CN106750689A - 一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30‑60份,三元乙丙橡胶30‑40份,聚丙烯15‑25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4‑0.8份,磷酸三辛酯1.5‑2.5份,粗甘油4‑10份,环氧妥尔油1‑2份,硬脂酸1‑2份,改性砂黄土25‑35份,秸秆粉20‑30份,沸石粉10‑20份,蚕丝纤维10‑20份,云母粉45‑55份,聚丙烯接枝马来酸酐3‑6份,硅烷偶联剂1‑2份,促进剂TMTD 1‑3份,促进剂M 0.8‑1.2份,重铬酸钾0.5‑0.9份,1,1,3,3‑四甲基过氧‑2‑乙基己酸丁酯1‑3份,抗氧剂AT‑215 1.5‑2.5份。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料。
背景技术
甘油是重要的化工基本原料,在有机化工、高分子合成、日用化学品、纺织品、涂料、皮革、烟草、食品及医药等行业都有着广泛的应用。目前,国内甘油产量一直处于供不应求的局面。生物柴油是近年来迅速发展的一种生物质能源,与石化柴油相比,具有优良的环保性、较好的低温发动机启动性能和安全性能、可再生等特点,受到了世界各国的高度重视,成为最受欢迎的石化柴油替代品。粗甘油是生产生物柴油的副产物,目前绝大数企业都是将其废水排掉,因此污染了环境。如何将粗甘油重新利用,解决环境污染问题,提高粗甘油的利用率,成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,防水性极好,抗剪切强度、抗冲击性能极为优异,抗菌性好,而且韧性与硬度达到均衡,不易折断,同时将粗甘油完全资源化利用,无新的副产物产生,符合环保理念,提高了甘油生产的附加值,缓解石化资源紧张趋势,环保,经济效益好。
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30-60份,三元乙丙橡胶30-40份,聚丙烯15-25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4-0.8份,磷酸三辛酯1.5-2.5份,粗甘油4-10份,环氧妥尔油1-2份,硬脂酸1-2份,改性砂黄土25-35份,秸秆粉20-30份,沸石粉10-20份,蚕丝纤维10-20份,云母粉45-55份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份,硅烷偶联剂1-2份,促进剂TMTD 1-3份,促进剂M 0.8-1.2份,重铬酸钾0.5-0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1-3份,抗氧剂AT-215 1.5-2.5份。
优选地,邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯、粗甘油、环氧妥尔油、硬脂酸、改性砂黄土的重量比为0.5-0.7:1.8-2.2:6-8:1.2-1.8:1.3-1.7:28-32。
优选地,改性砂黄土、秸秆粉、沸石粉、蚕丝纤维、云母粉、聚丙烯接枝马来酸酐、硅烷偶联剂的重量比为28-32:22-28:14-18:12-16:48-52:4-5:1.2-1.8。
优选地,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40-50份,三元乙丙橡胶32-38份,聚丙烯18-22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5-0.7份,磷酸三辛酯1.8-2.2份,粗甘油6-8份,环氧妥尔油1.2-1.8份,硬脂酸1.3-1.7份,改性砂黄土28-32份,秸秆粉22-28份,沸石粉14-18份,蚕丝纤维12-16份,云母粉48-52份,聚丙烯接枝马来酸酐4-5份,硅烷偶联剂1.2-1.8份,促进剂TMTD 1.5-2.5份,促进剂M 0.9-1.1份,重铬酸钾0.6-0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5-2.5份,抗氧剂AT-215 1.8-2.2份。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
优选地,改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份钠基蒙脱土、50-70份水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入1-3份十四烷基三丁基氯化铵、2-4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6-16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30-50份砂黄土、100-140份浓度为6-14wt%的磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入4-10份四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性砂黄土中,在一定条件下十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵与钠基蒙脱土作用,可插入钠基蒙脱土层间结构中,不仅吸附活性高,而且抗菌、阻燃和隔热性能极为优异,与碳酸钙、砂黄土的吸附力强;而低浓度磷酸水溶液对砂黄土进行酸化处理,破坏砂黄土的