CN106736889B - 滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于滚刀磨床应用技术领域，具体公开了滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构，由滚刀动力驱动头、转动组件和锁紧组件组成。本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的有益效果在于：1、利用齿轮齿条机构实现锁紧组件的纵向移动；2、利用平面凸轮轴实现机构的锁紧；3、利用平面凸轮轴的形状和限位销控制3个工作状态；4、齿轮与可转动动力头支板焊接，绕转轴转动，驱动齿条移动；5、齿条与齿条压板构成一个整体，实现齿条移动带动齿压条板移动；6、锁紧齿条压板，齿轮齿条机构不能发生转动，从而控制滚刀轴中心位置；7、一次转动手柄，可锁紧滚刀轴中心3个方向的位置移动。

Description

滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构及其工作方法
技术领域
本发明属于滚刀磨床应用技术领域，具体涉滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构及其工作方法，实现滚刀、底刀安全、高效的磨削作业。
背景技术
果岭机在使用过程中，滚刀、底刀的磨损是正常现象，需要不定时的对滚刀、底刀进行修磨，由于滚刀刃磨主要包括滚刀外圆刃磨和滚刀刃口刃磨，而滚刀是分布在圆柱面上的螺旋刃口，通常磨削较为困难，需要配备专门的磨削设备滚刀磨床和滚刀自动倒角磨床，同时底刀刃磨需要在专用的底刀磨床上进行，同时，在磨削时，需要滚刀、底刀的不同位置及面进行磨削，传统结构的滚刀磨床磨削部件为固定安装在滚刀磨床上，不能合理高效的进行调整对滚刀、底刀进行快速、精准的磨削作业，也降低了磨削效率，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构及其工作方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构及其工作方法，合理设计的转动组件和锁紧组件，能实现滚刀动力驱动头高效、精准的三个位置调整，提高对滚刀、底刀的磨削效率且保证磨削质量。
技术方案：本发明的一方面提供滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构，由滚刀动力驱动头、转动组件和锁紧组件组成，其中，滚刀动力驱动头安装在转动组件上，转动组件安装在锁紧组件上；所述转动组件，包括可转动动力头支板、齿轮、齿条板、转轴、底座、第一轴承、销轴、角铁导轨、支耳和第一螺钉，其中，可转动动力头支板绕转轴转动，且齿轮设置在可转动动力头支板一端，底座上设置有齿条板，齿条板与齿轮相配合使用，齿条板设置在角铁导轨上且沿角铁导轨移动，第一轴承设置在角铁导轨内侧且对齿条板限位，角铁导轨设置在底座上，底座与角铁导轨通过第一螺钉连接；所述锁紧组件，包括相互配合使用的第二螺钉、手柄、垫片、压片、第二轴承、销、导轨滑块、平面凸轮轴、限位销、压板、第三螺钉和导轨条，转动手柄控制平面凸轮轴与压片的间距，进行压紧。
本技术方案的，所述齿轮与可转动动力头支板之间为焊接或螺杆固定连接。
本发明的另一方面提供滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的工作方法，当所述手柄转动与导轨滑块成直线位置时，此时，由限位销控制位置，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中做横向移动；当手柄转动到与导轨滑块成45°角位置时，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中位置固定，此时，扳动可转动动力头支板，齿条板做纵向移动，实现滚刀中心位置调整；当手柄转动到与导轨滑块成90°角位置时，此时，由限位销控制位置，平面凸轮轴锁紧齿轮板，整个锁紧组件相对磨床固定不动。
与现有技术相比，本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的有益效果在于：1、利用齿轮齿条机构实现锁紧组件的纵向移动；2、利用平面凸轮轴实现机构的锁紧；3、利用平面凸轮轴的形状和限位销控制3个工作状态；4、齿轮与可转动动力头支板焊接，绕转轴转动，驱动齿条移动；5、齿条与齿条压板构成一个整体，实现齿条移动带动齿压条板移动；6、锁紧齿条压板，齿轮齿条机构不能发生转动，从而控制滚刀轴中心位置；7、一次转动手柄，可锁紧滚刀轴中心3个方向的位置移动。
附图说明
图1是本发滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的结构示意图；
图2-图5是本发滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的转动组件组成结构示意图；
图6是本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的锁紧组件组成结构示意图；
图7和图8本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的平面凸轮轴的结构示意图；
图9和图10是本发滚刀磨床床附件位置调整与一键锁紧机构的工作状态结构示意图；
