CN1067314C - 悬挂式点焊机变压器次级的连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式点焊机变压器次级的连接方法。该方法在电极板的一个端面沿通孔中心线开有通槽，次级引出导电片与装有电极板的电极臂相连，导电片垂直拧入电极臂连接到电极板上并紧压在电极臂端面上。这种连接方法，增大了导电截面，减少了接触电阻。而且还缩短了电极片在变压器和电极臂间的距离，减少了电阻阻值。因此在同等容量的情况下增大了焊接能力。

Description

悬挂式点焊机变压器次级的连接方法

本发明是申请日为92年3月10日，申请号为92108053.0，名称为《带变压器悬挂式点焊机》的分案申请。

本发明是关于悬挂式点焊机变压器次级的连接方法，特别是悬挂式点焊机与变压器次级软连线的连接方法。

在公知技术中，悬挂式点焊机主要由焊钳、焊接变压器、电缆、控制箱等组成。其不足之处是电缆长度长。如国产“DN3”系列悬挂式点焊机，焊钳的电级杆与变压器次级采用铜片柔性连接，其连接处接触面小，电阻大，当被焊工件的焊点与工件边缘距离加长而增压加焊接边距时，电流明显衰减，导致焊接能力下降，甚至不能正常焊接。

欧洲专利局在出版号为0418395A1，存档日期为90年3月19日出版的“欧洲应用专利”中公开的《用于焊接机械手的可变螺距点焊枪装置》，其点焊机的可动电极与变压器次级连接，采用了柔性U字辅助导体分流构件与变压器输出接线柱相连接方式，其目的是便于焊极臂进行伸缩。由于其呈U形状的软连接分流构件在伸缩过程的长度变化，及安装于电极臂之上端，极易接触被焊工件而形成电流分流，从而影响焊接质量，同时焊接组件的工作空间受到限制。有软连接件长度较长，导电截面小，接触电阻大的缺陷。

本发明的目的是提供一种能与电极臂相连接，不接触工件，能减少接触电阻的悬挂式点焊机变压器次级的连接方法。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：其电极臂10连接变压器次级的一端装有一长方体电极板2，中间有一圆形通孔，其直径恰于电极臂的外圆相匹配，其特殊之处是：电极板2的一个端面沿通孔中心线开有通槽，电极板2套装在电极臂10一端并使两者面齐平，用螺钉4固定，导电片3垂直于电极臂10，并与电极板2的接触面大小相等，用压板6和螺钉紧压在电极臂10的端面上，使之紧密结合，从而形成双连接。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

图1是本发明的电极臂的装配关系示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

由图1、图2可知，电极板2外形为长方体，中心开有一圆孔，其孔径与电极臂的外圆等径。在电极板2的一个面的中心处开有一个通槽，利用电极板中心的圆孔将其套装在电极臂10的一端且保持与端面齐平。扭紧螺钉7。由于电极板2上开有通槽，电极板2紧固于电极臂10上。连接焊接变压器次级的导电片3，可以是由多片叠加的导电片形成，且整齐地叠装在电极板和电极臂10的端面，用压板6、螺栓5和四个螺钉4固定。导电板呈弯曲状安装连接于电极臂与变压器次级之间。本发明的最佳实施例是导电片按∩形弯曲安装于电极臂的外侧。

在图1中电极8套装在锥形套9的内孔中，带锥面形的锥形套9压装在电极臂10的锥孔中，在电极臂沿其轴心线开出的圆形通孔内装有冷却水导管11，冷却水导管向电极的一端开有斜面，另一端固定在堵塞1上，堵塞1中心开有盲孔，盲孔与冷却水导管和电极臂上的螺钉孔相通，在这一螺纹孔上装有进水管接头12，冷却水导管的内径不小于4mm为宜，在冷却水导管11和电极臂内径的环形空间的冷却水回水通道。在电极臂上另一螺纹孔上安装出水管接头13。电极板、导电片由紫铜制成。

由于本发明的连接方法增大了导电截面，缩短了导电片的连接长度，从而减小了电阻和接触电阻，因此在同等容量下增加了焊接能力。由于连接于电极臂与变压器次级之间的电极板安装于电极臂的外侧，其上的通槽通过冷却水的冷却传递，从而在一定程度上降低了变压器的温升。

Claims (2)

1、一种悬挂式点焊机变压器次级软连线的连接方法，其电极臂(10)连接变压器次级的一端装有一长方体电极板(2)，中间有一圆形通孔，其直径恰于电极臂(10)外圆相匹配，其特征在于：电极板(2)的一个端面沿通孔中心线开有通槽，电极板(2)套装在电极臂(10)一端并使两者端面平齐，用螺钉(4)固定，导电片(3)垂于电极臂(10)，并与电极板(2)的接触面大小相等，用压板(6)和螺钉紧压在电极臂(10)的端面上，使之紧密结合，从而形成双连接。

2、按权利要求1所述的连接方法，其特征在于导电片呈弯曲状安装于电极臂(10)与变压器次级之间。