CN106742220A - 一种真空绝热板制造装置 - Google Patents

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徐滕州
周介明
周燕清
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
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Abstract

本发明涉及一种真空绝热板的制造装置及制备方法，该装置包括真空箱体，所述真空箱体内设置有抽真空装置、上压板、下压板、阻隔膜包覆装置、热封装置；其中芯材设置在上压板和下压板之间，上压板、下压板呈上、下垂直分布设置，抽真空装置位于芯材两侧，芯材下面设置有托盘，真空箱体内芯材抽真空后，阻隔膜包覆装置在真空箱体内对芯材进行包覆，其中设定抽真空的气压为0.01‑8Pa，通过上压板、下压板及热封装置实现真空绝热板的制备，本发明在真空箱体内先对芯材抽真空再直接进行阻隔膜包覆，提高了生产效率，解决了现有技术中真空绝热板内气压与真空箱体内差异大，及抽真空效率低、生产成本高的难题。

Description

一种真空绝热板制造装置
技术领域
本发明涉及一种真空绝热板，尤其涉及一种用于制造真空绝热板的装置。
背景技术
真空绝热板又称VIP板，是一种新型高效的保温材料，由于其导热系数要远小于同等工作条件下其他常规保温材料，现在在保温建筑材料领域中已经占据了不可或缺的地位。
目前真空绝热板生产时将芯材放置于三面封口的包装袋中，对其抽真空处理，在实际工作中，考虑到包装袋三面已经提前封口，在进行抽真空时，仅能一面沿特定方向进行，容易出现抽完真空后真空绝热板内气压与真空箱体内差异大的现象，同时，这种方法抽真空的效率相对较低，生产效率受到影响。
发明内容
本发明旨在提供一种真空绝热板制造装置，包括真空箱体，其特征在于，所述真空箱体内设置有抽真空装置、上压板、下压板、阻隔膜包覆装置、热封装置；其中芯材设置在上压板和下压板之间，上压板、下压板呈上、下垂直分布设置，抽真空装置位于芯材两侧，芯材下面设置有托盘。
进一步地，真空箱体内芯材抽真空后，阻隔膜包覆装置在真空箱体内对芯材进行包覆，其中设定抽真空的气压为0.01-8Pa。
本发明还提供了一种采用上述装置生产真空绝热板的方法，其特征在于，
(1)制备好的芯材放置于真空箱体内的托盘上；
(2)通过抽真空装置对芯材进行抽真空，直到箱体内压强达到设定值，压强为0.01-8Pa；
(3)启动阻隔膜包覆装置，将阻隔膜完全包覆住芯材，启动上压板、下压板，此时芯材处于被压缩状态；
(4)启动热封装置，进行四面封口完成真空包装密封；
(5)去真空即撤离真空环境，形成真空绝热板成品。
进一步地，所述压强为0.1Pa。
进一步地，阻隔膜装置进行芯材包覆阻隔膜时，真空箱内的真空气压值恒定不变。
本发明在真空箱体内直接采用阻隔膜包覆装置对抽真空后的芯材进行包覆处理，避免了常规技术中采用芯材装入预先三面封口的包装袋中，再进行抽真空处理的方式，这一改进解决了现有技术中真空绝热板内气压与真空箱体内差异大的问题。同时，本发明对芯材先进行抽真空处理，具体可实现2min内使得真空绝热板内气压值达到设定值，设置为0.01-8Pa，优选为0.1Pa，这一改进解决了现有技术中抽真空效率低，生产成本高的难题。
附图说明
图1是本发明制造真空绝热板装置的真空箱体内部剖面图
1-阻隔包覆膜装置 2-上压板 3-下压板 4-孔 5-芯材。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
一种真空绝热板制造装置，包括真空箱体，所述真空箱体内设置有抽真空装置、上压板2、下压板3、阻隔膜包覆装置1、热封装置；其中芯材5设置在上压板2和下压板3之间，上压板2、下压板3呈上、下垂直分布设置，上压板2和下压板3上设置有连接传动部件，可以实现各自的向上、向下移动，抽真空装置位于芯材5两侧，芯材5下面设置有托盘。阻隔膜包覆装置1在真空箱体内对芯材进行包覆，其中设定抽真空的气压为0.01-8Pa。
真空箱体内还包括上、下钢板，钢板上设置有若干排孔，例如四排，方便于抽真空时气体的释放，箱体侧壁上设置有气体进出的通道。
本发明还涉及一种采用上述装置的生产真空绝热板的方法，
(1)制备好的芯材放置于真空箱体内的托盘上；
(2)通过抽真空装置对芯材进行抽真空，直到箱体内压强达到设定值，压强为0.01-8Pa；
(3)启动阻隔膜包覆装置，将阻隔膜完全包覆住芯材5，启动上压板2、下压板3，此时芯材5处于被压缩状态；
(4)启动热封装置，进行四面封口完成真空包装密封；
(5)去真空即撤离真空环境，形成真空绝热板成品。
上述方法中采用阻隔膜装置进行芯材包覆阻隔膜时，真空箱内的真空气压值恒定不变，其中气压压强优选为0.1Pa。
以上所述实施例，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空绝热板制造装置，包括真空箱体，其特征在于，所述真空箱体内设置有抽真空装置、上压板、下压板、阻隔膜包覆装置、热封装置；其中芯材设置在上压板和下压板之间，上压板、下压板呈上、下垂直分布设置，抽真空装置位于芯材两侧，芯材下面设置有托盘。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于真空箱体内芯材抽真空后，阻隔膜包覆装置在真空箱体内对芯材进行包覆，其中设定抽真空的气压为0.01-8Pa。
3.一种采用权利要求1或2所述装置生产真空绝热板的方法，其特征在于，
(1)制备好的芯材放置于真空箱体内的托盘上；
(2)通过抽真空装置对芯材进行抽真空，直到箱体内压强达到设定值，压强为0.01-8Pa；
(3)启动阻隔膜包覆装置，将阻隔膜完全包覆住芯材，启动上压板、下压板，此时芯材处于被压缩状态；
(4)启动热封装置，进行四面封口完成真空包装密封；
(5)去真空即撤离真空环境，形成真空绝热板成品。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述压强为0.1Pa。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于阻隔膜装置进行芯材包覆阻隔膜时，真空箱内的真空气压值恒定不变。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102765188A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 寇博伦 在真空中加载荷制造真空绝热板的真空箱
US20150260331A1 (en) * 2012-12-07 2015-09-17 Asahi Glass Company, Limited Heat-insulating material and manufacturing process therefor, and insulating method
CN105570617A (zh) * 2014-09-29 2016-05-11 福建赛特新材股份有限公司 一种真空绝热板的制作方法

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