CN106738419A - 一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,包括机座、机身、前辊筒、后辊筒、挡胶板、接料盘、操作手轮、紧急停车拉杆、循环水管和控制面板,所述机座上方两端设置有机身,所述机身内部设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接设置有前辊筒和后辊筒,所述前辊筒和后辊筒与机身之间设置有挡胶板,所述机座上方在机身的中部设置有接料盘。本发明在机身上方设置紧急停车拉杆,紧急停车拉杆底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连;可以快速将驱动辊筒电动机电源有效切断,同时,联轴器外圆部位电磁线圈实现通电;实现停车及时,将安全事故、故障损失降到最低;实用性强。

Description

一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机
技术领域
本发明涉及一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机。
背景技术
在橡胶产业中,通过炼胶设备对橡胶原料进行炼胶,即通过一整套炼胶设备使作为橡胶原料的生胶变为可塑状态,然后对其进行碾压、过滤、压片、晾干最后切割为规定的尺寸装入包装用的编织袋中。然后这些被初步加工后的橡胶片出售给下一级的生产商用于密封圈、轮胎等各种橡胶制品的制造中。
在这样的炼胶设备中包括开炼机,通常包括机架、辊筒以及传动装置等,两辊筒大小相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶体随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
另外,不同的客户对于橡胶的宽度尺寸的要求也不同,由此需要按照不同的客户的要求输出不同宽度尺寸的橡胶条。当前,在开炼机的橡胶输出侧,在机架上架设架杆,在架杆上安装多个滚刀,按照客户要求调整两个滚刀之间的间距,这样通过两个滚刀裁切出。
客户需要的橡胶条橡胶机械开炼机上方设置的紧急停车拉杆非常重要,平时设备的正常工作运转与停车是不可轻易使用的,但在异常事故时应用会非常及时有效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的安全智能操控的橡胶生产用开炼机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,包括机座、机身、前辊筒、后辊筒、挡胶板、接料盘、操作手轮、紧急停车拉杆、循环水管和控制面板,所述机座上方两端设置有机身,所述机身内部设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接设置有前辊筒和后辊筒,所述前辊筒和后辊筒与机身之间设置有挡胶板,所述机座上方在机身的中部设置有接料盘,所述机身上设置有操作手轮,所述机身上方设置有紧急停车拉杆,紧急停车拉杆底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连,所述联轴器内部设置有电磁铁心,所述机身侧面上连接设置有循环水管,所述循环水管分别与前辊筒和后辊筒相连,所述机身上设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制驱动电机的控制按钮,所述机身上方设置有照明灯,所述机座内设置有减震器,所述机座内设置有蓄电池和存储箱。
作为优选,所述循环水管上方设置有水阀。
作为优选,所述循环水管下端口设置有进水控制阀。
作为优选,所述机座底部设置有万向轮。
作为优选,所述机座内部设置有机柜,机柜内部设置有处理器和配电箱,所述控制面板和减震器通过信号线分别与处理器相连,所述配电箱上设置有稳压装置,所述配电箱上设置有电源插线。
本发明结构设计合理,操作使用方便,在机座上设置有机身,在机身内部设置驱动电机通过联轴器设置前辊筒和后辊筒,在机身上方设置紧急停车拉杆,紧急停车拉杆底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连;可以快速将驱动辊筒电动机电源有效切断,同时,联轴器外圆部位电磁线圈实现通电;实现停车及时,将安全事故、故障损失降到最低;实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,包括机座1、机身2、前辊筒3、后辊筒4、挡胶板5、接料盘6、操作手轮7、紧急停车拉杆8、循环水管9和控制面板12,所述机座1上方两端设置有机身2,所述机身2内部设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接设置有前辊筒3和后辊筒4,所述前辊筒3和后辊筒4与机身2之间设置有挡胶板5,所述机座1上方在机身2的中部设置有接料盘6,所述机身2上设置有操作手轮7,所述机身2上方设置有紧急停车拉杆8,紧急停车拉杆8底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连,所述联轴器内部设置有电磁铁心,所述机身2侧面上连接设置有循环水管9,所述循环水管9分别与前辊筒3和后辊筒4相连,所述机身2上设置有控制面板12,所述控制面板12上设置有控制驱动电机的控制按钮,所述机身2上方设置有照明灯,所述机座1内设置有减震器,所述机座1内设置有蓄电池和存储箱,所述紧急停车拉杆底端的触动限位块就是常规使用的触动限位块,触动限位块上连接设置紧急停车拉杆,触动限位块设置在电源控制开关和电磁线圈上方,触动限位块与电源控制开关和电磁线圈实现切断、闭合操作。
所述循环水管9上方设置有水阀10。
所述循环水管9下端口设置有进水控制阀11。
所述机座1底部设置有万向轮13。
所述机座1内部设置有机柜,机柜内部设置有处理器和配电箱,所述控制面板12和减震器通过信号线分别与处理器相连,所述配电箱上设置有稳压装置,所述配电箱上设置有电源插线。
本发明开炼机运行中遇异常故障及安全情况时,操作工拉动设备紧急拉杆进行停车,其首先触动限位形状,快速将驱动辊筒电动机电源有效切断,同时,联轴器外圆部位电磁线圈实现通电。电磁铁心动作启动,闸瓦抱住联轴器进行紧急停车。停车及时,将安全事故、故障损失降到最低。
本发明结构设计合理,操作使用方便,在机座上设置有机身,在机身内部设置驱动电机通过联轴器设置前辊筒和后辊筒,在机身上方设置紧急停车拉杆,紧急停车拉杆底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连;可以快速将驱动辊筒电动机电源有效切断,同时,联轴器外圆部位电磁线圈实现通电;实现停车及时,将安全事故、故障损失降到最低;实用性强。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,其特征在于:包括机座(1)、机身(2)、前辊筒(3)、后辊筒(4)、挡胶板(5)、接料盘(6)、操作手轮(7)、紧急停车拉杆(8)、循环水管(9)和控制面板(12),所述机座(1)上方两端设置有机身(2),所述机身(2)内部设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接设置有前辊筒(3)和后辊筒(4),所述前辊筒(3)和后辊筒(4)与机身(2)之间设置有挡胶板(5),所述机座(1)上方在机身(2)的中部设置有接料盘(6),所述机身(2)上设置有操作手轮(7),所述机身(2)上方设置有紧急停车拉杆(8),紧急停车拉杆(8)底端通过触动限位块分别与驱动电机电源控制开关和设置在联轴器外圈部位的电磁线圈相连,所述联轴器内部设置有电磁铁心,所述机身(2)侧面上连接设置有循环水管(9),所述循环水管(9)分别与前辊筒(3)和后辊筒(4)相连,所述机身(2)上设置有控制面板(12),所述控制面板(12)上设置有控制驱动电机的控制按钮,所述机身(2)上方设置有照明灯,所述机座(1)内设置有减震器,所述机座(1)内设置有蓄电池和存储箱。
2.根据权利要求1所述的一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述循环水管(9)上方设置有水阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述循环水管(9)下端口设置有进水控制阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述机座(1)底部设置有万向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种安全智能操控的橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述机座(1)内部设置有机柜,机柜内部设置有处理器和配电箱,所述控制面板(12)和减震器通过信号线分别与处理器相连,所述配电箱上设置有稳压装置,所述配电箱上设置有电源插线。
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