CN106714969B - 保持吸液管尖头的设备 - Google Patents

Abstract

本文部分提供了用在多吸液管系统中的静电消除设备。多个吸液管尖头可以由静电消除薄板材料保持。具有多个吸液管或喷嘴的多吸液管可接合由薄板保持的吸液管尖头。在使用以后，多吸液管可退出吸液管尖头，若吸液管尖头有时由薄板保持，则其作为单体被退出。在某些实施方式中，该设备包括具有一个或多个孔的扣板和便于安装的底架。

Description

保持吸液管尖头的设备

相关专利申请

本专利申请是2015年5月14日提交的、名称为“吸液管尖头的静电消除设备”、发明人为斯克特·克里等的第14/712,451号美国专利申请(代理人案卷号PEL-1021-CP)的部分继续，后者是2014年12月10日提交的、名称为“吸液管尖头的静电消除设备”、发明人为斯克特·克里的第14/566,143号美国专利申请(代理人案卷号1768-200)的部分继续。本专利申请还与2015年5月14日提交的、名称为“吸液管尖头薄板装置和组件”、发明人为斯克特·克里等的第29/527,027号美国设计专利申请(代理人案卷号PEL-1021-DUS)相关。上述专利申请的全部内容，包括全部文字和附图，都通过引用被结合于此并用于所有目的。

技术领域

该技术部分涉及供吸液管尖头使用的静电消除设备。此类设备可以与吸液管尖头流体分配装置一起使用，它有时是手动操作装置，有时是自动化装置。

背景技术

静电附着是影响流体分配装置的问题。某些吸液管装置或者分配器将流体抽入用于流体输送的一次性吸液管尖头。这些装置通常包括多达1536个排成矩阵的独立的吸液管或者喷嘴。每个吸液管或者喷嘴通常与独立的吸液管尖头配对，并且吸液管尖头常常是一次性的，且彼此互不相连。

吸液管尖头流体分配装置会因不恰当的吸液管尖头退出和/或吸液管尖头加载而损坏。对于自动化装置，退出和加载损坏可导致整个装置漫长而代价高昂的停工。尽管许多吸液管装置具有吸液管尖头自动退出机构，但自动退出机构可因一个或多个吸液管尖头而损坏。不受理论的限制，退出故障可由积累在一个或多个吸液管尖头上的静电荷引起，其可导致带电的吸液管尖头附着于它所附接的吸液管或者喷嘴上。静电引致的附着强得足以克服吸液管尖头的重量，这会导致退出故障。另一种与吸液管尖头加载有关的故障发生在吸液管尖头在容纳它的底架上受到水平撞击时，其阻止装置获得一组新的吸液管尖头。不受理论的限制，吸液管尖头可被静电力撞出位。

发明内容

在某些方面提供了与多吸液管系统一起使用的静电消除设备，它不影响用在该系统中使用的吸液管或吸液管尖头的功能。在某些方面还提供了一种构造为保持吸液管尖头矩阵的薄板，该薄板具有第一表面、第二表面和一个孔矩阵，吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头都包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域、近侧开口和远侧开口；薄板中的孔矩阵中的每个孔都具有直径或者有效直径；且该直径或有效直径等于或者基本等于(i)吸液管尖头外表面的外径，和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。薄板可带有或不带有被保持的吸液管尖头(例如，带有或不带有保持在薄板的孔中的吸液管尖头)。

在某些方面提供了一种组件，它包括此处所述的薄板和所保持的吸液管尖头矩阵。在某些方面还提供了一种组件，它包括带或者不带所保持的吸液管尖头矩阵的两块或更多块此处所述的薄板。在某些方面还提供了一种吸液管尖头重装系统，它包括薄板或者薄板矩阵以及一个或多个由薄板保持的吸液管尖头矩阵。在某些实施方式中还提供了一种吸液管尖头托盘，它包括底架、固定到底架上的吸液管尖头容纳板、以及此处所述的与吸液管尖头容纳板的表面相连的薄板。

在某些方面还提供了一种分配流体的方法，包括(a)如此处所述地将吸液管尖头分配装置的喷嘴与由在组件中的、在再装部件中的或者在托盘中的的薄板保持的吸液管尖头接合；和(b)从与喷嘴接合的吸液管尖头分配流体，其中与喷嘴接合的吸液管尖头由薄板保持。在某些方面还提供了一种制造此处所述的薄板的方法，包括(a)提供不带孔的薄板材料，和(b)在薄板中引入孔。

某些实施方式在下面的说明书、实施例、权利要求书和附图中进一步描述。

附图说明

附图阐述但不意图限制该技术的某些实施方式。为了清楚和叙述简便，附图在有些情况下没有按比例绘制，各个方面都可能放大或者扩大显示，以便理解特定实施方式。

图1是根据一个实施方式的静电消除设备的透视图。图2是根据一个实施方式的静电消除设备的分解图。

图3显示根据一个实施方式的在使用中的静电消除设备的第一步骤。图4显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第二步骤。图5显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第三步骤。图6显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第四步骤。

图7显示静电消除设备的一个实施方式，此处也称为吸液管尖头保持薄板，的顶部透视图，以及图8显示了图7所示的薄板的一部分的放大图。图9显示图7所示的吸液管尖头保持薄板装置的底部透视图。图10显示图7所示的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图11显示图10所示的薄板的一部分的放大图。图12显示图7所示的薄板的底视图。图13和图15分别显示了图7所示的薄板的短侧视图和长侧视图，以及图14显示了图13所示的薄板的一部分的放大图。

图16显示了具有X形空隙的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图17显示了图16所示的薄板的一部分的放大图。具有X形空隙的薄板装置的底视图与图16所示的薄板的顶视图相同。图18显示图16所示的薄板装置的顶部透视图，以及图19显示图18所示的薄板的一部分的放大图。具有X形空隙的薄板装置的底视透视图与图18所示的顶视透视图相同。如图16所示的具有X形空隙的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图20显示了具有菱形空隙的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图21显示了图20所示的薄板的一部分的放大图。具有菱形空隙的薄板装置的底视图与图20所示的薄板的顶视图相同。图22显示图20所示的薄板装置的顶部透视图，以及图23显示图22所示的薄板的一部分的放大图。具有菱形空隙的薄板装置的底视透视图与透视图22所示的顶部透视图相同。如图20所示的具有菱形空隙的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图24显示了具有用于接收吸液管尖头的菱形孔的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图25显示了图24所示的薄板的一部分的放大图。具有菱形孔的薄板装置的底视图与图24所示的薄板的顶视图相同。如图24所示的具有菱形孔的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图26显示了具有用于接收吸液管尖头的正方形孔的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图27显示了图26所示的薄板的一部分的放大图。具有正方形孔的薄板装置的底视图与图26所示的薄板的顶视图相同。如图26所示的具有正方形孔的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图28显示了具有用于接收吸液管尖头的三角形孔的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图29显示了图28所示的薄板的一部分的放大图。具有三角形孔的薄板装置的底视图与图28所示的薄板的顶视图相同。如图28所示的具有三角形孔的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图30显示了具有用于接收吸液管尖头的星形孔的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图31显示了图30所示的薄板的一部分的放大图。具有星形孔的薄板装置的底视图与图30所示的薄板的顶视图相同。如图20所示的具有星形孔的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图32显示了具有用于接收吸液管尖头的多边形孔的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，以及图33显示了图32所示的薄板的一部分的放大图。具有多边形孔的薄板装置的底视图与图32所示的薄板的顶视图相同。如图32所示的具有多边形孔的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的不同薄板装置的视图相同。

图34显示具有用于接收吸液管尖头的圆孔的吸液管尖头保持薄板装置的底视图，围绕这些孔布置有适合将吸液管尖头的近端结合到薄板的第二表面的区域(例如环形区域)。图35显示如图34所示的薄板的一部分的放大图。如图34所示的薄板装置的短侧视图和长侧视图分别与图13和图15所示的视图相同。

图36显示包括具有圆孔的吸液管尖头保持薄板装置和布置在孔中并且由薄板孔中的边缘保持的吸液管尖头的矩阵的组件的顶部透视图。图37显示如图36所示的组件的一部分的放大图。图38显示图36所示的组件的底部透视图，以及图39显示图38所示的组件的一部分的放大图。图40显示图36所示的组件的顶视图，以及图41显示图40所示的组件的一部分的放大图。图42显示图36所示的组件的底视图，以及图43显示图42所示的组件的一部分的放大图。图44显示图36所示的组件的长侧视图，图45显示图44所示的组件的一部分的放大图，以及图46显示图36所示的组件的短侧视图。图47显示图36所示的组件的变体的底部透视图，其中图47中的薄板是挠曲的(flexed)和弯曲的(curved)，而图36所示的薄板不是挠曲的，而是扁平的(flat)或者平的(planar)。图48显示如图47所示的组件的侧视图。

图49显示包括具有圆孔的吸液管尖头保持薄板装置和连接到薄板第二表面并且与孔对准的吸液管尖头的矩阵的组件的顶部透视图。图50显示如图49所示的组件的一部分的放大图。图51显示图49所示的组件的底部透视图，以及图52显示图51所示的组件的一部分的放大图。图53显示图49所示的组件的顶视图，以及图54显示图53所示的组件的一部分的放大图。图55显示图49所示的组件的底视图，以及图56显示图55所示的组件的一部分的放大图。图57显示图49所示的组件的长侧视图，图58显示图57所示的组件的一部分的放大图，以及图59显示图49所示的组件的短侧视图。图60显示图49所示的组件的变体的底部透视图，其中图60中的薄板是挠曲的和弯曲的，而图49所示的薄板不是挠曲的，而是扁平的或者平的。图61显示如图60所示的组件的侧视图。

