响基酒的质量。因而凭借感官经验进行摘酒的传统工艺存在着基酒质量不稳定的重要问题。为减少摘酒过程中的人为误差、确保酒品质量、提升优质酒得率,加快机械化摘酒工艺的研究进程势在必行。本发明采用机械人工一体化的设备来解决这个问题,首先通过乙醇探测模块探测酒花内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块,机械判断乙醇浓度;图成检测模块探测酒花内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;再通过显示模块显示图成新型,进行人工判断,这样第一有一个乙醇的浓度确定值,酒确定了一个范围,其次根据人工的判断,在看图成信息,进行判别一个存酒缸体配一个,免去了人工一个一个看的成本,节约了时间,这样人工智能化的结合使用,更加可以提高摘酒工艺的质量和速度。解决了针对酒缸分布广摘酒工不方便一个一个的探测,以及人为判断酒花会有误差的问题。所述酒缸容器包括3个存酒空间。分别储存第一次蒸馏出的酒头,第二次蒸馏出的酒身,第三次蒸馏出的酒尾,区别于传统的技术,可以对三种蒸馏液体依次的探测,在酒头合格的情况下,可以直接摘酒存封,传统的都是将酒头用来兑酒。所述图成检测模块包括10个图成检测仪。使用时:从显示模块看到第二个酒缸的乙醇浓度正常,图成信息看到酒花扩张程度,进行判断可以装坛。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种机械化操作的自动量质摘酒装置,包括存蓄蒸馏后液体的酒缸容器,其特征在于:还包括MCU模块,以及,
显示模块:通过操作显示模块控制MCU模块发出指令,并显示MCU模块的信息;
乙醇探测模块:探测酒缸容器内的乙醇浓度信息,发送乙醇信息到MCU模块;
图成检测模块:探测酒缸容器内的图成信息,发送图成信息到MCU模块;
MCU模块:接收乙醇探测模块发送的乙醇信息和探测酒花内发送的图成信息,数字化处理并显示在显示模块;
出酒模块:接收冷凝器发送的液体,输入到酒缸容器;
摇晃器:摇晃酒缸容器。
2.根据权利要求1所述的一种机械化操作的自动量质摘酒装置,其特征在于:所述酒缸容器包括3个存酒空间。
3.根据权利要求1所述的一种机械化操作的自动量质摘酒装置,其特征在于:所述图成检测模块包括N个图成检测仪,N为自然数。
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CN111367243A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-07-03 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 白酒自动摘取分级控制系统及方法 |
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CN202744526U (zh) * | 2012-07-17 | 2013-02-20 | 泸州品创科技有限公司 | 自动摘酒系统 |
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