CN106742116A - 分料机构 - Google Patents
分料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106742116A CN106742116A CN201611269680.2A CN201611269680A CN106742116A CN 106742116 A CN106742116 A CN 106742116A CN 201611269680 A CN201611269680 A CN 201611269680A CN 106742116 A CN106742116 A CN 106742116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- swing rod
- cross bar
- distribution mechanism
- montant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/42—Devices for discharging articles or materials from conveyor operated by article or material being conveyed and discharged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种分料机构，包括机架(1)，机架(1)上设有用于放置物料的料筒(2)，机架(1)通过第一铰接点(3)转动连接有摆杆(4)，摆杆(4)一端设有配重块(5)，另一端设有带传动机构(10)，带传动机构(10)位于料筒(2)下方；摆杆(4)上以第一铰接点(3)为分界点，往配重块(5)靠近一端为传动区，往带传动机构(10)靠近一端为落料区。提供一种能耗更低，且能够充分利用物料本身重力的分料机构。
Description
技术领域
本发明涉及物料的分配技术领域，尤其涉及一种分料机构。
背景技术
当前，在对物料进行工业化连续加工的流程中，由于自动化加工工艺的需要，往往都需要将一种颗粒状的物料连续进行分成若干份，且要保证各组份之间的重量相等，即由一点向多点分配进入下一道工序的处理。现有技术技术中也存在很多用于分配物料的装置或者设备，但是这些分配物料装置或者设备在工作过程中的功率较大，且耗能也高，这是由于在分配过程中驱动工件工作的动力都需要通过电机消耗电能，设备需要通过电能来分配物料，还要通过电能来克服传动过程中的阻力或摩擦力，这样就容易造成能耗大，或者说能源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种能耗更低，且能够充分利用物料本身重力的分料机构。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的分料机构：包括机架，机架上设有用于放置物料的料筒，机架通过第一铰接点转动连接有摆杆，摆杆一端设有配重块，另一端设有带传动机构，带传动机构位于料筒下方；摆杆上以第一铰接点为分界点，往配重块靠近一端为传动区，往带传动机构靠近一端为落料区；机架上转动连接有横杆，横杆位于摆杆上方，横杆上靠近料筒一端通过联动机构连接有用于控制料筒出料口的开启与关闭的挡板，挡板位于料筒出料口的正下方，挡板沿水平方向滑动连接在机架上，横杆上靠近配重块一端通过竖杆与摆杆上的传动区连接，竖杆滑动连接在机架上，竖杆上端与横杆抵紧，竖杆下端与摆杆上的传动区抵紧，竖杆与横杆之间设有拉紧装置；机架上设有用于开启或关闭带传动机构工作的接触开关，接触开关与带传动机构电连接。
作为一种优选，机架上设有凸台，摆杆转动连接在凸台上。
作为一种优选，所述的拉紧装置是指，机架上设有导套，竖杆滑动连接在导套上，导套与横杆之间设有第一拉簧。
作为一种优选，所述的第一拉簧一端与导套外壁转动连接，另一端与横杆上靠近配重块一端转动连接。
作为一种优选，所述的导套沿竖直方向设置。
作为一种优选，所述的竖杆上端转动连接有第一滚轮，第一滚轮与横杆上靠近配重块一端的下表面抵紧；竖杆下端转动连接有第二滚轮，第二滚轮与摆杆上传动区的上表面抵紧。
作为一种优选，摆杆上传动区设有限位槽，配重块位于限位槽内。
作为一种优选，接触开关设置在摆杆上落料区的下方。
作为一种优选，所述的联动机构是指，横杆通过第二铰接点转动连接在机架上，横杆上靠近料筒一端设有以第二铰接点为圆心的弧形齿条，机架上滑动连接有用于与弧形齿条啮合传动的直线齿条，直线齿条下端设有斜块；机架上设有套筒，挡板滑动连接在套筒内，且挡板上远离配重块一端转动连接有第三滚轮，第三滚轮与斜块上的斜面抵紧，且挡板与机架之间设有第二拉簧。
作为一种优选，机架上设有导向块，直线齿条通过燕尾槽滑动连接在导向块上，且直线齿条沿竖直方向设置。
本发明中料筒下端出料口可以排出物料掉落到带传动机构上，随着带传动机构上的重量逐渐增大，落料区的摆杆会下降，而传动区的摆杆会上升，即摆杆会绕第一铰接点发生转动；摆杆上的传动区在上升过程中会推动竖杆上升，从而竖杆上端会推动横杆绕第二铰接点转动，横杆上的弧形齿条也会绕第二铰接点转动，并且弧形齿条通过与直线齿条啮合以驱动斜块下降，斜块上的斜面会推动挡板往料筒出料口方向前进，直到挡板堵住料筒的出料口以防止料筒继续向带传动机构排料，这样就完成了一份物料的分配；并在摆杆上的落料区下降过程中，当摆杆转动至设定角度时会抵靠到接触开关，接着带传动机构就会工作以将带传动机构上的这份物料移动出本装置，以方便下一份物料的分配。其中，通过套筒的设置，在料筒的出料口被挡板关闭时，料筒内物料的重力会对挡板施加作用力，而挡板所受到的作用力只是作用到套筒上，不会传递给斜块，也不会传递给横杆和第二铰接点上，这样就将整个装置中各个零部件的受力分割开来，避免一个零件由于过载失效而引起其他零件也过载失效或者变形。综上所述，本装置在分配过程中，还借助了物料本身的重量来传动，具体来说就是：料筒掉落至带传动机构中的物料会对摆杆上的落料区施加作用力，从而驱动摆杆转动，并带动后续的竖杆和横杆工作，直至挡板关闭料筒上的出料口，整个传动过程的动力源都是凭借物料自身的重力来实现的，所以说，本发明的能耗更低，充分利用物料本身的重力，实现了节能环保的社会倡导。因此，本发明提供一种能耗更低，且能够充分利用物料本身重力的分料机构。