图62显示包括多个吸液管尖头保持薄板元件的组件的顶部透视图，其中每块薄板元件与该元件短侧上的另一薄板元件相邻。图62所示的组件处于扁平朝向。图63显示图62所示的组件的变体的顶部透视图，它包括每块薄板中的布置在薄板的孔中的吸液管尖头的矩阵。图64显示图62所示的组件处于线圈状定向的侧视图，以及图65显示图64所示的组件的顶部透视图。图66显示图63所示的组件的处于线圈状定向侧视图，以及图67显示图66所示的组件的顶部透视图。

图68显示包括托盘、薄板和吸液管尖头矩阵的组件的顶部透视图，以及图69显示图68所示的组件的一部分的放大图。图70显示如图68所示的组件的分解图。图71显示图68所示的组件的顶视图，以及图72显示图68所示的组件从由图71中的虚线A-A限定的视角得到的横截面图。图73显示如图72所示的横截面的一部分的放大图。图74显示图68所示的组件的长侧视图，以及图75显示短侧视图。图76显示图68所示的组件的底视图，以及图77显示底部透视图。

图78显示包括吸液管尖头保持薄板装置的组件的顶部透视图，该薄板装置没有和吸液管尖头矩阵中的安装到薄板第二表面的吸液管尖头相连的孔。图79显示如图78所示的组件的一部分的放大图。图80显示图78所示的组件的底部透视图，以及图81显示图80所示的组件的一部分的放大图。图82显示如图78所示的组件的顶视图。图83显示图78所示的组件的底视图，以及图84显示图83所示的组件的一部分的放大图。图85显示图78所示的组件的长侧视图，图86显示图85所示的组件的一部分的放大图，以及图87显示图78所示的组件的短侧视图。

图88显示具有不同宽度的孔到边缘偏移(即偏移k，k’，j和j’)的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图。图89和图90分别显示了图88所示的薄板的长侧视图和短侧视图，以及图91显示了图88所示的薄板的顶部透视图。图92和图95每个都显示图88所示的吸液管尖头保持薄板结合保持在薄板的孔中的吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的组件的顶视图。图93和图94分别显示图92所示的组件的长侧视图和短侧视图。图97显示图92和图95所示的子组件嵌套(nested)成的组件的顶部透视图，以及图96显示图97所示的组件的顶部透视分解图。图98显示图97所示的组件的侧视图，以及图99显示图98所示的组件从由图98中的虚线B-B限定的视角得到的横截面图。

图100显示具有不同宽度的孔到边缘偏移且具有大于图88所示的薄板厚度的薄板厚度的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图。图101和图102分别显示了图100所示的薄板的长侧视图和短侧视图，以及图103显示了图100所示的薄板的顶部透视图。图105显示子组件嵌套成的组件的顶视透视图，这些子组件包括图100所示的吸液管尖头保持薄板且结合有保持在薄板的孔中的吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头。图104显示如图105所示的组件的顶视透视分解图。图106显示具有托盘和一个如图104所示的子组件的组件的顶部透视图；以及图107显示图106所示的组件的分解图。

图108显示具有不同宽度的孔到边缘偏移(即偏移d，d’，e和e’)的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图，其中的孔小于图88所示的薄板中的孔(例如，与由图88所示的薄板保持的吸液管尖头的数目(例如96个吸液管尖头)相比，图108所示的薄板可保持数目更多的较小的吸液管尖头(例如384个吸液管尖头))。图109和图110分别显示了图108所示的薄板的长侧视图和短侧视图，以及图111显示了图108所示的薄板的顶部透视图。图112显示图108所示的吸液管尖头保持薄板结合保持在薄板的孔中的吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的组件的顶视图。图113和图114分别显示图112所示的组件的长侧视图和短侧视图。图116显示图112所示的子组件嵌套成的组件的顶部透视图，以及图115显示图116所示的组件的顶部透视分解图。图117显示由图116所示的虚线圆限定的部分的放大图。

图118显示具有不同宽度的孔到边缘偏移(即偏移f，f’，g和g’)且具有大于图108所示的薄板厚度的薄板厚度的吸液管尖头保持薄板装置的顶视图。图119和图120分别显示了图118所示的薄板的长侧视图和短侧视图，以及图121显示了图118所示的薄板的顶部透视图。图122显示图118所示的吸液管尖头保持薄板结合有保持在薄板的孔中的吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的组件的顶视图。图123和图124分别显示图122所示的组件的长侧视图和短侧视图。图126显示图122所示的子组件嵌套成的组件的顶部透视图，以及图125显示图126所示的组件的顶部透视分解图。图127显示由图126所示的虚线圆限定的部分的放大图。图128显示具有托盘和如图122所示的子组件的组件的顶部透视图；以及图129显示图128所示的组件的分解图。

图130显示两组图36所示的组件水平嵌套布置的顶部透视图，以及图131显示图130所示的水平嵌套布置的分解图。图132显示4组图36所示的组件垂直嵌套布置的顶部透视图，以及图133显示图132所示的垂直嵌套布置的分解图。

图134显示两组具有吸液管尖头保持薄板装置和吸液管尖头的组件水平嵌套布置的顶部透视图，其中该薄板比图131所示的薄板更厚并且包括对准元件，以及图135显示图134所示的水平嵌套布置的分解图。图136显示4组具有图135所示的保持薄板和吸液管尖头的组件垂直嵌套布置的顶部透视图，以及图137显示图136所示的垂直嵌套布置的分解图。图138显示具有托盘和一组图135所示的具有保持薄板和吸液管尖头的组件的组件的顶部透视图；图139显示图138所示的组件的分解图。

附图的某些特征在下表中描述。

具体实施方式

诸如"下"、"上"、"水平"、"垂直"、"上方"、"下方"、"向上"、"向下"、"顶部"和"底部"之类的相对术语及其衍生词汇(例如、"水平地"、"向下地"、"向上地"、等等)应该理解为指的是描述当时或者所讨论的附图中所示的朝向。这些相对术语是为了描述方便，而不需要装置按特殊的定向构造或者操作。除非有不同的明确说明，涉及附接、耦合等的术语，例如“连接”和“相互连接"，指的是结构被直接或者通过中间结构间接紧固或者附接到彼此的关系，以及可移动的或者刚性的两种附接或者关系。

薄板

在某些实施方式中提供了一种用于保持吸液管尖头矩阵的薄板，其具有第一表面、第二表面和孔矩阵。吸液管尖头矩阵里的每个吸液管尖头包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域、近侧开口和远侧开口，并且薄板中的孔矩阵中的每个孔都具有直径或者有效直径。该直径或者有效直径等于或者基本等于(i)吸液管尖头外表面的外径，和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。薄板常常被设置成保持吸液管尖头，其中每个吸液管尖头的近侧开口的中心和每个吸液管尖头的远侧开口的中心与每个孔的中心同心。

每个孔的内部包括薄板的内部边缘，它限定孔的内部边缘，此处被称为“孔边缘”。在包括接合的吸液管尖头的矩阵的薄板中，至少一部分孔边缘与吸液管尖头上的接触区中的吸液管尖头的至少一部分外表面接触。每个孔边缘有时被设置成与接触区中的吸液管尖头的至少一部分外表面接触。在某些实施方式中、每个孔边缘接触吸液管尖头的接触区的外表面的如下位置：(i)吸液管尖头近侧区域的一部分，(ii)吸液管尖头远侧区域的一部分，或者(iii)吸液管尖头的近侧区域和远侧区域之间的接合处(例如，在图45中示出实施例(iii))。接触区有时是吸液管尖头外表面的单个环形区域。薄板通常不含从接触一部分吸液管尖头的第一薄板表面和/或第二薄板表面伸出的结构，并且接触区通常由薄板的孔边缘部分和吸液管尖头的外表面组成。在某些实施方式中，接合在薄板的孔中的吸液管尖头包括一个或多个沿轴向布置的肋(例如，吸液管尖头有时不含一个或多个环形肋)。肋有时包括从吸液管尖头主体延伸的纵向壁表面，平行于纵向壁表面且不接触吸液管尖头主体的纵向边缘表面，和位于肋端部的近侧和远侧肋边缘末端。薄板的孔边缘有时不接触吸液管尖头肋的纵向边缘表面，而在某些实施方式中，接触吸液管尖头的纵向边缘表面的一部分。在某些实施方式中，薄板的第一表面(顶面)接触由薄板接合的吸液管尖头的远侧肋边缘末端。由薄板接合的吸液管尖头有时不含环状布置的肩部法兰，以及有时不含一个或多个密封环。

薄板上的圆孔通常由直径限定，而薄板上的非圆形孔通常由有效直径限定。非圆形孔的有效直径由配合在孔中的并且不延伸超过孔周长的最大虚圆限定。非圆形孔的非限定性的例子包括卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、多边形、五边形和/或六边形孔。非圆形孔有时在两个或更多的点处、有时在约3、4、5、6、7、8、9或者10或更多点处接触吸液管外表面。某些非圆形孔有时包括直线的和/或弯曲的侧，且有时包括尖锐的和/或弯曲的边缘。弯曲侧或者弯曲边缘可包括任何适合(i)让孔接收吸液管尖头，和/或(ii)让由薄板保持的吸液管尖头接收流体分配器装置的喷嘴(即吸液管)的半径。薄板上的所有孔有时具有相同的形状和大小，有时薄板上的一个或多个孔(例如第一子集的孔)就形状和/或大小来说不同于薄板上的其他孔(例如第二子集的孔)。

薄板的某些非限定性的例子显示在附图中。例如，图2和图7显示静电消除设备的一个实施方式的顶部透视图，该设备也称为吸液管尖头保持薄板或者静电消除材料(例如，薄板100’；薄板100)。图8到图14显示薄板100的其他视图。薄板100的特征包括圆孔120、孔中的孔内边缘130(即孔边缘)、第一表面115(例如顶面)、第二表面117(例如底面)、长边118、短边119和角122。

