CN106753718A - 一种超低温使用的千斤顶油 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种超低温使用的千斤顶油，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.1‑0.3份、抗氧化剂0.2‑0.4份、功能剂0.5‑0.7份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1‑金刚烷醇60‑70份、3‑壬醇10‑12份、钛酸正四丁酯6‑8份。本发明提供的方法制得的千斤顶液压油能在超低温环境下正常工作，极大的提升了千斤顶的性能和使用范围。

Description

一种超低温使用的千斤顶油
技术领域
本发明属于千斤顶油制造领域，具体涉及一种超低温使用的千斤顶油。
背景技术
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。其中，千斤顶中液压油的品质，直接决定了千斤顶能否可靠有效的工作。一般作为千斤顶的液压油，要求其具有优异的防腐蚀性、抗氧化性以及密封适用性，有些时候，千斤顶需要在寒冷的地区使用，尤其在冬季，我国某些地区的气温会达到零下20℃，这时普通的千斤顶液压油根本无法正常工作，因此急需一种能在超低温环境下正常工作的千斤顶液压油。
发明内容
为了使得千斤顶能在超低温环境下正常工作，本发明提供一种超低温千斤顶液压油。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种超低温使用的千斤顶油，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.2-0.4份、功能剂0.5-0.7份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1-金刚烷醇60-70份、 3-壬醇10-12份、钛酸正四丁酯6-8份，制备方法包括以下步骤：
（1）向加氢尾油中加入其重量0.2-0.4倍重的体积分数为1%的氯化钠溶液，搅拌均匀后，再向其中加入混合液总重0.01-0.03倍重的体积分数为3%的氢氧化钠溶液，采用400r/min的转速搅拌20min后，静置4-5小时，去除水相溶液；
（2）向经过步骤（1）处理后的加氢尾油中加入其重量0.02倍重的活性炭，搅拌均匀后，过滤除去活性炭，制得基础油；
（3）将1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，采用超声处理15-20min，然后加入基础油中，采用500r/min的转速搅拌30min后，向其中加入降凝剂、防锈剂、抗氧化剂，继续搅拌30min后，制得超低温使用的千斤顶油。
具体地，上述的防锈剂为T746防锈剂，抗氧化剂为T501抗氧化剂。
具体地，上述步骤（3）中的超声波的频率为60-80KHz。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明以加氢尾油为主要原料，经过氯化钠、氢氧化钠和活性炭吸附处理，能进一步降低油品中的胶质以及一些游离的脂肪酸，可极大的提升基础油的表面张力以及各种耐腐、抗氧化、耐磨性能，减小其对密封圈的腐蚀性；1-金刚烷醇、 3-壬醇和钛酸正四丁酯协同作用，能极大的提升油品的耐低温能力，使得其在不低于零下55℃在超低温环境中，仍然具有优越的工作性能，并且1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯还能有效的防止液压油中混入的水对设备的腐蚀作用，进而提高了设备的使用寿命；1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，经过超声处理，能进一步加强其粘度指数，提升其耐低温的能力。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种超低温使用的千斤顶油，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.1份、抗氧化剂0.2份、功能剂0.7份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1-金刚烷醇60份、 3-壬醇10份、钛酸正四丁酯6份，制备方法包括以下步骤：
（1）向加氢尾油中加入其重量0.2倍重的体积分数为1%的氯化钠溶液，搅拌均匀后，再向其中加入混合液总重0.01倍重的体积分数为3%的氢氧化钠溶液，采用400r/min的转速搅拌20min后，静置4小时，去除水相溶液；
（2）向经过步骤（1）处理后的加氢尾油中加入其重量0.02倍重的活性炭，搅拌均匀后，过滤除去活性炭，制得基础油；
