CN106733604A - 蚕茧筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕茧筛选装置,包括有水箱,所述水箱内通过铰接轴水平设置有摆动架,所述摆动架于所述铰接轴之下的部分连接有伸出所述水箱之外的连杆摆动装置,所述摆动架上至少有两层水平设置的在所述摆动架上左右摆动的筛网,所述上一层筛网的网孔尺寸大于下一层筛网的网孔尺寸,所述水箱内盛装有蚕茧处理液,所述蚕茧处理液的液位高度高于所述筛网处于水平状态下的位置20毫米~40毫米;蚕茧处理液以植物性纤维和水和红糖按一定重量比进行混合,发酵6个月过滤去渣取其液体加水稀释。本发明与现有技术相比,可以解决现有蚕茧筛选成本高,效果不佳的问题。

Description

蚕茧筛选装置
技术领域
本发明涉及蚕茧加工设备制造技术领域,尤其是一种用于筛选蚕茧的装置。
背景技术
由于蚕茧之间粘连性比较大,不容易分开难于筛选,因而蚕茧筛选一般先要对蚕茧进行分离,有采用机械性的分拨装置对蚕茧进行分拨分离的,也有采用多道筛选工序对蚕茧进行多次分离,以达到多级筛选的目的。采用机械性的分拨装置要达到每个蚕茧都得到充分的分拨,需要能够成排分拨和单个分拨相结合,机械分拨装置比较复杂,使用成本高;采用多道工序进行筛选的,工艺复杂而且需要多道工序的设备,使用成本也相当高。无论是机械的分拨装置还是多道工序的分离筛选,都存在蚕茧分离不彻底,常有多个蚕茧相粘结的情况,筛选效果差。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种蚕茧筛选装置,以解决现有蚕茧筛选成本高,效果不佳的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本蚕茧筛选装置包括有水箱,所述水箱内通过铰接轴水平设置有摆动架,所述摆动架于所述铰接轴之下的部分连接有伸出所述水箱之外的连杆摆动装置,所述摆动架上至少有两层水平设置的在所述摆动架上左右摆动的筛网,上一层所述筛网的网孔尺寸大于下一层所述筛网的网孔尺寸,所述水箱内盛装有蚕茧处理液,所述蚕茧处理液的液位高度高于所述筛网处于水平状态下的位置20毫米~40毫米;
所述蚕茧处理液包括有以下步骤操作:植物性纤维和水和红糖按2.9~3.1:10:1的重量比进行混合,非密封发酵26天~28天后,密封发酵5个月,过滤去渣取其液体,再加50倍的水稀释。
在上述技术方案中,更为具体的技术方案还可以是:所述连接摆动装置通过所述水箱壁上的开口伸出于所述水箱,所述开口处封有阻碍所述蚕茧处理液流出所述水箱的四聚氯乙烯填料。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本蚕茧筛选装置采用植物性纤维的发酵工艺获得的发酵后稀释的蚕茧处理液,降低蚕茧表面的粘性,使蚕茧之间比较容易分离,经过蚕茧处理液浸泡半分钟以上的蚕茧,比只浸泡清水而没有蚕茧处理液的蚕茧,其粘连程度从100%的蚕茧3个以上结团降到只有17%的蚕茧结团并且每个蚕茧团的相粘结的蚕茧数只有2,未出现3个及3个以上的蚕茧团;再结合蚕茧连同摆动架筛网一同浸泡在液体中,利用水的浸泡及蚕茧处理液的将粘度处于和在液体中的摆动筛选,在摆动和蚕茧本身重量的作用下蚕茧与蚕茧之间分离,从最上层筛网上逐级分筛,既不需要分拨装置,又不需要多道筛选工序,筛选设备结构简单,简化工艺,筛选成本低;而且摆动架及摆动架上的筛网对蚕茧进行左右摆动筛选;
使用本蚕茧筛选装置筛选时,将蚕茧从最上层筛网上洒下,蚕茧在自身重力和摆动的作用下下落分筛,将降粘度处于和一个装置就能实现多道工序的筛选,简化工艺。
