CN106742851B - 封闭式煤仓温度监测与节能调控系统 - Google Patents

封闭式煤仓温度监测与节能调控系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，特别是采用地源热泵进行温度节能调控，利用可持续环保手段解决煤仓温度调控问题。包括：水泵，加压装置，阀门，测温装置，冷却装置，换热管网吊装防护装置，煤仓内部换热管网，加热装置，煤仓出口加热管网。本发明能够有效的降低煤仓内部的温度，并且不会因采用洒水降温方式导致煤体的含水量大幅增加；能够有效减少煤仓出口的煤体的含水量，提高煤仓出口处煤仓的温度，降低煤仓出口处发生堵塞的几率，避免了冬季发生冻结的可能性；采用地下水作为冷热源，起到节能环保作用的同时，不会大幅增加企业的生产成本，并且有较好的通用性，可以拓展到除煤仓外的其他企业使用。

Description

封闭式煤仓温度监测与节能调控系统
技术领域
本发明涉及一种封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，特别是采用地源热泵进行温度节能调控，利用可持续环保手段解决煤仓温度调控问题。
背景技术
煤仓作为煤炭企业和火力发电厂的主要的储煤设备，其内部煤体的温度参数是衡量其安全性的一个重要指标。一方面，煤仓靠近中心的位置因其密闭的环境和煤炭易自燃的特性造成热量的积聚，加速散煤氧化的速度，甚至引发煤仓火灾事故的发生。另一方面，由于煤炭从地下开采出来以后，需要经过洗选，除硫等一系列工艺，会导致散煤的含水量急剧增加，在煤仓内部散煤容易凝结成块，导致在出口处发生堵塞，在冬季更易发生冻结加剧堵塞，并且较低的原煤温度也影响火力发电厂的直接使用，还需额外进行加热作业。目前，有部分企业的煤仓，采用一些液氮之类的制冷剂来降低煤仓内部的温度，也有一些企业采用一些单独的加热装置对煤仓的出口进行加热，防止煤体冻结。这些措施一方面需要增加额外的设备，在使用过程中形成诸多不便；另一方面需要高昂的电费和制冷剂材料费用等，极大地增加了企业的负担。
考虑到煤矿企业洗煤、选煤过程，火力发电厂冷却塔冷却工艺过程中，都需要用到大量的水；另外，地下水一般具有恒温的特性，基本不随地表空气温度的变化而变化，夏季地下水温度明显低于地表空气温度，冬季又高于地表温度，并且均小于煤仓中心位置的温度；通过对这两个因素的综合考虑，本发明提出一种封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，利用地下水作为冷热源调控煤仓温度。
发明内容
本发明涉及一种封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，该系统利用地下水作为冷热源，通过热量交换解决煤仓温度和热量调控的问题；一方面防止煤仓内部因热量积聚加剧煤炭自燃的发生，另一方面，提高煤仓出口原煤温度，解决煤炭含水量过高和冬季出口结冰的问题。采用地下水作为冷热源，即节约了能源，又减轻了企业的经济负担。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，包括：水泵，加压装置，阀门，测温装置，冷却装置，换热管网吊装防护装置，煤仓内部换热管网，加热装置，煤仓出口加热管网。
连接关系：由水泵、加压装置和冷却装置通过管路相连接；冷却装置进水口方向设置有阀门和测温装置；冷却装置出水口方向设置有阀门和测温装置；换热管网吊装防护装置的一端与煤仓顶部固定连接，另一端连接煤仓内部换热管网壁；煤仓内部换热管网与管路连通；煤仓内部换热管网另一端通过管路与加热装置连接；加热装置进水口方向设置有阀门和测温装置；加热装置出水口方向设置有阀门和测温装置；出水管路与煤仓出口加热管网固定连接；煤仓出口加热管网沿煤仓出口内侧壁螺旋布置至煤仓出口底端，并连通至矿井供水管网。
还包括净水装置，所述由水泵与加压装置之间设置有净水装置。
所述换热管网吊装防护装置与煤仓内部换热管网连接处设置有锥形安全帽，进料口装填粉煤时坠物损伤换热管网。
所述煤仓内部换热管网为螺旋状管路；
所述煤仓顶部安装有扫描式红外测温装置，用于监测煤仓内表面的温度。
在所述煤仓内部换热管网的外壁上布置有测温光缆，用于监测煤仓内部的温度。
封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，主要包括温度监测和温度节能调控两大系统；
