CN106731121A - 可在线切换的润滑滤芯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可在线切换的润滑滤芯，解决了现有的生产线只有一个滤芯，需要停下生产进行更换，影响生产连续性，也影响生产进度的缺陷，包括两滤芯，分别为第一滤芯和第二滤芯，两滤芯的入口均连接进油管，两滤芯的出口均连接出油管，两滤芯的入口均连接有外排管，进油管、出油管及外排管上均连接有截止阀，并形成可在线式反冲洗结构。通过截止阀的开闭来控制润滑油的流向，进而选择滤芯进行过滤，也可以对需要清洁的滤芯进行反冲洗，反冲洗后通过外排管排出，反冲洗过程中另一个滤芯始终工作，不用停下生产线，且使用过滤的润滑油，可以充分利用过滤的润滑油的动力，两滤芯可在线切换进行过滤和反冲洗。

Description

可在线切换的润滑滤芯
技术领域
本发明涉及一种润滑滤芯装置，尤其是一种可在线切换的润滑滤芯。
背景技术
生产线上为保证设备运行稳定正常，同时也是为了减少运行过程中的磨损，有时还要考虑设备运行降温的问题，因此生产线上一般都会有滤芯，通过滤芯来对过滤润滑油，保持润滑油的清洁，避免润滑油润滑后携带的杂质再次随润滑油进入润滑部位，影响设备的正常运行。
现在生产线上一般都只有一个滤芯，随能完成润滑油过滤，但是当滤芯发生堵塞，会影响润滑油流量，如果不马上进行更换，会使润滑部位造成损坏。
目前，只能将生产被动的停下来进行滤芯更换，影响生产的连续性，同时也影响了生产进度。
发明内容
本发明解决了现有的生产线只有一个滤芯，需要停下生产进行更换，影响生产连续性，也影响生产进度的缺陷，提供一种可在线切换的润滑滤芯，无需停下生产，可直接在线进行切换滤芯使用，并能始终对润滑油进行过滤。
本发明还解决了现有的生产线使用的滤芯无法重复使用，只能通过更换的方式来保持滤芯功能的缺陷，提供一种可在线切换的润滑滤芯，无需更换，只需在线切换后对已使用滤芯进行反冲洗，进而延长滤芯使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可在线切换的润滑滤芯，包括两滤芯，分别为第一滤芯和第二滤芯，两滤芯的入口均连接进油管，两滤芯的出口均连接出油管，两滤芯的入口均连接有外排管，进油管、出油管及外排管上均连接有截止阀，并形成可在线式反冲洗结构。通过截止阀的开闭来控制润滑油的流向，进而选择滤芯进行过滤，也可以对需要清洁的滤芯进行反冲洗，反冲洗后通过外排管排出，反冲洗使用的是经另一个滤芯过滤的润滑油，反冲洗过程中另一个滤芯始终工作，不用停下生产线，且使用过滤的润滑油，可以充分利用过滤的润滑油的动力，两滤芯可在线切换进行过滤和反冲洗。
作为优选，过滤时，两滤芯中只有一个滤芯工作，另一个滤芯停止工作，反冲洗时，原停止的滤芯工作，原工作的滤芯被反冲洗，直到反冲洗完成。
作为优选，截止阀包括连接于第一滤芯入口处的第一阀、连接于第二滤芯入口处的第二阀、连接于出油管上的第三阀、连接于第一滤芯的外排管上的第四阀和连接于第二滤芯的外排管上的第五阀。
作为优选，过滤时，第三阀打开，第四阀和第五阀关闭，第一阀打开、第二阀关闭，或者第二阀打开、第一阀关闭。
作为优选，反冲洗时，第三阀关闭，第一阀和第五阀打开，第二阀和第四阀关闭，或者第二阀和第四阀打开，第一阀和第五阀关闭。
作为优选，外排管连接有反冲洗收集箱，反冲洗收集箱出口通过连接管连接润滑油箱。
作为优选，反冲洗收集箱出口设置有过滤膜，反冲洗收集箱与润滑油箱之间的连接管上连接有泵。
作为优选，反冲洗收集箱内上部设置有竖向隔板，竖向隔板与反冲洗收集箱其中一侧边之间设置有过滤膜，过滤膜水平设置，竖向隔板两侧分别连接外排管和连接管。
作为优选，两滤芯入口与出口之间连接有压差开关，压差开关连接有控制各截止阀的控制装置。
本发明的有益效果是：通过截止阀的开闭来控制润滑油的流向，进而选择滤芯进行过滤，也可以对需要清洁的滤芯进行反冲洗，反冲洗后通过外排管排出，反冲洗使用的是经另一个滤芯过滤的润滑油，反冲洗过程中另一个滤芯始终工作，不用停下生产线，且使用过滤的润滑油，可以充分利用过滤的润滑油的动力，两滤芯可在线切换进行过滤和反冲洗。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明第一滤芯过滤示意图；
图3是本发明第二滤芯过滤示意图；
图4是本发明第二滤芯反冲洗示意图；
图5是本发明第一滤芯反冲洗示意图；
图中：1、进油管，2、第二阀，3、第五阀，4、外排管，5、第二滤芯，6、第三阀，7、出油管，8、润滑油箱，9、连接管，10、反冲洗收集箱，11、第一滤芯，12、第四阀，13、第一阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种可在线切换的润滑滤芯（参见图1），包括两滤芯，分别为第一滤芯11和第二滤芯5，两滤芯的入口均连接进油管1，两滤芯的出口均连接出油管7，两滤芯的入口均连接有外排管4，进油管、出油管及外排管上均连接有截止阀，并形成可在线式反冲洗结构。两滤芯入口与出口之间连接有压差开关，压差开关连接有控制各截止阀的控制装置。
截止阀包括连接于第一滤芯入口处的第一阀13、连接于第二滤芯入口处的第二阀2、连接于出油管上的第三阀6、连接于第一滤芯的外排管上的第四阀12和连接于第二滤芯的外排管上的第五阀3。
外排管连接有反冲洗收集箱10，反冲洗收集箱出口通过连接管9连接润滑油箱8。反冲洗收集箱出口设置有过滤膜，反冲洗收集箱与润滑油箱之间的连接管上连接有泵。反冲洗收集箱内上部设置有竖向隔板，竖向隔板两侧分别连接外排管和连接管。竖向隔板与反冲洗收集箱连接连接管的一侧边之间设置有过滤膜，过滤膜水平设置。
过滤时，两滤芯中只有一个滤芯工作，另一个滤芯停止工作，反冲洗时，原停止的滤芯工作，原工作的滤芯被反冲洗，直到反冲洗完成。具体为：
第一滤芯过滤，第二滤芯停止：第一阀打开，第三阀打开，其余截止阀均关闭（参见图2）。
第二滤芯过滤，第一滤芯停止：第二阀打开，第三阀打开，其余截止阀均关闭（参见图3）。
第一滤芯过滤，第二滤芯反冲洗（参见图4）：第一阀打开，第五阀打开，其余截止阀均关闭，润滑油从进油管经第一阀、第一滤芯，反向进入第二滤芯并对第二滤芯反冲洗，再经第五阀从外排管排入到反冲洗收集箱，经反冲洗收集箱过滤后流向润滑油箱。直到第二滤芯反冲洗完成，第五阀关闭，第三阀打开，第二滤芯停止工作。
第二滤芯过滤，第一滤芯反冲洗（参见图5）：第二阀打开，第四阀打开，其余截止阀均关闭，润滑油从进油管经第二阀、第二滤芯，反向进入第一滤芯并对第一滤芯进行反冲洗，再经第四阀从外排管排入到反冲洗收集箱，经反冲洗收集箱过滤后流向润滑油箱。直到第一滤芯反冲洗完成，第四阀关闭，第三阀打开，第一滤芯停止工作。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种可在线切换的润滑滤芯，其特征在于包括两滤芯，分别为第一滤芯和第二滤芯，两滤芯的入口均连接进油管，两滤芯的出口均连接出油管，两滤芯的入口均连接有外排管，进油管、出油管及外排管上均连接有截止阀，并形成可在线式反冲洗结构。
2.根据权利要求1所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于过滤时，两滤芯中只有一个滤芯工作，另一个滤芯停止工作，反冲洗时，原停止的滤芯工作，原工作的滤芯被反冲洗，直到反冲洗完成。
3.根据权利要求1或2所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于截止阀包括连接于第一滤芯入口处的第一阀、连接于第二滤芯入口处的第二阀、连接于出油管上的第三阀、连接于第一滤芯的外排管上的第四阀和连接于第二滤芯的外排管上的第五阀。
4.根据权利要求3所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于过滤时，第三阀打开，第四阀和第五阀关闭，第一阀打开、第二阀关闭，或者第二阀打开、第一阀关闭。
5.根据权利要求3所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于反冲洗时，第三阀关闭，第一阀和第五阀打开，第二阀和第四阀关闭，或者第二阀和第四阀打开，第一阀和第五阀关闭。
6.根据权利要求1或2所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于外排管连接有反冲洗收集箱，反冲洗收集箱出口通过连接管连接润滑油箱。
7.根据权利要求6所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于反冲洗收集箱出口设置有过滤膜，反冲洗收集箱与润滑油箱之间的连接管上连接有泵。
8.根据权利要求6所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于反冲洗收集箱内上部设置有竖向隔板，竖向隔板与反冲洗收集箱其中一侧边之间设置有过滤膜，过滤膜水平设置，竖向隔板两侧分别连接外排管和连接管。
9.根据权利要求1或2所述的可在线切换的润滑滤芯，其特征在于两滤芯入口与出口之间连接有压差开关，压差开关连接有控制各截止阀的控制装置。
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