附图说明
图1为本发明分料机构的局部剖视图。
图中所示：1、机架，2、料筒，3、第一铰接点，4、摆杆，5、配重块，6、横杆，7、竖杆，8、凸台，9、接触开关，10、带传动机构，11、挡板，12、第一滚轮，13、第二滚轮，14、限位槽，16、第二铰接点，17、导套，18、第一拉簧，19、弧形齿条，20、直线齿条，21、斜块，22、套筒，23、第三滚轮，24、导向块，25、第二拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明分料机构包括机架1，机架1上设有用于放置物料的料筒2，机架1通过第一铰接点3转动连接有摆杆4，摆杆4一端设有配重块5，另一端设有带传动机构10，带传动机构10位于料筒2下方；摆杆4上以第一铰接点3为分界点，往配重块5靠近一端为传动区，即图中摆杆4的左端；往带传动机构10靠近一端为落料区，即图中摆杆4的右端；机架1上转动连接有横杆6，横杆6位于摆杆4上方，横杆6上靠近料筒2一端通过联动机构连接有用于控制料筒2出料口的开启与关闭的挡板11，挡板11位于料筒2出料口的正下方，挡板11沿水平方向滑动连接在机架1上，横杆6上靠近配重块5一端通过竖杆7与摆杆4上的传动区连接，竖杆7滑动连接在机架1上，竖杆7上端与横杆6抵紧，竖杆7下端与摆杆4上的传动区抵紧，竖杆7与横杆6之间设有拉紧装置；机架1上设有用于开启或关闭带传动机构10工作的接触开关9，接触开关9与带传动机构10电连接。
机架1上设有凸台8，摆杆4转动连接在凸台8上。
所述的拉紧装置是指，机架1上设有导套17，竖杆7滑动连接在导套17上，导套17与横杆6之间设有第一拉簧18。通过第一拉簧18的设置可以确保横杆6始终抵靠在竖杆7的上端，提高了整个传动的稳定性。
所述的第一拉簧18一端与导套17外壁转动连接，另一端与横杆6上靠近配重块5一端转动连接。
所述的导套17沿竖直方向设置，从而可以引导竖杆7沿竖直方向滑动。
所述的竖杆7上端转动连接有第一滚轮12，第一滚轮12与横杆6上靠近配重块5一端的下表面抵紧；竖杆7下端转动连接有第二滚轮13，第二滚轮13与摆杆4上传动区的上表面抵紧。通过第一滚轮12的设置，可以减小竖杆7上端相对于横杆6下表面发生移动时的摩擦力，而第二滚轮13的设置可以减小竖杆7下端相对于摆杆4上表面发生移动时的摩擦力。
摆杆4上传动区设有限位槽14，配重块5位于限位槽14内。
接触开关9设置在摆杆4上落料区的下方，这样一来，在摆杆4下摆至一定位置时就可以接触到接触开关9，进而可以开启带传动机构10的工作。
所述的联动机构是指，横杆6通过第二铰接点16转动连接在机架1上，横杆6上靠近料筒2一端设有以第二铰接点16为圆心的弧形齿条19，机架1上滑动连接有用于与弧形齿条19啮合传动的直线齿条20，直线齿条20下端设有斜块21；机架1上设有套筒22，挡板11滑动连接在套筒22内，通过套筒22的设置可以给挡板11的平移提供导向，防止挡板11在滑动过程中滑偏，而且，套筒22还可以给挡板11的滑动提供支撑；挡板11上远离配重块5一端转动连接有第三滚轮23，第三滚轮23与斜块21上的斜面抵紧，第三滚轮23可以减小挡板11右端相对于斜块21上斜面滑动时的摩擦力。挡板11与机架1之间设有第二拉簧25，从而在斜块21上升过程中，第二拉簧25会拉动挡板11向右移动以使得挡板11上的第三滚轮23始终抵靠在斜块21的斜面上。
机架1上设有导向块24，直线齿条20通过燕尾槽滑动连接在导向块24上，且直线齿条20沿竖直方向设置，进而导向块24可以确保直线齿条20沿竖直方向滑动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分料机构，它包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有用于放置物料的料筒(2)，机架(1)通过第一铰接点(3)转动连接有摆杆(4)，摆杆(4)一端设有配重块(5)，另一端设有带传动机构(10)，带传动机构(10)位于料筒(2)下方；摆杆(4)上以第一铰接点(3)为分界点，往配重块(5)靠近一端为传动区，往带传动机构(10)靠近一端为落料区；机架(1)上转动连接有横杆(6)，横杆(6)位于摆杆(4)上方，横杆(6)上靠近料筒(2)一端通过联动机构连接有用于控制料筒(2)出料口的开启与关闭的挡板(11)，挡板(11)位于料筒(2)出料口的正下方，挡板(11)沿水平方向滑动连接在机架(1)上，横杆(6)上靠近配重块(5)一端通过竖杆(7)与摆杆(4)上的传动区连接，竖杆(7)滑动连接在机架(1)上，竖杆(7)上端与横杆(6)抵紧，竖杆(7)下端与摆杆(4)上的传动区抵紧，竖杆(7)与横杆(6)之间设有拉紧装置；机架(1)上设有用于开启或关闭带传动机构(10)工作的接触开关(9)，接触开关(9)与带传动机构(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：机架(1)上设有凸台(8)，摆杆(4)转动连接在凸台(8)上。
3.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述的拉紧装置是指，机架(1)上设有导套(17)，竖杆(7)滑动连接在导套(17)上，导套(17)与横杆(6)之间设有第一拉簧(18)。
4.根据权利要求3所述的分料机构，其特征在于：所述的第一拉簧(18)一端与导套(17)外壁转动连接，另一端与横杆(6)上靠近配重块(5)一端转动连接。
5.根据权利要求3所述的分料机构，其特征在于：所述的导套(17)沿竖直方向设置。
6.根据权利要求4所述的分料机构，其特征在于：所述的竖杆(7)上端转动连接有第一滚轮(12)，第一滚轮(12)与横杆(6)上靠近配重块(5)一端的下表面抵紧；竖杆(7)下端转动连接有第二滚轮(13)，第二滚轮(13)与摆杆(4)上传动区的上表面抵紧。
7.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：摆杆(4)上传动区设有限位槽(14)，配重块(5)位于限位槽(14)内。
8.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：接触开关(9)设置在摆杆(4)上落料区的下方。
9.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述的联动机构是指，横杆(6)通过第二铰接点(16)转动连接在机架(1)上，横杆(6)上靠近料筒(2)一端设有以第二铰接点(16)为圆心的弧形齿条(19)，机架(1)上滑动连接有用于与弧形齿条(19)啮合传动的直线齿条(20)，直线齿条(20)下端设有斜块(21)；机架(1)上设有套筒(22)，挡板(11)滑动连接在套筒(22)内，且挡板(11)上远离配重块(5)一端转动连接有第三滚轮(23)，第三滚轮(23)与斜块(21)上的斜面抵紧，且挡板(11)与机架(1)之间设有第二拉簧(25)。
10.根据权利要求9所述的分料机构，其特征在于：机架(1)上设有导向块(24)，直线齿条(20)通过燕尾槽滑动连接在导向块(24)上，且直线齿条(20)沿竖直方向设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611269680.2A CN106742116B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 分料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611269680.2A CN106742116B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 分料机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106742116A true CN106742116A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106742116B CN106742116B (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=58951813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611269680.2A Active CN106742116B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 分料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106742116B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107600468A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-19 | 周政通 | 自动化分料装置 |
| CN107672850A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 周政通 | 智能分料流水线 |
| CN108193614A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 慈溪市奥颖克巴工业设计有限公司 | 防撞损限高架 |
| CN109878806A (zh) * | 2017-08-10 | 2019-06-14 | 郑州国知网络技术有限公司 | 智能均分物料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU192476B (en) * | 1984-10-17 | 1987-06-29 | Sandor Gallyas | Scales proportioning by weight with quick-control mechanism |
| CN103625888A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-12 | 重庆风过旗扬科技发展有限公司 | 可调送料机构 |
| CN204473804U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-07-15 | 新乡职业技术学院 | 一种自动调节送料量的输送装置 |
| CN204980222U (zh) * | 2015-08-06 | 2016-01-20 | 浙江师范大学 | 一种恒量送料可调整机构 |
| CN205633115U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 小袋大袋可切换装包装置 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611269680.2A patent/CN106742116B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU192476B (en) * | 1984-10-17 | 1987-06-29 | Sandor Gallyas | Scales proportioning by weight with quick-control mechanism |
