CN106732877A - 一种双抛光室的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种双抛光室的抛光装置,包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置,所述底座顶端左侧装置左抛光室,底座顶端右侧装置右抛光室,底座顶端中间装置驱动装置,底座底面左右两侧各装置一个支撑腿,所述驱动装置左侧连接左抛光室,驱动装置右侧连接右抛光室。本发明的一种双抛光室的抛光装置,解决了现有技术中抛光设备单一的抛光室抛光效率低的问题,本发明采用左抛光室、右抛光室对称设置,两个抛光室既可同时工作,又可以独立工作,抛光效率较高,并且抛光室上设置通风口,通风效果较好,还具有操作简便,使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工领域,特别是涉及一种双抛光室的抛光装置。
背景技术
抛光是大米精加工中的一道重要工序,大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程,是将符合一定精度的百米,经着水、润湿后,进行抛光,使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉,从而改善其储存性能,提高其商品价值。现有的抛光设备大多采用单一的抛光室或抛光筒设计,抛光效率较低,并且抛光室内通风性较差,抛光时温度过高,容易产生较多的碎米,降低抛光效果,使用较不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双抛光室的抛光装置,解决了现有技术中抛光设备单一的抛光室抛光效率低、通风性差的问题,本发明采用左抛光室、右抛光室对称设置,两个抛光室既可同时工作,又可以独立工作,抛光效率较高,并且抛光室上设置通风口,通风效果较好,还具有操作简便,使用方便的优点。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种双抛光室的抛光装置,包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置,所述底座顶端左侧装置左抛光室,底座顶端右侧装置右抛光室,底座顶端中间装置驱动装置,底座底面左右两侧各装置一个支撑腿,所述驱动装置左侧连接左抛光室,驱动装置右侧连接右抛光室。
所述左抛光室顶端中间装置第一进料口,左抛光室左侧上端装置第一通风口,左抛光室左侧下端装置第一出料漏斗,左抛光室内部中端装置第一抛光辊,左抛光室内部左侧上端装置第一透气网。
所述右抛光室顶端中间装置第二进料口,右抛光室右侧上端装置第二通风口,右抛光室右侧下端装置第二出料漏斗,右抛光室内部中端装置第二抛光辊,右抛光室内部右侧上端装置第二透气网。
所述驱动装置由驱动电机箱、左驱动轴、右驱动轴构成,所述驱动电机箱底端通过支架固定于底座顶端中间,驱动电机箱左侧装置左驱动轴,驱动电机箱右侧装置右驱动轴。
所述第一抛光辊由第一传动轴、多个第一磨砂盘构成,所述第一传动轴右侧连接左驱动轴,第一传动轴左侧穿出第一磨砂盘中端连接固定轴承,所述第一磨砂盘等距装置在第一传动轴上。
所述第二抛光辊由第二传动轴、多个第二磨砂盘构成,所述第二传动轴左侧连接右驱动轴,第二传动轴右侧穿出第二磨砂盘中端连接固定轴承,所述第二磨砂盘等距装置在第二传动轴上。
本发明的优点:本发明的一种双抛光室的抛光装置,采用左抛光室、右抛光室对称设置,两个抛光室可同时工作,也可独立工作,提高了抛光效率,并且采用磨砂盘进行抛光处理,抛光效果较好,且不会产生较多的碎米,充分保障了抛光效果;其次,左抛光室、右抛光室上分别装置第一通风口、第二通风口,抛光过程中便于通风降温,避免高温抛光碎米率较高的情况出现,进一步提高了抛光效果;此外,本发明进出料十分方便,并且操作简单,实用性较强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图中,1-底座;2-左抛光室;3-右抛光室;4-驱动装置;5-支撑腿;6-第一进料口;7-第一通风口;8-第一出料漏斗;9-第一抛光辊;10-第一透气网;11-第二进料口;12-第二通风口;13-第二出料漏斗;14-第二抛光辊;15-第二透气网;16-驱动电机箱;17-左驱动轴;18-右驱动轴;19-支架;20-第一传动轴;21-第一磨砂盘;22-固定轴承;23-第二传动轴;24-第二磨砂盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图所示,一种双抛光室的抛光装置,包括底座1、左抛光室2、右抛光室3、驱动装置4,所述底座1顶端左侧装置左抛光室2,底座1顶端右侧装置右抛光室3,底座1顶端中间装置驱动装置4,底座1底面左右两侧各装置一个支撑腿5,所述驱动装置4左侧连接左抛光室2,驱动装置4右侧连接右抛光室3。
所述左抛光室2顶端中间装置第一进料口6,左抛光室2左侧上端装置第一通风口7,左抛光室2左侧下端装置第一出料漏斗8,左抛光室2内部中端装置第一抛光辊9,左抛光室2内部左侧上端装置第一透气网10。
所述右抛光室3顶端中间装置第二进料口11,右抛光室3右侧上端装置第二通风口12,右抛光室3右侧下端装置第二出料漏斗13,右抛光室3内部中端装置第二抛光辊14,右抛光室3内部右侧上端装置第二透气网15。
所述驱动装置4由驱动电机箱16、左驱动轴17、右驱动轴18构成,所述驱动电机箱16底端通过支架19固定于底座1顶端中间,驱动电机箱16左侧装置左驱动轴17,驱动电机箱16右侧装置右驱动轴18。
所述第一抛光辊9由第一传动轴20、多个第一磨砂盘21构成,所述第一传动轴20右侧连接左驱动轴17,第一传动轴20左侧穿出第一磨砂盘21中端连接固定轴承22,所述第一磨砂盘21等距装置在第一传动轴20上。
所述第二抛光辊14由第二传动轴23、多个第二磨砂盘24构成,所述第二传动轴23左侧连接右驱动轴18,第二传动轴23右侧穿出第二磨砂盘24中端连接固定轴承22,所述第二磨砂盘24等距装置在第二传动轴23上。
实施例2
进一步地,所述左抛光室2、右抛光室3对称设置。
实施例3
工作原理:一种双抛光室的抛光装置,待抛光的大米分别从第一进料口、第二进料口进入左抛光室2、右抛光室3内,开启驱动电机箱16,驱动电机箱16分别通过左驱动轴17、右驱动轴18带动第一抛光辊9、第二抛光辊14转动,从而使第一磨砂盘21、第二磨砂盘24对大米进行充分擦离抛光,抛光后的大米从第一出料漏斗8、第二出料漏斗13排出即可。
Claims (6)
1.一种双抛光室的抛光装置,包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置,其特征在于:所述底座顶端左侧装置左抛光室,底座顶端右侧装置右抛光室,底座顶端中间装置驱动装置,底座底面左右两侧各装置一个支撑腿,所述驱动装置左侧连接左抛光室,驱动装置右侧连接右抛光室。
2.根据权利要求1所述一种双抛光室的抛光装置,其特征在于:所述左抛光室顶端中间装置第一进料口,左抛光室左侧上端装置第一通风口,左抛光室左侧下端装置第一出料漏斗,左抛光室内部中端装置第一抛光辊,左抛光室内部左侧上端装置第一透气网。
3.根据权利要求1所述一种双抛光室的抛光装置,其特征在于:所述右抛光室顶端中间装置第二进料口,右抛光室右侧上端装置第二通风口,右抛光室右侧下端装置第二出料漏斗,右抛光室内部中端装置第二抛光辊,右抛光室内部右侧上端装置第二透气网。
4.根据权利要求1所述一种双抛光室的抛光装置,其特征在于:所述驱动装置由驱动电机箱、左驱动轴、右驱动轴构成,所述驱动电机箱底端通过支架固定于底座顶端中间,驱动电机箱左侧装置左驱动轴,驱动电机箱右侧装置右驱动轴。
5.根据权利要求2所述一种双抛光室的抛光装置,其特征在于:所述第一抛光辊由第一传动轴、多个第一磨砂盘构成,所述第一传动轴右侧连接左驱动轴,第一传动轴左侧穿出第一磨砂盘中端连接固定轴承,所述第一磨砂盘等距装置在第一传动轴上。
6.根据权利要求3所述一种双抛光室的抛光装置,其特征在于:所述第二抛光辊由第二传动轴、多个第二磨砂盘构成,所述第二传动轴左侧连接右驱动轴,第二传动轴右侧穿出第二磨砂盘中端连接固定轴承,所述第二磨砂盘等距装置在第二传动轴上。
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CN115228532A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 彭才贵 | 具有碾米碟形砂片的碾米机 |
CN115519459A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-27 | 新沂市大自然木业有限公司 | 一种木料榫头自动打磨抛光装置 |
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