CN106742587B - 一种化工液体防泄漏塑料桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工液体防泄漏塑料桶,包括外筒体和内筒体,外筒体上端两侧分别设有把手和桶口;内筒体套于外筒体内,内筒体与外筒体之间填充有泡沫夹层;内筒体底部固定连接有加热盘,外筒体顶面设有搅拌电机,搅拌电机底部设置有深入筒内的搅拌叶;外筒体底部内壁为斜面,外筒体桶壁下部斜面低侧一端设有窥镜;内筒体与外筒体底部之间设有弹簧,内筒体侧壁固定连通有液位计,液位计延伸安置于外筒体桶壁上,中段通有小管口,小管口上设有阀门;外筒体底端设有四个万向轮。本发明的有益效果是:能快速对液体进行搅拌和加热,便于运输,减震效果好,能有效防漏及预警,方便观察桶内物料余量,取料方便准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工容器,具体是一种化工液体防泄漏塑料桶。
背景技术
由于塑料抗腐蚀、不易碎等良好性能,目前塑料桶被广泛运用于存放化工行业的液体物品,然而当储存易分层混合物或冬天储存润滑油等易凝固液体时,使用时需要将其重新搅拌或融化,费时费力;同时由于很多物料见光易分解的特性,塑料桶筒体都是有色的,不便于观察桶内物料余量,此外为了加料的方便,一般桶口的口径都比较大,加料时不好控制,这样在加料时容易造成加料过多或者洒落在外,造成物料浪费。
此外装满液体的塑料桶十分沉重,运输起来很费劲,而且当运输时塑料不慎掉落造成桶身破碎或一些特殊情况下桶身自然破裂时,物料会溢出堆积在地面上,造成物料浪费和残余物不易清理,同时化工用料很多为强腐蚀性或挥发毒性液体,若其不慎泄漏会对人员安全造成一定损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工液体防泄漏塑料桶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工液体防泄漏塑料桶,包括外筒体和内筒体,外筒体上端一侧设有把手,另一侧设有桶口,所述内筒体套于外筒体内,内筒体的外壁与外筒体的内壁之间具有空隙,空隙内填充有泡沫夹层;所述内筒体底部固定连接有加热盘,加热盘设有引到外筒体桶身外的加热插头;所述外筒体底部内壁为斜面,外筒体桶壁下部斜面低侧一端设有窥镜;所述内筒体底部与外筒体底部之间设有多个弹簧,弹簧下端嵌入外筒体底部,弹簧上端水平支撑加热盘底部;内筒体侧壁固定连通有液位计,液位计与内筒体底部相垂直,液位计延伸安置于外筒体桶壁上,液位计上端封死,液位计中段垂直通有小管口,小管口上设有阀门;外筒体顶面设有搅拌电机,搅拌电机上有搅拌插头,所述搅拌电机底部设置有深入内筒体内的搅拌叶;外筒体底端设有四个万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述液位计及窥镜材质均为透明PP塑料。
作为本发明再进一步的方案:所述加热盘最高温度为45—65℃。
作为本发明再进一步的方案:所述小管口的口径小于桶口的口径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过加热盘和搅拌电机,能快速对储存液体进行加热和搅拌,可在冬季或液体分层时对其进行快速处理以便使用,提高生产效率;通过桶壁之间的泡沫夹层及弹簧,可以有效避免震动造成的内筒体破裂,储存液体不易发生泄漏;液位计及窥镜的设置能方便观察桶内储存液体的余量及判断内筒液体是否渗漏,桶口及小管口配合便于按需取料,桶底万向轮能有效降低运送时的劳动强度;增设的一系列功能大大提高了化工生产中液体存放的安全性及便捷性,具有良好的实用性和社会意义。
附图说明
图1为一种化工液体防泄漏塑料桶的正视剖面图。
图2为一种化工液体防泄漏塑料桶的右视图。
