CN106733925A - 一种陶瓷生产除尘清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷生产除尘清洁装置，陶瓷生产除尘清洁装置安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，传动带过渡桥两头连接传送带，料坯经料坯传送带通过风箱的料坯通腔进入除尘装置中，上下中压风机的气嘴对料坯传送带送风，除去料坯表面灰尘，完成清洁工序。与现有技术相比，本发明实现了待处理易碎工件的清洁工序的生产全自动化，节约人力成本和提高生产效率，且对坯件表面清洁效果好。

Description

一种陶瓷生产除尘清洁装置

技术领域

本发明涉及工业生产中易碎工件的表面杂质清洁技术领域，具体是提供一种陶瓷生产除尘清洁装置。

背景技术

在陶瓷工业生产中，原料坯泥压制成型后须在坯件表面均匀涂上釉料层再进行烧制并进行后续加工才能最终制成工业成品。在坯件上釉前一般需进行坯件表面的清洁除尘，以除去坯件表面的尘垢和油污，从而使坯件经上釉后釉料能充分均匀附着在坯件表面，保证坯釉的良好结合。

坯件表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘。在修坯由于需要对坯件表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状，因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯件表面。陶瓷素坯在烧成前坯件尚未完全定型且对表面清洁度有严格要求，若表面碎屑未经清理且表面过于干燥即对表面进行上釉，则易使最后制品表面出现突起的小颗粒落渣，甚至是整块的釉层脱落，从而导致产品的报废。特别是日用瓷中的一些精细瓷件，对表面清洁的生产要求更高。

目前陶瓷生产中绝大部分是采用传统人工排笔毛刷蘸水涮洗坯件表面，除去坯件表面尘土同时润湿坯件表面。这种生产方式不仅生产效率低、人工成本高，坯件表面尘土会附着在排笔毛刷上，影响其清洁效果，而且陶瓷素坯件为易碎易变形工件，人工手工清洁极易造成坯件细小的损毁或变形，从而影响后续的加工。

实用新型说明书CN201361003公开一种强化木地板表面粉尘的除尘装置，包括固定于所述地板输送线上方的上吸尘装置、固定于所述地板输送线下方的下吸尘装置、第一静电消除棒、第二静电消除棒、第一除尘装置构、第二除尘装置构，第一静电消除棒及第一除尘装置构并排设置在地板输送线上方；第二静电消除棒、第二除尘装置构并排设置在地板输送线下方；第一除尘装置构、第二除尘装置构分别包括一空气压缩机、风管；风管进气口与空气压缩机相连；风管上设有若干横向出气管，每根出气管的一端设有一相应的连通的旋转装置。该装置通过消除静电吸尘的方式，可以除去依靠静电附着在物件表面的大量细小粉尘，但该装置仅适用于一些形状平整规则的物件，而陶瓷实际生产中大部分坯件形状多样且不规则，且该装置也不具备润湿表面的功能，不能满足陶瓷生产的实际需要。

专利CN101096842A公开一种干湿混合除尘处理系统，其包括由控制装置控制的纯水喷洗装置、超声波除尘装置和洁净风吹拭装置，先通过纯水喷洗物件表面，再经过超声波除尘和送风除尘。该设备系统主要应用于电子产品的除尘清洁，有较好的除尘效果，但其先进行水冲洗再除尘的处理流程不能保证物件表面湿润度在一个确定范围，不符合陶瓷生产的实际需要，且该系统设备成本投入较高。

因此，开发一种用于陶瓷生产的陶瓷生产除尘清洁装置有十分重要的现实意义。

发明内容

为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种自动化控制水雾清洁装置。

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种陶瓷生产除尘清洁装置，其特征在于：包括上中压风机(1)、下中压风机(2)、上风嘴(3)、料坯传送带(4)、风机底座(5)、风箱(7)、下风嘴(8)、下风机底座(9)，所述陶瓷生产除尘清洁装置设置于输送皮带传输方向上，机内安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，所述传动带过渡桥两头连接料坯传送带(4)，料坯传送带(4)通过风箱(7)的开口横向穿过风箱，上风嘴(3)位于风箱(7)内的上部向下竖直朝料坯传送带(4)送风、下风嘴(8)位于风箱底部向上竖直朝料坯传送带(4)送风，且上风嘴(3)、下风嘴(8)分别通过导管与上中压风机(1)、下中压风机(2)连接，所述风嘴对着坯体通过的正上、下方。

