CN106738887B - 3d打印设备和丝 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及3D打印领域,尤其涉及分体加热换丝色头装置以及3D打印设备和丝。包含固定加热区,所述固定加热区为圆筒状,其外部缠绕有加热丝,其特征在于,还包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上。效果:避免了单丝加热在换丝过程中,喷嘴腔体内的丝(颜色)残料问题;促使换色更将直接。避免了在丝退丝过程中,丝呈现熔融状态下,与腔体的粘连,可以实现腔体与丝共同完美退出;有效的节省了换色(丝)在进退丝过程中的时间;使用在3D打印笔上,采用内置丝,完全消除现有3D绘画笔的“拖丝”的尾巴,让绘画场景更加干净,整洁,流畅。

Description

3D打印设备和丝
技术领域
本发明涉及3D打印领域,尤其涉及分体加热换丝色头装置以及3D打印设备和丝。
背景技术
现有的3D绘画笔采取固定加热熔融丝的方式,存在以下问题:
用户在换丝(色)时,原来的丝(色)在加热腔体内的有大量残留,用户必须先挤出混色区的丝,才能绘画出自己想要的颜色;
用户换丝(色)时,必须将原来的丝(色)采用齿轮夹持的方式,完全退出笔的内壳后,才能再进丝,非常麻烦和浪费时间。
发明内容
发明的目的:为了提供一种效果更好的分体加热换丝色头装置以及3D打印设备和丝,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
方案一:
分体加热换丝色头装置,包含固定加热区,所述固定加热区为圆筒状,其外部缠绕有加热丝,其特征在于,还包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上。
本发明进一步技术方案在于,所述移动喷嘴尾部包含翼板,所述翼板能防止移动喷嘴滑入加热区。
本发明进一步技术方案在于,所述固定加热区尾部也包含翼板。
方案二:
3D打印设备,包含壳体,所述壳体包含发热头结构,发热头结构包含出物料的腔道,所述腔道壁为发热部件,其特征在于,所述发热部件为固定加热区,所述腔道为丝导入通道,包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上;壳体上包含翻盖,打开翻盖能够更换移动喷嘴;发热头边侧为前置送丝部件,所述前置送丝部件后方为轮式上料器。
本发明进一步技术方案在于,所述前置送丝部分为包含送料电机,送料电机及其减速机的动力输出轴上安装有送料棘轮,送料棘轮转动能带动物料顺着出物料的腔道出去。
本发明进一步技术方案在于,所述前置送丝部分为双齿轮快速换丝进退料装置,其特征在于,包含装置整体,装置整体包含电机,电机的动力输出轴固定连接蜗杆,还包含和电机一侧连接的连接导丝部件,所述连接导丝部件上方包含丝孔,连接导丝部件边侧固定有安装板,安装板上包含横向的轴,横向的轴包含两个,下方的横向的轴上包含蜗轮齿轮,上方的横向的轴上包含辅助轮,蜗轮齿轮和辅助轮之间包含夹持间隙,蜗轮齿轮啮合蜗杆,蜗杆一侧连接有螺杆,螺杆穿过滑座上的螺孔,滑座位于螺杆导丝部件上,螺杆导丝部件上包含丝孔,螺杆导丝部件连接有两个板状结构,板状结构中间包含通过两个横向的轴安装有夹持齿轮和夹持辅助轮,夹持齿轮和夹持辅助轮之间能放入丝,螺杆转动能带动滑座在螺杆上移动。
本发明进一步技术方案在于,所述连接导丝部件包含连接导丝部件板,连接导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。
本发明进一步技术方案在于,所述螺杆导丝部件边侧有螺杆导丝部件板,螺杆导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。
本发明进一步技术方案在于,所述装置整体位于笔壳中,安装板以及螺杆导丝部件连接的两个板状结构贴着笔壳内壁;该处的笔壳即壳体。
方案三:一种丝,其特征在于,包含丝,丝端部包含移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道。
方案四:防止混色堵丝的方法,其特征在于,包含丝,丝端部包含移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道。采用如上所述的丝,利用喷嘴和丝之间的黏滞力,在换丝的时候直接将喷嘴也进行更换。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:1,避免了单丝加热在换丝过程中,喷嘴腔体内的丝(颜色)残料问题;促使换色更将直接。
2,避免了在丝退丝过程中,丝呈现熔融状态下,与腔体的粘连,可以实现腔体与丝共同完美退出;
3,有效的节省了换色(丝)在进退丝过程中的时间;
4,使用在3D打印笔上,采用内置丝,完全消除现有3D绘画笔的“拖丝”的尾巴,让绘画场景更加干净,整洁,流畅;
