CN106737958A - 一种薄膜切边装置的驱动机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄膜切边装置的驱动机构，包括横梁，所述横梁的下端面中部位置可拆卸设置有气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，气缸的活塞杆下端焊接有升降板，所述升降板的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置，升降板的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置，升降板的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置，升降板的上端面上固定设置有照明装置，该照明装置包括灯座、蛇皮管和LED照明灯，所述蛇皮管一端与灯座焊接固定，蛇皮管另一端与LED照明灯螺纹连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、能够自动裁剪、生产效率高。

Description

一种薄膜切边装置的驱动机构
技术领域
本发明涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜切边装置的驱动机构。
背景技术
薄膜为薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成，薄
膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工过程中，首
先通过物料溶化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。在此
过程中，由于成型部分所出的薄膜的宽度是特定的，厂家需要对其尺寸进行更
改时，则只能在收料时通过人工测量，然后通过手工裁剪薄膜，该过程较为繁
琐，费时费力，降低了生产效率；且切割过程中往往因为薄膜裁剪位置光线不足，导致看不清。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、能够自动裁剪、生产效率高的薄膜切边装置的驱动机构。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种薄膜切边装置的驱动机构，包括横梁，所述横梁的下端面中部位置可拆卸设置有气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，气缸的活塞杆下端焊接有升降板，所述升降板的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置，升降板的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置，升降板的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置，升降板的上端面上固定设置有照明装置，该照明装置包括灯座、蛇皮管和LED照明灯，所述蛇皮管一端与灯座焊接固定，蛇皮管另一端与LED照明灯螺纹连接。
通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长驱动升降板下降，使得薄膜定位装置先对现有的整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割；照明装置的蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度操作方便，照明效果好；结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、能够自动裁剪、生产效率高。
本发明进一步设置为：所述灯座和蛇皮管均为不锈钢材质，灯座上固定设置有用于控制所述LED照明灯启闭的红外线遥控开关。通过本设置，红外线遥控开关设置合理，LED照明灯启闭操作方便。
本发明还进一步设置为：所述灯座内设置有充电电池，所述充电电池的底面与灯座的内底面粘接固定，充电电池为现有的锂电池或铅酸蓄电池。通过本设置，充电电池设置合理，能够储备电能，使用更加方便。
本发明还进一步设置为：所述第一切割装置和第二切割装置对称设置。通过本设置，第一切割装置和第二切割装置结构和位置设置更加合理，工作更加可靠。
本发明还进一步设置为：所述第一切割装置包括电机安装板，所述电机安装板上焊接有切割电机，所述切割电机的主轴上设置有薄膜切割刀。通过本设置，第一切割装置结构设置合理，结构简单，能够对薄膜自动切割，省时省力。
本发明还进一步设置为：所述薄膜切割刀与切割电机的主轴通过螺钉锁紧固定。通过本设置，薄膜切割刀连接方便，固定可靠，更换操作容易。
本发明还进一步设置为：所述薄膜定位装置包括弧形定位板，所述弧形定位板的开口朝下设置，所述弧形定位板的上端焊接有多根定位弹簧，每根定位弹簧的上端均与升降板的下端面焊接固定。通过本设置，薄膜定位装置结
构设置合理，定位效果好，制造成本低。
本发明还进一步设置为：所述弧形定位板为不锈钢材质，且弧形定位板的内壁面上固定粘接有橡胶垫。通过本设置，所述弧形定位板不会生锈，坚
固耐用，且橡胶垫具有弹性，定位效果更好。
本发明还进一步设置为：所述气缸的上端一体设置有一圈连接凸边，所述连接凸边上设置有多个第二连接螺钉，连接凸边通过第二连接螺钉与横梁的下端面连接固定。通过本设置，气缸结构设置合理，连接方便，固定可靠。
本发明还进一步设置为：所述电机安装板上穿设有多个第一连接螺钉，电机安装板通过第一连接螺钉与升降板的下端面连接固定。通过本设置，电机
安装板连接方便，固定可靠，装拆操作容易。
