CN106725113A - 一种清除吸尘器过滤器尘堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，包括机壳(1)、联动阀芯(2)、风动振轮(3)。本发明采用的机壳内设有排气道、清堵风道、正压室、负压室、常闭阀口、常开阀口和常闭侧阀口；联动阀芯设有常闭阀芯、常开阀芯、常闭侧阀芯、弹簧、按钮和连杆；风动振轮设有偏重块和风轮罩；清堵时，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离；大气空气经清堵风道、风动振轮、常闭阀口、负压室、风机进入正压室形成正压气流，一部分正压气流经排气道排入大气，另一部分正压气流穿过过滤器经集尘桶排入大气；通过振动和鼓风双重清堵的技术方案，使清除吸尘器过滤器的尘堵，达到了高效、方便、快捷的目的。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器，具体是指用于清除吸尘器内的空气过滤器尘堵的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置。
背景技术
吸尘器内均设有将颗粒灰尘与空气分离的空气过滤器，简称过滤器，吸尘器在工作一段时间后，大量的颗粒尘埃会覆盖封堵在过滤器的外表面阻止空气通过，即发生尘堵，致使吸尘器的吸尘效率急剧下降，直至失去吸尘作用，因此需要不时地清除过滤器的尘堵，恢复吸尘器的吸尘功能，现有技术采用停机，打开吸尘器，人工轻嗑振动过滤器，将覆盖封堵在过滤器外表面的颗粒尘埃振动抖落并用刷子刷净，而后复位，重新开始吸尘工作，如此这般清除尘堵，麻烦费事，效率低下，极为不便；因此，现有技术存在麻烦费事、效率低、清堵不便的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由机壳、联动阀芯、风动振轮构成的装置，机壳内设有排气道、清堵风道、正压室、负压室、常闭阀口、常开阀口和常闭侧阀口；排气道和清堵风道相互隔离，排气道和清堵风道的外端均与大气相通，排气道的内端与正压室相通，清堵风道的内端与风动振轮的进气端相通，正压室与风机的输出端相通，负压室与风机的输入端相通，正压室还通过常闭侧阀口与过滤器的内腔相通，负压室还通过常闭阀口与风动振轮的出气端相通，负压室还通过常开阀口与过滤器的内腔相通；过滤器连接在机壳的下面；联动阀芯设有常闭阀芯、常开阀芯、常闭侧阀芯、弹簧、按钮和连杆；风动振轮设有偏重块和风轮罩；风动振轮位于过滤器的内腔中，风动振轮经风轮罩连接在机壳的下面；吸尘时态，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵；清堵时态，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离；
吸尘时，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵，此时过滤器的内腔为负压，尘气流经过滤器滤为净气流，净气流由过滤器的内腔、常开阀口、负压室、风机、正压室、排气道、排气口排入大气；
清堵时，手动按下按钮带动联动阀芯，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离；大气空气经清堵风道、风动振轮、常闭阀口、负压室、风机进入正压室形成正压气流，其中，一部分正压气流经排气道、排气口排入大气，同时，另一部分正压气流沿常闭侧阀口、过滤器的内腔并穿过过滤器经集尘桶排入大气；通过风动振轮进入负压室的气流驱动风动振轮旋转，设有偏重块的风动振轮产生的旋转振动经风轮罩、机壳带动过滤器振动，将过滤器外表面的尘堵振落至集尘桶中；与此同时，由内向外穿过过滤器的正压气流产生鼓风效应，将堵尘吹离过滤器的外表面落至集尘桶中；清堵毕，松开按钮，在弹簧的作用下，联动阀芯复位，吸尘器恢复吸尘工作的技术方案，提供一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，旨在使清除吸尘器过滤器的尘堵，达到高效、方便、快捷的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，包括机壳、联动阀芯、风动振轮，其中：所述的机壳为中空、上面封闭、下部开放、上大下小圆柱台阶形容腔状的塑料质构件，电机固定在机壳内腔上部的中心，风机连接在电机的下方，过滤器固定在机壳的下面中心；围绕电机的和风机，机壳的内部设有由凸筋和隔层构成相互隔离的排气道、清堵风道、正压室、负压室、常闭阀口、常开阀口和常闭侧阀口；其中，与风机的输出端对应相通的室腔称为正压室，与风机的输入端对应相通的室腔称为负压室，所述排气道和清堵风道相互隔离，排气道和清堵风道的外端均与大气相通，排气道的外端称为排气口，清堵风道的外端称为进气口；排气道的内端与正压室相通，清堵风道的内端与风动振轮的进气端相通；此外，正压室还通过常闭侧阀口与过滤器的内腔相通，负压室还通过常闭阀口与风动振轮的出气端相通，负压室还通过常开阀口与过滤器的内腔相通；
所述的联动阀芯由常闭阀芯、常开阀芯、常闭侧阀芯、弹簧、按钮和连杆构成，所述常闭阀芯为圆形片状的塑料质构件，常闭阀芯的上面设有一层弹性橡胶质的密封垫，常闭阀芯的上面中心设有向上凸出、钢质圆柱杆形的连杆，常闭阀芯的下面还设有弹簧；所述按钮为塑料质构件，按钮的左侧中部设有向左凸出、水平板状的常开阀芯，所述常开阀芯的下面设有一层弹性橡胶质的密封垫；按钮的左侧下部设有竖直圆弧板状的常闭侧阀芯；常闭阀芯经所述连杆连接在所述常开阀芯的下面；
所述的风动振轮为塑料质的离心式叶轮，风动振轮轮毂的下面设有一个偏离中心的钢质铆钉称为偏重块，风动振轮可转动位于风轮罩内，所述风轮罩为上面开放、下面有底、圆形杯状的塑料质构件，风动振轮外缘与风轮罩内壁之间设有环状间隙，该环状间隙为风动振轮的进气端，风动振轮的中心为风动振轮的出气端；
联动阀芯位于机壳的右上部，所述按钮的右部外露于机壳上面的右边；风动振轮与风轮罩位于过滤器的内腔中，风轮罩固定连接在机壳的下面；吸尘时态，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵；清堵时态，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离。
注；所述常闭为静闭动开，所述常开为静开动闭。
工作原理及有益效果
吸尘工作时，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵，由于风机的作用，此时过滤器的内腔为负压；尘气流穿过过滤器滤为净气流，净气流由过滤器的内腔、常开阀口、负压室、风机、正压室、排气道、排气口排入大气；
当过滤器的外表面发生严重尘堵时，需进行清堵，清堵时，手动按下按钮带动联动阀芯向下移动，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离，由于风机的作用，此时清堵风道为负压；大气中的空气经进气口、清堵风道、风动振轮、常闭阀口、负压室、风机进入正压室形成正压气流，其中，一部分正压气流经排气道、排气口排入大气，同时，另一部分正压气流沿常闭侧阀口、过滤器的内腔并穿过过滤器经集尘桶和吸尘口排入大气；
通过风动振轮进入负压室的气流驱动风动振轮旋转，设有偏重块的风动振轮产生的旋转振动经风轮罩、机壳带动过滤器振动，将过滤器外表面的尘堵振落至集尘桶中，此称为振动清堵；与此同时，由内向外穿过过滤器的正压气流产生鼓风效应，将堵尘吹离过滤器的外表面落至集尘桶中，此称为鼓风清堵；清堵毕，松开按钮，在弹簧的作用下，联动阀芯复位，吸尘器恢复吸尘工作。
本装置既适用于对折叠式过滤器即海帕过滤器进行清堵，亦适用于对袋式过滤器进行清堵；用于袋式过滤器时，将袋式过滤器的支架与机壳的下面连接即可；本装置结构简单，工作可靠，操作简单快捷，避免了停机、打开吸尘器进行清堵的弊端，通过风动振轮的振动清堵和所述鼓风清堵的双重作用，清堵效率高。
上述，本发明采用由机壳、联动阀芯、风动振轮构成的装置，机壳内设有排气道、清堵风道、正压室、负压室、常闭阀口、常开阀口和常闭侧阀口；排气道和清堵风道相互隔离，排气道和清堵风道的外端均与大气相通，排气道的内端与正压室相通，清堵风道的内端与风动振轮的进气端相通，正压室与风机的输出端相通，负压室与风机的输入端相通，正压室还通过常闭侧阀口与过滤器的内腔相通，负压室还通过常闭阀口与风动振轮的出气端相通，负压室还通过常开阀口与过滤器的内腔相通；过滤器连接在机壳的下面；联动阀芯设有常闭阀芯、常开阀芯、常闭侧阀芯、弹簧、按钮和连杆；风动振轮设有偏重块和风轮罩；风动振轮位于过滤器的内腔中，风动振轮经风轮罩连接在机壳的下面；吸尘时态，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵；清堵时态，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离；
吸尘时，常闭阀芯将常闭阀口封堵，常开阀芯与常开阀口分离，常闭侧阀芯将常闭侧阀口封堵，此时过滤器的内腔为负压，尘气流经过滤器滤为净气流，净气流由过滤器的内腔、常开阀口、负压室、风机、正压室、排气道、排气口排入大气；
清堵时，手动按下按钮带动联动阀芯，常闭阀芯与常闭阀口分离，常开阀芯将常开阀口封堵，常闭侧阀芯与常闭侧阀口分离；大气空气经清堵风道、风动振轮、常闭阀口、负压室、风机进入正压室形成正压气流，其中，一部分正压气流经排气道、排气口排入大气，同时，另一部分正压气流沿常闭侧阀口、过滤器的内腔并穿过过滤器经集尘桶排入大气；通过风动振轮进入负压室的气流驱动风动振轮旋转，设有偏重块的风动振轮产生的旋转振动经风轮罩、机壳带动过滤器振动，将过滤器外表面的尘堵振落至集尘桶中；与此同时，由内向外穿过过滤器的正压气流产生鼓风效应，将堵尘吹离过滤器的外表面落至集尘桶中；清堵毕，松开按钮，在弹簧的作用下，联动阀芯复位，吸尘器恢复吸尘工作的技术方案，克服了现有技术存在麻烦费事、效率低、清堵不便的问题与不足，所提供的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，使清除吸尘器过滤器的尘堵，达到了高效、方便、快捷的目的。
附图说明
图1是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，处在吸尘时态的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，处在清堵时态的原理示意图；
图3是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的风动振轮3的俯视轴测示意图；
图4是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的风动振轮3的仰视轴测示意图；
图5是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的风轮罩32的俯视轴测示意图；
图6是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的联动阀芯2的俯视轴测示意图；
图7是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的联动阀芯2的仰视轴测示意图；
图8是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置的轴测示意图；
图9是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，位于应用吸尘器中位置的剖视示意图；
图10是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，处在吸尘时态的平面气路原理和气流流向示意图；
图11是本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，处在清堵时态的平面气路原理和气流流向示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：机壳1、排气道11、排气口111、清堵风道12、进气口121、正压室13、负压室14、常闭阀口15、常开阀口16、常闭侧阀口17、联动阀芯2、常闭阀芯201、常开阀芯202、常闭侧阀芯203、弹簧21、按钮22、连杆23、风动振轮3、偏重块31、风轮罩32、电机01、风机02、过滤器03、外壳04、集尘桶05、吸尘口051、吸尘时气流的流向06、清堵时气流的流向07。
具体实施方式
参阅图1～图11，本发明的一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，包括机壳1、联动阀芯2、风动振轮3，其中：所述的机壳1为中空、上面封闭、下部开放、上大下小圆柱台阶形容腔状的塑料质构件，电机01固定在机壳1内腔上部的中心，风机02连接在电机01的下方，过滤器03固定在机壳1的下面中心；围绕电机01的和风机02，机壳1的内部设有由凸筋和隔层构成相互隔离的排气道11、清堵风道12、正压室13、负压室14、常闭阀口15、常开阀口16和常闭侧阀口17；其中，与风机02的输出端对应相通的室腔称为正压室13，与风机02的输入端对应相通的室腔称为负压室14，所述排气道11和清堵风道12相互隔离，排气道11和清堵风道12的外端均与大气相通，排气道11的外端称为排气口111，清堵风道12的外端称为进气口121；排气道11的内端与正压室13相通，清堵风道12的内端与风动振轮3的进气端相通；此外，正压室13还通过常闭侧阀口17与过滤器03的内腔相通，负压室14还通过常闭阀口15与风动振轮3的出气端相通，负压室14还通过常开阀口16与过滤器03的内腔相通；
所述的联动阀芯2由常闭阀芯201、常开阀芯202、常闭侧阀芯203、弹簧21、按钮22和连杆23构成，所述常闭阀芯201为圆形片状的塑料质构件，常闭阀芯201的上面设有一层弹性橡胶质的密封垫，常闭阀芯201的上面中心设有向上凸出、钢质圆柱杆形的连杆23，常闭阀芯201的下面还设有弹簧21；所述按钮22为塑料质构件，按钮22的左侧中部设有向左凸出、水平板状的常开阀芯202，所述常开阀芯202的下面设有一层弹性橡胶质的密封垫；按钮22的左侧下部设有竖直圆弧板状的常闭侧阀芯203；常闭阀芯201经所述连杆23连接在所述常开阀芯202的下面；
所述的风动振轮3为塑料质的离心式叶轮，风动振轮3轮毂的下面设有一个偏离中心的钢质铆钉称为偏重块31，风动振轮3可转动位于风轮罩32内，所述风轮罩32为上面开放、下面有底、圆形杯状的塑料质构件，风动振轮3外缘与风轮罩32内壁之间设有环状间隙，该环状间隙为风动振轮3的进气端，风动振轮3的中心为风动振轮3的出气端；
联动阀芯2位于机壳1的右上部，所述按钮22的右部外露于机壳1上面的右边；风动振轮3与风轮罩32位于过滤器03的内腔中，风轮罩32固定连接在机壳1的下面；吸尘时态，常闭阀芯201将常闭阀口15封堵，常开阀芯202与常开阀口16分离，常闭侧阀芯203将常闭侧阀口17封堵；清堵时态，常闭阀芯201与常闭阀口15分离，常开阀芯202将常开阀口16封堵，常闭侧阀芯203与常闭侧阀口17分离。
注；所述常闭为静闭动开，所述常开为静开动闭。
工作原理及有益效果
吸尘工作时，常闭阀芯201将常闭阀口15封堵，常开阀芯202与常开阀口16分离，常闭侧阀芯203将常闭侧阀口17封堵，由于风机02的作用，此时过滤器03的内腔为负压；尘气流穿过过滤器03滤为净气流，净气流由过滤器03的内腔、常开阀口16、负压室14、风机02、正压室13、排气道11、排气口111排入大气；
当过滤器03的外表面发生严重尘堵时，需进行清堵，清堵时，手动按下按钮22带动联动阀芯2向下移动，常闭阀芯201与常闭阀口15分离，常开阀芯202将常开阀口16封堵，常闭侧阀芯203与常闭侧阀口17分离，由于风机02的作用，此时清堵风道12为负压；大气中的空气经进气口121、清堵风道12、风动振轮3、常闭阀口15、负压室14、风机02进入正压室13形成正压气流，其中，一部分正压气流经排气道11、排气口111排入大气，同时，另一部分正压气流沿常闭侧阀口17、过滤器03的内腔并穿过过滤器03经集尘桶05和吸尘口051排入大气；
通过风动振轮3进入负压室14的气流驱动风动振轮3旋转，设有偏重块31的风动振轮3产生的旋转振动经风轮罩32、机壳1带动过滤器03振动，将过滤器03外表面的尘堵振落至集尘桶05中，此称为振动清堵；与此同时，由内向外穿过过滤器03的正压气流产生鼓风效应，将堵尘吹离过滤器03的外表面落至集尘桶05中，此称为鼓风清堵；清堵毕，松开按钮22，在弹簧21的作用下，联动阀芯2复位，吸尘器恢复吸尘工作。
本装置既适用于对折叠式过滤器03即海帕过滤器进行清堵，亦适用于对袋式过滤器进行清堵；用于袋式过滤器时，将袋式过滤器的支架与机壳1的下面连接即可；本装置结构简单，工作可靠，操作简单快捷，避免了停机、打开吸尘器进行清堵的弊端，通过风动振轮3的振动清堵和所述鼓风清堵的双重作用，清堵效率高。
Claims (1)
1.一种清除吸尘器过滤器尘堵装置，包括机壳(1)、联动阀芯(2)、风动振轮(3)，其特征在于：所述的机壳(1)为中空、上面封闭、下部开放、上大下小圆柱台阶形容腔状的塑料质构件，电机(01)固定在机壳(1)内腔上部的中心，风机(02)连接在电机(01)的下方，过滤器(03)固定在机壳(1)的下面中心；围绕电机(01)的和风机(02)，机壳(1)的内部设有由凸筋和隔层构成相互隔离的排气道(11)、清堵风道(12)、正压室(13)、负压室(14)、常闭阀口(15)、常开阀口(16)和常闭侧阀口(17)；其中，与风机(02)的输出端对应相通的室腔称为正压室(13)，与风机(02)的输入端对应相通的室腔称为负压室(14)，所述排气道(11)和清堵风道(12)相互隔离，排气道(11)和清堵风道(12)的外端均与大气相通，排气道(11)的外端称为排气口(111)，清堵风道(12)的外端称为进气口(121)；排气道(11)的内端与正压室(13)相通，清堵风道(12)的内端与风动振轮(3)的进气端相通；此外，正压室(13)还通过常闭侧阀口(17)与过滤器(03)的内腔相通，负压室(14)还通过常闭阀口(15)与风动振轮(3)的出气端相通，负压室(14)还通过常开阀口(16)与过滤器(03)的内腔相通；
所述的联动阀芯(2)由常闭阀芯(201)、常开阀芯(202)、常闭侧阀芯(203)、弹簧(21)、按钮(22)和连杆(23)构成，所述常闭阀芯(201)为圆形片状的塑料质构件，常闭阀芯(201)的上面设有一层弹性橡胶质的密封垫，常闭阀芯(201)的上面中心设有向上凸出、钢质圆柱杆形的连杆(23)，常闭阀芯(201)的下面还设有弹簧(21)；所述按钮(22)为塑料质构件，按钮(22)的左侧中部设有向左凸出、水平板状的常开阀芯(202)，所述常开阀芯(202)的下面设有一层弹性橡胶质的密封垫；按钮(22)的左侧下部设有竖直圆弧板状的常闭侧阀芯(203)；常闭阀芯(201)经所述连杆(23)连接在所述常开阀芯(202)的下面；
所述的风动振轮(3)为塑料质的离心式叶轮，风动振轮(3)轮毂的下面设有一个偏离中心的钢质铆钉称为偏重块(31)，风动振轮(3)可转动位于风轮罩(32)内，所述风轮罩(32)为上面开放、下面有底、圆形杯状的塑料质构件，风动振轮(3)外缘与风轮罩(32)内壁之间设有环状间隙，该环状间隙为风动振轮(3)的进气端，风动振轮(3)的中心为风动振轮(3)的出气端；
联动阀芯(2)位于机壳(1)的右上部，所述按钮(22)的右部外露于机壳(1)上面的右边；风动振轮(3)与风轮罩(32)位于过滤器(03)的内腔中，风轮罩(32)固定连接在机壳(1)的下面；吸尘时态，常闭阀芯(201)将常闭阀口(15)封堵，常开阀芯(202)与常开阀口(16)分离，常闭侧阀芯(203)将常闭侧阀口(17)封堵；清堵时态，常闭阀芯(201)与常闭阀口(15)分离，常开阀芯(202)将常开阀口(16)封堵，常闭侧阀芯(203)与常闭侧阀口(17)分离。
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| CN201710033506.6A CN106725113A (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种清除吸尘器过滤器尘堵装置 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| CN201710033506.6A Withdrawn CN106725113A (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种清除吸尘器过滤器尘堵装置 |
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