CN106751098A - 一种扩散板的生产工艺 - Google Patents

一种扩散板的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106751098A
CN106751098A CN201710175641.4A CN201710175641A CN106751098A CN 106751098 A CN106751098 A CN 106751098A CN 201710175641 A CN201710175641 A CN 201710175641A CN 106751098 A CN106751098 A CN 106751098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diffuser plate
temperature
masterbatch
production technology
mist degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710175641.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡蒙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Exquisite Photoelectric Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Exquisite Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Exquisite Photoelectric Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Exquisite Photoelectric Technology Co Ltd
Priority to CN201710175641.4A priority Critical patent/CN106751098A/zh
Publication of CN106751098A publication Critical patent/CN106751098A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133504—Diffusing, scattering, diffracting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扩散板的生产工艺，包括等量的母料以及不等量的改性料，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油按照质量比8.8～9.2：0.002～0.003，其混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成；所述改性料为液体料，其包括有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅，将上述原料按扩散板的透光率以及雾度进行取料，各组份取料完成后将其进行混料，然后按不同的扩散板的透光率以及雾度盛装于单独的容器中，以此制得改性料。本发明将调色辅料单独拉出调配，可根据客户需要倒入调配好的改性料，以制得需要的透光率以及雾度的扩散板，简化加工工序，节约成本。

Description

一种扩散板的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种扩散板的生产工艺。
背景技术
扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。扩散板实现光线扩散的途径：(1)在基材中添加有机/无机光扩散剂；(2)基材表面压印微特征结构阵列，使光线通过板材时发生不同方向的折射、反射、散射等光学效果。评价光扩散材料的两项主要技术指标是透光率和雾度，通常材料的雾度和透光率是相互矛盾的，即雾度提高则透光率降低。增加光扩散材料的光散射能力的传统方法是增加材料中的光扩散剂用量，而光扩散剂对光的吸收和遮盖等作用会引起透光率的下降。
通常扩散板的透光率高则雾度就低，然而，对扩散板的透光率及雾度，不同厂家会有不同的要求，比如以下几种规格：①透光率和雾度都低；②透光率低，但雾度高；③透光率中，雾度低；④透光率中，雾度高；⑤透光率高，雾度低；⑥透光率高，雾度高。
目前传统扩散板的生产工艺是由聚苯乙烯100份、有机硅10～11份、钛白粉0.3～0.4份、荧光增白剂0.15～0.25份、矿物油0.02～0.025份为原料，混合后挤出造粒，通过干燥机等工序工艺制备而成。再将100份聚苯乙烯、6.1份已制成的母料均匀混合后同过干燥机干燥，再通过单螺杆挤出机挤出压印制造成扩散板。用此种方法制备的母料在制备扩散板中生产中难以满足不同客户对透光率及雾度的不同要求。制备一种母料只能满足一种扩散板的透过率和雾度要求，难以满足不同客户对不同透光率及雾度的扩散板要求。扩散板的透光率在15％～70％，雾度在50％～99％之间均有需求，而该种方法制备的母料对不同阶段的透过率及雾度难以调配适应。
专利号201510997247.X，专利名为一种扩散板的生产工艺及其制备方法和利用该母料制备扩散板的方法，其采用制备四种母料的方式，非常的麻烦，将四种母料单独存放，当客户需要对应的扩散板时，将四种母料进行调配，以便获得需要的产品，但是制备母料的过程比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用通用母料，根据透光率以及雾度的指数，放入对应比例的改性料，且改性料方便存放，不会受潮，调配方便，可大大提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种扩散板的生产工艺，包括等量的母料以及不等量的改性料，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油按照质量比8.8～9.2：0.002～0.003，其混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成；所述改性料为液体料，其包括有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅，将上述原料按扩散板的透光率以及雾度进行取料，各组份取料完成后将其进行混料，然后按不同的扩散板的透光率以及雾度盛装于单独的容器中，以此制得改性料。
作为优选的技术方案，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。
作为优选的技术方案，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。
作为优选的技术方案，所述纳米硅是粒径＜5nm的晶体硅颗粒。
作为优选的技术方案，所述矿物油是硅油或液体石蜡。
作为优选的技术方案，所述增白剂是二苯乙烯型增白剂。
