CN106738125A - 精密裁板锯收尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密裁板锯防护集尘装置，包括防护罩壳、清尘机构、支架，所述支架与防护罩壳一侧固定连接；防护罩壳内部设有隔板，隔板使防护罩的内部上侧形成一个空腔，隔板上设有与空腔连通的进气口和出气口；空腔内设有过滤网，出气口处安装有气体传输泵，气体传输泵的吸气端与空腔连通；清尘机构包括刮扇和支杆，刮扇和支杆转动连接，支杆固定在隔板上，刮扇和支杆均设有连通的腔道；隔板内设有腔体，气体传输泵的设有支管，支管与腔体的上部连通，腔道与腔体的下部连通。与现有技术相比，本装置能有效的收集精密裁板锯使用过程中产生的木屑飞尘，防止了木屑飞尘给加工带来的不良影响和安全隐患。

Description

精密裁板锯收尘装置

技术领域

本发明属于木材加工设备技术领域，尤其涉及木材加工集尘装置。

背景技术

精密裁板锯也叫推台锯，是一种木工设备，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板等木制板材进行纵剖、横截或成角度的锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的木制板材件。精密裁板锯具有操作简便、稳定、安全、高效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。精密裁板锯最大的特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快，使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直，就会给板材的后期加工带来麻烦。

使用精密裁板锯对木材进行切割，在操作人员手动推送木材加工过程中，会产生大量的木屑飞尘，这些木屑飞尘飞溅，弥漫在周围环境中，造成环境污染，严重影响工作人员的身体健康。且木屑飞尘是由于锯片的高速转动产生的，高速转动锯片温度极高，而木屑飞尘的着火点又较低，一定程度下木屑飞尘会被点燃，给生产带来一定的安全隐患。通常情况下为了操作方便，现有精密裁板锯上没有设置吸尘和防护结构，锯刀裸露在外部，操作时存在重大安全隐患，容易因操作失误对操作人员造成伤害。另外，木屑飞尘飞溅会影响操作人员的视线，极易造成操作人员的手被圆锯刀伤害的安全事故，操作人员视线不清也容易影响木材的加工精度。

发明内容

本发明的目的在提供一种精密裁板锯收尘装置，以解决精密裁板锯在加工板材时产生的木屑飞尘飞溅，给操作环境造成污染，影响操作人员健康的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为： 精密裁板锯收尘装置，包括防护罩壳、清尘机构，以及与精密裁板锯的工作台可拆卸连接的支架，所述支架的上部与防护罩壳一侧固定连接；防护罩壳内部设有隔板，隔板使防护罩的内部上侧形成一个空腔，隔板上设有与空腔连通的进气口和出气口；空腔内设有过滤网，过滤网将进气口和出气口之间隔断；所述出气口处安装有气体传输泵，气体传输泵的吸气端与空腔连通；清尘机构包括刮扇和支杆，所述刮扇和支杆转动连接，支杆固定在隔板上，刮扇和支杆均设有连通的腔道；隔板内设有腔体，隔板的侧端设有将进水管和出水管, 进水管和出水管设有阀门；气体传输泵的的吸气端设有支管，支管与腔体的上部连通，腔道与腔体的下部连通。

气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，

本基础方案的工作原理在于：将本装置的支架固定在精密裁板锯的工作台上，使防护罩壳位于锯片的上方。在使用精密裁板锯切割木质板材时，将本装置的气体传输泵开启，气体传输泵的排气端排出的气体将会通向木质板材加工处，将锯片加工木质板材产生的木屑飞尘扬起。在防护壳体的阻挡下，以及气体传输泵位于空腔内的吸气端的作用下，扬起木屑飞尘的空气将会从进气口处流入空腔内。而空气夹带着木屑飞尘，将会被空腔内的过滤网过滤掉，过滤后的气体被气体传输泵吸入。气体传输泵使防护罩壳内的形成循环的空气流，通过空气的循环将精密裁板锯加工木质板材的产生的木屑飞尘收集到过滤网上。在空气循环的作用下，刮扇转动，从而将过滤网上的木屑飞尘刮下。由于腔道与气体传输泵的吸气端通过支管连通，支管与腔体的上部连通；在气体传输泵的吸力作用下，木屑飞尘将会通过腔道进入腔体内。由于腔道连通于腔体的下部，通过进水管使腔体的下半部分装有满水，木屑飞尘将会被收集到水中。隔板的侧端设有出水管和进水管，进水管和出水管设有阀门，每隔一段时间可将阀门打开更换腔体内的水，木屑飞尘通过出水管随水排出。