图11和图12是本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的底座结构示意图；
图13和图14是本发滚刀磨床床附件位置调整与一键锁紧机构的齿条板结构示意图；
图15和图16是本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的导轨滑块结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-压板、2-第三螺钉、3-导轨条、4-可转动动力头支板、5-齿轮、6-齿条板、7-转轴、8-底座、9-第一轴承、10-销轴、11-角铁导轨、12-支耳、13-第一螺钉、14-第二螺钉、15-手柄、16-垫片、17-压片、 18-第二轴承、19-销、20-导轨滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示的一方面提供滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构，由滚刀动力驱动头、转动组件和锁紧组件组成，其中，滚刀动力驱动头安装在转动组件上，转动组件安装在锁紧组件上；如图2-图5所示的，转动组件，包括可转动动力头支板4、齿轮5、齿条板6、转轴7、底座8、第一轴承9、销轴10、角铁导轨11、支耳12和第一螺钉13，其中，可转动动力头支板4绕转轴7转动，且齿轮5设置在可转动动力头支板4一端，底座8上设置有齿条板6，齿条板6与齿轮5相配合使用，齿条板6设置在角铁导轨11上且沿角铁导轨11 移动，第一轴承9设置在角铁导轨11内侧且对齿条板6限位，角铁导轨11设置在底座8上，底座8与角铁导轨11通过第一螺钉13连接；如图6-图16所示的，锁紧组件，包括相互配合使用的第二螺钉14、手柄15、垫片16、压片 17、第二轴承18、销19、导轨滑块20、平面凸轮轴21、限位销22、压板1、第三螺钉2和导轨条3，转动手柄15控制平面凸轮轴21与压片17的间距，进行压紧。
进一步优选的，齿轮5与可转动动力头支板4之间为焊接或螺杆固定连接，保证齿轮5、可转动动力头支板4之间连接稳定性，实现稳定、精准的调整且便于更换及维护。
如图9和图10所示的本发明滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的工作方法，当手柄15转动与导轨滑块20成直线(平行)位置时，此时，由限位销 22控制位置，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中做横向移动；当手柄15转动到与导轨滑块20成45°角位置时，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中位置固定，此时，扳动可转动动力头支板4，齿条板6做纵向移动，实现滚刀中心位置调整；当手柄15转动到与导轨滑块20成90°角位置时，此时，由限位销22控制位置，平面凸轮轴21锁紧齿轮板6，整个锁紧组件相对磨床固定不动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构，其特征在于：由滚刀动力驱动头、转动组件和锁紧组件组成，其中，滚刀动力驱动头安装在转动组件上，转动组件安装在锁紧组件上；所述转动组件，包括可转动动力头支板(4)、齿轮(5)、齿条板(6)、转轴(7)、底座(8)、第一轴承(9)、销轴(10)、角铁导轨(11)、支耳(12)和第一螺钉(13)，其中，可转动动力头支板(4)绕转轴(7)转动，且齿轮(5)设置在可转动动力头支板(4)一端，底座(8)上设置有齿条板(6)，齿条板(6)与齿轮(5)相配合使用，齿条板(6)设置在角铁导轨(11)上且沿角铁导轨(11)移动，第一轴承(9)设置在角铁导轨(11)内侧且对齿条板(6)限位，角铁导轨(11)设置在底座(8)上，底座(8)与角铁导轨(11)通过第一螺钉(13)连接；所述锁紧组件，包括相互配合使用的第二螺钉(14)、手柄(15)、垫片(16)、压片(17)、第二轴承(18)、销(19)、导轨滑块(20)、平面凸轮轴(21)、限位销(22)、压板(1)、第三螺钉(2)和导轨条(3)，转动手柄(15)控制平面凸轮轴(21)与压片(17)的间距，进行压紧。
2.根据权利要求1所述的滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构，其特征在于：所述齿轮(5)与可转动动力头支板(4)之间为焊接或螺杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的滚刀磨床附件位置调整与一键锁紧机构的工作方法，其特征在于：当所述手柄(15)转动与导轨滑块(20)成直线位置时，此时，由限位销(22)控制位置，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中做横向移动；当手柄(15)转动到与导轨滑块(20)成45°角位置时，锁紧组件在滚刀磨床安装槽中位置固定，此时，扳动可转动动力头支板(4)，齿条板(6)做纵向移动，实现滚刀中心位置调整；当手柄(15)转动到与导轨滑块(20)成90°角位置时，此时，由限位销(22)控制位置，平面凸轮轴(21)锁紧齿轮板(6)，整个锁紧组件相对磨床固定不动。
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