对于薄板的孔边缘和吸液管尖头的壁在接触区接触的实施方式，每个孔的直径或者有效直径有时小于、有时等于、或有时大于在接触区接触孔边缘的吸液管尖头外表面的外径。其中每个孔的直径或者有效直径为“X”，而与孔边缘接触的吸液管尖头外表面的外径是“Y”，X和Y之间的减法差(即X减Y或者Y减X)有时大约为0.01英寸或者更小。X和Y之间的减法差通常在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时(例如，当孔的直径或有效直径小于接触区处吸液管尖头的外径时)确定。在某些实施方式中，X和Y之间的减法差有时大约为0.009英寸或者更少、0.008英寸或者更少、0.007英寸或者更少、0.006英寸或者更少、0.005英寸或者更少、0.004英寸或者更少、0.003英寸或者更少、0.002英寸或者更少、0.001英寸或者更少、0.0009英寸或者更少、0.0008英寸或者更少、0.0007英寸或者更少、0.0006英寸或者更少、0.0005英寸或者更少、0.0004英寸或者更少、0.0003英寸或者更少、0.0002英寸或者更少、或者0.0001英寸或者更少。

在某些实施方式中，薄板中的每个孔的直径或者有效直径小于可以在吸液管尖头的接触区与每个孔接合的每个吸液管尖头的外径，X和Y之间的减法差有时大约为0.005英寸或者更小、0.004英寸或者更小、0.003英寸或者更小、0.002英寸或者更小、0.001英寸或者更小、0.0009英寸或者更小、0.0008英寸或者更小、0.0007英寸或者更小、0.0006英寸或者更小、0.0005英寸或者更小、0.0004英寸或者更小、0.0003英寸或者更小、0.0002英寸或者更小、或者0.0001英寸或者更小，其中该差在吸液管尖头未与薄板相连时确定。

孔边缘表面上的一点和吸液管尖头的外表面上靠近孔边缘表面上的那个点的一点之间的距离可以定义为点到点的距离。对于所具有的直径或者有效直径大于或者小于接触区处的吸液管尖头外径的孔，可以确定点到点差值。孔边缘表面和吸液管尖头的接触区中的吸液管尖头外表面之间最小点到点距离是孔边缘上的任何点和接触区中的吸液管尖头外表面上的任何点之间的最短距离。孔边缘表面和接触区中的吸液管尖头的外表面之间最小点到点距离有时大约为0.01英寸或者更小、0.009英寸或者更小、0.008英寸或者更小、0.007英寸或者更小、0.006英寸或者更小、0.005英寸或者更小、0.004英寸或者更小、0.003英寸或者更小、0.002英寸或者更小、0.001英寸或者更小、0.0009英寸或者更小、0.0008英寸或者更小、0.0007英寸或者更小、0.0006英寸或者更小、0.0005英寸或者更小、0.0004英寸或者更小、0.0003英寸或者更小、0.0002英寸或者更小、或者0.0001英寸或者更小。点到点差值通常在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时(例如，当吸液管尖头的外径大于薄板的孔的直径或者有效直径时)确定。

在某些实施方式中，薄板中的每个孔的直径或者有效直径小于可在吸液管尖头的接触区处与每个孔接合的每个吸液管尖头的外径，且接触区中的吸液管尖头的外表面和孔边缘表面之间的最小点到点距离约为0.005英寸或者更小、0.004英寸或者更小、0.003英寸或者更小、0.002英寸或者更小、0.001英寸或者更小、0.0009英寸或者更小、0.0008英寸或者更小、0.0007英寸或者更小、0.0006英寸或者更小、0.0005英寸或者更小、0.0004英寸或者更小、0.0003英寸或者更小、0.0002英寸或者更小、或者0.0001英寸或者更小，其中最小点到点距离在吸液管尖头未与薄板相连时确定。

在某些实施方式中，薄板上的孔边缘厚度限定了壁表面，且该壁表面有时近似垂直于(即，90度或者约90度角)薄板的第一表面(即，薄板的顶面；薄板的近侧表面),或者与该第一表面成非直角。定向为相对于薄板的第一表面成非直角的孔边缘壁相对于第一表面可以成约90.25度到约160度(例如，相对于第一表面成约95，100，105，110，115，120，125，130，135，140，145，150或者155度)，或者在某些实施方式中相对于第一表面可以成约89.75度到约30度(例如，相对于第一表面成约35，40，45，50，55，60，65，70，75，80或者85度)。孔边缘壁常常是扁平的或者基本扁平的，而有时是弯曲的。孔边缘壁有时不倾斜于、并非不垂直于、垂直于或者近似垂直于薄板的第一表面。

吸液管尖头有时被每个吸液管尖头的外壁和与每个吸液管尖头接触的每个孔的边缘之间的摩擦力保持在薄板中。孔的内缘或其部分有时被设置成通过干涉配合接触吸液管尖头外表面。在某些实施方式中，每个孔的边缘具有胶粘剂，它可便于将吸液管尖头保持在薄板中，而在某些实施方式中，每个孔的边缘不具有胶粘剂。

在某些实施方式中，薄板第二表面(即薄板底面)上每个孔周围的部分被设置成接触每个吸液管尖头的近侧区域末端。吸液管尖头可以用任何合适的方法结合到薄板的第二表面。第二表面上每个孔周围的部分有时具有胶粘剂，它可便于将吸液管尖头保持在薄板中。在某些实施方式中，薄板包括覆盖全部或者基本全部第二表面的胶粘剂，其中胶粘剂是适合将吸液管尖头结合到第二表面上的任何胶粘剂(例如接触胶粘剂)。在某些实施方式中，吸液管尖头不用胶粘剂结合到薄板的第二表面，而有时吸液管尖头被焊接(例如，声波焊接)到薄板的第二表面。薄板装置的非限定性的特殊例子如图34和图35所示。薄板装置270包括薄板的第二表面275上每个孔272周围的环形部分277，它可以接触吸液管尖头的近侧区域末端，并且与之结合。

对于吸液管尖头的近侧区域末端表面结合到薄板第二表面的实施方式，每个孔的直径或者有效直径有时小于、有时等于或有时又大于吸液管尖头近侧开口的直径(例如，吸液管尖头近侧开口的外径)。其中每个孔的直径或者有效直径为“X”，吸液管尖头近侧开口的直径是“Z”(例如，吸液管尖头近侧开口的外径是“z”)时，X和Z之间的减法差(即X减Z或者Z减X)有时大约为0.01英寸或者更小。在某些实施方式中，X和Z之间的减法差有时约为0.009英寸或者更小、0.008英寸或者更小、0.007英寸或者更少、0.006英寸或者更少、0.005英寸或者更少、0.004英寸或者更少、0.003英寸或者更少、0.002英寸或者更少、0.001英寸或者更少、0.0009英寸或者更少、0.0008英寸或者更少、0.0007英寸或者更少、0.0006英寸或者更少、0.0005英寸或者更少、0.0004英寸或者更少、0.0003英寸或者更少、0.0002英寸或者更少、或者0.0001英寸或者更少。

具有非圆形孔的薄板的某些非限定性的例子如图24到图33所示。例如，图24和图25显示了包括菱形孔222的薄板220，每个孔都具有直线侧和弯曲角(例如，圆角)。图26和图27显示了包括正方形孔232的薄板230，每个孔都具有直线侧和非圆形角(例如，尖角)。图28和图29显示了包括三角形孔242的薄板240，每个孔都具有直线侧和弯曲角(例如，圆角)。图30和图31显示了包括星形孔252的薄板250，每个孔都具有直线和曲线元素，并且提供至少八(8)个与吸液管尖头的接触点。图32和图33显示了包括多边形孔232(例如五边形孔)的薄板260，每个孔都具有直线侧和非圆形角(例如，尖角)。

薄板上一个孔的中心到薄板上邻近孔的中心之间的距离在此处被称为中心距。在某些实施方式中，对于薄板上的所有孔，中心距是一样的(例如，对于薄板上的所有孔，中心距是一致的)。在某些实施方式中，薄板上两个或更多个孔(例如第一子集的孔)的中心距不同于薄板上两个或更多个其他孔(例如，第二子集的孔)的中心距。中心距是能让薄板保持给定尺寸的吸液管尖头的任何合适的距离。在某些实施方式中，每个孔到邻近孔之间的中心距约为0.05英寸或者更大(例如，约0.07英寸到约0.40英寸；约0.08英寸到约0.36英寸；约0.12英寸(例如，对于于384吸液管尖头矩阵)；约0.354英寸(例如，对于96吸液管尖头矩阵)；约0.089英寸(例如，对于1536吸液管尖头矩阵))。

薄板有时包括一个或多个空隙，有时薄板包括与吸液管尖头相连的孔但没有空隙。在某些实施方式中，薄板包含在第一表面或者第二表面上的厚度减小的一个或多个部分，或者在第一表面和第二表面上的厚度减小的一个或多个部分，而有时薄板不包含厚度减小的区域。如果存在厚度减小的部分或空隙，其有时位于薄板上4个“按四边形”布置的孔之间。4个“按四边形”布置的孔是一组4个邻近的孔，其中每个孔的中心与叠加在各孔上的虚拟四边形的每个点重合。虚拟四边形可以是任何合适的四边形，它常常是正方形，有时是矩形，而有时是梯形、菱形或者平行四边形。4个“按四边形”布置的孔通常在两根虚拟线的交点处限定一个交叉点，其中每根虚拟线与两个对角线孔的中心相交。厚度减小的部分或空隙的中心有时与此交叉点重合。该交叉点也以与此处阐明的"按四边形布置的吸液管尖头近侧开口"相同的方式定位。厚度减小的部分或空隙的周边有时由如下图形限定：圆形、卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、C形、S形、乙字形(sigmoid)、多边形、五边形和/或六边形。非圆形空隙的周边或者非圆形厚度减小的部分的周边有时包括直线的和/或弯曲的侧，有时包括尖的和/或弯曲的边缘。对于薄板包括空隙的实施方式，薄板有时是网状的(netted)(例如，薄板是或者包括结网(netting)；薄板是或者包括网(net))，和/或薄板有时是丝网状的(webbed)(例如，薄板是或者包括织带(webbing)；薄板是或者包括织物(web))。不受理论的限制，孔边缘或其一部分与吸液管尖头之间的干涉配合可以在孔周围的薄板上产生应力，并且可以使薄板变形。薄板上包含空隙可以当薄板上的孔通过干涉配合保持吸液管尖头时减轻此类应力，并且允许薄板保持扁平或者基本扁平。