5,本专利结合专利《便携式移动多色3D打印手枪装置》专利号:ZL 2015 20096378.6的多色换丝装置。可以完美实现多色换丝(色)。
附图说明
为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:
图1为实施例二整体结构示意图;
图2为实施例一可更换部分的实施预备组合结构示意图;
图3为实施例一组合后的结构示意图;
图4为改进部分的放大示意图;
图5为实施例二前置送料部分的结构示意图;
图6为实施例三结构示意图;
图7为实施例二前置送料部分侧面透视示意图;
图8为实施例二前置送料部分俯视局部透视示意图;
其中:1.电机;2.动力输出轴;3.连接导丝部件;4.连接导丝部件板;5.连接导丝部件上端;6.丝;7.辅助轮;8.安装板;9.蜗轮齿轮;10.蜗杆齿部;11.蜗杆;12.螺杆导丝部件板;13.螺杆;14.滑座;15.夹持齿轮;18.夹持辅助轮;19.丝槽;20.前置送料部分;21.后盖;22.翻盖;23.枪体;24.移动喷嘴;25.固定加热区;26.加热丝;27. 丝;28.翼板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明,实施例不构成对本发明的限制:
实施例一,即方案一;本处的结构为可以单独出售,可以单独使用的个体,分体加热换丝色头装置,包含固定加热区,所述固定加热区为圆筒状,其外部缠绕有加热丝,其特征在于,还包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:固定加热区采用筒状,内部中空,移动喷嘴采用导热性能良好的材料加工而成;在尾部有翼板,防止移动喷嘴滑入固定加热区;移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;可以根据不同的丝丝 (色)1-5根,用于盛放不同的丝(色),丝导入移动喷嘴后,进入加热区,加热区将热传导给喷嘴,熔化丝;挤出,完成绘画。移动喷嘴退出导热区。并利用丝熔化后的粘力,同时将导热筒一起退出加热区,完成本丝(色)的退出。方便更换移动喷嘴。
作为进一步的优选,结合图2和图3;所述移动喷嘴尾部包含翼板,所述翼板能防止移动喷嘴滑入加热区。所述固定加热区尾部也包含翼板。
实施例二:实施例二基于ZL 2015 2 0096378.6改进而来,其不同之处,主要在于,如图4所示,其前置送丝部件结构不一致。该部分内容也记载在申请 201621274031.7中。
3D打印设备,包含壳体,所述壳体包含发热头结构,发热头结构包含出物料的腔道,所述腔道壁为发热部件,其特征在于,所述发热部件为固定加热区,所述腔道为丝导入通道,包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上;壳体上包含翻盖,打开翻盖能够更换移动喷嘴;发热头边侧为前置送丝部件,所述前置送丝部件后方为轮式上料器。
双齿轮快速换丝进退料装置,其特征在于,包含装置整体,装置整体包含电机,电机的动力输出轴固定连接蜗杆,还包含和电机一侧连接的连接导丝部件,所述连接导丝部件上方包含丝孔,连接导丝部件边侧固定有安装板,安装板上包含横向的轴,横向的轴包含两个,下方的横向的轴上包含蜗轮齿轮,上方的横向的轴上包含辅助轮,蜗轮齿轮和辅助轮之间包含夹持间隙,蜗轮齿轮啮合蜗杆,蜗杆一侧连接有螺杆,螺杆穿过滑座上的螺孔,滑座位于螺杆导丝部件上,螺杆导丝部件上包含丝孔,螺杆导丝部件连接有两个板状结构,板状结构中间包含通过两个横向的轴安装有夹持齿轮和夹持辅助轮,夹持齿轮和夹持辅助轮之间能放入丝,螺杆转动能带动滑座在螺杆上移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:双齿轮进料采用了蜗轮齿轮与辅助轮夹持丝的作用,并采用螺杆的作用推动螺杆导丝部件进行同方向运动。不仅能使笔内残料迅速退出,而且节省了换丝的时间,并能根据用户的需要随时更换丝的颜色。完全让用户形成了一个新的体验。
电机为正反转电机,退丝按钮即反转按钮。双齿轮采用前段电机进丝,蜗杆传动带动蜗杆齿轮转动,能将丝最大限度的传出笔外壳;而且同向进丝,增加了一个齿轮进行的推力,让丝完全进入到前端齿轮内部完成熔化和绘画。
所述连接导丝部件包含连接导丝部件板,连接导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。所述螺杆导丝部件边侧有螺杆导丝部件板,螺杆导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。
双齿轮进料可以完成用户随时换丝(色)的需求。任一用户在使用过程中,忽然想更换丝的颜色,只需要按动退丝按钮,丝退出;此时直接将另一料丝直接压进螺杆导丝部件板上包含的丝槽中;丝前段直接位于蜗轮齿轮和辅助轮之间包含的夹持间隙中,省去了齿轮需要从后端经过很长时间进入到前段齿轮的时间。而且用户可以根据自己的需要更换自己喜欢的颜色进行创作!毫无疑问,打印笔属于现有技术,本专利是将其内部的送料部分替换。