粒状架空微结构,再与四硼酸钠结合,通过合理控制各组分间配比,使改性砂黄土抗剪切强度高,抗冲击性能优异,抗渗水性极好,还具有优秀的抗菌、阻燃、隔热性能;改性砂黄土与粗甘油、环氧妥尔油、邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯配合,可有效增强改性砂黄土的柔韧性,低温柔软性极好,与羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚丙烯的混合分散性好,再经1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯、重铬酸钾、促进剂M、促进剂TMTD协同固化,使本发明不仅交联密实,交联程度极高,而且防水性极好,抗剪切强度、抗冲击性能极为优异,抗菌性好;改性砂黄土与云母粉、沸石粉、秸秆粉、蚕丝纤维在硅烷偶联剂、聚丙烯接枝马来酸酐的配合下,与羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚丙烯的相容性好,物料间混合均匀性能好,使本发明密度极高,防水、抗剪切强度、抗冲击性能进一步增强,而且可促进韧性与硬度达到均衡,不易折断。
本发明可将粗甘油完全资源化利用,无新的副产物产生,符合环保理念,原料粗甘油属废弃物,来源丰富且价格低廉,使用方便,价格可观,市场容量很大,经济效益较好,同时可以缓解石化产品资源短缺的紧张形势。该发明通过将粗甘油直接使用,解决了粗甘油堆积造成的环境污染问题,也提高了甘油生产的附加值,同时缓解石化资源紧张趋势,环保,经济效益好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30份,三元乙丙橡胶40份,聚丙烯15份,邻苯二甲酸二甲酯0.8份,磷酸三辛酯1.5份,粗甘油10份,环氧妥尔油1份,硬脂酸2份,改性砂黄土25份,秸秆粉30份,沸石粉10份,蚕丝纤维20份,云母粉45份,聚丙烯接枝马来酸酐6份,硅烷偶联剂1份,促进剂TMTD 3份,促进剂M 0.8份,重铬酸钾0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1份,抗氧剂AT-215 2.5份。
实施例2
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶60份,三元乙丙橡胶30份,聚丙烯25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4份,磷酸三辛酯2.5份,粗甘油4份,环氧妥尔油2份,硬脂酸1份,改性砂黄土35份,秸秆粉20份,沸石粉20份,蚕丝纤维10份,云母粉55份,聚丙烯接枝马来酸酐3份,硅烷偶联剂2份,促进剂TMTD 1份,促进剂M1.2份,重铬酸钾0.5份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯3份,抗氧剂AT-215 1.5份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
实施例3
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40份,三元乙丙橡胶38份,聚丙烯18份,邻苯二甲酸二甲酯0.7份,磷酸三辛酯1.8份,粗甘油8份,环氧妥尔油1.2份,硬脂酸1.7份,改性砂黄土28份,秸秆粉28份,沸石粉14份,蚕丝纤维16份,云母粉48份,聚丙烯接枝马来酸酐5份,硅烷偶联剂1.2份,促进剂TMTD 2.5份,促进剂M 0.9份,重铬酸钾0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5份,抗氧剂AT-2152.2份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至60℃搅拌30min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至75℃搅拌3h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌7h,搅拌速度为800r/min,升温至95℃,加入四硼酸钠继续搅拌45min,过滤,115℃空气氛干燥20h,粉碎得到改性砂黄土。
实施例4
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶50份,三元乙丙橡胶32份,聚丙烯22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5份,磷酸三辛酯2.2份,粗甘油6份,环氧妥尔油1.8份,硬脂酸1.3份,改性砂黄土32份,秸秆粉22份,沸石粉18份,蚕丝纤维12份,云母粉52份,聚丙烯接枝马来酸酐4份,硅烷偶联剂1.8份,促进剂TMTD 1.5份,促进剂M 1.1份,重铬酸钾0.6份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯2.5份,抗氧剂AT-2151.8份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10份钠基蒙脱土、70份水升温至55℃搅拌40min,加入1份十四烷基三丁基氯化铵、4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70℃搅拌4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6份碳酸钙混合搅拌均匀,加入50份砂黄土、100份浓度为14wt%的磷酸水溶液搅拌5h,搅拌速度为1000r/min,升温至90℃,加入10份四硼酸钠继续搅拌30min,过滤,120℃空气氛干燥15h,粉碎得到改性砂黄土。