（3）将1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，采用超声处理15min，然后加入基础油中，采用500r/min的转速搅拌30min后，向其中加入降凝剂、防锈剂、抗氧化剂，继续搅拌30min后，制得超低温使用的千斤顶油。
具体地，上述的防锈剂为T746防锈剂，抗氧化剂为T501抗氧化剂。
具体地，上述步骤（3）中的超声波的频率为60KHz。
实施例2
一种超低温使用的千斤顶油，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.2份、抗氧化剂0.3份、功能剂0.5份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1-金刚烷醇65份、 3-壬醇11份、钛酸正四丁酯7份，制备方法包括以下步骤：
（1）向加氢尾油中加入其重量0.3倍重的体积分数为1%的氯化钠溶液，搅拌均匀后，再向其中加入混合液总重0.02倍重的体积分数为3%的氢氧化钠溶液，采用400r/min的转速搅拌20min后，静置4.5小时，去除水相溶液；
（2）向经过步骤（1）处理后的加氢尾油中加入其重量0.02倍重的活性炭，搅拌均匀后，过滤除去活性炭，制得基础油；
（3）将1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，采用超声处理17min，然后加入基础油中，采用500r/min的转速搅拌30min后，向其中加入降凝剂、防锈剂、抗氧化剂，继续搅拌30min后，制得超低温使用的千斤顶油。
具体地，上述的防锈剂为T746防锈剂，抗氧化剂为T501抗氧化剂。
具体地，上述步骤（3）中的超声波的频率为70KHz。
实施例3
一种超低温使用的千斤顶油，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.2份、抗氧化剂0.3份、功能剂0.5份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1-金刚烷醇70份、 3-壬醇12份、钛酸正四丁酯8份，制备方法包括以下步骤：
（1）向加氢尾油中加入其重量0.4倍重的体积分数为1%的氯化钠溶液，搅拌均匀后，再向其中加入混合液总重0.03倍重的体积分数为3%的氢氧化钠溶液，采用400r/min的转速搅拌20min后，静置5小时，去除水相溶液；
（2）向经过步骤（1）处理后的加氢尾油中加入其重量0.02倍重的活性炭，搅拌均匀后，过滤除去活性炭，制得基础油；
（3）将1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，采用超声处理20min，然后加入基础油中，采用500r/min的转速搅拌30min后，向其中加入降凝剂、防锈剂、抗氧化剂，继续搅拌30min后，制得超低温使用的千斤顶油。
具体地，上述的防锈剂为T746防锈剂，抗氧化剂为T501抗氧化剂。
具体地，上述步骤（3）中的超声波的频率为80KHz。
制得的产品的性能指标如表1所示：
表1 一种超低温使用的千斤顶油性能表
由表1可知，本发明提供的方法制得的千斤顶液压油能在超低温环境下正常工作，极大的提升了了千斤顶的性能和使用范围。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种超低温使用的千斤顶油，其特征在于，由以下重量份的组分制成：加氢尾油99份、防锈剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.2-0.4份、功能剂0.5-0.7份，其中功能剂由以下重量份的组分制成：1-金刚烷醇60-70份、 3-壬醇10-12份、钛酸正四丁酯6-8份，制备方法包括以下步骤：
（1）向加氢尾油中加入其重量0.2-0.4倍重的体积分数为1%的氯化钠溶液，搅拌均匀后，再向其中加入混合液总重0.01-0.03倍重的体积分数为3%的氢氧化钠溶液，采用400r/min的转速搅拌20min后，静置4-5小时，去除水相溶液；
（2）向经过步骤（1）处理后的加氢尾油中加入其重量0.02倍重的活性炭，搅拌均匀后，过滤除去活性炭，制得基础油；
（3）将1-金刚烷醇、 3-壬醇、钛酸正四丁酯混合后，采用超声处理15-20min，然后加入基础油中，采用500r/min的转速搅拌30min后，向其中加入降凝剂、防锈剂、抗氧化剂，继续搅拌30min后，制得超低温使用的千斤顶油。
2.根据权利要求1中所述的一种超低温使用的千斤顶油，其特征在于，上述的防锈剂为T746防锈剂，抗氧化剂为T501抗氧化剂。
3.根据权利要求1中所述的一种超低温使用的千斤顶油，其特征在于，步骤（3）中的超声波的频率为60-80KHz。
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