CN106744847A - 用聚(2,5苯并咪唑)制备三维氮掺杂石墨烯的方法 - Google Patents

用聚(2,5苯并咪唑)制备三维氮掺杂石墨烯的方法 Download PDF

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Abstract

一种用可溶解的聚(2,5‑苯并咪唑)(ABPBI)溶液在模板剂纳米MgO作用下制备三维氮掺杂石墨烯的简便方法。ABPBI高分子链是由芳香性的刚性苯并咪唑组成,且分子中含有富含氮元素的咪唑环和端氨基,氩气保护下热解,易形成三维氮掺杂石墨烯结构。具体制备工艺为:ABPBI溶液与一定粒径的纳米MgO按照一定比例混合均匀,搅拌下蒸干、研细,在氩气保护下高温热解、去除模板等工艺制备三维氮掺杂石墨烯。要求:ABPBI粘均分子量1~3万;MgO粒径为5~50nm,ABPBI与MgO二者的质量比为3:1~1:3;热解温度为600~1200℃,热解2~3h,用稀盐酸洗涤3次,去离子水洗涤3次。制备三维氮掺杂石墨烯用于氧还原催化剂、氧析出催化剂,用于燃料电池、金属空气电池和超级电容器等电化学能源存储与转换器件。

Description

用聚(2,5苯并咪唑)制备三维氮掺杂石墨烯的方法
技术领域
属于纳米材料制备领域,用于清洁能源领域的燃料电池、金属空气电池阴极催化剂,电解水催化剂,锂离子电池材料,超级电容器电极材料和电化学传感器等领域。
背景技术
石墨烯是一类碳原子以sp2杂化轨道构成的正六边形扩展的二维网格结构的纳米材料,其各碳原子上的p轨道之间可以形成大π键。由于其性能优异且具有多种潜在的应用,所以,其开发研究及应用受到人们的重视,成为研究热点(Kim K S, et al. Nature(自然), 2009, 457: 706)。然而,二维石墨烯层与层之间又极易π-π相互作用层-层相互叠加形成石墨结构,从而使其优异的性能丧失。所以,如何阻止石墨烯分子层-层之间的叠加成石墨,使其在宏观世界还能保持其石墨烯特性成为人们需要解决的关键问题。因此,三维石墨烯的制备及性能研究成为当今纳米材料领域的研究热点(Biener J, et al. Adv Mater(先进材料), 2012, 24: 5083)。三维石墨烯具有多种用途:如,用于氧还原催化剂或催化剂载体,用于燃料电池、金属空气电池等能源转换的重要材料,也是锂离子电池、超级电容器、电化学传感器和电解等领域的重要材料(Dai L. Acc Chem Res(化学研究评述),2013, 46(1): 31)。研究发现,氮掺杂的石墨烯由于石墨烯分子内C-N键间的极性,使石墨烯分子上的电子云密度发生变化,因此氮掺杂石墨烯催化氧还原等性能优于石墨烯。三维氮掺杂石墨烯的制备方法很多:如,氧化石墨烯化合物用含氮的材料还原或在氮气、氨气气氛下还原Xu Y, et al. ACS Nano(美国化学会-纳米杂志), 2013, 7(5): 4042);用聚苯胺热解制备 (Ding W, et al. Angew Chem Int Ed(德国应用化学-国际版), 2013, 52:1175) 等等。
本发明是利用芳香性的苯并咪唑单元的高分子材料,聚(2,5-苯并咪唑)(ABPBI)为碳源和氮源,在惰性气体保护下热解制备含氮的碳材料,用硬模板的含量、颗粒度来控制制备的碳材料的孔径、孔隙率和石墨烯的层数,该种方法可以用来制备三维多层氮掺杂石墨烯。
聚苯并咪唑(PBI)是一类含有苯并咪唑基团的高分子聚合物,分子中苯并咪唑环属于芳香性的刚性环,在PBI分子中极易堆积聚集,分子中咪唑环上含有咪唑氮,所以,PBI与金属离子(如Cu、Mn、Fe、Ru、Ti、Mo和Os等)配位后形成的配合物可用于有机化合物的氧化还原反应催化剂(Cameron C G, et al. J Phys Chem B,((美国)物理化学学报 B)2001,105: 8838),D Archivio研究了多孔PBI树脂材料的制备方法和性能,并且研究了其与金属离子配位制备的催化剂(D Archivio,et al. Chem-A Eur J,(欧洲化学杂志)2000, 6(5)794)。
能源转换与储存、传感器、电解等领域所用的催化剂即电催化剂,需要有一定的电子导电性能。因此,高分子材料热解碳材料是常用的方法,如用酚醛树脂、尿醛树脂和三聚氰胺树脂等热解制备碳材料。
在PBI家族中,聚(2,5-苯并咪唑)(ABPBI)是最简单的一种,用3,4-二氨基苯甲酸为原料,在多聚磷酸(PPA)中,油浴锅内加热220℃,惰性气体保护下缩合聚合得到。也可以用固相合成法。其制备反应方程式为:
ABPBI与以上酚醛树脂、尿醛树脂等高分子材料不同的是:ABPBI分子中苯并咪唑环属于芳香性的刚性环,分子中咪唑环上含有咪唑氮,属于富含氮的芳香型高分子聚合物。因此,其热解可以得到氮掺杂的碳材料,如果在合适的模板作用下,控制分子的芳香环的平面按照一个方向排列,其热解可以得到三维多层氮掺杂的石墨烯材料。
有文献报道聚吡咯,聚苯胺等含氮高分子材料与过渡金属盐一起热解制备二维石墨烯用于燃料电池催化剂的报道(Wei Z, et al. J Am Chem Soc(美国化学会志), 2015,137: 5414)。也有三聚氰胺树脂热解制备氧还原催化剂的报道(Li M, Xue J. J PhysChem C(美国 物理化学学报), 2014, 118: 2507),但是无PBI或ABPBI制备氮掺杂三维石墨烯类催化剂的报道。
发明内容
本发明,发明了一种由ABPBI在模板作用下,热解制备三维氮掺杂石墨烯的方法。通过控制ABPBI与模板的质量百分比、模板粒径、涂覆方式和热解工艺等方法来调控制备的3D氮掺杂石墨烯的孔径、孔隙率、比表面积和生成石墨烯的层数。该材料应用于氧化还原反应催化剂,氧还原催化剂,电解水氧析出催化剂及载体,超级电容器,电解、传感器材料等领域。
ABPBI与以上酚醛树脂、尿醛树脂和三聚氰胺树脂等高分子材料不同点是:ABPBI分子中苯并咪唑环属于芳香性的刚性环,分子中咪唑环上含有咪唑氮,属于富氮的芳香型高分子聚合物。因此,其热解可以得到氮掺杂的碳材料,如果在合适的模板作用下,控制分子的芳香环的平面按照一个方向排列热解,可以得到多层氮掺杂的石墨烯材料。ABPBI与聚苯胺、聚(邻苯二胺)、聚吡咯等高分子材料不同的是:ABPBI类高分子是可溶解在DMAc、DMSO等有机溶剂中,易与模板剂充分混合,不分相,由于其可溶性,其在制备3D氮掺杂石墨烯纳米材料时具有很好的操作性。然而,聚苯胺类、聚吡咯等高分子材料不可溶,无法涂饰到模板剂表面,无法与模板剂共混。
ABPBI为固相法或液相法制备的粘均分子量在1万~3万之间的可以溶解在DMAc,DMF,DMSO,N-甲基吡咯烷酮等溶剂中。分子量太大,ABPBI的溶解性能变差;分子量太小其粘度太小,不能包覆模板剂。
三维氮掺杂的石墨烯的制备的方法为:首先制备聚合度适当的ABPBI,把ABPBI溶解在溶剂中形成溶液,向溶液中加入适量的,粒径为5~50 nm的MgO做模板剂,搅拌使其充分混合均匀。在搅拌下,加热,慢慢地蒸出溶剂至近干,转入真空干燥箱中60~120℃下烘干。在研钵内研细,平铺在瓷舟底部,放入管式电炉内,在氩气保护下,在600~1200℃下,热解2~3h。待炉温冷却至室温,取出,用稀盐酸多次洗涤以去除模板MgO,抽滤,用去离子水洗净,烘干得产品。
在本发明中,模板剂可以是纳米级的MgO颗粒。能否制备出三维氮掺杂石墨烯,模板剂的粒径和加入量是关键:模板剂的粒径决定了制备的碳材料的孔径;模板剂的加入量决定了制备的石墨烯的层数和性能,加入量太少,只能得到多孔碳材料,加入过多,得到的三维石墨烯层数太少,去除模板剂后,容易塌陷,只能得到破碎的石墨烯碎片。模板剂的颗粒度对加入模板剂的量有一定的影响,颗粒度小,其表面积大,需要的模板剂的量就少;反之,如果颗粒度大,需要的模板剂的量就多。模板剂的用量为:ABPBI与模板剂的质量比为3:1~1:3;比例变化与模板的颗粒度有关。颗粒度从5~50 nm。在惰性气体保护下热解,热解温度为:600~1200℃;洗涤用稀盐酸,多次洗涤去除模板剂(纳米MgO颗粒)后,用去离子水洗涤至中性即可。
热解温度很重要,热解温度范围为600~1200℃,优选700~1000℃。温度太低ABPBI不能热解,得到产品的导电性能差;热解温度到达最佳温度后,再升高热解温度其性能不变,如果氩气保护不够充分,有可能得到氧化产物,所以热解温度不宜过高。
三维氮掺杂的石墨烯表征方法为:孔径、孔隙率、孔容和比表面积用氮气吸附仪(BET),产品的微观形貌分析用扫描电子显微镜(SEM)和投射电子显微镜(TEM),石墨烯层数可以通过高倍透射电子显微镜(HRTEM)来表征。产品的石墨化程度、石墨烯结构和层数可以用X-射线粉末衍射(XRD)、拉曼光谱来表征。产品的元素组成,价态可以用X-射线光电子能谱(XPS)进行了表征,用旋转圆盘电极(RDE)来测试产品的催化氧还原反应(ORR)性能、水电解氧析出反应(EOR),析氢反应(EHR)和产品的电容性能测试可以用循环伏安(CV)、线性伏安(LSV)、塔菲尔曲线和充放电性能来测试。产品作为催化剂的耐久性测试可以使用CV、LSV和计时电流曲线(i-t)。产品的催化性能最终需要组装金属空气电池、氢氧燃料电池、电解水的电解池、超级电容器和传感器来测试其性能。
具体实施方式
[实施例1] ABPBI的制备(方法一,固相法):取适量的3,4-二氨基苯甲酸(DABA)于研钵内,充分研磨之后转移到装有电动搅拌、惰性气体保护三口烧瓶内,通氮气15min以排尽烧瓶内的空气。N2保护,搅拌下,油浴225℃加热,保持3h。冷却后取出,研细,N2保护下,电炉内加热,升温到270-275℃,保持3h。冷却至室温,将产物取出、研细,即得到ABPBI,用乌氏粘度计测定ABPBI的分子量。
[实施例2] ABPBI的制备(方法二,液相法):多聚磷酸 (PPA) (50g) 加入到三口烧瓶中,氮气保护下,搅拌、160℃ 1 h以除去水分及空气。加入3,4-二氨基苯甲酸(6 g,39.5 mmol) 并将温度升高到190℃,控制N2流速,防止DABA被氧化,200℃下搅拌反应3h,反应过程中分批加入约5g P2O5以吸收反应过程中生成的水。随着反应时间的增加,聚合体系逐渐变得粘稠。反应混合液慢慢转移到去离子水中,抽丝,形成纤维状黑色固体,取出烘干,粉碎,洗涤以除去反应混合物中的多聚磷酸和未反应的原料。得到ABPBI产品。用乌氏粘度计测定ABPBI的分子量。
[实施例3]用粒径30nm的MgO为模板剂与ABPBI混合,以ABPBI与MgO模板剂质量比为1:1为例:
在250mL的烧杯中,加入1g的ABPBI(粘均分子量2~3万)和20mL DMAc,加热、搅拌使其溶解,在搅拌下慢慢加入1g MgO粒径为30nm的纳米颗粒使其分散均匀。得到的粘稠状液体在搅拌下加热浓缩至近干,在真空干燥箱内100℃下干燥,固体在研钵内研细,转移到瓷舟内,在氩气保护下,在高温电炉内900℃下热解,保温2h,结束加热,待炉温降至室温,取出,研细,得到黑色粉末状固体,转移到250mL锥形瓶中,加入70mL的3mol/L盐酸,加热、搅拌8h,抽滤,这样用稀盐酸洗涤三次、以去除模板剂纳米MgO颗粒,水洗至中性,干燥得到黑色粉末状固体产品0.70g。BET测试表明,其孔径分布为20~30nm,比表面积为1089.5 m2 g-1,SEM测试表明,得到的产品为多孔泡沫状碳材料,TEM和HRTEM分析表明,产品为三维石墨烯结构碳材料,孔径为20~30nm,石墨烯彀回表明为2~4层石墨烯。XRD和拉曼光谱测试表明,产品为2~4层的石墨烯结构;XPS分析表明,产品氮含量为6.9%,且氮为吡啶型氮和吡咯型氮。说明,产品是氮掺杂的三维石墨烯结构的材料。其0.1mol/LKOH溶液中,催化氧还原性能,氧气起始还原电位为0.92V vs RHE,电子转移数为3.96,耐久性良好;镁空气电池性能达95mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为542.2mW/cm2,0.5mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.54 vs RHE, 极限电流密度达到90mA/cm2。超级电容器比电容为425F g-1,可循环10000次仍保持电容值的98%。
[实施例4] 按实施例3的方法,其它条件相同,只是改变热解温度改为700℃。得到的产品为0.79g黑色粉末,测试结果表明,其产品仍然为2~4层的多孔三维氮掺杂石墨烯结构的材料,只是由于其石墨化程度较低,其电子导电性能稍差,所以其电化学性能稍差:其0.1mol/LKOH溶液中,催化氧还原性能,氧气起始还原电位为0.68V vs RHE,电子转移数为3.56,耐久性良好;镁空气电池性能达67mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为269mW/cm2,0.5mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.63vs RHE, 极限电流密度达到40 mA/cm2。超级电容器比电容为248F g-1 ,可循环10000 次仍保持电容值的92%。
[实施例5] 按实施例3的方法,其它条件相同,只是改变热解温度改为1000℃,其他条件同上,只是改变热解温度。得到的产品为0.64g黑色粉末,测试结果表明,其产品仍然为2~4层的多孔三维氮掺杂石墨烯结构的材料,其电化学性能同实施例3。
[实施例6] 按实施例3的方法,其它条件相同,只是改变热解温度,热解温度为1200℃。得到的产品为0.62g黑色粉末,测试结果表明,其产品仍然为2~4层的多孔三维氮掺杂石墨烯结构的材料,其电化学性能同实施例3。
[实施例7] 按实施例3的方法,其它条件相同,只是ABPBI与MgO的质量变为2:1,同样得到黑色的固体粉末。BET测试表明,其孔径分布仍为30nm,但是其比表面积则降为765m2 g-1,其SEM和TEM测试表明,其内部为多孔结构的碳材料,表面为多层石墨烯结构,XRD和拉曼数据表明,其石墨烯的层数7~8层。XPS数据与实施例3的产品类似。其0.1mol/LKOH溶液中,催化氧还原性能,氧气起始还原电位为0.78V vs RHE,电子转移数为3.59,耐久性良好;镁空气电池性能达73 mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为215mW/cm2,0.5mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.59V vs RHE, 极限电流密度达到40 mA/cm2。超级电容器比电容为223F g-1 ,可循环10000 次仍保持电容值的94%。
[实施例8] 按实施例3的方法,其它条件相同,只是ABPBI与MgO的质量变为1:2,同样得到黑色的固体粉末。BET测试表明,其孔径分布范围30~60nm,但是其比表面积则降为826 m2 g-1,其SEM和TEM测试表明,其内部为多孔结构的碳材料,表面为多层石墨烯结构,XRD和拉曼数据表明,其石墨烯的层数7~8层。XPS数据与实施例3的产品类似。其0.1mol/LKOH溶液中,催化氧还原性能,氧气起始还原电位为0.82V vs RHE,电子转移数为3.82,耐久性良好;镁空气电池性能达68 mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为227 mW/cm2,0.5mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.58V vs RHE, 极限的灵敏度达到40mA/cm2。超级电容器比电容为357F g-1 ,可循环10000 次仍保持电容值的94%。
[实施例10] 按实施例3的方法,其他条件相同,只是用粒径为5 nm MgO颗粒做模板剂,这时由于模板剂的粒径变小,其表面积增大,ABPBI的用量增加,则ABPBI与模板剂的质量比改为为3:1,得到的产品同实施例3,只是其孔径分布在5~10nm,比表面积为2017 m2g-1,为3~5层的三维氮掺杂石墨烯材料。其0.1mol/LKOH溶液中,催化氧还原起始电位为0.96V vs RHE,电子转移数为3.96,耐久性良好;镁空气电池性能达9 5mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为524 mW/cm2,0.5 mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.53 V vsRHE, 极限电流密度达到75mA/cm2。超级电容器比电容为422Fg-1,可循环10000次仍保持电容值的96%。
[实施例11]按实施例3的方法,其他条件相同,只是用粒径为50nm MgO颗粒做模板剂,这时由于模板剂的粒径增大,其表面积减小,ABPBI的用量减少,则ABPBI与模板剂的质量比改为为1:3,得到的产品同实施例3,只是其孔径分布在50~100 nm,比表面积为742 m2g-1,为3~5层的三维氮掺杂石墨烯材料,催化氧还原起始电位为0.89V vs RHE,电子转移数为3.92,耐久性良好;镁空气电池性能达88mW/cm2。用于氢氧燃料电池其峰功率为465mW/cm2,0.5mol/L的硫酸溶液中氧析出起始电位为1.57VvsRHE,极限的灵敏度达到58mA/cm2。超级电容器比电容为267F g-1 ,可循环10000 次仍保持电容值的94%。

Claims (5)

1.一种用聚(2,5苯并咪唑)制备三维氮掺杂石墨烯的方法,其特征在于,用可溶解的聚(2,5-苯并咪唑)(ABPBI)溶液与MgO模板混合均匀,蒸干,在氩气保护下,热解、除去模板来制备三维氮掺杂石墨烯;ABPBI是可溶性的,其高分子链是由芳香性的刚性苯并咪唑组成,且分子中含有富含氮元素的咪唑环和端氨基,氩气保护下热解,易形成氮掺杂石墨烯结构,分子中的羧基热解时脱酸起到造孔作用; ABPBI溶液与不同粒径MgO模板剂按照不同质量比混合、使其平面型的苯并咪唑环在模板剂表面规则排列,经过热解反应形成氮掺杂石墨烯结构,模板剂的粒径、用量,热解温度等因素对形成的氮掺杂石墨烯的层数、孔径、结构有重要影响;得到的三维氮掺杂石墨烯应用于催化氧还原反应的催化剂,用在金属空气电池、燃料电池;也可用于催化电解水氧析出反应的催化剂;还可用于超级电容器的电极材料。
2.根据权利要求1所述的ABPBI,其特征在于,高分子链是由芳香性的刚性苯并咪唑组成,且分子中含有富含氮元素的咪唑环和端氨基;聚合物粘均分子量在1~3万之间,可以溶解在二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)和N-甲基吡咯烷酮等有机溶剂。
3.根据权利要求1所述的模板为纳米MgO,其特征在于,粒径在5~50nm。
4.根据权利要求1所述的ABPBI与模板纳米MgO的质量比为3:1~1:3;混合方式为:ABPBI溶液与纳米MgO颗粒混合,搅拌混合均匀后,搅拌下加热蒸出溶剂至近干,真空干燥,研细,热解后,用稀盐酸酸洗涤以去除模板。
5.根据权利要求1所述的热解温度为600~1200℃,优选700~1000℃。
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