CN106737163A - 一种手机外壳镐光定位机 - Google Patents

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    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种手机外壳镐光定位机,用于对手机外壳两端进行镐光加工前的固定,包括:工作平台、安装在工作平台上的外壳安装部及用于对外壳安装部上的手机外壳进行固定的外壳压紧部。本发明的手机外壳镐光定位机通过设置外壳安装部与外壳压紧部对手机外壳进行压紧固定,从而限制了手机外壳的各个自由度,使得在镐光加工时手机外壳不会发生位置的移动,使得镐光后的手机外壳的表面均匀无刀纹且亮度效果明显。而且通过对手机外壳的自动固定代替手工手动固定,使得安装固定更加快速,有效的提高了生产效率。

Description

一种手机外壳镐光定位机
技术领域
本发明涉及手机外壳镐光加工技术领域,特别是涉及一种手机外壳镐光定位机。
背景技术
手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一,而产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键之一,现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样,近两年来,采用金属材料来制造手机外壳成为当今消费市场的新趋势,金属手机外壳的边框一般会采用镐光加工技术进行加工,通过镐光加工的手机外壳边框表面均匀且具有亮度,使手机外壳更加美观。
手机外壳的镐光处理的难点在于镐光加工前对手机外壳的固定,如果手机外壳没有固定好的话,镐光加工出来的手机外壳表面会不均匀且具有明显的刀纹,而且亮度效果不明显。特别是在镐光加工手机外壳两端的时候,很难对手机外壳进行固定,而且手机外壳结构相对轻薄,一般的压紧固定治具容易使手机外壳造成损坏,因此,在现有的技术中通常采用人工的手势固定方式来对手机外壳进行压紧固定。人工的方式不但会增加生产成本耗费劳动力,而且镐光加工出来的产品会出现明显的震刀纹和镐光大小不均匀的问题,使得手机外壳不能达到外观要求。因此,如何设计一种镐光固定装置,从而在镐光加工手机外壳两端时能对外壳进行自动固定,而且固定夹紧性能好,使得镐光边更均匀、装夹更快及效率更高是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种手机外壳镐光定位机,使得手机外壳实现自动固定,固定夹紧性能更好,镐光效果更好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种手机外壳镐光定位机,用于对手机外壳两端进行镐光加工前的固定,包括:工作平台、安装在所述工作平台上的外壳安装部及用于对外壳安装部上的手机外壳进行固定的外壳压紧部;
所述外壳安装部包括:安装定位座、升降驱动件与外壳压紧块,所述安装定位座的一侧设有外壳安装凸台,所述外壳压紧块设于所述安装定位座的顶部并与所述升降驱动件驱动连接;
所述外壳压紧部包括:支撑基台、依序安装在所述支撑基台上的第一压紧固定组件、第二压紧固定组件与第三压紧组件,所述第二压紧固定组件设于所述外壳安装凸台的正面,所述第一压紧固定组件与所述第三压紧组件结构相同且相互对称设置在所述外壳安装凸台的两侧。
作为本发明一种优选的方案,所述外壳压紧块的一端安装有升降引导柱,另一端安装有限位缓冲块。
作为本发明一种优选的方案,所述限位缓冲块为方形硬胶块。
作为本发明一种优选的方案,所述第一压紧固定组件包括第一压紧驱动气缸与第一压紧固定块,所述第一压紧驱动气缸与所述第一压紧固定块驱动连接。
作为本发明一种优选的方案,所述第一压紧固定块上开设有压紧缺口,所述压紧缺口与所述外壳安装凸台的侧边对应配合。
作为本发明一种优选的方案,所述第二压紧固定组件包括第二压紧驱动气缸与第二压紧固定块,所述第二压紧驱动气缸与所述第二压紧固定块驱动连接。
作为本发明一种优选的方案,所述第二压紧固定块的压紧端面与所述外壳安装凸台的表面相互平行。
作为本发明一种优选的方案,所述升降驱动件为升降气缸。
与现有技术相比,本发明的手机外壳镐光定位机具有以下优点:
本发明的手机外壳镐光定位机通过设置外壳安装部与外壳压紧部对手机外壳进行压紧固定,从而限制了手机外壳的各个自由度,使得在镐光加工时手机外壳不会发生位置的移动,使得镐光后的手机外壳的表面均匀无刀纹且亮度效果明显。而且通过对手机外壳的自动固定代替手工手动固定,使得安装固定更加快速,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施例的手机外壳镐光定位机的结构图;
图2为图1中的手机外壳镐光定位机的外壳安装部的结构图;
图3为图2中的外壳安装部的缓冲底座的结构图;
图4为图1中的手机外壳镐光定位机的工作平台的结构图;
图5为图1中的手机外壳镐光定位机的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,为本发明一实施例的手机外壳镐光定位机10的结构图。
一种手机外壳镐光定位机10,用于对手机外壳20两端进行镐光加工前的固定,包括:工作平台100、安装在工作平台100上的外壳安装部200及用于对外壳安装部200上的手机外壳20进行固定的外壳压紧部300。
结合图1与图2所示,外壳安装部200包括:安装定位座210、升降驱动件220与外壳压紧块230,安装定位座210的一侧设有外壳安装凸台211,外壳压紧块230设于安装定位座210的顶部并与升降驱动件220驱动连接。
进一步的,外壳压紧块230的一端安装有升降引导柱231,另一端安装有限位缓冲块232。
在本发明一实施例中,限位缓冲块232为方形硬胶块,升降驱动件210为升降气缸。
要说明的是,镐光处理前,手机外壳20通过与外壳安装凸台211安装配合安装在安装定位座210上,升降驱动件210驱动外壳压紧块230下降并与外壳安装凸台211上的手机外壳20的端面压紧配合。升降引导柱231能让外壳压紧块230升降运动保证平行度,限位缓冲块232一方面能限制手机外壳20上下位置的移动,另一方面由于限位缓冲块232为方形硬胶块,具有一定的缓冲作用,是得手机外壳20与限位缓冲块232压紧接触配合是不会被损坏。
如图2所示,外壳安装凸台211的下端设有缓冲组件240。缓冲组件240包括:缓冲底座241、底座限位框242与缓冲弹簧(图未示)。底座限位框242与缓冲底座241安装配合,用于限制缓冲底座241的位置,使其不会发生位置偏移。缓冲弹簧的一端安装在安装在工作平台100上,另一端与缓冲底座241的底部接触配合。底座限位框242对缓冲弹簧的位置起到限位作用,保证缓冲弹簧在工作使不会发生偏移,从而使缓冲力得到保证。
要说明的是,手机外壳20的一端与限位缓冲块232接触配合,另一端与缓冲底座241接触配合,通过在缓冲底座241下端设置缓冲弹簧,使得手机外壳20在外壳压紧块230下压时起到缓冲的作用,从而对手机外壳20起到保护作用,防止手机外壳20由于压力的作用导致损坏。
如图3所示,缓冲底座241与手机外壳20的接触面上开设有第一缓冲缺口243与第二缓冲缺口244,缓冲底座241与手机外壳20的接触面上还设有外壳限位凸块245。
要说明的是,在缓冲底座241与手机外壳20的接触面上开设有第一缓冲缺口243与第二缓冲缺口244,能减少手机外壳20与缓冲底座241的接触面积,保护手机外壳20接触端不被刮花或损坏。外壳限位凸块245与外壳安装凸台211相互配合从而限制了手机外壳20的安装位置,使得手机外壳20的一端位置被限定,安装更加快速,镐光加工时更稳定。
如图4所示,工作平台100上开设有底座安装槽110,底座安装槽110的底部开设有多个弹簧限位孔120。底座限位框242固定安装在底座安装槽110的上方。
要说明的是,弹簧限位孔120用于限制缓冲弹簧的位置,使得缓冲弹簧能快速安装且在缓冲底座241安装在底座安装槽110上时,缓冲弹簧的位置不会发生移动,从而保证缓冲力。底座限位框242起到限位的作用,使得缓冲底座241可以沿同一方向进行缓冲运动。
结合图1与图5所示,外壳压紧部300包括:支撑基台310、依序安装在支撑基台310上的第一压紧固定组件320、第二压紧固定组件330与第三压紧组件340,第二压紧固定组件330设于外壳安装凸台211的正面,第一压紧固定组件320与第三压紧组件340结构相同且相互对称设置在外壳安装凸台211的两侧。
要说明的是,手机外壳20在外壳安装部200上安装好后,通过第一压紧固定组件320、第二压紧固定组件330与第三压紧组件340对手机外壳20进行压紧固定。
