CN106731472A - 危废仓库废气自动化高效收集装置 - Google Patents
危废仓库废气自动化高效收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106731472A CN106731472A CN201710129251.3A CN201710129251A CN106731472A CN 106731472 A CN106731472 A CN 106731472A CN 201710129251 A CN201710129251 A CN 201710129251A CN 106731472 A CN106731472 A CN 106731472A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- gas
- waste
- gas sampling
- collection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 17
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 16
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种危废仓库废气自动化高效收集装置,包括与废气排出口连接的引风机,所述引风机的出风端通过软连接管与活性炭吸附箱连接,活性炭吸附箱的出风端与废气主收集管连接,所述废气主收集管上间隔设有多个废气收集口,所述废气收集口设有废气检测器及控制所述废气收集口开度的废气收集电磁阀,所述废气检测器与废气收集电磁阀连接并通过控制器集成控制。本发明提高废气主收集管中后段的废气收集效率;根据区域废气的浓度变化,自动控制废气收集口开关的开闭程度,针对性的加强某区域的废气收集效率,减少人工操作,降低安全风险。
Description
技术领域
本发明涉及危废仓库废气收集装置。
背景技术
在危险废物的贮存过程中,包装容器中的危废会散发出不同种类的有机废气,为避免此类废气扩散至危废仓库外、同时为了保证在危废仓库中作业人员的安全,危废仓库需要安装相应的废气收集管和废气处理系统。
现有技术中,存在以下缺点:
1、由于危废仓库面积较大,废气主收集管较长、且整根废气主收集管的直径是一样的,导致位于主收集管中后端的废气收集口不能有效收集危废仓库废气,最终导致收集效率的下降;
2、废气主收集管存在较多的废气收集口,当危废仓库某一区域突然产生大量废气时,不能及时快速的收集掉这部分突然产生的大量废气,虽然通过在每个废气收集口上安装开关能够解决这一问题,但需要人工操作,效率低,反应慢。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种危废仓库废气自动化高效收集装置。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种危废仓库废气自动化高效收集装置,包括与废气排出口连接的引风机,所述引风机的出风端通过软连接管与活性炭吸附箱连接,活性炭吸附箱的出风端与废气主收集管连接,所述废气主收集管上间隔设有多个废气收集口,所述废气收集口设有废气检测器及控制所述废气收集口开度的废气收集电磁阀,所述废气检测器与废气收集电磁阀连接并通过控制器集成控制。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述废气主收集管的直径从与活性炭吸附箱连接的一端端至末端依次减小,包括多段管,每段管上均设有所述废气收集口。
所述废气主收集管包括五段,直径分别为1200mm、1000mm、800mm、600mm及400mm,长度分别为18000mm、18000mm、18000mm、6000mm及6000mm。
所述废气主收集管上的相邻废气收集口之间的距离的3000mm。
所述活性炭吸附箱包括箱体,箱体中安装有多块平行隔开设置的活性炭过滤吸附板,所述活性炭过滤吸附板的板面延伸方向与所述活性炭吸附箱中废气的输送方向相同。
所述活性炭吸附箱包括箱体,所述箱体中沿着废气输送方向通过隔板隔开成多个吸附腔,所述吸附腔中安装有与所述隔板平行的活性炭过滤吸附板,相邻吸附腔之间设有带阀门的连通口。
所述连通口靠近所述箱体的侧壁设置,所述箱体侧壁设有废气吸附电磁阀,所述废气吸附电磁阀控制所述连通口的开闭状态。
所述箱体的侧壁安装有多个压力传感器,所述压力传感器置于所述吸附腔中用于检测废气压力,压力传感器与控制器连接。
本发明的技术效果在于:
本发明提高废气主收集管中后段的废气收集效率;根据区域废气的浓度变化,自动控制废气收集口开关的开闭程度,针对性的加强某区域的废气收集效率,减少人工操作,降低安全风险;设置特定结构的活性炭吸附箱,利于提高吸附效率及效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中废气主收集管的俯视图。
图3为本发明中活性炭吸附箱的结构图。
图4为本发明中另一种活性炭吸附箱的结构图。
图中:1、引风机;2、软连接管;3、活性炭吸附箱;31、箱体;32、活性炭过滤吸附板;33、隔板;34、吸附腔;35、连通口;36、废气吸附电磁阀;37、压力传感器;4、废气主收集管;5、废气收集口;6、废气检测器;7、废气收集电磁阀;8、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的危废仓库废气自动化高效收集装置,包括与废气排出口连接的引风机1,引风机1的出风端通过软连接管2与活性炭吸附箱3连接,活性炭吸附箱3的出风端与废气主收集管4连接,废气主收集管4上间隔设有多个废气收集口5,废气收集口5设有废气检测器6及控制废气收集口5开度的废气收集电磁阀7,废气检测器6与废气收集电磁阀7连接并通过控制器8集成控制。
本发明工作时,当某一处的有机废气检测器6监测到该区域的废气浓度较其他区域的显著增高时,控制此处的废气收集电磁阀7,使之实现最大化开度,同时降低浓度较低区域的废气收集电磁阀7开度,以针对浓度较大的该区域实现最大的废气收集效率,减少人工操作。
如图2所示,废气主收集管4的直径从与活性炭吸附箱3连接的一端端至末端依次减小,包括多段管,每段管上均设有废气收集口5。废气主收集管4包括五段,直径分别为1200mm、1000mm、800mm、600mm及400mm,长度分别为18000mm、18000mm、18000mm、6000mm及6000mm。废气主收集管4上的相邻废气收集口5之间的距离的3000mm。本发明中,由于活性炭吸附箱3的出口处的压力较大,故废气主收集管4与之连接的一端直径最大,为尽量保证所有废气收集口5的收集压力相等,故采用直径递减的方式设置,可以完全避免前端压力大,后端压力小而导致收集不均匀现象的产生;并且,废气主收集管4设置成多段,且从前至后段长设置为18000mm、18000mm、18000mm、6000mm及6000mm,且相邻废气收集口5之间的间距设为3000mm,实践表明这中特定设计,可保证废气收集口5的收集压力最平衡,收集效率最高。
如图3所示,本发明的活性炭吸附箱3的一种结构为:包括箱体31,箱体31中安装有多块平行隔开设置的活性炭过滤吸附板32,活性炭过滤吸附板32的板面延伸方向与活性炭吸附箱3中废气的输送方向相同。
如图4所示,本发明的活性炭吸附箱3的另一种结构为:包括箱体31,箱体31中沿着废气输送方向通过隔板33隔开成多个吸附腔34,吸附腔34中安装有与隔板33平行的活性炭过滤吸附板32,相邻吸附腔34之间设有带阀门的连通口35。其中,连通口35靠近箱体31的侧壁设置,箱体31侧壁设有废气吸附电磁阀36,废气吸附电磁阀36控制连通口35的开闭状态。进一步地,箱体31的侧壁安装有多个压力传感器37,压力传感器37置于吸附腔34中用于检测废气压力,压力传感器37与控制器8连接。使用时,废气通过引风机1排入至箱体31中,首先进入最低部的吸附腔34中,此时对应的废气吸附电磁阀36处于关闭状态,当压力传感器37检测的压力值达到设定的压力范围时,控制器8开启废气吸附电磁阀36;同样,当经过第一次吸附的废气进入上一层吸附腔34中后,对应的压力传感器37检测此吸附腔34的压力,当压力达到设定的压力范围后,控制器8控制此废气吸附电磁阀36打开;经过两次吸附的废气进入上一层吸附腔34中吸附,直至从废气主收集管4中输出。活性炭吸附箱3的这种结构,可提高废气于吸附腔34中的压力,从而利于活性炭过滤吸附板32对废气的吸附过滤。
Claims (8)
1.一种危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:包括与废气排出口连接的引风机(1),所述引风机(1)的出风端通过软连接管(2)与活性炭吸附箱(3)连接,活性炭吸附箱(3)的出风端与废气主收集管(4)连接,所述废气主收集管(4)上间隔设有多个废气收集口(5),所述废气收集口(5)设有废气检测器(6)及控制所述废气收集口(5)开度的废气收集电磁阀(7),所述废气检测器(6)与废气收集电磁阀(7)连接并通过控制器(8)集成控制。
2.根据权利要求1所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述废气主收集管(4)的直径从与活性炭吸附箱(3)连接的一端端至末端依次减小,包括多段管,每段管上均设有所述废气收集口(5)。
3.根据权利要求2所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述废气主收集管(4)包括五段,直径分别为1200mm、1000mm、800mm、600mm及400mm,长度分别为18000mm、18000mm、18000mm、6000mm及6000mm。
4.根据权利要求1-3中任一所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述废气主收集管(4)上的相邻废气收集口(5)之间的距离的3000mm。
5.根据权利要求1所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述活性炭吸附箱(3)包括箱体(31),箱体(31)中安装有多块平行隔开设置的活性炭过滤吸附板(32),所述活性炭过滤吸附板(32)的板面延伸方向与所述活性炭吸附箱(3)中废气的输送方向相同。
6.根据权利要求1所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述活性炭吸附箱(3)包括箱体(31),所述箱体(31)中沿着废气输送方向通过隔板(33)隔开成多个吸附腔(34),所述吸附腔(34)中安装有与所述隔板(33)平行的活性炭过滤吸附板(32),相邻吸附腔(34)之间设有带阀门的连通口(35)。
7.根据权利要求6所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述连通口(35)靠近所述箱体(31)的侧壁设置,所述箱体(31)侧壁设有废气吸附电磁阀(36),所述废气吸附电磁阀(36)控制所述连通口(35)的开闭状态。
8.根据权利要求6或7所述的危废仓库废气自动化高效收集装置,其特征在于:所述箱体(31)的侧壁安装有多个压力传感器(37),所述压力传感器(36)置于所述吸附腔(34)中用于检测废气压力,压力传感器(37)与控制器(8)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710129251.3A CN106731472A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 危废仓库废气自动化高效收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710129251.3A CN106731472A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 危废仓库废气自动化高效收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106731472A true CN106731472A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58961433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710129251.3A Pending CN106731472A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 危废仓库废气自动化高效收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106731472A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111888863A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-06 | 湖北东江环保有限公司 | 一种车间粉尘气体处理系统 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2318212Y (zh) * | 1997-11-14 | 1999-05-12 | 张德鑫 | 带可调压力控制的制氮机双层吸附罐 |
CN1843572A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-10-11 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫吸收塔入口烟气喷淋预洗涤装置 |
CN101637700A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-03 | 中电投远达环保工程有限公司 | 采用非等直径喷孔喷氨格栅的scr脱硝工艺及脱硝装置 |
US20110132197A1 (en) * | 2008-08-29 | 2011-06-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Exhaust recycle system |
CN202146894U (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-22 | 南通回力橡胶有限公司 | 车间无组织废烟收集和净化处理系统 |
CN202314544U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-11 | 程大彪 | 光触媒室内空气净化装置 |
CN202497818U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-24 | 天津凯英科技发展有限公司 | 一种多级式恶臭气体综合处理系统 |
CN202497819U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-24 | 天津凯英科技发展有限公司 | 一种生物滴滤除臭系统 |
CN202778207U (zh) * | 2012-08-02 | 2013-03-13 | 南京圣火水泥新技术工程有限公司 | 转子式变压吸附气体分离装置 |
CN203291710U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-11-20 | 山东润银生物化工股份有限公司 | 一种喷淋分布装置 |
CN204107282U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 北京金科兴业环保设备有限公司 | 废气吸附净化器 |
CN204474486U (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 南昌市婧麒服饰有限公司 | 一种磁化六角水制造器 |
CN204684911U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-10-07 | 东莞市东盛节能工程有限公司 | 一种活性炭吸附塔 |
CN205182512U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-27 | 云南兴贤环保科技有限公司 | 一种光催化废气处理设备 |
CN205323481U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-22 | 上海嘉园环保科技有限公司 | 一种立式废气吸附器 |
CN206549406U (zh) * | 2017-03-06 | 2017-10-13 | 江苏和顺环保有限公司 | 危废仓库废气自动化高效收集装置 |
-
2017
- 2017-03-06 CN CN201710129251.3A patent/CN106731472A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2318212Y (zh) * | 1997-11-14 | 1999-05-12 | 张德鑫 | 带可调压力控制的制氮机双层吸附罐 |
CN1843572A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-10-11 | 国电科技环保集团有限公司 | 烟气脱硫吸收塔入口烟气喷淋预洗涤装置 |
US20110132197A1 (en) * | 2008-08-29 | 2011-06-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Exhaust recycle system |
CN101637700A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-03 | 中电投远达环保工程有限公司 | 采用非等直径喷孔喷氨格栅的scr脱硝工艺及脱硝装置 |
CN202146894U (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-22 | 南通回力橡胶有限公司 | 车间无组织废烟收集和净化处理系统 |
CN202314544U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-11 | 程大彪 | 光触媒室内空气净化装置 |
CN202497818U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-24 | 天津凯英科技发展有限公司 | 一种多级式恶臭气体综合处理系统 |
CN202497819U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-24 | 天津凯英科技发展有限公司 | 一种生物滴滤除臭系统 |
CN202778207U (zh) * | 2012-08-02 | 2013-03-13 | 南京圣火水泥新技术工程有限公司 | 转子式变压吸附气体分离装置 |
CN203291710U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-11-20 | 山东润银生物化工股份有限公司 | 一种喷淋分布装置 |
CN204107282U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 北京金科兴业环保设备有限公司 | 废气吸附净化器 |
CN204474486U (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 南昌市婧麒服饰有限公司 | 一种磁化六角水制造器 |
CN204684911U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-10-07 | 东莞市东盛节能工程有限公司 | 一种活性炭吸附塔 |
CN205182512U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-27 | 云南兴贤环保科技有限公司 | 一种光催化废气处理设备 |
CN205323481U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-22 | 上海嘉园环保科技有限公司 | 一种立式废气吸附器 |
CN206549406U (zh) * | 2017-03-06 | 2017-10-13 | 江苏和顺环保有限公司 | 危废仓库废气自动化高效收集装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111888863A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-06 | 湖北东江环保有限公司 | 一种车间粉尘气体处理系统 |
CN111888863B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-03-11 | 湖北东江环保有限公司 | 一种车间粉尘气体处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104587766B (zh) | 拼装式滤筒除尘器 | |
HK1098650A1 (en) | Compact cyclonic bagless vacuum cleaner | |
CN207193059U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN107051106A (zh) | 危废仓库废气处理用活性炭吸附箱 | |
CN206549406U (zh) | 危废仓库废气自动化高效收集装置 | |
CN106731472A (zh) | 危废仓库废气自动化高效收集装置 | |
KR102179997B1 (ko) | 선회류를 이용한 필터 수명 증대용 복합 여과 집진장치 및 이의 제어방법 | |
CN206549407U (zh) | 危废仓库废气处理用活性炭吸附箱 | |
CN206032279U (zh) | 一种拱顶储罐油气回收装置 | |
CN103274786A (zh) | 一种具有尾气净化功能的环保发酵塔 | |
CN101333146B (zh) | 甲烷回收装置 | |
KR20150099308A (ko) | 여과집진기 | |
CN207738107U (zh) | 活性炭装卸装置 | |
CN109140550A (zh) | 一种废气过滤净化装置 | |
CN212540323U (zh) | 一种空气中甲醛及粉尘的检测装置 | |
CN203961342U (zh) | 一种称量室 | |
JP2007232438A (ja) | 試料採取車両 | |
KR20220147469A (ko) | 실험실 흄후드 | |
CN206867869U (zh) | 一种免换滤芯的空气净化器 | |
CN209138270U (zh) | 一种车间废气处理系统 | |
CN213415525U (zh) | 一种污衣真空收集系统 | |
CN207661885U (zh) | 一种带除臭功能的空气净化器 | |
CN106178736B (zh) | 一种含油雾烟尘的预处理装置及其应用的净化器 | |
CN209721303U (zh) | 一种集通风/排烟综合预防预警系统的电梯轿厢 | |
CN216769458U (zh) | 一种排烟系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huo Minbo Inventor after: Xie Xiao Inventor before: Huo Minbo |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |