CN106752458A - 一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料及其制备方法,由下列组份按照重量份数组成:水37‑48份;聚乙二醇0.8‑1.3份;铝溶胶0.3‑1份;固色剂5‑8份;微孔二氧化硅9‑12份;聚乙烯醇溶液(18%)25‑35份;醇1‑3份;增白剂0.1‑0.6份;交联剂2‑5份;酸0.3‑0.8份。本发明相比于膨润型和亚光泽防水油画布,该配方和工艺生产出的油画布摒弃了膨润型油画布和亚光泽防水油画布的缺点,综合了以上两种油画布的优点。
Description
技术领域
本发明属于新材料技术领域,应用领域为数码喷墨输出介质领域,具体涉及一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料及其制备方法。
背景技术
目前市场上的微孔型亚光类防水打印介质产品涂层主要由二氧化硅,固色剂,聚合物乳液等成分组成,由于聚合物乳液的使用,其在成膜后成雾状不透明,阻挡了彩色墨水进入涂层后的显色,该类涂层介质产品普遍色彩还原差,显色色密度低,且该类涂层多数只适应染料墨水,无法适应颜料墨水的打印。
而聚乙烯醇具有粘结力强,成膜透明度高等特点,但因其含有大量的羟基,涂层很难达到耐水要求,行业中一直将其作为膨润型吸墨涂层来使用,其显色性好,色密度高。
发明内容
发明目的:本发明提供一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料及其制备方法,解决目前亚光泽防水类介质产品的色密度低,对墨水兼容性差等问题。该涂层适合膜类基材涂布生产各类喷墨打印材料产品。
技术方案:一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料由下列组份按照重量份数组成:
水 37-48份;
聚乙二醇 0.8-1.3份;
铝溶胶 0.3-1份;
固色剂 5-8份;
微孔二氧化硅 9-12份;
聚乙烯醇溶液(18%) 25-35份;
醇 1-3份;
增白剂 0.1-0.6份;
交联剂 2-5份;
酸 0.3-0.8份;
所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂,脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂,单烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂中的一种或两种混合物;
所述增白剂为二苯乙烯基苯类荧光增白剂,为1,4-双(邻氰基苯乙烯基)苯增白剂,(1-邻氰基苯乙烯基,4-对氰基苯乙烯基)苯增白剂,1,4-双(对氰基苯乙烯基)苯增白剂,1,4-双(间氰基苯乙烯基)苯增白剂的一种或两种混合物。
作为优化:所述水为去离子水,蒸馏水或纯净水。
作为优化:所述聚乙二醇为聚合度为200或400中的一种。
作为优化:所述铝溶胶为酸性铝溶胶,粒径为80-100纳米,pH值大于3。
作为优化:所述微孔型二氧化硅选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为5-15微米,孔容1.4-2.0ml/g。
作为优化:所述聚乙烯醇溶液(18%),聚乙烯醇为醇解度为88%,聚合度2000,2400,3000中的一种。
作为优化:所述醇为正丁醇,异丙醇中的一种或混合物。
作为优化:所述交联剂为聚酰胺聚脲水性树脂,碳酸锆铵溶液,硼酸中的一种。
作为优化:所述酸为稀盐酸,稀硝酸中的一种。
一种根据所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料的制备方法,包括如下步骤:按配方比例,将聚乙二醇,铝溶胶,固色剂加入到水中,占总量的3/4,搅拌均匀后,加入微孔二氧化硅,高速分散60-120分钟,加入聚乙烯醇溶液,高速分散10-30分钟,加入醇,搅拌均匀后,在高速分散的条件下,将增白剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,再将交联剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,继续高速分散30-60分钟,后过滤,即为成品。
有益效果:本发明相比于膨润型和亚光泽防水油画布,该配方和工艺生产出的油画布摒弃了膨润型油画布和亚光泽防水油画布的缺点,综合了以上两种油画布的优点。具体比较如下:
。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一:
一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料由下列组份按照重量份数组成:
水 37份;
聚乙二醇 0.8份;
铝溶胶 0.3份;
固色剂 5份;
微孔二氧化硅 9份;
聚乙烯醇溶液(18%) 25份;
醇 1份;
增白剂 0.1份;
交联剂 2份;
酸 0.3份。
所述水为去离子水。所述聚乙二醇为聚合度为200。所述铝溶胶为酸性铝溶胶,粒径为80纳米,pH值大于3。所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂。所述微孔型二氧化硅选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为5微米,孔容1.4ml/g。所述聚乙烯醇溶液(18%),聚乙烯醇为醇解度为88%,聚合度2000。所述醇为正丁醇。所述增白剂为二苯乙烯基苯类荧光增白剂,为1,4-双(邻氰基苯乙烯基)苯增白剂。所述交联剂为聚酰胺聚脲水性树脂。所述酸为稀盐酸。
一种根据所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料的制备方法,包括如下步骤:按配方比例,将聚乙二醇,铝溶胶,固色剂加入到水中,占总量的3/4,搅拌均匀后,加入微孔二氧化硅,高速分散60分钟,加入聚乙烯醇溶液,高速分散10分钟,加入醇,搅拌均匀后,在高速分散的条件下,将增白剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,再将交联剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,继续高速分散30分钟,后过滤,即为成品。
具体实施例二:
一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料由下列组份按照重量份数组成:
水 48份;
聚乙二醇 1.3份;
铝溶胶 1份;
固色剂 8份;
微孔二氧化硅 12份;
聚乙烯醇溶液(18%) 35份;
醇 3份;
增白剂 0.6份;
交联剂 5份;
酸 0.8份。
