CN106750689A - 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料 - Google Patents

一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106750689A
CN106750689A CN201611161041.4A CN201611161041A CN106750689A CN 106750689 A CN106750689 A CN 106750689A CN 201611161041 A CN201611161041 A CN 201611161041A CN 106750689 A CN106750689 A CN 106750689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
xnbr
crude glycerine
stirring
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611161041.4A
Other languages
English (en)
Inventor
祁建兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchang Corelle Glycerine Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianchang Corelle Glycerine Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchang Corelle Glycerine Technology Co Ltd filed Critical Tianchang Corelle Glycerine Technology Co Ltd
Priority to CN201611161041.4A priority Critical patent/CN106750689A/zh
Publication of CN106750689A publication Critical patent/CN106750689A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L13/00Compositions of rubbers containing carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30‑60份,三元乙丙橡胶30‑40份,聚丙烯15‑25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4‑0.8份,磷酸三辛酯1.5‑2.5份,粗甘油4‑10份,环氧妥尔油1‑2份,硬脂酸1‑2份,改性砂黄土25‑35份,秸秆粉20‑30份,沸石粉10‑20份,蚕丝纤维10‑20份,云母粉45‑55份,聚丙烯接枝马来酸酐3‑6份,硅烷偶联剂1‑2份,促进剂TMTD 1‑3份,促进剂M 0.8‑1.2份,重铬酸钾0.5‑0.9份,1,1,3,3‑四甲基过氧‑2‑乙基己酸丁酯1‑3份,抗氧剂AT‑215 1.5‑2.5份。