作为优选的技术方案，所述双螺杆挤出机各区温度为：一区温度170℃，二区温度180℃，三区温度为190℃，四区温度200℃，五区温度210℃，六区温度220℃，七区温度210℃，模头温度210℃。
扩散板的生产工艺，具体步骤包括：
步骤一、根据扩散板所需透光率、雾度和辉度设计，将等量的母料与100kg聚苯乙烯进行混料，混料时间长为30min；
步骤二、再加入对应的改性料，然后再将混料30min后的料与改性料进行混合，混合时间为40min；
步骤三、将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；
步骤四、然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板。
作为优选的技术方案，上述改性料为按照不同的透光度以及雾度调配好的单独体，制备时将其倒入即可。
本发明的有益效果是：本发明将调色辅料单独拉出调配，可根据客户需要倒入调配好的改性料，以制得需要的透光率以及雾度的扩散板，简化加工工序，节约成本。
具体实施方式
包括等量的母料以及不等量的改性料，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油按照质量比8.8～9.2：0.002～0.003，其混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成；所述改性料为液体料，其包括有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅，将上述原料按扩散板的透光率以及雾度进行取料，各组份取料完成后将其进行混料，然后按不同的扩散板的透光率以及雾度盛装于单独的容器中，以此制得改性料。
本实施例中，等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成，等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成，其中，纳米硅是粒径＜5nm的晶体硅颗粒，矿物油是硅油或液体石蜡，增白剂是二苯乙烯型增白剂。
双螺杆挤出机各区温度为：一区温度170℃，二区温度180℃，三区温度为190℃，四区温度200℃，五区温度210℃，六区温度220℃，七区温度210℃，模头温度210℃。
实施例1(透光率低、雾度低)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1:1.1:1.3:1)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率16±5，雾度55％。
实施例2(透光率高、雾度低)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1.1:1.2:1:1.3)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率55±5，雾度55％。
实施例3(透光率高、雾度高)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1.5:1.4:1.3:1.5)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率55±5，雾度90％。
实施例4(透光率中、雾度中)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1.2:1.1:1.4:1.1)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率42±5，雾度80％。
实施例5(透光率高、雾度中)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1:1.2:1.1:1.4)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率55±5，雾度80％。
实施例6(透光率中、雾度高)
聚苯乙烯100kg、上述等量的母料10kg，通过混料机将聚苯乙烯100kg以及母料10kg混料时间长为30min，再加入对应的改性料，然后再将改性料(有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅的质量比为1.1:1:1.1:1.2)倒入进行混合，混合时间为40min；将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板，可得透光率42±5，雾度90％。
本发明的有益效果是：本发明将调色辅料单独拉出调配，可根据客户需要倒入调配好的改性料，以制得需要的透光率以及雾度的扩散板，简化加工工序，节约成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种扩散板的生产工艺，其特征在于：包括等量的母料以及不等量的改性料，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油按照质量比8.8～9.2：0.002～0.003，其混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成；所述改性料为液体料，其包括有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅，将上述原料按扩散板的透光率以及雾度进行取料，各组份取料完成后将其进行混料，然后按不同的扩散板的透光率以及雾度盛装于单独的容器中，以此制得改性料。
2.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。
3.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。
4.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述纳米硅是粒径＜5nm的晶体硅颗粒。
5.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于所述矿物油是硅油或液体石蜡。
6.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述增白剂是二苯乙烯型增白剂。
7.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机各区温度为：一区温度170℃，二区温度180℃，三区温度为190℃，四区温度200℃，五区温度210℃，六区温度220℃，七区温度210℃，模头温度210℃。
8.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、根据扩散板所需透光率、雾度和辉度设计，将等量的母料与100kg聚苯乙烯进行混料，混料时间长为30min；
步骤二、再加入对应的改性料，然后再将混料30min后的料与改性料进行混合，混合时间为40min；