| CN103625888A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-12 | 重庆风过旗扬科技发展有限公司 | 可调送料机构 |
| CN204473804U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-07-15 | 新乡职业技术学院 | 一种自动调节送料量的输送装置 |
| CN204980222U (zh) * | 2015-08-06 | 2016-01-20 | 浙江师范大学 | 一种恒量送料可调整机构 |
| CN205633115U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 小袋大袋可切换装包装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109878806A (zh) * | 2017-08-10 | 2019-06-14 | 郑州国知网络技术有限公司 | 智能均分物料装置 |
| CN109878806B (zh) * | 2017-08-10 | 2020-10-13 | 江西鹏腾实业有限公司 | 智能均分物料装置 |
| CN107600468A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-19 | 周政通 | 自动化分料装置 |
| CN107672850A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 周政通 | 智能分料流水线 |
| CN108193614A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 慈溪市奥颖克巴工业设计有限公司 | 防撞损限高架 |
| CN108193614B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-06-05 | 瑞安市新瑞建筑设备租赁有限公司 | 防撞损限高架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106742116B (zh) | 2019-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106742116A (zh) | 分料机构 | |
| CN106742097A (zh) | 连续分料装置 | |
| CN106586098B (zh) | 谷物分组装置 | |
| CN106516199A (zh) | 谷物分装机构 | |
| CN102306547B (zh) | 变压器线包自动侵焊机用升降调节装置 | |
| CN105945703A (zh) | 一种可对工件全面抛光的抛光机 | |
| CN106628286A (zh) | 自动分料机构 | |
| CN107986021A (zh) | 一种上料机械手 | |
| CN106628294B (zh) | 用于谷物连续分组的机构 | |
| CN106586511A (zh) | 连续分料机构 | |
| CN108501129B (zh) | 板材切割加工装置 | |
| CN106672274B (zh) | 用于谷物分组的装置 | |
| CN107600468B (zh) | 自动化分料装置 | |
| CN106005985B (zh) | 一种纸垛转移及转向装置及其作业方法 | |
| CN106743747A (zh) | 自动分料装置 | |
| CN106586512A (zh) | 用于分料的机构 | |
| CN204621299U (zh) | 一种自动焊锡机的出料装置 | |
| CN106697984A (zh) | 分料装置 | |
| CN209667416U (zh) | 一种进料机构 | |
| CN205739438U (zh) | 空调翅片自动取料机的翻转机构 | |
| CN214731854U (zh) | 一种节能输送带 | |
| CN106586592A (zh) | 用于分料的装置 | |
| EP3098552B1 (en) | Apparatus for feeding raw material bars to a melting furnance | |
| CN106145002A (zh) | 桶装食用油自动灌装装置 | |
| CN213560401U (zh) | 变压器夹持装置和镀锡机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191128 Address after: 314300 building 1-6, No. 588, Haigang Avenue, Xitangqiao street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Hai heavy heavy industry Co., Ltd. Address before: 315105 Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou auspicious clouds Road Economic Development Zone No. 183 NewSun (Ningbo) automotive bearings manufacturing Co. Ltd. Patentee before: Feng Xingguo |
|
| TR01 | Transfer of patent right |