本基础方案的有益效果在于：气体传输泵与防护罩壳以及空腔配合，使防护罩壳内产生循环的空气流。在使用精密裁板锯加工木质板材时，将防护罩壳置于加工处的上方，从而使加工过程中产生的木屑飞尘被带入循环的空气流中。空气流在循环过程中使用过滤网将空气流中的木屑飞尘过滤，有效防止了木屑飞尘飞溅到环境中对工作环境造成污染。本装置重复利用气体传输泵，将木屑飞尘收集到水中，并随水排出，使得木屑飞尘有效被收集；进入水中的木屑飞尘不会再次扬起，使得工作环境污染较轻，保证了工作人员的身体健康。本装置还在精密裁板锯加工过程中，将锯片防护起来，防止锯片外露造成安全事故。同时，木屑飞尘被快速有效的收集整理，防止了木屑飞尘造成操作人员视线不清的问题；也杜绝了木屑飞尘与高速旋转的锯片接触，造成安全隐患的问题。与现有技术相比，本装置能有效的收集精密裁板锯使用过程中产生的木屑飞尘，防止了木屑飞尘给加工带来的不良影响和安全隐患。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述隔板的下端设有雾化器，腔体的下部设有过滤层。隔板下端是防护罩壳内部下端，即是进行精密裁板操作的位置，会产生较多的木屑飞尘，木屑飞尘质量较轻会在空气中飞扬，使用雾化器将将腔体内的水雾化，雾化的水将会使木屑飞尘难以飞扬，容易收集。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述支管内设有干燥球。在木屑飞尘被收集到水的过程中，一部分空气通过腔道进入腔体的下部，再从水中出来进入从支管处吸入气体传输泵。空气经过水中会变得潮湿，潮湿的气体对气体传输泵有腐蚀作用，干燥球可对空气进行干燥，防止空气对气体传输泵进行腐蚀。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述支架包括上支架和下支架，上支架与下支架滑动连接，下支架上设有用于固定下支架和上支架的销钉。可根据需要调整防护罩壳的位置，通常情况下，防护罩壳与被加工木材相距1mm-5mm的距离较为合适，这样的距离可有效防止木屑飞尘从间歇中飞出，也能使木材能够被推进加工。上支架和下支架为滑动连接，可使支架得以伸缩，能根据加工情况的需要，实际调整防护罩壳与被加工木材的距离。

优选方案四：作为基础方案、优选方案一、优选方案二、优选方案三任一项的优选，所述防护罩壳为采用钢化透明塑料制成的防护罩壳。钢化的透明塑料可使本装置更为耐用，在使用本装置的过程中，透明塑料可直观的看到本装置内部的情况，不影响操作人员的视线，且当木屑飞尘过多时，可及时打开挡板进行清理。

优选方案五：作为优选方案三的优选，所述下支架的下部内设有电磁铁，下支架的外壁上设有用于控制电磁铁通电和断电的开关。精密裁板锯的工作台多为含铁的金属合金制造而成，在下支架的内部设置电磁铁可便于将本装置固定在工作台上，电磁铁可快速牢固的将本装置固定。

附图说明

图1是本发明精密裁板锯收尘装置实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：防护罩壳10、隔板11、空腔12、腔体13、水131、进水管14、出水管15、气体传输泵20、支管21、干燥球211、过滤网30、支杆41、刮扇42、腔道43、上支架61、下支架62、销钉63、电磁铁70、开关71。

如图1、图2所示，精密裁板锯收尘装置，包括防护罩壳10和支架，防护罩壳10为钢化透明的塑料制成，便于观察本装置使用时的内部情况。防护罩壳10内部焊接了隔板11，隔板11使防护罩的内部上侧形成一个空腔12，隔板11上设有与空腔12连通的进气口和出气口。空腔12中部设置了过滤网30，过滤网30位于进气口和出气口之间，并将进气口和出气口隔断开。出气口处即隔板11的左侧设有气体传输泵20，气体传输泵20的吸气端与空腔12连通，气体传输泵20的排气端位于空腔12外部。

过滤网30右侧安装了清尘机构，清尘机构包括支杆41和具有三个扇叶的刮扇42，扇叶的左侧与过滤网30右侧贴合。刮扇42和支杆41通过转接头转动连接，支杆41卡合固定于隔板11上，刮扇42和支杆41均开有连通的腔道43；隔板11内部开设有腔体13，隔板11的侧端设有将进水管和出水管，进水管和出水管上安装有阀门，使用本装置时，通过进水管使腔体13内部充满水131；隔板11的下端设有雾化器，腔体13的下部设有过滤层。气体传输泵20的的吸气端设有支管21，支管21与腔体13的上部连通，腔道43与腔体13的下部连通。清尘机构用于清理过滤网30上累积的木屑飞尘，刮扇42可在气流作用下旋转，使用刮扇42对木屑飞尘进行清理不需要消耗其他能量，方便快捷省时省力。支架包括上支架61和下支架62，上支架61与下支架62滑动连接，下支架62上设置了用于固定下支架62和下支架62的销钉63。下支架62的下部内安装了电磁铁70，下支架62的外部上安装了控制电磁铁70通电和断电的开关71，可便于将本装置快速可拆卸的固定于工作台的任何位置。

