CN106752115A - 一种负离子粉表面改性方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负离子粉表面改性方法,包括以下步骤,往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。本发明的有益效果:表面活性剂对负离子粉的表面进行改性,在加入分散剂的情况下,使改性后的负离子粉溶液的分散稳定性得以提升。
Description
技术领域
本发明涉及负离子粉技术领域,尤其涉及一种负离子粉表面改性方法。
背景技术
本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息,且可能不构成现有技术。
负离子粉又称为电气石粉,电气石是电气石族矿物的总称。它是把电气石原矿经过去除杂质后,经过机械粉碎得到的粉体。经过加工提纯的电气石粉体具有较高的负离子产生量和远红外发射率。电气石也叫托玛琳。电气石(tourmaline)化学通式为(Na,Ca)(Mg,Fe,Mn,Li,A1)3A16(Si6O18)(BO3)3(OH)18,其晶体属三方晶系的一族环状结构硅酸盐矿物的总称,其具有压电性和热电性等特性。即压电性表现为当温度、压力发生改变时,经过一系列的反应过程后,会释放出负离子,而负离子主要对人体健康和对净化空气有很大的影响。但由于电气石粉是一种矿石的粉末,故它是不溶于水的或者说在水中的分散性不好,会在水中会沉淀析出。如果用它来整理纺织品会有很大的不便。
现有技术中,对负离子粉进行改性的方法主要有以下几种:
1、将电气石粉加入到甲苯中,超声处理,在电力搅拌下加热,加入,恒温搅拌,离心,烘干,得到样品。此工艺方法的溶液主要是以甲苯为主,但是甲苯并不环保,容易造成污染;
2、取一定量的电气石粉,直接加入硬脂酸,在热混机进行表面改性,此方法要使用热混机,实际操作不方便,进行工艺研究时,要使用大量原料,容易造成浪费;
3、将负离子粉与水混合后,放入自制型搅拌磨机研磨,研磨完成后,加入硬脂酸钠继续研磨;此方法的缺点是没有相应的配套设备,目前还处于实验阶段,而且自制型搅拌磨机,其安全性没有得到保障;4、先往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后加热,再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理或高速搅拌,再恒温搅拌反应、过滤后取固体烘干、粉碎和过筛,但是其缺点是改性后的负离子粉还需干燥、粉碎,操作起来相对较繁琐。
故现有技术有待改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使负离子粉溶液的分散稳定性得以提升的负离子粉表面改性方法。
本发明的技术解决方案是:一种负离子粉表面改性方法,包括以下步骤,
往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。
具体步骤包括:
a.往100ml水中加入2-4g的表面活性剂,搅拌均匀后加入,分散剂0.2-0.4g,再搅拌均匀后再加入粒径小于20微米的负离子粉2-3g的混合溶液;
b.将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理15-20min,频率20-40KHz。;
c.b步骤完成后继续在高速分散器反应1-10min,转速为3000-28000r/min。
-
本发明的有益效果:表面活性剂对负离子粉的表面进行改性,在加入分散剂的情况下,使改性后的负离子粉溶液的分散稳定性得以提升。
具体实施方式
实施例1:
一种负离子粉表面改性方法,包括以下步骤,
往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。
具体步骤包括:
a.往100ml水中加入2g的表面活性剂,搅拌均匀后加入,分散剂0.2g,再搅拌均匀后再加入粒径小于20微米的负离子粉2g的混合溶液;
b.将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理15;
c.b步骤完成后继续在高速分散器反应1min,转速为3000r/min,频率20KHz。。
实施例2:
一种负离子粉表面改性方法,包括以下步骤,
往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。
具体步骤包括:
a.往100ml水中加入4g的表面活性剂,搅拌均匀后加入,分散剂0.4g,再搅拌均匀后再加入粒径小于20微米的负离子粉3g的混合溶液;
b.将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理20min,频率40KHz。;
c.b步骤完成后继续在高速分散器反应10min,转速为28000r/min。
工业超声波清洗中的频率一般小于60KHz,用的最多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音。40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,能更好地实现颗粒的分散。
实施例3:
一种负离子粉表面改性方法,包括以下步骤,
往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。
具体步骤包括:
a.往100ml水中加入3g的表面活性剂,搅拌均匀后加入,分散剂0.3g,再搅拌均匀后再加入粒径小于10微米的负离子粉2.5g的混合溶液;负离子粉的粒径越小,体系的分散稳定性越好。
b.将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理18min;
c.b步骤完成后继续在高速分散器反应6min,转速为16000r/min,频率30KHz。
本发明的有益效果如下:
1、本发明的溶剂为去离子水,它是一种简单易的溶剂,且环保,不会造成污染。
2、本发明中对负离子粉的表面改性所使用的设备和化学药品都是实验室常用的仪器和药品,操作简单,使用方便,危险系数小。
3、实验所使用的高速分散器,使用时实时在通风橱内,有一定的保护屏障。
4、本发明的到的是具有一定分散稳定性的混合液,不用进行烘干后再粉碎然后过筛等一系列繁琐的操作,为企业的频繁使用提供便利,无需频繁配液。既减少了很多工序,又节约了成本。
综上:本发明对负离子粉表面改性的一系列工序中,整个工艺过程无需采用特制的设备,生产成本低,所采用的原料对环境无污染,符合环保节能的理念。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种负离子粉表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤,
往水中加入表面活性剂,搅拌均匀后,加入分散剂;再搅拌均匀后再加入负离子粉得到混合液,然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理。
2.根据权利要求1所述的负离子粉表面改性方法,其特征在于,包括
a.往100ml水中加入2-4g的表面活性剂,搅拌均匀后加入分散剂0.2-0.4g,搅拌均匀后再加入粒径小于20微米的负离子粉2-3g,得到混合溶液;
b.将由a制得的混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理15-20min,频率20-40KHz。;
c.b步骤完成后继续用高速分散器处理1-10min,转速为3000-28000r/min。
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