CN106746955A - 蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆 - Google Patents

蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆 Download PDF

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梁冠忠
潘战雄
李粒
杨宝翠
王冠球
韦正刚
黄秀强
韦标
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Abstract

本发明公开一种蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，它由以下重量份数的原料制得砂子80份～86份、水泥12份～15份、硅灰10份～20份以及外加剂0.5份～1.5份。本发明通过添加并限定硅灰的颗粒大小以及二氧化硅含量，以及添加并限定原料砂子的颗粒级配结构，并搭配特定组分的外加剂，从而具有优异的保水率、收缩率、粘结强度、抗压强度以及分层度等性能，使得在对蒸压加气混凝土砌块进行抹灰时，有效避免了墙体抹灰层空鼓和开裂，甚至脱落的问题等现象。

Description

蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种蒸压加气混凝土砌块在抹灰时所采用的砂浆。
背景技术
目前，蒸压加气混凝土砌块在抹灰时所采用的砂浆大多还是传统的抹灰砂浆。然而，由于蒸压加气混凝土砌块存在干燥收缩值大、抗变形能力差、孔隙率高、吸水率大等的问题，而传统的抹灰砂浆也普遍存在保水性差、抗弯曲变形能力小、收缩率大以及粘结强度不足等问题，从而致使二者的结合容易造成墙体抹灰层极易出现空鼓和开裂，甚至脱落，严重影响建筑工程质量，阻碍蒸压加气混凝土砌块的推广应用。因此，为了更好的推广蒸压加气混凝土砌块的应用，需要寻求一种与其相配套的抹灰专用砂浆。
发明内容
本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，该抹灰砂浆解决因传统抹灰砂浆与蒸压加气混凝土砌块不匹配而造成墙体抹灰层极易出现空鼓和开裂，甚至脱落的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份数的原料制得：
砂子80份～86份、水泥12份～15份、硅灰10份～20份以及外加剂0.5份～1.5份，
其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：
9.5mm筛孔筛余： 0%；
4.75mm筛孔筛余：10%～0%；
2.36mm筛孔筛余：25%～5%；
1.18mm筛孔筛余：50%～10%；
600μm筛孔筛余：71%～41%；
300μm筛孔筛余：92%～70%；
150μm筛孔筛余：100%～80%；
所述硅灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%、二氧化硅含量≥95%的硅灰；
所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠组成的混合物。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述外加剂的堆积密度为400g/cm3～450g/cm3。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
1. 本发明通过添加并限定硅灰的颗粒大小以及二氧化硅含量，从而有效的降低砂浆的干燥收缩率，使得墙体抹灰层不会出现空鼓的现象。
2. 本发明通过添加并限定原料砂子的颗粒级配结构，以及搭配特定组分的外加剂，从而减小砂浆的分层度，提高其和易性和粘结强度，确保墙体抹灰层不出现裂缝、脱落的现象。
具体实施方式
为了更好的说明本发明，以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆
它由以下原料制得：
砂子865kg、水泥125kg、硅灰150kg以及外加剂15kg；
其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：
9.5mm筛孔筛余： 0%；
4.75mm筛孔筛余：5%；
2.36mm筛孔筛余：25%；
1.18mm筛孔筛余：30%；
600μm筛孔筛余： 41%；
300μm筛孔筛余：92%；
150μm筛孔筛余：90%；
所述硅灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%、二氧化硅含量≥95%的硅灰；
所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠= 4:2:3:3:0.5组成的混合物，其堆积密度为400g/cm3。
实施例2——蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆
它由以下原料制得：
砂子800kg、水泥130kg、硅灰100kg以及外加剂10kg；
其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：
9.5mm筛孔筛余： 0%；
4.75mm筛孔筛余：10%；
2.36mm筛孔筛余：20%；
1.18mm筛孔筛余：50%；
600μm筛孔筛余：51%；
300μm筛孔筛余：70%；
150μm筛孔筛余：100%；
所述硅灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%、二氧化硅含量≥95%的硅灰；
所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠=3:1:2:3:0.1组成的混合物，其堆积密度为420g/cm3。
实施例3——蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆
它由以下原料制得：
砂子850kg、水泥140kg、硅灰200kg以及外加剂5kg；
其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：
9.5mm筛孔筛余：0%；
4.75mm筛孔筛余：0%；
2.36mm筛孔筛余：5%；
1.18mm筛孔筛余：10%；
600μm筛孔筛余：71%；
300μm筛孔筛余：85%；
150μm筛孔筛余：80%；
所述硅灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%、二氧化硅含量≥95%的硅灰；
所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠= 4:2:1:2:0.5组成的混合物，其堆积密度为450g/cm3。
上述各实施例所述蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆的制备方法具体为：按比例取上述各原料，加入砂浆搅拌机中，混合均匀，即得。施工时，再将抹灰砂浆掺水搅拌，即可使用。
将实施例1-3所述蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆参照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001）进行检测，其结果如下表1所示。
表1
从上述表1可以看出：本发明所述蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆具有优异的保水率、收缩率、粘结强度、抗压强度以及分层度等性能，使得在对蒸压加气混凝土砌块进行抹灰时，有效避免了墙体抹灰层空鼓和开裂，甚至脱落的问题等现象。

Claims (2)

1.一种蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，其特征在于由以下重量份数的原料制得：
砂子80份～86份、水泥12份～15份、硅灰10份～20份以及外加剂0.5份～1.5份；
其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：
9.5mm筛孔筛余： 0%；
4.75mm筛孔筛余：10%～0%；
2.36mm筛孔筛余：25%～5%；
1.18mm筛孔筛余：50%～10%；
600μm筛孔筛余：71%～41%；
300μm筛孔筛余：92%～70%；
150μm筛孔筛余：100%～80%；
所述硅灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%、二氧化硅含量≥95%的硅灰；
所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，其特征在于：所述外加剂的堆积密度为400g/cm3～450g/cm3。
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