温度监测系统：煤仓壁面的环形测温光缆能够实时监测煤体靠近煤仓壁面位置的温度，通过测温光缆自身传输到测温主机；沿煤仓内部换热管网螺螺旋分布的测温光缆，用于实时监测煤仓中心位置的温度，同样通过测温光缆自身传输到测温主机；位于煤仓顶部内侧的扫描式红外测温装置，利用红外测温原理对煤表面进行扫描，扫描回的每一个温度数据传输到测温主机；测温主机将传回的每一个温度数据通过软件分析成像，实现显示煤仓中各个位置的实时温度，并且能够实现远程报警功能。
温度节能调控系统：利用水泵将地下水抽到地面，进入净水装置，处理后的地下水经过加压装置调整到合适压力后进入换热管网。冷水装置入口处的测温装置测得进入冷水装置的地下水的水温，如果达不到煤仓中心降温的要求，则开启冷水装置，降低水温，直至冷水装置出口处的测温装置测得的水温达到煤仓中心降温的要求。水温达到要求的地下水通过煤仓外部换热管网进入煤仓内部的换热管网，经过螺旋式的换热管网，将煤仓内部的热量置换到地下水中。通过煤仓内部换热管网的地下水温度升高，流出煤仓内的换热管网后，进入煤仓外部的热水装置，根据热水装置入口的测温装置测得的水温是否满足煤仓出口加热管网的水温要求，决定是否开启热水装置。热水装置出口处测温装置测得的水温合格的地下水通过管网进入煤仓出口的加热管网，在螺旋式的加热管网中，将热量置换至煤仓出口的煤体，用于降低煤体的含水量，提高煤体的温度。最终，经过煤仓出口加热管网水温降低的地下水接入企业的供水管网，供其他生产环节使用，或者注入地下，维持地下水的水位，起到节能环保的作用。
整个换热管网采用不锈钢无缝管，钢管表面经过特殊处理，可以达到较高的防水防锈的等级。对煤仓外部的换热管网进行特殊的保温处理，由聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和玻璃纤维增强塑料外保护层紧密结合而成。具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能，能够有效减少换热管路中的水体与外界空气的热交换。
水泵将地下水从地下抽出，进入净水装置，净水装置能够快速去除地下水中的杂质，过滤后的地下水经过加压装置进入换热管网。
冷却装置采用两级冷却的工作方式，内部包括高效的不锈钢管式换热器、压缩机和过滤器等。冷却装置的入口和出口设有测温装置，冷却装置可以根据出口处的水温来调节冷水装置的工作强度，保证进入煤仓内部换热管网的水温达到降低煤体温度的要求。
封闭式煤仓的顶部设有进料口，进料口的位置与吊装的煤仓内部换热管网不在同一竖直方向上，可以防止落煤产生的冲击对管网造成损伤。
煤仓内部的换热管网为高强度的不锈钢管路，管路的表面进行特殊的防锈、防水处理，但是不影响其导热率。换热管网采用螺旋式的结构，极大地增加了与煤体的接触面积，提高了换热的效率。沿换热管网布置有测温光缆，用于监测煤仓内部的煤体温度。
加热装置采用两级加热的工作方式，内部包括高效的不锈钢管式换热器、燃烧室和过滤器等。加热装置的入口和出口设有测温装置，加热装置可以根据出口处的水温来调节热水装置的工作强度，保证出口处水温达到煤仓出口加热的要求。
煤仓出口加热管网，沿煤仓出口壁面螺旋形布置，嵌入煤仓出口的壁面中，在不影响煤仓出口的出煤效率的同时，对煤仓出口的煤体进行加热，有效降低煤体的含水量，防止煤体凝结成块，防止在冬季发生冻结。
有益效果
1、本发明的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，能够极大的减少煤仓内部温度监测的盲点，提高温度监测的准确性，煤仓内部温度的显示更加人性化和直观；
2、本发明的封闭式煤仓温度监测和节能调控系统，能够有效的降低煤仓内部的温度，并且不会因洒水导致煤体的含水量大幅增加；
3、本发明的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，能够有效减少煤仓出口的煤体的含水量，提高煤仓出口处煤仓的温度，降低煤仓出口处发生堵塞的几率，避免了冬季发生冻结的可能性；
4、本发明的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，采用地下水作为冷热源，起到节能环保作用的同时，不会大幅增加企业的生产成本，并且有较好的通用性，可以拓展到煤仓外的其他企业用途。
附图说明
图1为本发明的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统的示意图。
其中，1-水泵，2-净水装置，3-加压装置，4-阀门，5-测温装置，6-冷却装置，7-进料口，8-扫描式红外测温装置，9-换热管网吊装防护装置，10-煤仓内部换热管网，11-环形测温光缆，12-加热装置，13-煤仓出口加热管网。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
包括：水泵1，加压装置3，阀门4，测温装置5，冷却装置6，换热管网吊装防护装置9，煤仓内部换热管网10，加热装置12，煤仓出口加热管网13。
连接关系：由水泵1、加压装置3和冷却装置6通过管路相连接；冷却装置6进水口方向设置有阀门4和测温装置5；冷却装置6出水口方向设置有阀门4和测温装置5；换热管网吊装防护装置9的一端与煤仓顶部固定连接，另一端连接煤仓内部换热管网10壁；煤仓内部换热管网10与管路连通；煤仓内部换热管网10另一端通过管路与加热装置12连接；加热装置12进水口方向设置有阀门4和测温装置5；加热装置12出水口方向设置有阀门4和测温装置5；出水管路与煤仓出口加热管网13固定连接；煤仓出口加热管网13沿煤仓出口内侧壁螺旋布置至煤仓出口底端，并连通至矿井供水管网。
还包括净水装置2，所述由水泵1与加压装置3之间设置有净水装置2。
所述换热管网吊装防护装置9与煤仓内部换热管网10连接处设置有锥形安全帽，防止进料口注入粉煤时坠物破坏换热管网。
所述煤仓内部换热管网10为螺旋状管路；
由水泵1、加压装置3和冷却装置6通过管路相连接；冷却装置6进水口方向设置有阀门4和测温装置5；冷却装置6出水口方向设置有阀门4和测温装置5；换热管网吊装防护装置9的一端与煤仓顶部固定连接，另一端连接煤仓内部换热管网10壁；煤仓内部换热管网10与管路连通；煤仓内部换热管网10另一端通过管路与加热装置12连接；加热装置12进水口方向设置有阀门4和测温装置5；加热装置12出水口方向设置有阀门4和测温装置5；出水管路与煤仓出口加热管网13固定连接；煤仓出口加热管网13沿煤仓出口内侧壁螺旋布置至煤仓出口底端，并连通至矿井供水管网。
还包括净水装置2，所述由水泵1与加压装置3之间设置有净水装置2。
所述换热管网吊装防护装置9与煤仓内部换热管网10连接处设置有锥形安全帽，进料口装填粉煤时坠物损伤换热管网10。
所述煤仓内部换热管网10为螺旋状管路；
所述煤仓顶部安装有扫描式红外测温装置，用于监测煤仓内表面的温度。
在所述煤仓内部换热管网10的外壁上布置有测温光缆，用于监测煤仓内部的温度。
工作过程：
封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，主要包括温度监测和温度节能调控两大系统，其工作过程如下；
温度监测系统工作过程：煤仓壁面的环形测温光缆11能够实时监测煤体靠近煤仓壁面位置的温度，通过测温光缆自身传输到测温主机；沿煤仓内部换热管网10螺螺旋分布的测温光缆，用于实时监测煤仓中心位置的温度，同样通过测温光缆自身传输到测温主机；位于煤仓顶部内侧的扫描式红外测温装置8，利用红外测温原理对煤表面进行扫描，扫描回的每一个温度数据传输到测温主机；测温主机将传回的每一个温度数据通过软件分析成像，实现显示煤仓中各个位置的实时温度，并且能够实现远程报警功能。
温度节能调控系统工作过程：首先利用水泵1将恒温的地下水(地表以下5～10米的地层温度就不随室外大气温度的变化而变化,常年维持在15～17℃)抽到地面，进入净水装置2，处理后的地下水经过加压装置3调整到合适压力后进入换热管网。冷水装置6入口处的测温装置5测得进入冷水装置的地下水的水温，如果达不到煤仓中心降温的要求，则开启冷却装置，降低水温，直至冷水装置出口处的测温装置5测得的水温达到煤仓中心降温的要求。水温达到要求的地下水通过煤仓外部换热管网进入煤仓内部的换热管网10，经过螺旋式的换热管网，将煤仓内部的热量置换到地下水中。通过煤仓内部换热管网10的地下水温度升高，流出煤仓内的换热管网后，进入煤仓外部的热水装置12，根据热水装置入口的测温装置5测得的水温是否满足煤仓出口加热管网的水温要求，决定是否开启加热装置12。加热装置出口处测温装置5测得的水温合格的地下水通过管网进入煤仓出口的加热管网13，在螺旋式的加热管网中，将热量置换至煤仓出口的煤体，用于降低煤体的含水量，提高煤体的温度。最终，经过煤仓出口加热管网水温降低的地下水接入企业的供水管网，供其他生产环节使用，或者注入地下，维持地下水的水位，起到节能环保的作用。

Claims (10)

1.封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：包括：水泵(1)，加压装置(3)，阀门(4)，测温装置(5)，冷却装置(6)，换热管网吊装防护装置(9)，煤仓内部换热管网(10)，加热装置(12)，煤仓出口加热管网(13)；
水泵(1)、加压装置(3)和冷却装置(6)通过管路相连接；冷却装置(6)进水口方向设置有阀门(4)和测温装置(5)；冷却装置(6)出水口方向设置有阀门(4)和测温装置(5)；换热管网吊装防护装置(9)的一端与煤仓顶部固定连接，另一端连接煤仓内部换热管网(10)壁；煤仓内部换热管网(10)与管路连通；煤仓内部换热管网(10)另一端通过管路与加热装置(12)连接；加热装置(12)进水口方向设置有阀门(4)和测温装置(5)；加热装置(12)出水口方向设置有阀门(4)和测温装置(5)；出水管路与煤仓出口加热管网(13)固定连接；煤仓出口加热管网(13)沿煤仓出口内侧壁螺旋布置至煤仓出口底端，并连通至矿井供水管网。
2.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：还包括净水装置(2)，所述水泵(1)与加压装置(3)之间设置有净水装置(2)。
3.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：所述换热管网吊装防护装置(9)与煤仓内部换热管网(10)连接处设置有锥形安全帽，防止进料口装填粉煤时坠物损伤换热管网(10)。
4.如权利要求1或3所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：所述煤仓内部换热管网(10)为螺旋状管路。
5.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：所述煤仓顶部安装有扫描式红外测温装置(8)，用于监测煤仓内表面的温度。
6.如权利要求1或3所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：在所述煤仓内部换热管网(10)的外壁上布置有环形测温光缆(11)，用于监测煤仓内部的温度。
7.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：所述冷却装置采用两级冷却的工作方式，内部包括高效的不锈钢管式换热器、压缩机和过滤器；冷却装置的入口和出口设有测温装置，冷却装置可以根据出口处的水温来调节冷水装置的工作强度，保证进入煤仓内部换热管网的水温达到降低煤体温度的要求。
8.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：封闭式煤仓的顶部设有进料口，进料口的位置与吊装的煤仓内部换热管网不在同一竖直方向上，能够防止落煤产生的冲击对管网造成损伤。
9.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：煤仓内部的换热管网为高强度的不锈钢管路，管路的表面进行防锈、防水处理，但是不影响其导热率；换热管网采用螺旋式的结构，极大地增加了与煤体的接触面积，提高了换热的效率；沿换热管网布置有测温光缆，用于监测煤仓内部的煤体温度。
10.如权利要求1所述的封闭式煤仓温度监测与节能调控系统，其特征在于：加热装置采用两级加热的工作方式，内部包括高效的不锈钢管式换热器、燃烧室和过滤器；加热装置的入口和出口设有测温装置，加热装置可以根据出口处的水温来调节热水装置的工作强度，保证出口处水温达到煤仓出口加热的要求；煤仓出口加热管网，沿煤仓出口壁面螺旋形布置，嵌入煤仓出口的壁面中，在不影响煤仓出口的出煤效率的同时，对煤仓出口的煤体进行加热，有效降低煤体的含水量，防止煤体凝结成块，防止在冬季发生冻结。
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