本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，气缸的活塞杆伸长驱动升降板下降，使得薄膜定位装置先对现有的整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割；照明装置的蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度操作方便，照明效果好；结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、能够自动裁剪、生产效率高。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例弧形定位板的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明公开的一种薄膜切边装置的驱动机构，包括横梁1，所述横梁1的下端面中部位置可拆卸设置有气缸2，所述气缸2的活塞杆朝下设置，气缸2的活塞杆下端焊接有升降板3，所述升降板3的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置4，升降板3的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置5，升降板3的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置6，升降板3的上端面上固定设置有照明装置7，该照明装置7包括灯座71、蛇皮管72和LED照明灯73，所述蛇皮管72一端与灯座71焊接固定，蛇皮管72另一端与LED照明灯73螺纹连接。
作为优选的，所述升降板3的上端面中部位置与气缸2的活塞杆下端焊接固定，且升降板3的上端面与气缸2的活塞杆之间焊接有加强筋；所述灯座71的侧面与气缸2的活塞杆焊接固定，灯座71的底面与升降板3的上端面焊接固定。
为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述灯座71和蛇皮管72均为不锈钢材质，灯座71上固定设置有用于控制所述LED照明灯73启闭的红外线遥控开关74。
所述灯座71内设置有充电电池75，所述充电电池75的底面与灯座71的内底面粘接固定，充电电池75为现有的锂电池或铅酸蓄电池。
所述第一切割装置4和第二切割装置5对称设置。即第一切割装置4和第二切割装置5结构相同。
所述第一切割装置4包括电机安装板41，所述电机安装板41上焊接有切割电机42，所述切割电机42的主轴上设置有薄膜切割刀43。作为优选的，所述薄膜切割刀43与切割电机42的主轴通过螺钉锁紧固定。
所述电机安装板41上穿设有多个第一连接螺钉44，电机安装板41通过第一连接螺钉44与升降板3的下端面连接固定。
所述薄膜定位装置6包括弧形定位板61，所述弧形定位板61的开口朝下设置，所述弧形定位板61的上端焊接有多根定位弹簧62，每根定位弹簧62的上端均与升降板3的下端面焊接固定。
所述弧形定位板61为不锈钢材质，且弧形定位板61的内壁面上固定粘接有橡胶垫63。
所述气缸2的上端一体设置有一圈连接凸边21，所述连接凸边21上设置有多个第二连接螺钉8，连接凸边21通过第二连接螺钉8与横梁1的下端面连接固定。
实际应用时，气缸的活塞杆伸长驱动升降板下降，使得薄膜定位装置先对现有的整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割；照明装置的蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度操作方便，照明效果好；结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、能够自动裁剪、生产效率高。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）的下端面中部位置可拆卸设置有气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆朝下设置，气缸（2）的活塞杆下端焊接有升降板（3），所述升降板（3）的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置（4），升降板（3）的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置（5），升降板（3）的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置（6），升降板（3）的上端面上固定设置有照明装置（7），该照明装置（7）包括灯座（71）、蛇皮管（72）和LED照明灯（73），所述蛇皮管（72）一端与灯座（71）焊接固定，蛇皮管（72）另一端与LED照明灯（73）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述灯座（71）和蛇皮管（72）均为不锈钢材质，灯座（71）上固定设置有用于控制所述LED照明灯（73）启闭的红外线遥控开关（74）。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述灯座（71）内设置有充电电池（75），所述充电电池（75）的底面与灯座（71）的内底面粘接固定，充电电池（75）为现有的锂电池或铅酸蓄电池。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述第一切割装置（4）和第二切割装置（5）对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述第一切割装置（4）包括电机安装板（41），所述电机安装板（41）上焊接有切割电机（42），所述切割电机（42）的主轴上设置有薄膜切割刀（43）。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述薄膜切割刀（43）与切割电机（42）的主轴通过螺钉锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述薄膜定位装置（6）包括弧形定位板（61），所述弧形定位板（61）的开口朝下设置，所述弧形定位板（61）的上端焊接有多根定位弹簧（62），每根定位弹簧（62）的上端均与升降板（3）的下端面焊接固定。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述弧形定位板（61）为不锈钢材质，且弧形定位板（61）的内壁面上固定粘接有橡胶垫（63）。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述气缸（2）的上端一体设置有一圈连接凸边（21），所述连接凸边（21）上设置有多个第二连接螺钉（8），连接凸边（21）通过第二连接螺钉（8）与横梁（1）的下端面连接固定。
10.根据权利要求5所述的一种薄膜切边装置的驱动机构，其特征在于：所述电机安装板（41）上穿设有多个第一连接螺钉（44），电机安装板（41）通过第一连接螺钉（44）与升降板（3）的下端面连接固定。
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