所述水为蒸馏水。所述聚乙二醇为聚合度为400。所述铝溶胶为酸性铝溶胶,粒径为100纳米,pH值大于3。所述固色剂为脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂。所述微孔型二氧化硅选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为15微米,孔容2.0ml/g。所述聚乙烯醇溶液(18%),聚乙烯醇为醇解度为88%,聚合度2400。所述醇为异丙醇。所述增白剂为(1-邻氰基苯乙烯基,4-对氰基苯乙烯基)苯增白剂,1,4-双(对氰基苯乙烯基)苯增白剂。所述交联剂为碳酸锆铵溶液。所述酸为稀硝酸。
一种根据所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料的制备方法,包括如下步骤:按配方比例,将聚乙二醇,铝溶胶,固色剂加入到水中,占总量的3/4,搅拌均匀后,加入微孔二氧化硅,高速分散120分钟,加入聚乙烯醇溶液,高速分散30分钟,加入醇,搅拌均匀后,在高速分散的条件下,将增白剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,再将交联剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,继续高速分散60分钟,后过滤,即为成品。
具体实施例三:
一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料由下列组份按照重量份数组成:
水 43份;
聚乙二醇 1.1份;
铝溶胶 0.7份;
固色剂 6份;
微孔二氧化硅 10份;
聚乙烯醇溶液(18%) 29份;
醇 2份;
增白剂 0.4份;
交联剂 3份;
酸 0.6份。
所述水为纯净水。所述聚乙二醇为聚合度为400。所述铝溶胶为酸性铝溶胶,粒径为90纳米,pH值大于3。所述固色剂为单烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂。所述微孔型二氧化硅选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为12微米,孔容1.7ml/g。所述聚乙烯醇溶液(18%),聚乙烯醇为醇解度为88%,聚合度3000。所述醇为正丁醇,异丙醇中的混合物。所述增白剂为1,4-双(间氰基苯乙烯基)苯增白剂。所述交联剂为硼酸。所述酸为稀硝酸。
一种根据所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料的制备方法,包括如下步骤:按配方比例,将聚乙二醇,铝溶胶,固色剂加入到水中,占总量的3/4,搅拌均匀后,加入微孔二氧化硅,高速分散96分钟,加入聚乙烯醇溶液,高速分散23分钟,加入醇,搅拌均匀后,在高速分散的条件下,将增白剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,再将交联剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,继续高速分散54分钟,后过滤,即为成品。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料由下列组份按照重量份数组成:
水 37-48份;
聚乙二醇 0.8-1.3份;
铝溶胶 0.3-1份;
固色剂 5-8份;
微孔二氧化硅 9-12份;
聚乙烯醇溶液(18%) 25-35份;
醇 1-3份;
增白剂 0.1-0.6份;
交联剂 2-5份;
酸 0.3-0.8份;
所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂,脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂,单烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂中的一种或两种混合物;
所述增白剂为二苯乙烯基苯类荧光增白剂,为1,4-双(邻氰基苯乙烯基)苯增白剂,(1-邻氰基苯乙烯基,4-对氰基苯乙烯基)苯增白剂,1,4-双(对氰基苯乙烯基)苯增白剂,1,4-双(间氰基苯乙烯基)苯增白剂的一种或两种混合物。
2.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述水为去离子水,蒸馏水或纯净水。
3.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述聚乙二醇为聚合度为200或400中的一种。
4.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述铝溶胶为酸性铝溶胶,粒径为80-100纳米,pH值大于3。
5.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述微孔型二氧化硅选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为5-15微米,孔容1.4-2.0ml/g。
6.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述聚乙烯醇溶液(18%),聚乙烯醇为醇解度为88%,聚合度2000,2400,3000中的一种。
7.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述醇为正丁醇,异丙醇中的一种或混合物。
8.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述交联剂为聚酰胺聚脲水性树脂,碳酸锆铵溶液,硼酸中的一种。
9.根据权利要求1所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料,其特征在于:所述酸为稀盐酸,稀硝酸中的一种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高色密度亚光泽防水吸墨涂层涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:按配方比例,将聚乙二醇,铝溶胶,固色剂加入到水中,占总量的3/4,搅拌均匀后,加入微孔二氧化硅,高速分散60-120分钟,加入聚乙烯醇溶液,高速分散10-30分钟,加入醇,搅拌均匀后,在高速分散的条件下,将增白剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,再将交联剂与水总量的1/8混合均匀后,缓慢滴加至分散体系中,继续高速分散30-60分钟,后过滤,即为成品。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170531 |