步骤三、将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；
步骤四、然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板。
9.如权利要求8所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：上述改性料为按照不同的透光度以及雾度调配好的单独体，制备时将其倒入即可。
CN201710175641.4A 2017-03-22 2017-03-22 一种扩散板的生产工艺 Pending CN106751098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710175641.4A CN106751098A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种扩散板的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710175641.4A CN106751098A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种扩散板的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106751098A true CN106751098A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58967748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710175641.4A Pending CN106751098A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种扩散板的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106751098A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112745593A (zh) * 2020-12-30 2021-05-04 江苏恒隆通新材料科技有限公司 一种高雾、高亮的扩散板及其生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336976A (zh) * 2010-07-19 2012-02-01 世原精工株式会社 用于制造照明和招牌用扩散板的树脂组合物
CN102775709A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 惠州市富济电子材料有限公司 一种同时提高透光率及雾度的光扩散板及其配套工艺
CN105419135A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 成都中节能领航科技股份有限公司 扩散板母料及其制备方法和扩散板的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336976A (zh) * 2010-07-19 2012-02-01 世原精工株式会社 用于制造照明和招牌用扩散板的树脂组合物
CN102775709A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 惠州市富济电子材料有限公司 一种同时提高透光率及雾度的光扩散板及其配套工艺
CN105419135A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 成都中节能领航科技股份有限公司 扩散板母料及其制备方法和扩散板的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘祖明: "《图解LED应用从入门到精通》", 31 July 2013, 机械工业出版社 *
耿孝正: "《塑料混合及连续混合设备》", 31 January 2008, 中国轻工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112745593A (zh) * 2020-12-30 2021-05-04 江苏恒隆通新材料科技有限公司 一种高雾、高亮的扩散板及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2445204C2 (ru) Композиционный материал (варианты) и способ его получения
CN104371208B (zh) 高透高遮蔽性扩散板母料和制备方法及扩散板的制备方法
KR101464496B1 (ko) 생분해성 섬유의 제조 방법 및 이 제조 방법에 의해 제조된 생분해성 섬유
CN101392091A (zh) 爽滑pet色母粒及其制备方法
CN104610677A (zh) 一种ps扩散板生产方法及ps扩散板
CN104375225B (zh) 一种防刮光学扩散膜及其制备方法
CN105419099A (zh) 一种聚丙烯高效能光扩散母料及其制备方法
CN106751098A (zh) 一种扩散板的生产工艺
CN113997664A (zh) 复合光扩散板及其制备方法和应用
CN101328627A (zh) 用于有色涤纶长丝生产的复配色母粒
CN105419135B (zh) 扩散板母料及其制备方法和扩散板的制备方法
WO2015176629A1 (zh) 显示屏背光源及led平板灯的ps扩散板生产方法
CN110983486A (zh) 一种再生海岛丝poy工艺
CN108044904A (zh) 一种三合一光扩散板的制备方法
CN113885112A (zh) 一种高透高雾型光扩散板片及其制造方法
CN112759873B (zh) 一种高雾度高透光pmma光扩散母粒及其制备方法和应用
CN110218385A (zh) 一种聚乙烯助剂母粒、制备方法及制备聚乙烯制品的用途
CN107353564A (zh) Ps防眩光扩散板及其制备工艺
WO2015143790A1 (zh) 使用于直下式显示屏背光源及led平板灯的扩散板生产工艺
CN113176623B (zh) 一种多折射率的光扩散板及其合成方法
EP1389519A1 (en) A process for producing a covering of an elastomer material and product thereof
KR19980703146A (ko) 신규한 첨가 농축제
CN100335544C (zh) 可生物降解塑料片材及其制备方法
CN1046343A (zh) 不透明模塑产品及其制造方法
CN103048711B (zh) 复合双向拉伸光反射聚丙烯薄膜及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication