CN106722552B - 一种榨菜分筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种榨菜加工装置，属于榨菜加工设备技术领域。它包括上料机构、分切机构、压榨机构、筛选机构，上料机构的传送帘倾斜环绕设置在上传送辊和下传送辊上，上料机构通过导架和分切机构连接，分切机构的分切螺杆可转动设置在螺杆通道内，压榨机构包括输送组件、压榨组件，压榨组件的压榨帘环绕设置在第一压榨辊、第二压榨辊和张紧辊上，筛选机构的分筛组件的分筛滚筒通过滚轮凸环可转动设置在支承滚轮上，分筛滚筒的中部等间距设置有筛料孔，第八带轮固定在分筛滚筒上，第七带轮通过第四皮带和第八带轮连接，第八带轮和滚筒电机同轴连接。本发明自动实现榨菜的分切、压榨和筛选，自动化程度高，结构合理，大大提高了榨菜的生产效率。

Description

一种榨菜分筛装置

技术领域

本发明涉及榨菜加工技术领域，特别涉及一种榨菜加工装置。

背景技术

榨菜，被子植物门，双子叶植物纲的一科，多为草本植物。榨菜是芥菜中的一类，一般都是指叶用芥菜一类，如九头芥、雪里蕻、猪血芥、豆腐皮芥等。榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，是中国名特产品之一与法国酸黄瓜、德国甜酸甘蓝并称世界三大名腌菜。在传统生产中，榨菜都是依靠人工进行腌制、分切、筛选等工序，劳动强度大，生产效率低。现在生产中，也有不少榨菜加工设备，但是对于榨菜分切、筛选效果较差，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种榨菜加工装置，自动实现榨菜的分切、压榨和筛选，自动化程度高，结构合理，大大提高了榨菜的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种榨菜加工装置，它包括上料机构、分切机构、压榨机构、筛选机构，所述上料机构包括上料机架、上料斗、上传送辊、下传送辊、传送帘、上料板、上料电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、导架，所述上传送辊可转动设置在上料机架的上侧，所述下传送辊可转动设置在上料机架的下侧，所述传送帘倾斜环绕设置在上传送辊和下传送辊上，所述上料板等间距设置在传送帘上，所述上料斗固定在上料机架上，并且下传送辊位于上料斗内，所述第二带轮同轴心设置在下传送辊的一侧，所述第一带轮通过第一皮带和第二带轮连接，所述上料电机和第一带轮同轴连接，所述上料机构通过导架和分切机构连接，所述分切机构包括分切机架、倾斜供料通道、分切螺杆、螺杆通道、螺杆电机，所述分切机架上设置有螺杆通道，所述螺杆通道的两端设置有进料口和出料口，所述分切螺杆可转动设置在螺杆通道内，所述分切螺杆上设置有两把或两把以上直径不同的分切刀，所述分切螺杆和螺杆电机同轴连接，所述倾斜供料通道的一端连接导架，所述倾斜供料通道的另一端连接螺杆通道的进料口，所述压榨机构设置在分切机构的一侧，所述压榨机构包括输送组件、压榨组件、下料导向板，所述输送组件包括左输送辊、右输送辊、输送帘、第三带轮、第四带轮、第二皮带、输送电机，所述左输送辊可转动设置在分切机架的左侧，所述右输送辊可转动设置在分切机架的右侧，所述输送帘环绕设置在左输送辊和右输送辊上，所述第四带轮同轴心设置在右输送辊的一侧，所述第三带轮和第四带轮通过第二皮带连接，所述输送电机和第三带轮同轴连接，所述螺杆通道的出料口位于输送帘右端上方，所述压榨组件包括支承板、第一压榨辊、第二压榨辊、张紧辊、压榨帘，所述支承板固定在分切机架上，并且位于输送帘的两侧，所述第一压榨辊、第二压榨辊和张紧辊呈三角形可转动设置在支承板上，所述压榨帘环绕设置在第一压榨辊、第二压榨辊和张紧辊上，所述下料导向板倾斜设置在输送帘的左下侧，所述筛选机构设置在下料导向板的一侧，所述筛选机构包括筛选底座、过渡传送组件、分筛组件，所述过渡传送组件包括过渡机架、上过渡辊、下过渡辊、过渡传送帘、第五带轮、第六带轮、第三皮带、传送电机，所述过渡机架固定在筛选底座上，所述上过渡辊可转动设置在过渡机架的上侧，所述下过渡辊可转动设置在过渡机架的下侧，所述过渡传送帘环绕设置在上过渡辊和下过渡辊上，所述第六带轮同轴心设置在下过渡辊的一侧，所述第五带轮通过第三皮带和第六带轮连接，所述传送电机和第五带轮同轴连接，所述传送电机安装在过渡机架上，所述分筛组件设置在过渡传送组件的一侧，所述分筛组件包括分筛滚筒、滚筒支座、支承滚轮、滚轮凸环、第七带轮、第八带轮、第四皮带、滚筒电机、第一集料箱、第二集料箱，所述滚筒支座固定在筛选底座上，所述滚筒支座上可转动设置有支承滚轮，所述分筛滚筒上设置有两条滚轮凸环，所述分筛滚筒通过滚轮凸环可转动设置在支承滚轮上，所述过渡机架的左侧位于分筛滚筒内，所述过渡机架的右侧位于下料导向板的下方，所述分筛滚筒的中部等间距设置有筛料孔，所述第八带轮固定在分筛滚筒上，所述第七带轮通过第四皮带和第八带轮连接，所述第八带轮和滚筒电机同轴连接，所述滚筒电机安装在滚筒支座上，所述第一集料箱和第二集料箱都放置在筛选底座上，所述第一集料箱位于分筛滚筒左侧的下方，所述第二集料箱位于筛料孔的下方。

进一步地，所述滚筒电机为伺服电机。

进一步地，所述压榨帘上等间距设置有压条。

进一步地，所述导架由两根或两根以上的金属条等间距焊接。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：上料机构实现对榨菜的连续上料，分切机构实现对榨菜的分切，压榨机构将分切后的榨菜压榨出水，筛选机构实现对榨菜颗粒大小的筛选。上料电机通过第一带轮、第一皮带和第二带轮带动下传送辊平稳转动，传送帘上的上料板实现榨菜平稳送料，最后经导架、倾斜供料通道从进料口进入螺杆通道内，榨菜在分切螺杆上的分切刀作用下实现分切，并由分切螺杆向右输送，分切后的榨菜从出料口落入输送帘上，输送电机通过第三带轮、第二皮带和第四带轮带动右输送辊转动，分切后的榨菜在输送帘的传送下经过压榨组件将水分挤出，从下料导向板进入过渡传送帘。传送电机通过第五带轮、第三皮带和第六带轮带动下过渡辊平稳转动，榨菜块在过渡传送帘的作用下送入分筛滚筒。滚筒电机通过第七带轮、第四皮带和第八带轮带动分筛滚筒平稳转动，支承滚轮有利于分筛滚筒平稳转动，颗粒较小的榨菜颗粒在离心力的作用下从筛料孔掉落，落入第二集料箱，实现对小颗粒的榨菜颗粒进行收集。颗粒较大的榨菜颗粒则从分筛滚筒的左侧落入第一集料箱，实现对大颗粒的榨菜进行收集。导架由两根或两根以上的金属条等间距焊接，有利于混杂在榨菜中的小石头、菜叶等杂质从导架中掉落。分切螺杆上设置有两把或两把以上直径不同的分切刀，有利于对不同尺寸的榨菜进行分切。压榨帘上等间距设置有压条，有利于将榨菜中的水分挤出。本发明自动实现榨菜的分切、压榨和筛选，自动化程度高，结构合理，大大提高了榨菜的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图A。

图3为本发明的俯视图。

图中：1.上料机构，2.分切机构，3.压榨机构，4.上料机架，5.上料斗，6.上传送辊，7.下传送辊，8.传送帘，9.上料板，10.上料电机，11.第一带轮，12.第一皮带，13.第二带轮，14.导架，15.分切机架，16.倾斜供料通道，17.分切螺杆，18.螺杆通道，19.螺杆电机，20.进料口，21.出料口，22.分切刀，23.输送组件，24.压榨组件，25.下料导向板，26.左输送辊，27.右输送辊，28.输送帘，29.第三带轮，30.第四带轮，31.第二皮带，32.输送电机，33.支承板，34.第一压榨辊，35.第二压榨辊，36.张紧辊，37.压榨帘，38.筛选机构，39.筛选底座，40.过渡传送组件，41.分筛组件，42.过渡机架，43.上过渡辊，44.下过渡辊，45.过渡传送帘，46.第五带轮，47.第六带轮，48.第三皮带，49.传送电机，50.分筛滚筒，51.滚筒支座，52.支承滚轮，53.滚轮凸环，54.第七带轮，55.第八带轮，56.第四皮带，57.滚筒电机，58.第一集料箱，59.第二集料箱，60.筛料孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种榨菜加工装置，它包括上料机构1、分切机构2、压榨机构3、筛选机构38，上料机构1实现对榨菜的连续上料，分切机构2实现对榨菜的分切，压榨机构3将分切后的榨菜压榨出水，筛选机构38实现对榨菜颗粒大小的筛选。所述上料机构1包括上料机架4、上料斗5、上传送辊6、下传送辊7、传送帘8、上料板9、上料电机10、第一带轮11、第一皮带12、第二带轮13、导架14，所述上传送辊6可转动设置在上料机架4的上侧，所述下传送辊7可转动设置在上料机架4的下侧，所述传送帘8倾斜环绕设置在上传送辊6和下传送辊7上，所述上料板9等间距设置在传送帘8上，所述上料斗5固定在上料机架4上，并且下传送辊7位于上料斗5内，所述第二带轮13同轴心设置在下传送辊7的一侧，所述第一带轮11通过第一皮带12和第二带轮13连接，所述上料电机10和第一带轮11同轴连接，所述上料机构1通过导架14和分切机构2连接，所述导架14由两根或两根以上的金属条等间距焊接，有利于混杂在榨菜中的小石头、菜叶等杂质从导架14中掉落。所述分切机构2包括分切机架15、倾斜供料通道16、分切螺杆17、螺杆通道18、螺杆电机19，所述分切机架15上设置有螺杆通道18，所述螺杆通道18的两端设置有进料口20和出料口21，所述分切螺杆17可转动设置在螺杆通道18内，所述分切螺杆17上设置有两把或两把以上直径不同的分切刀22，有利于对不同尺寸的榨菜进行分切。所述分切螺杆17和螺杆电机19同轴连接，所述倾斜供料通道16的一端连接导架14，所述倾斜供料通道16的另一端连接螺杆通道18的进料口20，所述压榨机构3设置在分切机构2的一侧，所述压榨机构3包括输送组件23、压榨组件24、下料导向板25，所述输送组件23包括左输送辊26、右输送辊27、输送帘28、第三带轮29、第四带轮30、第二皮带31、输送电机32，所述左输送辊26可转动设置在分切机架15的左侧，所述右输送辊27可转动设置在分切机架15的右侧，所述输送帘28环绕设置在左输送辊26和右输送辊27上，所述第四带轮30同轴心设置在右输送辊27的一侧，所述第三带轮29和第四带轮30通过第二皮带31连接，所述输送电机32和第三带轮29同轴连接，所述螺杆通道18的出料口21位于输送帘28右端上方，所述压榨组件24包括支承板33、第一压榨辊34、第二压榨辊35、张紧辊36、压榨帘37，所述支承板33固定在分切机架15上，并且位于输送帘28的两侧，所述第一压榨辊34、第二压榨辊35和张紧辊36呈三角形可转动设置在支承板33上，所述压榨帘37环绕设置在第一压榨辊34、第二压榨辊35和张紧辊36上，所述压榨帘37上等间距设置有压条，有利于将榨菜中的水分挤出。所述下料导向板25倾斜设置在输送帘28的左下侧，所述筛选机构38设置在下料导向板25的一侧，所述筛选机构38包括筛选底座39、过渡传送组件40、分筛组件41，所述过渡传送组件40包括过渡机架42、上过渡辊43、下过渡辊44、过渡传送帘45、第五带轮46、第六带轮47、第三皮带48、传送电机49，所述过渡机架42固定在筛选底座39上，所述上过渡辊43可转动设置在过渡机架42的上侧，所述下过渡辊44可转动设置在过渡机架42的下侧，所述过渡传送帘45环绕设置在上过渡辊43和下过渡辊44上，所述第六带轮47同轴心设置在下过渡辊44的一侧，所述第五带轮46通过第三皮带48和第六带轮47连接，所述传送电机49和第五带轮46同轴连接，所述传送电机49安装在过渡机架42上，所述分筛组件41设置在过渡传送组件40的一侧，所述分筛组件41包括分筛滚筒50、滚筒支座51、支承滚轮52、滚轮凸环53、第七带轮54、第八带轮55、第四皮带56、滚筒电机57、第一集料箱58、第二集料箱59，所述滚筒支座51固定在筛选底座39上，所述滚筒支座51上可转动设置有支承滚轮52，所述分筛滚筒50上设置有两条滚轮凸环53，所述分筛滚筒50通过滚轮凸环53可转动设置在支承滚轮52上，所述过渡机架42的左侧位于分筛滚筒50内，所述过渡机架42的右侧位于下料导向板25的下方，所述分筛滚筒50的中部等间距设置有筛料孔60，所述第八带轮55固定在分筛滚筒50上，所述第七带轮54通过第四皮带56和第八带轮55连接，所述第八带轮55和滚筒电机57同轴连接，所述滚筒电机57安装在滚筒支座51上，所述滚筒电机57为伺服电机，扭矩大，可靠性好。所述第一集料箱58和第二集料箱59都放置在筛选底座39上，所述第一集料箱58位于分筛滚筒50左侧的下方，所述第二集料箱59位于筛料孔60的下方。

通过上述技术方案，本发明一种榨菜加工装置使用时，上料电机10通过第一带轮11、第一皮带12和第二带轮13带动下传送辊7平稳转动，传送帘8上的上料板9实现榨菜平稳送料，最后经导架14、倾斜供料通道16从进料口20进入螺杆通道18内，榨菜在分切螺杆17上的分切刀22作用下实现分切，并由分切螺杆17向右输送，分切后的榨菜从出料口21落入输送帘28上，输送电机32通过第三带轮29、第二皮带31和第四带轮30带动右输送辊27转动，分切后的榨菜在输送帘28的传送下经过压榨组件24将水分挤出，从下料导向板25进入过渡传送帘45。传送电机49通过第五带轮46、第三皮带48和第六带轮47带动下过渡辊44平稳转动，榨菜块在过渡传送帘45的作用下送入分筛滚筒50。滚筒电机57通过第七带轮54、第四皮带56和第八带轮55带动分筛滚筒50平稳转动，支承滚轮52有利于分筛滚筒50平稳转动，颗粒较小的榨菜颗粒在离心力的作用下从筛料孔60掉落，落入第二集料箱59，实现对小颗粒的榨菜颗粒进行收集。颗粒较大的榨菜颗粒则从分筛滚筒50的左侧落入第一集料箱58，实现对大颗粒的榨菜进行收集。本发明自动实现榨菜的分切、压榨和筛选，自动化程度高，结构合理，大大提高了榨菜的生产效率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种榨菜加工装置，其特征在于：它包括上料机构、分切机构、压榨机构、筛选机构，所述上料机构包括上料机架、上料斗、上传送辊、下传送辊、传送帘、上料板、上料电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、导架，所述上传送辊可转动设置在上料机架的上侧，所述下传送辊可转动设置在上料机架的下侧，所述传送帘倾斜环绕设置在上传送辊和下传送辊上，所述上料板等间距设置在传送帘上，所述上料斗固定在上料机架上，并且下传送辊位于上料斗内，所述第二带轮同轴心设置在下传送辊的一侧，所述第一带轮通过第一皮带和第二带轮连接，所述上料电机和第一带轮同轴连接，所述上料机构通过导架和分切机构连接，所述分切机构包括分切机架、倾斜供料通道、分切螺杆、螺杆通道、螺杆电机，所述分切机架上设置有螺杆通道，所述螺杆通道的两端设置有进料口和出料口，所述分切螺杆可转动设置在螺杆通道内，所述分切螺杆上设置有两把或两把以上直径不同的分切刀，所述分切螺杆和螺杆电机同轴连接，所述倾斜供料通道的一端连接导架，所述倾斜供料通道的另一端连接螺杆通道的进料口，所述压榨机构设置在分切机构的一侧，所述压榨机构包括输送组件、压榨组件、下料导向板，所述输送组件包括左输送辊、右输送辊、输送帘、第三带轮、第四带轮、第二皮带、输送电机，所述左输送辊可转动设置在分切机架的左侧，所述右输送辊可转动设置在分切机架的右侧，所述输送帘环绕设置在左输送辊和右输送辊上，所述第四带轮同轴心设置在右输送辊的一侧，所述第三带轮和第四带轮通过第二皮带连接，所述输送电机和第三带轮同轴连接，所述螺杆通道的出料口位于输送帘右端上方，所述压榨组件包括支承板、第一压榨辊、第二压榨辊、张紧辊、压榨帘，所述支承板固定在分切机架上，并且位于输送帘的两侧，所述第一压榨辊、第二压榨辊和张紧辊呈三角形可转动设置在支承板上，所述压榨帘环绕设置在第一压榨辊、第二压榨辊和张紧辊上，所述下料导向板倾斜设置在输送帘的左下侧，所述筛选机构设置在下料导向板的一侧，所述筛选机构包括筛选底座、过渡传送组件、分筛组件，所述过渡传送组件包括过渡机架、上过渡辊、下过渡辊、过渡传送帘、第五带轮、第六带轮、第三皮带、传送电机，所述过渡机架固定在筛选底座上，所述上过渡辊可转动设置在过渡机架的上侧，所述下过渡辊可转动设置在过渡机架的下侧，所述过渡传送帘环绕设置在上过渡辊和下过渡辊上，所述第六带轮同轴心设置在下过渡辊的一侧，所述第五带轮通过第三皮带和第六带轮连接，所述传送电机和第五带轮同轴连接，所述传送电机安装在过渡机架上，所述分筛组件设置在过渡传送组件的一侧，所述分筛组件包括分筛滚筒、滚筒支座、支承滚轮、滚轮凸环、第七带轮、第八带轮、第四皮带、滚筒电机、第一集料箱、第二集料箱，所述滚筒支座固定在筛选底座上，所述滚筒支座上可转动设置有支承滚轮，所述分筛滚筒上设置有两条滚轮凸环，所述分筛滚筒通过滚轮凸环可转动设置在支承滚轮上，所述过渡机架的左侧位于分筛滚筒内，所述过渡机架的右侧位于下料导向板的下方，所述分筛滚筒的中部等间距设置有筛料孔，所述第八带轮固定在分筛滚筒上，所述第七带轮通过第四皮带和第八带轮连接，所述第八带轮和滚筒电机同轴连接，所述滚筒电机安装在滚筒支座上，所述第一集料箱和第二集料箱都放置在筛选底座上，所述第一集料箱位于分筛滚筒左侧的下方，所述第二集料箱位于筛料孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种榨菜加工装置，其特征在于：所述滚筒电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种榨菜加工装置，其特征在于：所述压榨帘上等间距设置有压条。

4.根据权利要求1所述的一种榨菜加工装置，其特征在于：所述导架由两根或两根以上的金属条等间距焊接。