附图说明
图1是本发明实施例一摆动架静止状态下的主视图;
图2是本发明实施例一摆动架摆动状态下的主视图;
图3是本发明实施例一的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
实施例一:
如图1、图2、图3所示的蚕茧筛选装置,它包括有水箱1,水箱1内通过铰接轴5水平设置有摆动架3,摆动架3于铰接轴5之下的部分连接有伸出水箱1之外的连杆摆动装置7,连杆摆动装置7通过水箱1壁上的开口6伸出水箱1,开口6处开口处封有阻碍蚕茧处理液流出水箱1的四聚氯乙烯填料,连杆摆动装置7连接有电机8。摆动架3上有四层水平设置的在摆动架3上左右摆动的筛网4,上一层筛网4的网孔尺寸大于下一层筛网4的网孔尺寸,水箱1内盛装有蚕茧处理液,蚕茧处理液的液位高度高于筛网4处于水平状态下的位置30毫米。
所述蚕茧处理液包括有以下步骤操作:植物性纤维和水和红糖按3.0:10:1的重量比进行混合,非密封发酵28天后,密封发酵5个月,过滤去渣取其液体,再加50倍的水稀释。
本蚕茧筛选装置采用植物性纤维的发酵工艺获得的发酵后稀释的蚕茧处理液,降低蚕茧表面的粘性,使蚕茧之间比较容易分离,经过蚕茧处理液浸泡半分钟以上的蚕茧,比只浸泡清水而没有蚕茧处理液的蚕茧,其粘连程度从100%的蚕茧3个以上结团降到只有17%的蚕茧结团并且每个蚕茧团的相粘结的蚕茧数只有2,未出现3个及3个以上的蚕茧团;再结合蚕茧连同摆动架3筛网4一同浸泡在液体中,利用水的浸泡及蚕茧处理液的将粘度处于和在液体中的摆动筛选,在摆动和蚕茧本身重量的作用下蚕茧与蚕茧之间分离,从最上层筛网4上逐级分筛,既不需要分拨装置,又不需要多道筛选工序,筛选设备结构简单,简化工艺,筛选成本低;而且摆动架3及摆动架3上的筛网4对蚕茧进行左右摆动筛选。
使用本蚕茧筛选装置筛选时,将蚕茧从最上层筛网4上洒下,蚕茧在自身重力和摆动的作用下下落分筛,将降粘度处于和一个装置就能实现多道工序的筛选,简化工艺。
实施例二:
本蚕茧筛选装置的结构如实施例一,盛装所述蚕茧处理液的高度高于筛网处于水平状态下20毫米的位置;所述蚕茧处理液包括有以下步骤操作:植物性纤维和水和红糖按2.9:10:1的重量比进行混合,非密封发酵26天后,密封发酵5个月,过滤去渣取其液体,再加50倍的水稀释。
实施例三:
本蚕茧筛选装置的结构如实施例一,盛装所述蚕茧处理液的高度高于筛网处于水平状态下40毫米的位置;所述蚕茧处理液包括有以下步骤操作:植物性纤维和水和红糖按3.1:10:1的重量比进行混合,非密封发酵26天后,密封发酵5个月,过滤去渣取其液体,再加50倍的水稀释。

Claims (2)

1.一种蚕茧筛选装置,其特征在于:包括有水箱,所述水箱内通过铰接轴水平设置有摆动架,所述摆动架于所述铰接轴之下的部分连接有伸出所述水箱之外的连杆摆动装置,所述摆动架上至少有两层水平设置的在所述摆动架上左右摆动的筛网,上一层所述筛网的网孔尺寸大于下一层所述筛网的网孔尺寸,所述水箱内盛装有蚕茧处理液,所述蚕茧处理液的液位高度高于所述筛网处于水平状态下的位置20毫米~40毫米;
所述蚕茧处理液包括有以下步骤操作:植物性纤维和水和红糖按2.9~3.1:10:1的重量比进行混合,非密封发酵26天~28天后,密封发酵5个月,过滤去渣取其液体,再加50倍的水稀释。
2.根据权利要求1所述的蚕茧筛选装置,其特征在于:所述连接摆动装置通过所述水箱壁上的开口伸出于所述水箱,所述开口处封有阻碍所述蚕茧处理液流出所述水箱的四聚氯乙烯填料。
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