所述传动带过渡桥的托架(6)托起过渡桥传送带(15)，过渡桥传送带通过滚轮带动与料坯传送带(4)匀速。

所述上风嘴(3)对着坯体通过的传动带过渡桥正下方送风；所述下风嘴(8)对着坯体通过的传动带过渡桥正上方送风。

按照上述技术方案，料坯经料坯传送带通过风箱的料坯通腔进入除尘装置中，上下中压风机的气嘴对料坯传送带送风，除去料坯表面灰尘杂质。与现有技术相比，本发明实现了除尘清洁工序的生产全自动化，极大地节约人力成本和提高生产效率，且对坯件表面清洁效果好，在过程中对易碎易变形的坯件不存在破坏作用

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例1

如图1所示，将自动吹尘清洁机按生产工序顺序以料坯传送带为将基准安装在生产线上，自动吹尘机安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，传动带过渡桥两头连接料坯传送带4，传动带过渡桥的托架6托起过渡桥传送带15，过渡桥传送带通过滚轮带动与料坯传送带匀速。

自动吹尘机包括上中压风机1、下中压风机2、上风嘴3、料坯传送带4、风机底座5、风箱7、下风嘴8、下风机底座9，料坯传送带通过风箱的开口横向穿过风箱，上风嘴位于风箱内的上部向下竖直朝料坯传送带送风、下风嘴位于风箱底部向上竖直朝料坯传送带送风，且上风嘴、下风嘴分别通过导管与上中压风机、下中压风机连接，风嘴对着坯体通过的正上、下方。除尘装置运作时，在中压风机的作用下，产生高速气流，形成竖向高速高压的气流薄带，坯件输送带垂直穿过高压气流，使气流直接作用于坯件16表面，吹起坯件表面的粉尘，形成尘土与空气的混合物；再通过管道吸收此混合物，使其高速进入分离收集箱里的水中，尘土在通过分离收集箱时被与其接触的水面吸附，如此循环，达到除尘的目的。

(一)清洁效果与传统人工方法对比

清洁效果主要看除去粉尘的颗粒组成，其通常用颗粒级配表示，即各个颗粒尺寸范围的颗粒所分布的百分数。当坯件表面粉尘中较微小的粉尘含量高时，一般来说其对后续工序的影响较大，除尘的难度也高，因此颗粒组成是考量除尘效果的重要依据。

表1清洁效果对比表

*表面净化度指除去的尘粒占表面尘粒比重

从表1可看出，本发明与传统人工除尘方法相比，有非常好的除尘效果，且对于颗粒小得粉尘效果尤其明显，且在除尘过程中不对坯件本身造成破坏影响。

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种陶瓷生产除尘清洁装置，其特征在于：包括上中压风机(1)、下中压风机(2)、上风嘴(3)、料坯传送带(4)、风机底座(5)、风箱(7)、下风嘴(8)、下风机底座(9)，所述陶瓷生产除尘清洁装置设置于输送皮带传输方向上，机内安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，所述传动带过渡桥两头连接料坯传送带(4)，料坯传送带(4)通过风箱(7)的开口横向穿过风箱，上风嘴(3)位于风箱(7)内的上部向下竖直朝料坯传送带(4)送风、下风嘴(8)位于风箱底部向上竖直朝料坯传送带(4)送风，且上风嘴(3)、下风嘴(8)分别通过导管与上中压风机(1)、下中压风机(2)连接，所述风嘴对着坯体通过的正上、下方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷生产除尘清洁装置，其特征在于：所述传动带过渡桥的托架(6)托起过渡桥传送带(15)，过渡桥传送带通过滚轮带动与料坯传送带(4)匀速。

3.根据权利要求1所述的陶瓷生产除尘清洁装置，其特征在于：所述上风嘴(3)对着坯体通过的传动带过渡桥正下方送风；所述下风嘴(8)对着坯体通过的传动带过渡桥正上方送风。