如图5所示,第一压紧固定组件320包括第一压紧驱动气缸321与第一压紧固定块322,第一压紧驱动气缸321与第一压紧固定块322驱动连接。
进一步的,第一压紧固定块322上开设有压紧缺口323,压紧缺口323与外壳安装凸台211的侧边对应配合。
要说明的是,第一压紧固定块322通过第一压紧驱动气缸321驱动进行运动,从而使第一压紧固定块322上的压紧缺口323与外壳安装凸台211的侧边相互对应配合,从而与手机外壳20的侧边进行压紧固定。
同理,第三压紧组件340对手机外壳20的另一侧边进行压紧固定。
进一步的,第一压紧固定组件320还包括引导固定块324与压紧引导柱325,压紧引导柱325一端穿设于引导固定块324并与第一压紧固定块322连接。
要说明的是,压紧引导柱325起到引导的作用,使第一压紧固定块322进行压紧运动使位置不会发生偏移,使得压紧精度更加精确。
请再次参阅图5,第二压紧固定组件330包括第二压紧驱动气缸331与第二压紧固定块332,第二压紧驱动气缸331与第二压紧固定块332驱动连接。
进一步的,第二压紧固定块332的压紧端面与外壳安装凸台211的表面相互平行。
要说明的是,第二压紧固定块332通过第二压紧驱动气缸331驱动进行运动,从而对手机外壳20的正面进行压紧固定。
请结合图1-图5,以下是本发明的手机外壳镐光定位机10的工作原理:
镐光加工前,手机外壳20安放在安装定位座210的外壳安装凸台211上,外壳压紧块230下压从而对手机外壳20的一端进行压紧固定,从而限制手机外壳20上下位置的自由度。
外壳安装部200完成安装后,外壳压紧部300通过第二压紧固定组件330对手机外壳20进行压紧固定,从而限制其前后位置的自由度。通过第一压紧固定组件320与第三压紧组件340对手机外壳20的两侧进行压紧固定,从而进一步固定手机外壳20位置,使得镐光刀具在手机外壳20上端进行镐光走刀加工时位置不会发生移动,镐光效果更好。
与现有技术相比,本发明的手机外壳镐光定位机10具有以下优点:
本发明的手机外壳镐光定位机10通过设置外壳安装部200与外壳压紧部300对手机外壳20进行压紧固定,从而限制了手机外壳20的各个自由度,使得在镐光加工时手机外壳20不会发生位置的移动,使得镐光后的手机外壳20的表面均匀无刀纹且亮度效果明显。而且通过对手机外壳20的自动固定代替手工手动固定,使得安装固定更加快速,有效的提高了生产效率。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种手机外壳镐光定位机,用于对手机外壳两端进行镐光加工前的固定,其特征在于,包括:工作平台、安装在所述工作平台上的外壳安装部及用于对外壳安装部上的手机外壳进行固定的外壳压紧部;
所述外壳安装部包括:安装定位座、升降驱动件与外壳压紧块,所述安装定位座的一侧设有外壳安装凸台,所述外壳压紧块设于所述安装定位座的顶部并与所述升降驱动件驱动连接;
所述外壳压紧部包括:支撑基台、依序安装在所述支撑基台上的第一压紧固定组件、第二压紧固定组件与第三压紧组件,所述第二压紧固定组件设于所述外壳安装凸台的正面,所述第一压紧固定组件与所述第三压紧组件结构相同且相互对称设置在所述外壳安装凸台的两侧;
所述第一压紧固定组件包括第一压紧驱动气缸与第一压紧固定块,所述第一压紧驱动气缸与所述第一压紧固定块驱动连接;
所述第一压紧固定块上开设有压紧缺口,所述压紧缺口与所述外壳安装凸台的侧边对应配合。
2.根据权利要求1所述的手机外壳镐光定位机,其特征在于,所述外壳压紧块的一端安装有升降引导柱,另一端安装有限位缓冲块。
3.根据权利要求1所述的手机外壳镐光定位机,其特征在于,所述限位缓冲块为方形硬胶块。
4.根据权利要求1所述的手机外壳镐光定位机,其特征在于,所述第二压紧固定组件包括第二压紧驱动气缸与第二压紧固定块,所述第二压紧驱动气缸与所述第二压紧固定块驱动连接。
5.根据权利要求4所述的手机外壳镐光定位机,其特征在于,所述第二压紧固定块的压紧端面与所述外壳安装凸台的表面相互平行。
6.根据权利要求1所述的手机外壳镐光定位机,其特征在于,所述升降驱动件为升降气缸。
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