Description

一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料。
背景技术
甘油是重要的化工基本原料,在有机化工、高分子合成、日用化学品、纺织品、涂料、皮革、烟草、食品及医药等行业都有着广泛的应用。目前,国内甘油产量一直处于供不应求的局面。生物柴油是近年来迅速发展的一种生物质能源,与石化柴油相比,具有优良的环保性、较好的低温发动机启动性能和安全性能、可再生等特点,受到了世界各国的高度重视,成为最受欢迎的石化柴油替代品。粗甘油是生产生物柴油的副产物,目前绝大数企业都是将其废水排掉,因此污染了环境。如何将粗甘油重新利用,解决环境污染问题,提高粗甘油的利用率,成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,防水性极好,抗剪切强度、抗冲击性能极为优异,抗菌性好,而且韧性与硬度达到均衡,不易折断,同时将粗甘油完全资源化利用,无新的副产物产生,符合环保理念,提高了甘油生产的附加值,缓解石化资源紧张趋势,环保,经济效益好。
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30-60份,三元乙丙橡胶30-40份,聚丙烯15-25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4-0.8份,磷酸三辛酯1.5-2.5份,粗甘油4-10份,环氧妥尔油1-2份,硬脂酸1-2份,改性砂黄土25-35份,秸秆粉20-30份,沸石粉10-20份,蚕丝纤维10-20份,云母粉45-55份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份,硅烷偶联剂1-2份,促进剂TMTD 1-3份,促进剂M 0.8-1.2份,重铬酸钾0.5-0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1-3份,抗氧剂AT-215 1.5-2.5份。
优选地,邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯、粗甘油、环氧妥尔油、硬脂酸、改性砂黄土的重量比为0.5-0.7:1.8-2.2:6-8:1.2-1.8:1.3-1.7:28-32。
优选地,改性砂黄土、秸秆粉、沸石粉、蚕丝纤维、云母粉、聚丙烯接枝马来酸酐、硅烷偶联剂的重量比为28-32:22-28:14-18:12-16:48-52:4-5:1.2-1.8。
优选地,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40-50份,三元乙丙橡胶32-38份,聚丙烯18-22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5-0.7份,磷酸三辛酯1.8-2.2份,粗甘油6-8份,环氧妥尔油1.2-1.8份,硬脂酸1.3-1.7份,改性砂黄土28-32份,秸秆粉22-28份,沸石粉14-18份,蚕丝纤维12-16份,云母粉48-52份,聚丙烯接枝马来酸酐4-5份,硅烷偶联剂1.2-1.8份,促进剂TMTD 1.5-2.5份,促进剂M 0.9-1.1份,重铬酸钾0.6-0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5-2.5份,抗氧剂AT-215 1.8-2.2份。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份钠基蒙脱土、50-70份水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入1-3份十四烷基三丁基氯化铵、2-4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6-16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30-50份砂黄土、100-140份浓度为6-14wt%的磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入4-10份四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性砂黄土中,在一定条件下十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵与钠基蒙脱土作用,可插入钠基蒙脱土层间结构中,不仅吸附活性高,而且抗菌、阻燃和隔热性能极为优异,与碳酸钙、砂黄土的吸附力强;而低浓度磷酸水溶液对砂黄土进行酸化处理,破坏砂黄土的粒状架空微结构,再与四硼酸钠结合,通过合理控制各组分间配比,使改性砂黄土抗剪切强度高,抗冲击性能优异,抗渗水性极好,还具有优秀的抗菌、阻燃、隔热性能;改性砂黄土与粗甘油、环氧妥尔油、邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯配合,可有效增强改性砂黄土的柔韧性,低温柔软性极好,与羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚丙烯的混合分散性好,再经1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯、重铬酸钾、促进剂M、促进剂TMTD协同固化,使本发明不仅交联密实,交联程度极高,而且防水性极好,抗剪切强度、抗冲击性能极为优异,抗菌性好;改性砂黄土与云母粉、沸石粉、秸秆粉、蚕丝纤维在硅烷偶联剂、聚丙烯接枝马来酸酐的配合下,与羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚丙烯的相容性好,物料间混合均匀性能好,使本发明密度极高,防水、抗剪切强度、抗冲击性能进一步增强,而且可促进韧性与硬度达到均衡,不易折断。
本发明可将粗甘油完全资源化利用,无新的副产物产生,符合环保理念,原料粗甘油属废弃物,来源丰富且价格低廉,使用方便,价格可观,市场容量很大,经济效益较好,同时可以缓解石化产品资源短缺的紧张形势。该发明通过将粗甘油直接使用,解决了粗甘油堆积造成的环境污染问题,也提高了甘油生产的附加值,同时缓解石化资源紧张趋势,环保,经济效益好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30份,三元乙丙橡胶40份,聚丙烯15份,邻苯二甲酸二甲酯0.8份,磷酸三辛酯1.5份,粗甘油10份,环氧妥尔油1份,硬脂酸2份,改性砂黄土25份,秸秆粉30份,沸石粉10份,蚕丝纤维20份,云母粉45份,聚丙烯接枝马来酸酐6份,硅烷偶联剂1份,促进剂TMTD 3份,促进剂M 0.8份,重铬酸钾0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1份,抗氧剂AT-215 2.5份。
实施例2
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶60份,三元乙丙橡胶30份,聚丙烯25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4份,磷酸三辛酯2.5份,粗甘油4份,环氧妥尔油2份,硬脂酸1份,改性砂黄土35份,秸秆粉20份,沸石粉20份,蚕丝纤维10份,云母粉55份,聚丙烯接枝马来酸酐3份,硅烷偶联剂2份,促进剂TMTD 1份,促进剂M1.2份,重铬酸钾0.5份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯3份,抗氧剂AT-215 1.5份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
实施例3
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40份,三元乙丙橡胶38份,聚丙烯18份,邻苯二甲酸二甲酯0.7份,磷酸三辛酯1.8份,粗甘油8份,环氧妥尔油1.2份,硬脂酸1.7份,改性砂黄土28份,秸秆粉28份,沸石粉14份,蚕丝纤维16份,云母粉48份,聚丙烯接枝马来酸酐5份,硅烷偶联剂1.2份,促进剂TMTD 2.5份,促进剂M 0.9份,重铬酸钾0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5份,抗氧剂AT-2152.2份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至60℃搅拌30min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至75℃搅拌3h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌7h,搅拌速度为800r/min,升温至95℃,加入四硼酸钠继续搅拌45min,过滤,115℃空气氛干燥20h,粉碎得到改性砂黄土。
实施例4
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶50份,三元乙丙橡胶32份,聚丙烯22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5份,磷酸三辛酯2.2份,粗甘油6份,环氧妥尔油1.8份,硬脂酸1.3份,改性砂黄土32份,秸秆粉22份,沸石粉18份,蚕丝纤维12份,云母粉52份,聚丙烯接枝马来酸酐4份,硅烷偶联剂1.8份,促进剂TMTD 1.5份,促进剂M 1.1份,重铬酸钾0.6份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯2.5份,抗氧剂AT-2151.8份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10份钠基蒙脱土、70份水升温至55℃搅拌40min,加入1份十四烷基三丁基氯化铵、4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70℃搅拌4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6份碳酸钙混合搅拌均匀,加入50份砂黄土、100份浓度为14wt%的磷酸水溶液搅拌5h,搅拌速度为1000r/min,升温至90℃,加入10份四硼酸钠继续搅拌30min,过滤,120℃空气氛干燥15h,粉碎得到改性砂黄土。
实施例5
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶45份,三元乙丙橡胶35份,聚丙烯20份,邻苯二甲酸二甲酯0.6份,磷酸三辛酯2份,粗甘油7份,环氧妥尔油1.5份,硬脂酸1.5份,改性砂黄土30份,秸秆粉25份,沸石粉13份,蚕丝纤维14份,云母粉50份,聚丙烯接枝马来酸酐4.5份,硅烷偶联剂1.2份,促进剂TMTD 2份,促进剂M 1份,重铬酸钾0.7份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯2份,抗氧剂AT-215 2份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将20份钠基蒙脱土、50份水升温至65℃搅拌20min,加入3份十四烷基三丁基氯化铵、2份十二烷基三丁基溴化铵,升温至80℃搅拌2h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30份砂黄土、140份浓度为6wt%的磷酸水溶液搅拌9h,搅拌速度为600r/min,升温至100℃,加入4份四硼酸钠继续搅拌60min,过滤,110℃空气氛干燥25h,粉碎得到改性砂黄土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30-60份,三元乙丙橡胶30-40份,聚丙烯15-25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4-0.8份,磷酸三辛酯1.5-2.5份,粗甘油4-10份,环氧妥尔油1-2份,硬脂酸1-2份,改性砂黄土25-35份,秸秆粉20-30份,沸石粉10-20份,蚕丝纤维10-20份,云母粉45-55份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份,硅烷偶联剂1-2份,促进剂TMTD 1-3份,促进剂M 0.8-1.2份,重铬酸钾0.5-0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1-3份,抗氧剂AT-215 1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯、粗甘油、环氧妥尔油、硬脂酸、改性砂黄土的重量比为0.5-0.7:1.8-2.2:6-8:1.2-1.8:1.3-1.7:28-32。
3.根据权利要求1或2所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土、秸秆粉、沸石粉、蚕丝纤维、云母粉、聚丙烯接枝马来酸酐、硅烷偶联剂的重量比为28-32:22-28:14-18:12-16:48-52:4-5:1.2-1.8。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40-50份,三元乙丙橡胶32-38份,聚丙烯18-22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5-0.7份,磷酸三辛酯1.8-2.2份,粗甘油6-8份,环氧妥尔油1.2-1.8份,硬脂酸1.3-1.7份,改性砂黄土28-32份,秸秆粉22-28份,沸石粉14-18份,蚕丝纤维12-16份,云母粉48-52份,聚丙烯接枝马来酸酐4-5份,硅烷偶联剂1.2-1.8份,促进剂TMTD 1.5-2.5份,促进剂M0.9-1.1份,重铬酸钾0.6-0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5-2.5份,抗氧剂AT-215 1.8-2.2份。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
6.根据权利要求1-5任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
7.根据权利要求1-6任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份钠基蒙脱土、50-70份水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入1-3份十四烷基三丁基氯化铵、2-4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6-16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30-50份砂黄土、100-140份浓度为6-14wt%的磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入4-10份四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
CN201611161041.4A 2016-12-15 2016-12-15 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料 Withdrawn CN106750689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611161041.4A CN106750689A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611161041.4A CN106750689A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106750689A true CN106750689A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58887694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611161041.4A Withdrawn CN106750689A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106750689A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108102177A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 安徽省定远县劲牛球业有限公司 一种足球用橡胶配方

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585754A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种抗撕裂隔热橡胶电缆材料及其制备方法
CN105585781A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种抗冲击隔热橡胶电缆材料
CN105713294A (zh) * 2016-03-25 2016-06-29 安徽特种电缆集团有限公司 一种防水且具有优异力学性能的电缆料
CN105778283A (zh) * 2016-03-25 2016-07-20 安徽特种电缆集团有限公司 一种防水环保电缆料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585754A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种抗撕裂隔热橡胶电缆材料及其制备方法
CN105585781A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种抗冲击隔热橡胶电缆材料
CN105713294A (zh) * 2016-03-25 2016-06-29 安徽特种电缆集团有限公司 一种防水且具有优异力学性能的电缆料
CN105778283A (zh) * 2016-03-25 2016-07-20 安徽特种电缆集团有限公司 一种防水环保电缆料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108102177A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 安徽省定远县劲牛球业有限公司 一种足球用橡胶配方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103910903B (zh) 钼基催化剂在由木质素制取有机化学品中的应用
CN105585788B (zh) 一种蜂窝状热塑性导热电绝缘复合材料散热结构
CN103342840B (zh) 一种耐低温电缆护套料
CN103265742B (zh) 一种耐油电缆护套料
CN106904625A (zh) 一种纤维素复合插层蒙脱土的炭化方法
CN101811048A (zh) 废弃生物质制备Fe/C负载型催化剂的方法
CN106497149B (zh) 一种利用木质素规模化制备纳米碳黑的方法
CN103113763A (zh) 一种有机硅微乳液改性粘土方法
CN106750689A (zh) 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料
CN111019365B (zh) 一种由木质纤维素生物质水热炭制备生物沥青的方法
CN107286999A (zh) 一种充分燃烧的生物燃料制备方法
CN105419030A (zh) 一种抗震耐高温汽车用橡胶减震件
CN106566580A (zh) 一种复合生物油田破乳剂的制备方法
CN108587196A (zh) 一种石墨烯改性的建筑沥青及其制备方法
CN104650414B (zh) 一种稻壳灰改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物的制备方法
CN108277055A (zh) 一种生物质炭粉成型燃料制备方法
CN108034456A (zh) 一种利用粘结性烟煤进行固定床气化的方法
CN105820485B (zh) 一种改性道路沥青及其制备方法
CN101619253A (zh) 一种型煤燃料组合物及其制备方法
CN204369816U (zh) 废润滑油生产柴油的系统
CN105907115A (zh) 一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料
CN106904591B (zh) 一种梯级孔烟杆碳的制备方法及应用
CN105599399A (zh) 一种塑性体改性沥青防水卷材
CN106751029A (zh) 一种含甘油残渣的三元乙丙橡胶材料
CN104109397A (zh) 一种纤维复合粉的制备及作为改性沥青添加组份的新工艺技术

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170531