图中:1—内筒体;2—外筒体;3—搅拌电机;4—搅拌叶;5—液位计;6—阀门;7—加热盘;8—弹簧;9—窥镜;10—万向轮;11—搅拌插头;12—加热插头;13—泡沫夹层;14—把手;15—桶口;16—小管口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种化工液体防泄漏塑料桶,包括外筒体2和内筒体1,外筒体上端一侧设有把手14,另一侧设有桶口15,所述内筒体1套于外筒体2内,内筒体1的外壁与外筒体2的内壁之间具有空隙,空隙内填充有泡沫夹层13,以降低冲击力同时可提供一定的保温效果;所述内筒体1底部固定连接有加热盘7,加热盘7设有引到外筒体2桶身外的加热插头12,加热盘7加热可将易凝固的润滑油等液体进行加热使其恢复流体特性,方便在冬季使用,加热盘7最高温度为45—65℃,在保证储存液体加热融化效果的前提下避免温度过高而造成外筒体2、内筒体1和泡沫夹层13变形;所述外筒体2底部内壁为斜面,外筒体2桶壁下部斜面低侧一端设有窥镜9;所述内筒体1底部与外筒体2底部之间设有多个弹簧8,弹簧8下端嵌入外筒体2底部,弹簧8上端水平支撑加热盘1底部;内筒体1侧壁固定连通有液位计5,液位计5与内筒体底部相垂直,液位计5延伸安置于外筒体2桶壁上,液位计5上端封死,液位计5中段垂直通有小管口16,小管口16上设有阀门6,小管口16的口径小于桶口15的口径,方便根据流量需要选择放液管道,文中描述小管口16位置位于液位计5中段,此为其中一种实施例,其在储存液体液面高度低于小管口16时需要将桶体倾斜方可放液,比较麻烦,也可将小管口16安置在液位计5下段位置,但此时放液需要将桶体放置在较高的高度,小管口16具体位置可根据实际情况进行选择,所述液位计及窥镜材质均为透明PP塑料,强度大耐腐蚀性好,提升使用寿命;外筒体2顶面设有搅拌电机3,搅拌电机3上有搅拌插头11,所述搅拌电机3底部设置有深入内筒体1内的搅拌叶4,搅拌叶4可单独使用将分层液体混合均匀,也可与加热盘7配合使用提高加热效率;外筒体2底端设有四个万向轮10。
本发明的工作原理是:运送时,借助底部的四个万向轮可方便的推送,当需要对桶内液体进行加热或者搅拌时,接通对应的加热插头或者搅拌插头即可;当塑料桶经受外力撞击时,弹簧及泡沫夹层可吸收一定的冲击力,避免储存液体的内筒体破裂;当内筒体液体发生渗漏时,在重力影响下液体会顺着外筒体底部的斜面流向斜面低侧端,堆积在外筒体内窥镜处,避免了渗漏的液体外流,造成清理困难等问题,同时借助窥镜可以及时的发现渗漏情况,便于及时更换塑料桶;外筒体桶身上的液位计可以方便的观察桶内液体余量,通过大口径桶口和小口径小管口配合,使得用料时能按需取料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (1)
1.一种化工液体防泄漏塑料桶,包括外筒体(2)和内筒体(1),外筒体上端一侧设有把手(14),另一侧设有桶口(15),其特征在于:所述内筒体(1)套于外筒体(2)内,内筒体(1)的外壁与外筒体(2)的内壁之间具有空隙,空隙内填充有泡沫夹层(13);所述内筒体(1)底部固定连接有加热盘(7),加热盘(7)设有引到外筒体(2)桶身外的加热插头(12);所述外筒体(2)底部内壁为斜面,外筒体(2)桶壁下部斜面低侧一端设有窥镜(9);所述内筒体(1)底部与外筒体(2)底部之间设有多个弹簧(8),弹簧(8)下端嵌入外筒体(2)底部,弹簧(8)上端水平支撑加热盘(1)底部;内筒体(1)侧壁固定连通有液位计(5),液位计(5)与内筒体底部相垂直,液位计(5)延伸安置于外筒体(2)桶壁上,液位计(5)上端封死,液位计(5)中段垂直通有小管口(16),小管口(16)上设有阀门(6);外筒体(2)顶面设有搅拌电机(3),搅拌电机(3)上有搅拌插头(11),所述搅拌电机(3)底部设置有深入内筒体(1)内的搅拌叶(4);外筒体(2)底端设有四个万向轮(10);所述液位计(5)及窥镜(9)材质均为透明PP塑料;所述加热盘(7)最高温度为45—65℃;所述小管口(16)的口径小于桶口(15)的口径。
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