实施例5
本发明提出的一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶45份,三元乙丙橡胶35份,聚丙烯20份,邻苯二甲酸二甲酯0.6份,磷酸三辛酯2份,粗甘油7份,环氧妥尔油1.5份,硬脂酸1.5份,改性砂黄土30份,秸秆粉25份,沸石粉13份,蚕丝纤维14份,云母粉50份,聚丙烯接枝马来酸酐4.5份,硅烷偶联剂1.2份,促进剂TMTD 2份,促进剂M 1份,重铬酸钾0.7份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯2份,抗氧剂AT-215 2份。
改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将20份钠基蒙脱土、50份水升温至65℃搅拌20min,加入3份十四烷基三丁基氯化铵、2份十二烷基三丁基溴化铵,升温至80℃搅拌2h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30份砂黄土、140份浓度为6wt%的磷酸水溶液搅拌9h,搅拌速度为600r/min,升温至100℃,加入4份四硼酸钠继续搅拌60min,过滤,110℃空气氛干燥25h,粉碎得到改性砂黄土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶30-60份,三元乙丙橡胶30-40份,聚丙烯15-25份,邻苯二甲酸二甲酯0.4-0.8份,磷酸三辛酯1.5-2.5份,粗甘油4-10份,环氧妥尔油1-2份,硬脂酸1-2份,改性砂黄土25-35份,秸秆粉20-30份,沸石粉10-20份,蚕丝纤维10-20份,云母粉45-55份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份,硅烷偶联剂1-2份,促进剂TMTD 1-3份,促进剂M 0.8-1.2份,重铬酸钾0.5-0.9份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1-3份,抗氧剂AT-215 1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三辛酯、粗甘油、环氧妥尔油、硬脂酸、改性砂黄土的重量比为0.5-0.7:1.8-2.2:6-8:1.2-1.8:1.3-1.7:28-32。
3.根据权利要求1或2所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土、秸秆粉、沸石粉、蚕丝纤维、云母粉、聚丙烯接枝马来酸酐、硅烷偶联剂的重量比为28-32:22-28:14-18:12-16:48-52:4-5:1.2-1.8。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡胶40-50份,三元乙丙橡胶32-38份,聚丙烯18-22份,邻苯二甲酸二甲酯0.5-0.7份,磷酸三辛酯1.8-2.2份,粗甘油6-8份,环氧妥尔油1.2-1.8份,硬脂酸1.3-1.7份,改性砂黄土28-32份,秸秆粉22-28份,沸石粉14-18份,蚕丝纤维12-16份,云母粉48-52份,聚丙烯接枝马来酸酐4-5份,硅烷偶联剂1.2-1.8份,促进剂TMTD 1.5-2.5份,促进剂M0.9-1.1份,重铬酸钾0.6-0.8份,1,1,3,3-四甲基过氧-2-乙基己酸丁酯1.5-2.5份,抗氧剂AT-215 1.8-2.2份。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温搅拌,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温搅拌,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌,升温,加入四硼酸钠继续搅拌,过滤,空气氛干燥,粉碎得到改性砂黄土。
6.根据权利要求1-5任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:将钠基蒙脱土、水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入十四烷基三丁基氯化铵、十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入碳酸钙混合搅拌均匀,加入砂黄土、磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
7.根据权利要求1-6任一项所述环保粗甘油羧基丁腈橡胶材料,其特征在于,改性砂黄土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份钠基蒙脱土、50-70份水升温至55-65℃搅拌20-40min,加入1-3份十四烷基三丁基氯化铵、2-4份十二烷基三丁基溴化铵,升温至70-80℃搅拌2-4h,过滤,固体物用乙醇溶液洗涤,加入6-16份碳酸钙混合搅拌均匀,加入30-50份砂黄土、100-140份浓度为6-14wt%的磷酸水溶液搅拌5-9h,搅拌速度为600-1000r/min,升温至90-100℃,加入4-10份四硼酸钠继续搅拌30-60min,过滤,110-120℃空气氛干燥15-25h,粉碎得到改性砂黄土。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170531 |