具体实施时，将本装置的防护罩壳10对准锯片上方，支架支撑于精密裁板锯的工作台上。打开开关71，使电磁铁70通电，电磁铁70通电后将会产生磁性，使下支架62吸附在工作台上。根据需要调整防护罩壳10的位置，通常情况下，防护罩壳10与被加工木材相距1mm－5mm的距离较为合适，这样的距离可有效防止木屑飞尘从间歇中飞出，也能使木材能够被推进加工。上支架61和下支架62为滑动连接，可使支架得以伸缩，能根据加工情况的需要，实际调整防护罩壳10与被加工木材的距离。

在使用精密裁板锯切割木质板材时，将本装置的气体传输泵20开启，气体传输泵20的排气端排出的气体将会通向木质板材加工处，将锯片加工木质板材产生的木屑飞尘从防护罩壳10内部的左边吹向右边。在防护罩壳10的阻挡下，以及气体传输泵20位于空腔12内的吸气端的作用下，夹带着木屑飞尘的空气将会从进气口处流入空腔12内。而空气夹带着的木屑飞尘，将会被空腔12内的过滤网30过滤掉，过滤后的气体被气体传输泵20吸入。气体传输泵20使防护罩壳10内的形成循环的空气流，通过空气的循环将精密裁板锯加工木质板材的产生的木屑飞尘收集到过滤网30上。

在空气循环的作用下，刮扇42转动，从而将过滤网30上的木屑飞尘刮下。由于腔道43与气体传输泵20的吸气端通过支管21连通，支管21与腔体13的上部连通；在气体传输泵20的吸力作用下，木屑飞尘将会通过腔道43进入腔体13内。通过进水管使腔体13的下半部分装有满水131，由于腔道43连通于腔体13的下部，腔体13的下部装有水131，木屑飞尘将会被收集到水131中。隔板11的侧端设有出水管和进水管，在本装置使用一段时间后，可打开进水管和出水管的阀门，对腔体13内的水131进行更换，飞尘木屑通过出水管随水131排出。

使用本装置的过程中可将雾化器启动，雾化器位于隔板11下端，即是进行精密裁板操作的位置，会产生较多的木屑飞尘，木屑飞尘质量较轻会在空气中飞扬，使用雾化器将将腔体内的水雾化，雾化的水将会使木屑飞尘难以飞扬，容易收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.精密裁板锯收尘装置，其特征在于，包括防护罩壳、清尘机构，以及与精密裁板锯的工作台可拆卸连接的支架，所述支架的上部与防护罩壳一侧固定连接；防护罩壳内部设有隔板，隔板使防护罩的内部上侧形成一个空腔，隔板上设有与空腔连通的进气口和出气口；空腔内设有过滤网，过滤网将进气口和出气口之间隔断；所述出气口处安装有气体传输泵，气体传输泵的吸气端与空腔连通；清尘机构包括刮扇和支杆，所述刮扇和支杆转动连接，支杆固定在隔板上，刮扇和支杆均设有连通的腔道；隔板内设有腔体，隔板的侧端设有进水管和出水管, 进水管和出水管设有阀门；气体传输泵的的吸气端设有支管，支管与腔体的上部连通，腔道与腔体的下部连通。

2.如权利要求1所述的精密裁板锯收尘装置，其特征在于，所述隔板的下端设有雾化器，腔体的下部设有过滤层。

3.如权利要求2所述的精密裁板锯收尘装置，其特征在于，所述支管内设有干燥球。

4.如权利要求1所述的精密裁板锯收尘装置，其特征在于，所述支架包括上支架和下支架，上支架与下支架滑动连接，下支架上设有用于固定下支架和上支架的销钉。

5.如权利要求1－4任一项所述的精密裁板锯收尘装置，其特征在于，所述防护罩壳为采用钢化透明塑料制成的防护罩壳。

6.如权利要求4所述的精密裁板锯收尘装置，其特征在于，所述下支架的下部内设有电磁铁，下支架的外壁上设有用于控制电磁铁通电和断电的开关。