用户在中途需要换丝时,只需要按下退丝按钮,反向转动推动丝,采取阶段的蜗杆传输,抬高丝头,直到完全退出所有的丝。
所述装置整体位于笔壳中,安装板以及螺杆导丝部件连接的两个板状结构贴着笔壳内壁;该处的笔壳体即壳体。两个板状结构贴着笔壳内壁,能够避免齿轮围绕螺杆转动。
采用了电机与蜗杆的配合,电机为减速电机,用减速电机带动蜗杆,蜗杆带动蜗杆齿轮;齿轮在蜗杆的带动下使齿轮向前运动,齿轮与从动轮夹持丝,向笔尖运动,进入到熔融区;
作为优选,在笔壳上自前向后有一个滑槽,以稳定滑块(螺母)能水平运动。比如,滑块所在的螺杆导丝部件的部分位于该滑槽中,是的螺杆导丝部件能够顺着笔壳上自前向后运动,即沿着图1或图2所示的结构左右运动。
我们设计螺杆长度为10-15cm,丝槽外露为10-15cm,便于用户去除丝。
有益效果:
1)进丝完整。采用了双齿轮进丝,促使丝完全进入齿轮;
2)退丝完整。采用了退丝时,把丝完全退到后端。
3)中途换丝(色)。用户在随时想要换丝时,都可以进行随时退出,并进行换丝(色)。老的装置,必须把丝全部退出笔外,并重新进丝的步骤;
4)采用丝槽安装,可以直接将丝装在螺杆上方,让丝直接抵达前端的蜗杆齿轮,节省了用于二次进丝的时间。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
实施例三:实施例三基于ZL 2015 2 0096378.6改进而来,除了前方的加热部分以及移动喷嘴改进外,其他与该专利一致。
注意区别的是:实施例二和实施例三的区别,主要是前置送丝部件部件的不同,类似的实施方式均在本专利的保护范围内。
实施例四:
一种丝,其特征在于,包含丝,丝端部包含移动喷嘴,所述移动喷嘴中空,前端为喷嘴,中间为丝导入通道。本处的结构为可以单独出售,可以单独使用的个体。
综合以上,本专利具有如下优点:
1,避免了单丝加热在换丝过程中,喷嘴腔体内的丝(颜色)残料问题;促使换色更将直接。
2,避免了在丝退丝过程中,丝呈现熔融状态下,与腔体的粘连,可以实现腔体与丝共同完美退出;
3,有效的节省了换色(丝)在进退丝过程中的时间;
4,使用在3D打印笔上,采用内置丝,完全消除现有3D绘画笔的“拖丝”的尾巴,让绘画场景更加干净,整洁,流畅;
5,本专利结合专利《便携式移动多色3D打印手枪装置》专利号:ZL 2015 20096378.6的多色换丝装置。可以完美实现多色换丝(色)。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种打印结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (4)

1.3D打印设备,其特征在于,包含壳体,所述壳体包含发热头结构,发热头结构包含出物料的腔道, 所述腔道壁为发热部件,所述发热部件为固定加热区,所述腔道为丝导入通道,包含能插入固定加热区的圆筒状结构内部的移动喷嘴,所述移动喷嘴中部空腔, 前端为喷嘴,中间为丝导入通道;所述移动喷嘴包含一个以上;壳体上包含翻盖,打开翻盖能够更换移动喷嘴;发热头边侧为前置送丝部件,所述前置送丝部件后方为轮式上料器;
尾部包含翼板,所述翼板能防止移动喷嘴滑入固定加热区,所述固定加热区尾部也包含翼板;
所述前置送丝部分为包含送料电机, 送料电机及其减速机的动力输出轴上安装有送料棘轮,送料棘轮转动能带动物料顺着出物 料的腔道出去;
所述前置送丝部分为双齿轮快速换丝进退料装置,包含装置整体,装置整体包含电机,电机的动力输出轴固定连接 蜗杆,还包含和电机一侧连接的连接导丝部件,所述连接导丝部件上方包含丝孔,连接导丝 部件边侧固定有安装板,安装板上包含横向的轴,横向的轴包含两个,下方的横向的轴上包含蜗轮齿轮,上方的横向的轴上包含辅助轮,蜗轮齿轮和辅助轮之间包含夹持间隙,蜗轮齿 轮啮合蜗杆,蜗杆一侧连接有螺杆,螺杆穿过滑座上的螺孔,滑座位于螺杆导丝部件上,螺杆导丝部件上包含丝孔,螺杆导丝部件连接有两个板状结构,板状结构中间包含通过两个 横向的轴安装有夹持齿轮和夹持辅助轮,夹持齿轮和夹持辅助轮之间能放入丝,螺杆转动能带动滑座在螺杆上移动。
2.如权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述连接导丝部件包含连接导丝部件板,连接导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。
3.如权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述螺杆导丝部件边侧有螺杆导丝部件板,螺杆导丝部件板上包含丝槽,丝槽位于丝孔的延伸方向上。
4.如权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,所述装置整体位于笔壳中,安装板以及螺杆导丝部件连接的两个板状结构贴着笔壳内壁;该处的笔壳即壳体。
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