CN106735123A - 一种金属管材清砂装置 - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings

Abstract

本发明公开了一种金属管材清砂装置,包括底座、支架、气罐、吹扫总管和吹扫支管,底座上设置有多个支架,支架的下部通过销钉设置有一与金属管材相适配的卡箍,且支架在卡箍的正上方设置有至少一个吹扫头,底座的两端设置有气罐,气罐与吹扫总管相连通,吹扫总管通过若干吹扫支管与多个支架上的吹扫头贯通相连,底座为中空结构且上表面设置为漏网,漏网连接底座内的集砂腔,底座的两端设置有排砂槽与集砂腔相连接。本发明能够一次性完成多个管材的清砂作业,依据管材的实际情况独立操作实现具有针对性的清砂功能,自动化程度高,大大提高了工作效率,清砂效果显著,而且整机稳定性高,产业化成本低。

Description

一种金属管材清砂装置
技术领域
本发明涉及管材加工设备技术领域,尤其涉及了一种金属管材清砂装置。
背景技术
金属管材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域,由于一些场合对金属管材表面要求较高,因而金属管材铸造成型后,需要对铸件表面的型砂进行清理,目前的清砂设备自动化程度较低,工作效率低下,人为劳动强度大,难以满足大批量金属管材的清砂作业,产业化成本高。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高、工作效率高以及成本低的金属管材清砂装置。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种金属管材清砂装置,包括底座、支架、气罐、吹扫总管和吹扫支管,所述底座上设置有多个支架,单个支架的大体呈倒立的U型结构,U型支架的下部通过销钉设置有一与金属管材相适配的卡箍,且支架在卡箍的正上方设置有至少一个吹扫头,所述底座的两端设置有气罐,气罐与吹扫总管相连通且吹扫总管设置有电磁阀总成,所述吹扫总管通过若干吹扫支管与多个支架上的吹扫头贯通相连,所述底座为中空结构且上表面设置为漏网,所述漏网连接底座内的集砂腔,所述底座的两端设置有排砂槽与集砂腔相连接。
进一步地,所述底座在排砂槽的上方位置设置有进气管连接气罐,且进气管的输出端连接布风器。
进一步地,单个排砂槽上方的布风器相对倾斜设置。
进一步地,单个吹扫支管设置有电磁阀分成。
进一步地,单个卡箍的内圈均匀设置有定位凸起。
本发明的有益效果是:本发明能够一次性完成多个管材的清砂作业,且单个管材的清砂状态不会影响其他管材的状态,能够依据管材的实际情况独立操作实现具有针对性的清砂功能,自动化程度高,大大提高了工作效率,清砂效果显著,而且排砂速度快,有效避免因排砂速度低于清砂速度而导致型砂堆积堵塞出现卡死的现象,整机稳定性高,产业化成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、底座,2、支架,3、销钉,4、卡箍,5、吹扫头,6、气罐,7、吹扫总管,8、电磁阀总成,9、吹扫支管,10、漏网,11、集砂腔,12、排砂槽,13、进气管,14、布风器,15、电磁阀分成,16、定位凸起。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种金属管材清砂装置,包括底座1、支架2、气罐6、吹扫总7管和吹扫支管9,底座1上设置有多个支架2,单个支架2的大体呈倒立的U型结构,U型支架2的下部通过销钉3设置有一与金属管材相适配的卡箍4,且支架2在卡箍4的正上方设置有至少一个吹扫头5,底座1的两端设置有气罐6,气罐6与吹扫总管7相连通且吹扫总管7设置有电磁阀总成8,吹扫总管7通过若干吹扫支管9与多个支架2上的吹扫头5贯通相连,底座1为中空结构且上表面设置为漏网10,漏网10连接底座1内的集砂腔11,底座1的两端设置有排砂槽12与集砂腔11相连接。
在本实施例中,底座1在排砂槽12的上方位置设置有进气管13连接气罐6,且进气管13的输出端连接布风器14,借助气体来加快排砂速度,避免因排砂速度低于清砂速度而导致型砂堆积堵塞出现卡死的现象。
在本实施例中,单个排砂槽12上方的布风器14相对倾斜设置,使得几股空气通过倾斜设置的布风器14汇聚至一处,显著加大排砂力度,大大提高排砂效率,同时避免型砂存在四处散落的情况。
在本实施例中,单个吹扫支管9设置有电磁阀分成15,通过电磁阀分成15的通断来控制相对应的吹扫支管9,能够依据管材的实际情况进行针对性的清砂,单个管材的清砂状态不会影响其他管材的状态。
在本实施例中,单个卡箍4的内圈均匀设置有定位凸起16,用于增加金属管材的定位效果。
本发明的有益效果是:本发明能够一次性完成多个管材的清砂作业,依据管材的实际情况独立操作实现具有针对性的清砂功能,自动化程度高,大大提高了工作效率,清砂效果显著,而且整机稳定性高,产业化成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管材清砂装置,包括底座、支架、气罐、吹扫总管和吹扫支管,其特征在于:所述底座上设置有多个支架,单个支架的大体呈倒立的U型结构,U型支架的下部通过销钉设置有一与金属管材相适配的卡箍,且支架在卡箍的正上方设置有至少一个吹扫头,所述底座的两端设置有气罐,气罐与吹扫总管相连通且吹扫总管设置有电磁阀总成,所述吹扫总管通过若干吹扫支管与多个支架上的吹扫头贯通相连,所述底座为中空结构且上表面设置为漏网,所述漏网连接底座内的集砂腔,所述底座的两端设置有排砂槽与集砂腔相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材清砂装置,其特征在于:所述底座在排砂槽的上方位置设置有进气管连接气罐,且进气管的输出端连接布风器。
3.根据权利要求2所述的一种金属管材清砂装置,其特征在于:单个排砂槽上方的布风器相对倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材清砂装置,其特征在于:单个吹扫支管设置有电磁阀分成。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材清砂装置,其特征在于:单个卡箍的内圈均匀设置有定位凸起。
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