包括空隙的薄板装置的某些非限定性的例子如图16到图23所示。图16到图19显示的薄板200包括圆孔202、孔内边缘203、X形空隙204、第一表面205和长边207。图20到图23显示的薄板210包括圆孔212、具有直线侧和尖角的菱形空隙214、第一表面215和长边217。每个菱形空隙可替代地可以包括一个或多个弯曲侧(例如，每个弯曲遵循邻近圆孔的轮廊)，和/或可替代地可以包括弯曲角(例如圆角)。

在某些实施方式中，用于与吸液管尖头相连的薄板有时没有孔。此类薄板有时是连续薄板(例如，具有不被孔或者空隙打断的表面的薄板(例如，没有孔或者空隙的箔片薄板)；不含穿孔的薄板；不含狭缝的薄板)，有时不是连续薄板，有时包括空隙(例如，不与(此处描述的)吸液管尖头开口同心的空隙)，有时不含空隙，有时是结网(例如，网或者织物)，以及有时不是结网。在某些实施方式中，不含用于与吸液管尖头相连的孔的薄板的第二表面被结合到吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的近端。在此类实施方式中，薄板常常被设置成被与矩阵中的吸液管尖头接合的喷嘴刺穿。在某些实施方式中，不含用于与吸液管尖头相连的孔的薄板被设置成能被刺穿，以接收吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的外壁，并将吸液管尖头保持在矩阵中。

不含与吸液管尖头相连的孔的薄板有时包括厚度减小的区域，其中此类区域常常位于薄板的如下部分：(i)被吸液管尖头刺穿的部分，或者(ii)被流体分配装置的喷嘴刺穿的部分。此类厚度减小的区域常常具有允许被吸液管尖头或者流体分配装置使用市售工艺刺穿的厚度。

不含与吸液管尖头相连的孔的薄板有时包含冲孔结构，用于(i)接收流体分配装置的喷嘴，或者(ii)接收吸液管尖头。冲孔结构有时是穿孔形(例如，圆形穿孔)或者狭缝(例如，X形狭缝，Y形狭缝，I形狭缝)。冲孔结构有时被设置成当喷嘴或者吸液管尖头插入薄板中时保持与薄板相连的材料。在某些实施方式中，冲孔结构可以包含限定第一部分形状(例如圆形)的穿孔，而第二部分形状可以不包含穿孔。此类冲孔结构上的穿孔当喷嘴或者吸液管尖头插入时就会破裂，并且生成活盖(flap)，而第二部分形状可以充当舌片(tab)，该舌片保持活盖与薄板相连，从而降低活盖脱离薄板的可能性。对于薄板具有连续表面(例如无穿孔；无狭缝)的实施方式，薄板常常包括如下材料或者用如下材料制造，该材料允许(i)喷嘴刺穿薄板并且接合与薄板相连的吸液管尖头，或者(ii)吸液管尖头刺穿薄板并且被薄板(例如铝箔)保持。

在某些实施方式中，薄板具有一致的厚度，或者基本一致的厚度。有时薄板包含厚度减小的区域(例如中空部分)，和/或包含此处所述的空隙。薄板在孔处的厚度(例如，孔边缘相对于薄板第一表面(即薄板顶面)的垂直厚度)有时为约0.0001英寸到约0.25英寸(例如，约0.005英寸到约0.015英寸；约0.006英寸到约0.014英寸；约0.007英寸到约0.013英寸；约0.008英寸到约0.012英寸；约0.009英寸到约0.011英寸；约0.01英寸厚)。

薄板在薄板上的孔处的厚度有时与可以安装到底架上的吸液管尖头容纳板的厚度相同或者大约相同，并且有时此类薄板被用作容纳板(例如图138)。在此类实施方式中，薄板在孔处的厚度有时为约0.01英寸到约0.25英寸(例如，约0.01英寸厚到约0.1英寸厚；约0.03英寸厚到约0.7英寸厚；约0.04英寸厚到约0.06英寸厚；约0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08或者0.09英寸厚)。

薄板有时包含或者是以箔片(例如铝箔)构造，此类薄板在孔处的厚度有时为约0.0001英寸到约0.05英寸厚(例如约0.0002、0.0003、0.0004、0.0005、0.0006、0.0007、0.0008、0.0009、0.001、0.002、0.003、0.004、0.005、0.006、0.007、0.008、0.009、0.01、0.02、0.03、0.04英寸厚)，而有时为约0.0001英寸到约0.001英寸厚。

薄板有时具有某一厚度，并且用能提供弹性的材料制造。薄板有时可以弯曲，并且可以通过施力于板的一部分上而弯曲(例如图47、48、60和61)。力有时是重力，而有时是人工施加的力。在某些实施方式中，当吸液管尖头被薄板保持时(例如384个吸液管尖头的矩阵被长边长度约4.25英寸的薄板保持)，薄板可以在重力之下挠曲或者弯曲约1英寸到约3英寸或更多(例如，约2英寸到约2.75英寸；约2.5英寸)。薄板可以具有任何合适的长边长度，它有时为约4英寸到约4.5英寸(例如，约4.25英寸长)。通过固定薄板较短的第一侧、施力于薄板相对的较短的第二侧(例如施加重力)、并且沿着垂直于薄板表面的轴线(即当薄板处于扁平或者平面定向时垂直于薄板表面的轴线)测量较短的第一侧和较短的第二侧之间的距离，来测定具有或不具有吸液管尖头的薄板的弯曲或者挠曲。在薄板容易弯曲(例如在重力下弯曲至少1英寸)的实施方式中，此类薄板通常不被认为是刚性的，并且由此类薄板保持的吸液管尖头通常不被刚性地保持。

薄板有时包含聚合物，和/或用聚合物材料制造。聚合物的非限定性的例子包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PE)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚氯乙烯(PVC)、无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯(PC)等等。薄板有时包括或者以金属(例如铝；铝箔(例如一个表面上具有胶粘剂(例如一个表面上的接触粘合剂)的铝箔))和其他材料制造。

薄板有时包括导电材料，它可以是可包含可移动的电荷的任何合适的材料。导电材料有时是或者包括导电金属，它的非限定性的例子包括铂(Pt)、钯(Pd)、铜(Cu)、镍(Ni)、银(Ag)和金(Au)。导电金属可以以任何形式存在于薄板中或上以控制静电荷，举例来说，例如为金属薄片、金属粉末、金属股线、或者金属涂层。导电材料有时是或者包括碳。薄板有时包括按重量计算约5％到约40％或更多的碳(例如，按重量计算7-10％、9-12％、11-14％、13-16％、15-18％、17-20％、19-22％、21-24％、23-26％、25-28％、27-30％、29-32％、32-34％、33-36％、或者35-38％的碳)。

薄板有时包括一种或多种抗菌材料(也称为“抗菌物质”)。在某些实施方式中。抗菌材料可以涂敷在表面上(例如第一表面和/或第二表面)和/或浸渍在用于制造薄板的材料中。抗菌剂材料有时是金属，其非限定性的例子包括银、金、铂、钯、铜、铱、锡、锑、铋、锌镉、铬、和铊。抗菌材料有时是无机物颗粒(例如硫酸钡、硫酸钙、硫酸锶、二氧化钛、氧化铝、二氧化硅、沸石、云母、滑石、和高岭土)、卤代烃(例如水杨酰苯胺的卤代衍生物、N-碳酰苯胺、双酚、卤代单烷基和多烷基和芳烷基苯酚、氯化苯酚、间苯二酚衍生物、二苯醚、噻吩羧酸的N—酰苯胺、双氯苯)、季盐(例如铵化合物)、硫的活性化合物、等等。

薄板有时被设置成允许一个吸液管尖头或者一组吸液管尖头与和薄板相连的其他吸液管尖头分开使用。薄板有时包括一个吸液管尖头周围或者一组吸液管尖头周围的穿孔，它允许这个吸液管尖头或者这组吸液管尖头与和薄板相连的其他吸液管尖头分开，且分开使用。在某些实施方式中，吸液管尖头流体分配器包括比和薄板相连的吸液管尖头的数目更少的喷嘴。在此类实施方式中，可以使分配器喷嘴与和薄板相连的吸液管尖头的子集接合，并且与吸液管尖头的子集接合的喷嘴可以使该吸液管尖头的子集连同薄板的与吸液管尖头子集相连且由穿孔限定的部分一起与薄板分离(例如从薄板剥离)。相似的实施方式可用于为与薄板相连的单个吸液管尖头所用的单喷嘴流体分配器。在某些实施方式中，薄板包括或者用如下材料制造，其被设置成在流体分配装置施加的力下撕裂，并且此类实施方式中的薄板无须包括穿孔。在此类实施方式中，薄板有时包括或用如下材料制造，其为在流体分配装置施加的力下可以撕裂的箔片(例如铝箔)或者结网或者织带。

薄板有时包括一个或多个孔周围的部分或者在将会被吸液管尖头或者流体分配装置的喷嘴刺穿的区域中或者周围的部分，该部分具有的颜色(后称“彩色部分”)不同于薄板的另一相邻部分。彩色部分有时被环状地布置在孔或者与吸液管尖头相连的部分的周围(例如图35中的环状部分277有时是彩色部分)。包括彩色部分的薄板可以包含一种或多种颜色(例如2、3、4、5、6、7、8、9、10种不同的颜色)。颜色可以以任何合适的布置或者图案提供在薄板上，并且可以以任何合适的方式提供(例如借助于墨水、染料(例如胶粘剂中的墨水或者染料))。

薄板组件

此处描述的薄板可以设置在包含吸液管尖头矩阵的组件中，其中矩阵中的每个吸液管尖头与薄板上的孔相连。在某些实施方式中，组件由薄板和吸液管尖头矩阵组成。在某些实施方式中，薄板中的所有孔与吸液管尖头相连，而在某些实施方式中，薄板中某一子集(例如第一子集)的孔与吸液管尖头相连，而薄板中另一子集(例如第二子集)的孔不与吸液管尖头相连。某些实施方式部分涉及静电消除设备，它包括许多每个都具有长度的吸液管尖头和具有许多材料孔的静电消除材料；其中：这些吸液管尖头被插过这些材料孔，并且吸液管尖头和静电消除材料粘附到彼此。

当吸液管尖头的一部分外壁接触孔的内部边缘或者内部边缘的一部分时，吸液管尖头有时与薄板的孔相连。孔边缘的一个点、一个部分、多部分、或者多个点可以组成与吸液管尖头接触的孔边缘的一部分。吸液管尖头有时被可逆地保持在薄板的孔中，而有时被不可逆地保持在孔中。如此处所述，吸液管尖头有时被摩擦接合或者压缩(例如被吸液管尖头的外表面和孔的内部边缘或者部分内部边缘之间的干涉配合)保持在孔中。任何在孔边缘或其部分和吸液管尖头的外表面之间产生足以将吸液管尖头保持在孔中的摩擦力的几何结构都可以使用。有时，当薄板的第一表面(即顶面)向下时，孔边缘或其部分和吸液管尖头的外表面之间的摩擦力大于重力。任何在孔边缘或其部分和吸液管尖头的外表面之间产生足以将吸液管尖头保持在孔中的压力的几何结构都可以使用。在压配合中，薄板元件有时在吸液管尖头周围变形。在某些实施方式中，吸液管尖头可以通过胶粘剂或者焊接(例如声波焊接)保持在孔中。孔的内部边缘可以与吸液管尖头的外壁上的任何合适的位置相连，有时与吸液管尖头远侧区域、吸液管尖头近侧区域或者吸液管尖头法兰的外表面相连。孔的内部边缘有时与吸液管尖头的平滑的或者基本平滑的部分相连。孔的内部边缘有时与吸液管尖头的不平滑部分相连(例如与吸液管尖头的近侧区域上的肋或者吸液管尖头的纹理表面相连)。孔的内部边缘有时是平滑的或者基本平滑，有时带有纹理。在某些实施方式中，吸液管尖头的接触薄板中的孔的内部边缘的外表面有时是平滑的或者基本平滑，有时带有纹理。

因此，在某些实施方式中，吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头被插入由此处描述的吸液管保持薄板中的孔的边缘，并由其保持。由薄板的孔保持的吸液管尖头常常与薄板可逆地相连，并且常常不集成到薄板中(例如不模制到薄板中，不附着于薄板上)。在此类实施方式中，每个孔的全部边缘(即整个边缘周长)或者部分边缘(即部分边缘周长)通常与由薄板保持的每个吸液管尖头的外径相连。在此类实施方式中，吸液管尖头被摩擦力保持在薄板的孔中，有时通过每个孔边缘或者其部分和每个吸液管尖头的外表面上的接触对应部之间的干涉配合保持。当薄板的第一表面(即顶面)向下朝向地面且平行于地面时，孔边缘或其部分和吸液管尖头的外表面之间的摩擦力常常大于施加于吸液管尖头上的重力。孔边缘或其部分和吸液管尖头的外表面之间的摩擦力常常大于由流体处理装置(例如机械流体处理装置)施加的运动和退出力。在此类实施方式中，每个孔的直径或者有效直径(例如定义为“X”)小于或等于与孔边缘接触的吸液管尖头外表面的外径(例如吸液管尖头接触区的外径定义为“Y”)。X和Y之间相减的差值(即Y减X)有时约为0.01英寸或者更小，其中X和Y之间相减的差值在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时确定。在某些实施方式中，X和Y之间相减的差值有时约为0.009英寸或者更少、0.008英寸或者更少、0.007英寸或者更少、0.006英寸或者更少、0.005英寸或者更少、0.004英寸或者更少、0.003英寸或者更少、0.002英寸或者更少、0.001英寸或者更少、0.0009英寸或者更少、0.0008英寸或者更少、0.0007英寸或者更少、0.0006英寸或者更少、0.0005英寸或者更少、0.0004英寸或者更少、0.0003英寸或者更少、0.0002英寸或者更少、或者0.0001英寸或者更少。在某些实施方式中，由薄板保持的吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头上的肋的端部处的远侧肋边缘末端与薄板的第一表面(例如顶面)接触。在本段描述的一些或所有此类特征适用于如图1-48、图62-75、以及图88-138所示的包括吸液管尖头和薄板的组件。

当吸液管尖头的近侧区域的末端接触薄板的第二表面(例如薄板的底面)且近侧开口定位在在薄板的孔之下时，吸液管尖头有时与薄板的孔相连。在此类实施方式中，第二表面上的孔周围的部分常常被结合到吸液管尖头的近端。第二表面上的孔周围的部分有时具有与薄板的第二表面的其他部分相同或者不同的纹理，有时孔周围的部分是平滑、或者基本平滑、带有纹理、不光滑、或者粗糙的。如此处所述，第二表面上的孔周围的部分可以被任何合适的接头结合到吸液管尖头的近端。

包含薄板和吸液管尖头矩阵的组件的某些例子如在图1和在图36到图61中所示。图1是根据一个实施方式的静电消除设备的透视图。在本图里，吸液管尖头矩阵(即，包含吸液管尖头101’的矩阵)可以被看到被嵌入静电消除材料薄板100’中。

图36到图48显示薄板组件实施方式300，它包含由薄板100中的孔130的内部边缘和每个吸液管尖头101的部分外表面之间的相互作用力保持的吸液管尖头矩阵。每个吸液管尖头101包括吸液管尖头远侧区域101A、吸液管尖头远端101B、吸液管尖头远侧开口101C、吸液管尖头近侧区域101D、吸液管尖头近端101E、吸液管尖头近侧开口101F、吸液管尖头内表面101G、吸液管尖头外表面101H和吸液管尖头法兰101J。图47和图48显示处于弯曲定向的薄板组件300(显示为薄板组件350)，其中薄板和吸液管尖头之间的保持力足以在重力下(例如重力垂直向下)将吸液管尖头保持在吸液管尖头矩阵中。图49到图61显示薄板组件400，它包括薄板100和结合到薄板第二表面117(例如底面117)上的吸液管尖头矩阵，其中每个吸液管尖头101的近侧开口101F与薄板的每个孔120同心。图60和图61显示处于弯曲定向的薄板组件400(显示为薄板组件450)，其中薄板和吸液管尖头之间的保持力足以在重力下(例如重力垂直向下)将吸液管尖头保持在吸液管尖头矩阵中。

如此处所述，包含吸液管尖头的薄板组件有时包括不含孔的薄板。在某些实施方式中，这种组件包括不含与和薄板相连的吸液管尖头同心的孔的薄板。此类实施方式中的薄板有时是连续薄板，而有时包括配置成用于接收吸液管尖头或者流体分配装置的喷嘴的冲孔结构(例如配置为用于接收喷嘴的穿孔或者狭缝结构(例如圆形穿孔、X形狭缝))。对于薄板具有连续表面的实施方式，薄板常常包括或者用如下材料制造，该材料允许(i)吸液管尖头刺穿薄板，或者(ii)流体处理装置的喷嘴刺穿薄板并且接合与薄板(例如铝箔)相连的吸液管尖头。包括没有与吸液管尖头相连的孔的薄板的薄板组件的例子如图78到图87所示。图78到图87显示包括与吸液管尖头矩阵相连的薄板1010的组件1000，其中吸液管尖头101的近侧末端表面被连接到薄板的第二表面1017。在某些实施方式中，薄板1010可以用箔片(例如铝箔)制造，其第二表面1017上具有将吸液管尖头101连接到第二表面的胶粘剂。在某些实施方式中，组件1000可以被设置成让流体处理装置的喷嘴刺穿薄板(例如从上方刺穿如图78所示薄板的表面)并且在流体处理装置中的每个喷嘴位置处密封接合吸液管尖头。若流体处理装置喷嘴的数目小于组件1000中的吸液管尖头的数目，流体处理装置可以将一个吸液管尖头子集连同与和喷嘴接合的吸液管尖头相连的薄板部分一起从组件中未与喷嘴接合的其余吸液管尖头分开(例如将所述薄板部分从组件撕离)。在某些实施方式中，可以提供没有与吸液管尖头相连的孔的薄板，并且它可以被吸液管尖头刺穿，使得包含被保持的吸液管尖头的矩阵的组件类似于图36所示的组件(例如，所得到的组件可以包括因吸液管尖头从上方刺穿薄板而得到的自第二表面延伸出的薄板撕裂部分)。

在某些实施方式中组件包括多块薄板，其具有或者没有保持在每块薄板中的吸液管尖头矩阵。多薄板组件中的每块薄板在此处被称为“薄板”或者“薄板元件”，不论(i)每块薄板单元是分开的并且未连接到另一薄板，还是(ii)这些薄板是相连的薄板元件的集成组件的一部分。这种组件有时包括两块或更多块薄板(例如约2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、30、40、50、60、70、80、90、100、150、200、250、300、350、400、500或更多薄板)。

在多薄板组件中，每块薄板有时作为组件中的独立单元而存在，并且未连接到另一薄板。多薄板组件中的两块或更多块薄板有时共用组件中的至少一个连接点，有时薄板由至少一个短边连接，和/或由至少一个长边连接。多薄板组件中的一个独立的薄板可以以任何合适的方式连接到另一个独立的薄板，包括通过胶粘剂、胶带、焊接等等，这种组件在连接的薄板之间会包括内部边界。多薄板组件中的薄板可以作为一个制品(此处也称为“连续组件”)来生产，它常常包括每块薄板元件之间的内部边界，并且有时不包括孔矩阵之间的内部边界。内部边界有时限定连续组件中的薄板单元的边缘，有时是穿孔边界、厚度减小的边界、类似的边界或其组合。连续组件有时被配置成使单块薄板可从组件取出，在某些实施方式中，可以通过打断组件中的薄板的穿孔的内部边界从连续组件取出每块薄板。

在某些实施方式中，多薄板组件有时被提供为或者用作堆叠布置的薄板(即有或者没有保持在薄板中的吸液管尖头矩阵)。堆叠布置中的薄板有时不包括保持的吸液管尖头矩阵，堆叠布置中的薄板有时未结合到堆叠布置中的其他薄板，有时薄板的边缘被结合到另一薄板的边缘(例如该组件被提供在笔记本布置或者手风琴布置中)。

堆叠布置的多薄板中的每块薄板有时包括吸液管尖头矩阵，有时保持在第一薄板中的第一吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头与第二薄板中的第二吸液管尖头矩阵的吸液管尖头嵌套在一起。包括嵌套的吸液管尖头的堆叠布置中的薄板有时未结合到该布置中的一块或多块其他薄板。堆叠布置有时包括定向在垂直嵌套布置中的吸液管尖头，有时堆叠布置包括定向在水平布置中的吸液管尖头。

在垂直嵌套布置中，与近侧薄板相结合的吸液管尖头通常被插入远侧薄板的吸液管尖头中(即第一薄板在第二薄板上方)。在垂直嵌套组件中，第一薄板中的第一吸液管尖头矩阵的吸液管尖头通常被嵌套在第二薄板中的第二吸液管尖头矩阵的吸液管尖头中。第一薄板的第二表面(即底面)通常与第二薄板的第一表面(即顶面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)。包括吸液管尖头矩阵和薄板的垂直嵌套组件的例子如图132和图136所示。

在水平嵌套布置中，与近侧薄板相连的吸液管尖头通常未插入远侧薄板的吸液管尖头中。作为替代，一块薄板的吸液管尖头相对于组件中另一薄板的吸液管尖头水平偏移。在水平嵌套组件中，第一薄板中的第一吸液管尖头矩阵的吸液管尖头通常偏离并且靠近第二薄板中的第二吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头嵌套。在某些水平嵌套组件中，第一薄板的第二表面(即底面)与第二薄板的第二表面(即底面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)。在有些水平嵌套组件中，第一薄板的第二表面(即底面)与第二薄板的第一表面(即顶面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)。保持在近侧薄板中的吸液管尖头的远端有时接触水平嵌套组件中的远侧薄板的表面。水平嵌套对于包含内部过滤器的嵌套吸液管尖头(例如相对于吸液管尖头的远端，过滤器的位置更靠近近端)常常有用，对其而言由于过滤器的嵌套干涉，垂直嵌套不是一个选项，或者说垂直嵌套会提供较低的嵌套效益。

水平嵌套可以各种方式实现。在某些实施方式中，薄板的相应边缘可以在组件中偏移，其中(i)第一薄板的第二表面(即底面)与第二薄板的第二表面(即底面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)，或者(ii)第一薄板的第二表面(即底面)与第二薄板的第一表面(即顶面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)。相应薄板边缘的偏移在图130和图134中阐明，其中近侧薄板的右边缘延伸超出远侧薄板的右边缘。在此类实施方式中，保持在每块薄板中的吸液管尖头的远端有时接触其他薄板的相对表面。

在某些实施方式中，水平嵌套组件中的薄板的相应边缘相邻近并且不偏移。在某些实施方式中，每块薄板中孔的数目大于保持在水平嵌套组件的每块薄板中的吸液管尖头的数目。组件中的每块薄板常常具有相同的几何结构，并且常常与垂直间隔开的薄板处于相同的朝向(例如薄板彼此平行并且相互等距间隔开)。在某些实施方式中，保持在第一薄板中的第一组孔中的吸液管尖头的远侧部贯穿第二薄板中的第二组孔，其中第一薄板在第二薄板的近侧，并且保持在第二薄板中的吸液管尖头未保持在第二组孔中，而是保持在第三组孔中。

吸液管尖头常常被保持在近侧薄板(即第一薄板)中的第一组孔中，且吸液管尖头常常被保持在水平嵌套组件(即近侧薄板直接位于矩阵中远侧薄板上方)的远侧薄板(即第二薄板)中的第二组孔中。第一组孔中的孔与第二组孔中的孔相比通常处于不同位置。对于将吸液管尖头保持在第一薄板中的孔，直接在下方的第二薄板中相同孔不保持吸液管尖头，而是接收保持在第一薄板中的吸液管尖头的远侧区域，从而允许第一薄板中的吸液管尖头的嵌套。在某些实施方式中，第一薄板包括第三组孔，第二薄板包括第四组孔，第三组孔和第四组孔不保持吸液管尖头，第四组孔直接位于第一组孔下方，且保持在第一组孔中的吸液管尖头的远侧区域贯穿第四组孔。第四组孔通常不保持第一矩阵中的吸液管尖头，因为吸液管尖头的远侧区域的外径常常不接触第四组孔中的孔边缘或其部分(例如靠近第四组中的孔的吸液管尖头的远侧区域的外径大体小于第一组中的孔的直径或者有效直径)。

第一组孔和第二组孔有时布置在每块薄板的相邻排中，其中第一薄板和第二薄板中的每一个将吸液管尖头保持在交替的排中。在此类实施方式中，薄板常常具有相同的几何结构。在此类实施方式中，第一薄板的第二表面(即底面)常常与第二薄板的第一表面(即顶面)相对，其中第一薄板在第二薄板的近侧(即第一薄板在第二薄板上方)。

水平嵌套组件的非限定性的例子显示在图97、图98、图99和图105中，对于此类组件，每块薄板中的孔的数目大于所保持的吸液管尖头的数目。如图99所示，例如，保持在顶部薄板中的吸液管尖头被插入位于第一薄板直接下方的第二薄板中未被由第二薄板保持的吸液管尖头占据的孔中。在某些实施方式中，图88和图100所示的薄板280和290用于保持约96个吸液管尖头。

在水平嵌套组件中的薄板的边缘相邻近并且不偏移的某些实施方式中，对于垂直定向的末端排的孔和水平定向的末端排的孔，组件中的薄板有时包括一个或多个不同的孔到边缘的偏移距离。孔到边缘的偏移距离是孔的外周边和薄板最近边缘之间的最短距离。孔到边缘的偏移距离对平行于薄板边缘的末端排中的所有孔通常是相同的。末端排的孔通常是最接近薄板边缘且平行于薄板边缘的一排孔。例如，图108所示的薄板360最左侧那个竖排的孔是最接近薄板左边缘的末端排，末端排中所有孔的孔到边缘的偏移距离是距离e’。薄板360还包括(i)最接近薄板右边缘的竖排，对此，该末端排中所有孔的孔到边缘的偏移距离是距离e，(ii)最接近薄板底部边缘的横排，对此，该末端排中所有孔的孔到边缘的偏移距离是距离d，和(iii)最接近薄板顶部边缘的竖排，对此，该末端排中所有孔的孔到边缘的偏移距离是距离d’。一个末端排中的所有孔通常对准，其中该末端排中孔的中心点对准，和/或最接近薄板边缘的每个孔周边上的点到该末端排中所有孔的边缘的距离相同。平行于薄板短侧的两末端排的孔中的孔的孔到边缘的偏移距离有时相同，有时不同，平行于薄板长侧的两末端排的孔中的孔的孔到边缘的偏移距离有时相同，有时不同。

到薄板短侧的偏移距离有时相同，有时彼此不同，到薄板长侧的偏移距离有时相同，有时彼此不同。在某些实施方式中，薄板中的孔直径或有效直径相等，平行于薄板每一侧的末端排中的孔对准，平行于薄板第一侧的末端排中的孔到薄板第一侧的偏移距离不同于平行于薄板第二侧的末端排中的孔到薄板第二侧的偏移距离，其中第一侧和第二侧相对并且平行。在某些实施方式中，薄板中的孔直径或有效直径相等，平行于薄板短侧的末端排中的孔是对准的(例如每个末端排中的孔的边缘是对准的)，平行于薄板短侧的末端排中的孔到薄板短侧的偏移距离相同或彼此不同。在某些实施方式中，薄板中的孔直径或有效直径相等，平行于薄板长侧的末端排中的孔是对准的(例如每个末端排中的孔的边缘是对准的)，平行于薄板长侧的末端排中的孔到薄板长侧的偏移距离相同或彼此不同。

例如，在图108中孔到边缘的偏移被标注为e、e’、d和d’。偏移距离e和e’彼此不同，偏移距离d和d’彼此不同。当每块都保持吸液管尖头矩阵的多块薄板被组装成水平嵌套组件时，将相邻的薄板定向为彼此相对成180°可以将薄板边缘放置得接近且不偏移。这类组件非限定性的例子如图116所示，其中子组件370a和370b(如图115所示)在一平面中被可旋转地定向为彼此相对成180°，其中该平面平行于旋转薄板的第一表面。平行于每块薄板的第一表面的平面常常是水平面。子组件370b和370c在一平面中也被可旋转地定向成彼此相对成180°，子组件370c和370d在一水平面中被可旋转地定向成彼此相对成180°。在某些实施方式中，保持在每块薄板中的吸液管尖头的远端接触远侧薄板的相对表面。例如，如图116和图117所示，子组件370a中的每个吸液管尖头的远端接触子组件370b中的薄板的第一表面。在某些实施方式中，图108到图128中所示的薄板360和380被用于保持约384个吸液管尖头。

嵌套效率受多个特征的影响，包括但不仅限于：吸液管尖头外壁拔模(draft)、吸液管尖头内壁拔模、各吸液管尖头中不同壁拔模斜度的数目、吸液管尖头壁厚、吸液管尖头近侧开口直径等等。例如，嵌套效率由图132中的距离“a”限定。可以通过减小图132中展示的实施方式所示的距离“a”提高嵌套效率，例如，可以通过提供具有更大的近侧开口直径和/或更大内壁拔模斜度的吸液管尖头来实现提高嵌套效率。

包括没有与吸液管尖头相连的孔的薄板的薄板组件(例如图78中展示的组件1000)有时被设置为多薄板组件。有时具有吸液管尖头的多薄板组件以及起初不带孔的薄板组件处于垂直嵌套的堆叠布置中，其中第一子组件中的吸液管尖头刺穿薄板，并且被嵌套在第二子组件的吸液管尖头中，其中第二子组件位于该布置中的第一子组件下方。有时具有吸液管尖头的多薄板组件以及不带孔的薄板组件处于水平嵌套布置中，其中第一子组件的薄板未被相对的第二子组件的吸液管尖头刺穿。

多薄板组件有时被提供为或者用作平的薄板布置或者基本平的薄板布置，其中每块薄板包括或者不包括所保持的吸液管尖头矩阵。在某些实施方式中，此类组件中的每块薄板常常通过一个边缘被连接到另一薄板(例如第一薄板的短边被结合到第二薄板的短边)。

在某些实施方式中，具有多块薄板的组件被提供为或者用作线圈，其中每块薄板包括或者不包括所保持的吸液管矩阵。线圈状组件中的每块薄板常常通过一个边缘被连接到另一薄板(例如第一薄板的短边被结合到第二薄板的短边)。多薄板线圈状组件中的每块薄板有时包括吸液管尖头矩阵，有时保持在线圈状组件第一部分中的吸液管尖头被嵌套在保持在线圈状组件第二部分中的吸液管尖头中，其中在线圈中第一部分位于第二部分内。

上述任一组件可以设置在容器中。任何合适的容器都可以使用，举例来说，例如箱子、泡罩包装、包裹等等及其组合。举例来说，组件可以作为与吸液管尖头液体分配装置一起使用的部件来提供，并且可以作为一个或多个吸液管尖头再装部件来提供。在某些实施方式中，组件可以作为一个或多个吸液管尖头再装部件来提供，用于将吸液管尖头重装入吸液管尖头托盘，并且可用于在带或不带吸液管尖头托盘架的情况下将吸液管尖头再装入流体分配装置(例如使用加载架再装)。

包括多个薄板的组件的非限定性的例子被展示在图62到图67中。图62显示了包括类似于薄板100的多个薄板元件510的平面布置的组件。如在图62中所示的组件500包括各薄板元件510之间的内部边界520。组件500有时通过连接多个独立的薄板单元(例如薄板100)来制造，从而形成连接的薄板之间的内部边界520。组件500有时被制造成一个组件，而多个薄板元件510通过内部边界520区别。图63显示组件600，它包括与保持的吸液管尖头101矩阵结合在一起的组件500。图64和图65显示线圈布置700中的组件500。图66和图67显示线圈布置800中的组件600，其中吸液管尖头101未被嵌套在其他吸液管尖头中。在某些实施方式中，举例来说，如图图49和图51所示，可以提供具有结合到组件中的一块或多块薄板的一个表面上的吸液管尖头的多薄板组件。

在某些实施方式中，提供如图130和图131所示的组件1100，它包括水平嵌套的吸液管尖头。在某些实施方式中，组件1300如图134和图135所示提供为还包括水平嵌套的吸液管尖头。组件1300中的薄板1302比组件1100中的薄板100厚，薄板1302包括便于与吸液管尖头托盘架对准的对准元件1304。当放置成与底架相连时，薄板1302可以充当吸液管尖头容纳板。

此处也描述了其他水平嵌套组件。例如，如图97所示的组件1150包括水平嵌套的吸液管尖头，其中各薄板中孔的数目大于由薄板保持的吸液管尖头的数目(分解图显示在图96中)。子组件325a中约一半的孔保持吸液管尖头，子组件320a中约一半的孔保持吸液管尖头(例如图92所示的子组件320与图96所示的子组件320a相同)。子组件325a和320a中的薄板相同，且处于相同的定向。吸液管尖头被保持在位于子组件325a中的第一组孔中(例如“A”位置的孔：孔282A、282A'和282A")，且吸液管尖头被保持在位于子组件320a中的第二组孔中(例如“B”位置的孔：孔282B、282B'和282B")，其中第一组孔与第二组孔处于不同位置。对于将吸液管尖头保持在第一薄板中的孔，第二薄板中的直接位于下方的相同的孔不保持吸液管尖头，而是接收保持在第一薄板中的吸液管尖头的远侧区域，从而允许第一薄板中的吸液管尖头的嵌套(例如参见图97和图99)。在某些实施方式中，第一组孔和第二组孔有时处于交替的排中，其中各薄板中的一排孔保持吸液管尖头，而邻排孔不保持吸液管尖头。对于将吸液管尖头保持在第一薄板中的一排孔，第二薄板中在直接下方的同排孔通常不保持吸液管尖头，而是接收保持在第一薄板中的吸液管尖头的远侧区域，从而允许第一薄板中的吸液管尖头的嵌套。在某些实施方式中，图88到图106所示的薄板可用于保持约96个吸液管尖头。

在某些实施方式中，提供如图132和图133所示的组件1200，它包括垂直嵌套的吸液管尖头。在组件1200中，第一子组件300的吸液管尖头被嵌套在位于第一子组件下方的第二子组件300的吸液管尖头中。在某些实施方式中，提供如图136和图137所示的组件1350，它也包括垂直嵌套的吸液管尖头。组件1350中的薄板1302比组件1200中的薄板100厚，薄板1302包括便于与吸液管尖头托盘架对准的对准元件1304。

薄板组件1100、1160、1170、1180、1200、1300、1350和1550可以用作吸液管尖头再装系统的一部分。吸液管尖头再装系统有时包括使用带有吸液管尖头容纳板的吸液管尖头托盘架(例如与组件1100或1200一起使用)。吸液管尖头重装系统有时包括使用不带吸液管尖头容纳板的吸液管尖头托盘架(例如与组件1300或1350一起使用的，其中当结合到托盘架时，吸液管尖头保持薄板1302可以充当吸液管尖头容纳板)。可以提供组件1100、1200、1300和1350的包括布置为使得吸液管尖头的近侧末端结合到薄板第二表面的子组件(例如图51所示的子组件400)的变体。

在某些实施方式中，组件包括吸液管尖头容纳板(此处也称为“扣板”)，其被设置成与吸液管尖头托盘的底架、此处描述的薄板接合、以及可选地与所保持的与薄板的孔相连的吸液管尖头矩阵接合。吸液管尖头托盘常常包括底架、与底架相连的吸液管尖头容纳板、可选的吸液管尖头矩阵、和可选的盖子。任何合适的吸液管托盘可以和此处描述的薄板一起使用，吸液管托盘的非限定性的例子被显示和描述在美国专利申请公开文本US20110236278A1和美国专利申请公开文本US20140234182A1中。在某些实施方式中，组件包括薄板、保持在薄板中的吸液管尖头矩阵、和吸液管尖头托盘。吸液管尖头托盘有时由底架组成，有时由底架和吸液管尖头容纳板组成，有时由底架和盖子组成，而有时由底架、吸液管尖头容纳板和盖子组成。吸液管尖头容纳板与底架有时可释放地接合、不可释放地接合、和/或与之集成。

吸液管尖头容纳板常常包括孔矩阵，其中孔矩阵中的每个孔被设置成接收吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头。吸液管尖头容纳板有时设置成与吸液管尖头托盘相连，其中托盘包括与吸液管尖头容纳板接合的底架，并且托盘可选地包括盖子。此处描述的薄板常常与吸液管尖头容纳板的表面相连(例如吸液管尖头容纳板的顶面)。吸液管尖头容纳板通常包括用于接收吸液管尖头的孔，并且吸液管尖头容纳板中孔的数目和孔的位置常常对应于薄板中孔的数目和孔的位置。薄板常常定位在吸液管尖头容纳板的顶面上，且薄板的孔与吸液管尖头容纳板的孔共位。薄板的孔常常与吸液管尖头容纳板的孔同心。薄板的孔有时具有小于吸液管尖头容纳板的孔径的直径。

在某些实施方式中，表面积小于吸液管尖头容纳板表面积的多块薄板与吸液管尖头托盘组件的吸液管尖头容纳板表面的不同区域相连。两块或更多块薄板(例如2、3、4、5、6、7、8、9、10.、11、12或更多薄板)有时位于吸液管尖头容纳板表面的不同区域中，它们通常作为一个薄板层布置在吸液管尖头容纳板表面上。有时一块或多块或所有薄板的边缘与另一薄板的边缘接触。布置在吸液管尖头容纳板表面上的不同区域处的多块薄板中的每一块的总表面积有时等于或者基本等于上面布置有薄板的吸液管尖头容纳板表面的表面积。多块薄板有时均具有相等数目的孔，与吸液管尖头容纳板相连的薄板全部通常包括与吸液管尖头容纳板中的孔的数目相同数目的孔。在某些实施方式中，各薄板是独立的，并且薄板没有一侧连接到其他薄板，从而允许分配器独立于托盘中一子集的吸液管尖头(例如第二子集的吸液管尖头)接合并操纵托盘中另一个子集的吸液管尖头(例如第一子集的吸液管尖头)。在某些实施方式中，一个吸液管尖头容纳板与4块薄板相连，各薄板与吸液管尖头容纳板的四分之一相连，并且各薄板包含相同数目的孔。

薄板有时具有和与薄板相连的吸液管尖头容纳板相同的表面积和/或基底面，或基本相同的表面积和/或基底面，有时薄板的表面积和/或基底面稍微小于吸液管尖头容纳板的表面积和/或基底面。某些实施方式中的托盘包括用于将薄板对准到吸液管尖头容纳板上的对准结构，以便薄板中的孔与吸液管尖头容纳板中的孔同心或基本同心。可以使用任何适合将薄板与吸液管尖头容纳板对准的对准机构。举例来说，对准结构有时是由底架的近侧内壁表面限定的、由于吸液管尖头容纳板安装得比底架壁的顶部边缘低而露出的轮圈(rim)。对准结构有时是在吸液管尖头容纳板的顶面上模制出用于与薄板周边或其部分对准的一个或多个突起或脊。对准结构有时是设置成由薄板中的一个或多个对应的凹部或空隙接收的一个或多个突起或脊。薄板有时未附着于吸液管尖头容纳板，在某些实施方式中，薄板被可释放地附着于吸液管尖头容纳板。

在某些实施方式中，此处描述的吸液管尖头保持薄板可以充当吸液管尖头容纳板，并且可以作为托盘组件的一部分与底架相连。在此类实施方式中，吸液管尖头保持薄板充当吸液管尖头容纳板而不需要与底架相连的单独的吸液管尖头容纳板。当放置成与底架相连时，充当吸液管尖头容纳板的薄板通常可逆地与底架相连。充当吸液管尖头容纳板的薄板与底架可逆的上述相连与典型布局相反，在典型布局中，吸液管尖头容纳板被固定连接到底架(例如通过焊接、胶粘剂、接头(bond)、连接器、干涉配合)。充当吸液管尖头容纳板的薄板通常不附着于且不固定连接到底架(例如未焊接、未粘结、未紧固、未通过连接器连接)。充当吸液管尖头容纳板的薄板有时在重力之下与底架相连，且翻转容纳板/托盘组件使得容纳板的第一表面与地面相对并平行于地面可以从底架释放容纳板。充当吸液管尖头容纳板的薄板常常与底架可逆地相连，以允许流体分配装置接合由容纳板保持的吸液管尖头，并且将容纳板和所保持的吸液管尖头作为一个单元与托盘分开。充当吸液管尖头容纳板的薄板具有基本一致的厚度，有时具有的厚度为约0.01英寸到约0.25英寸(例如约0.01英寸厚到约0.1英寸厚；约0.03英寸厚到约0.7英寸厚；约0.04英寸厚到约0.06英寸厚；约0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08或者0.09英寸厚)。充当吸液管尖头容纳板的薄板有时通过一个或多个对准元件(例如孔和销)与底架表面对准。在某些实施方式中，充当吸液管尖头容纳板的薄板包括一个或多个第一对准元件(例如对准孔)，底架包括一个或多个对应的第二对准元件(例如销)。

图100所示的薄板290比图88所示的薄板280厚，并且可以充当能够放置成与吸液管尖头托盘架相连的吸液管尖头容纳板。薄板290有时包括可选的第一对准元件(例如内部和/或外部对准元件293和294(例如孔))，其可以接触底架1400的第二对准元件1405(例如对准销)。图106显示了包括吸液管尖头托盘架和吸液管尖头容纳板的组件的例子，容纳板包含比保持的吸液管尖头更多的孔。薄板290与底架1400的近侧表面1413可逆地接触。

图118所示的薄板380比图108所示的薄板360厚，并且可以充当能够设置成与吸液管尖头托盘架相连的吸液管尖头容纳板。薄板380有时包括可选的第一对准元件384(例如内部对准孔)，其可以接触底架1500的第二对准元件1505(例如对准销)。包括吸液管尖头托盘架和吸液管尖头容纳板的组件的例子在图128中示出为组件1550，容纳板包含不同的孔到薄板边缘的偏移距离。薄板380与底架1500的近侧表面1513可逆地接触。

因此，某些实施方式部分涉及包括具有许多扣板孔的扣板的组件或装置，其中静电消除材料(例如薄板)对准在扣板的顶上，并且众多扣板孔和众多材料孔对准。在某些实施方式中，装置还包括底架，底架具有顶部和高度基本等于或大于众多吸液管尖头的长度的高度，其中扣板被设置成固定到底架的顶部。某些实施方式部分涉及组件或装置，其中众多吸液管尖头中吸液管尖头的数目等于众多材料孔中材料孔的数目和众多扣板孔中扣板孔的数目。在某些实施方式中，吸液管尖头和静电消除材料通过粘合剂彼此粘附在一起。

包括薄板、吸液管尖头托盘和吸液管尖头矩阵的组件的非限定性的例子通过图2中的分解图显示，并且用在图3到图6中。图2中显示的是附接到底架103'上的扣板102’，其具有用于期望数量的吸液管尖头101'的预定量的孔，底架具有足够的高度以容纳吸液管尖头101’的长度。静电消除材料100’被放置在扣板102’的顶上，以便材料100’上和扣板102’上的孔对准。静电消除材料100’具有和吸液管尖头101’的数目一样数目的孔/开口。举例来说，包括薄板、吸液管尖头托盘和吸液管尖头矩阵的组件的非限定性的例子还显示在图68到图77中(即组件900)。示出不带可选的盖子的组件900包括含托盘包括底架203和扣板102的托盘、吸液管尖头保持薄板100和吸液管尖头101。在图70的分解图中，还显示组件900带有包含扣板102和底架103的托盘104、薄板100、以及包括许多吸液管尖头101的吸液管尖头矩阵105。组件900还显示在横截面图中(即图72和图73)，其展示了图68到图71中所示多个特征以及此处描述的吸液管尖头的多种特征。组件900的其他视图显示在图74到图77中，它们展示了此处描述的特征和底架支脚107。在某些组件的实施方式中，托盘104可以容纳并且可以包括图49到图51所示的薄板/吸液管尖头矩阵组件或其变体，而不是图36和图38所示的薄板/吸液管尖头矩阵组件。在某些实施方式中，提供了如图138和图139所示的吸液管尖头托盘组件1400。组件1400中的子组件1301包括吸液管尖头保持薄板1302，它比图68中所示的组件900中的薄板100厚。当结合到托盘架1403时，组件1400中的吸液管尖头保持薄板1302可以充当吸液管尖头容纳板，带吸液管尖头矩阵(例如组件1301)或不带吸液管尖头矩阵的吸液管尖头保持薄板1302有时作为吸液管尖头系统的一部分提供。吸液管尖头保持薄板1302包括对准元件孔1304，它与布置在底架1403上的对准元件销1405对准。可以使用任何合适的对准元件和对准元件布置以将薄板与底架或将薄板与吸液管尖头容纳板对准。

薄板和组件制造工艺

此处描述的薄板可以用任何合适的工艺制造。在某些制造工艺中，提供实心且连续的薄板，然后将孔引入薄板。在某些实施方式中，工艺包括(a)提供没有孔的薄板材料，然后(b)在薄板中引入孔。孔可以通过任何合适的工艺引入薄板，非限定性的例子包括模切、激光切割、轮转切割和钻孔。

在某些类型的制造工艺中，薄板有时被模制而成。任何合适的模制工艺都可以使用，非限定性的例子包括注模、热成型(例如真空模制)、吹塑、模压成型、挤出成型、层压，反应注射成型，矩阵成型、旋转模制(或轮转模制)、回旋浇铸和传递模制。在某些实施方式中，制造工艺包括(a)提供模具，它包括用于形成薄板孔的结构；(b)将可模制的聚合物引入模具；(c)固化模具中的聚合物，从而生成薄板；和(d)从模具中取出薄板。

包括薄板和保持在薄板的孔中的吸液管尖头矩阵的薄板组件可以用任何合适的工艺制造。在某些实施方式中，制造工艺包括将吸液管尖头的远侧区域插入薄板孔中，以便每个孔的边缘接触每个吸液管尖头的远侧区域的外表面。各吸液管尖头可以用手、用机械或用其他压力机构压入薄板的孔中。

包括薄板和与薄板的孔相连并且结合到薄板第二表面的吸液管尖头矩阵的薄板组件可以用任何合适的工艺制造。在某些实施方式中，制造工艺包括将每个吸液管尖头的近端(例如法兰部分)结合到薄板第二表面上每个孔周围的区域。每个孔周围的区域有时具有胶粘剂，每个孔周围的区域有时被焊接(例如声波焊接)到每个吸液管尖头的近端。

薄板和吸液管尖头之间的粘连可以调整。例如，薄板元件和吸液管尖头之间的摩擦和/或粘连可以通过将某些纹理和或结构引入到薄板元件(例如孔边缘、孔周围的环形部分)和/或吸液管尖头表面(例如外壁表面、法兰)来增加。另外，薄板元件和吸液管尖头之间的摩擦也可以通过在吸液管尖头上引入小槽或脊来增加。或者，材料和吸液管尖头之间的粘连可以用粘合剂而不是压缩来实现。粘合剂的非限定性的例子包括橡胶粘合剂、接触胶粘剂、接触粘合剂、触压胶、超级胶水、喷雾胶水、丙烯酸粘合剂、焊接接合剂、木头胶水、专业胶水、织物胶水、聚氨酯、或其他胶粘材料。

对于组件包括薄板、托盘和吸液管尖头矩阵的实施方式，制造组件有时包括以使薄板的孔与扣板的孔对准的定向将薄板放到托盘的扣板的顶面上，将吸液管尖头插入扣板和薄板的孔中，并将尖头压入薄板中，以便吸液管尖头附着于并被薄板中的孔保持。在某些实施方式中，吸液管尖头被薄板保持在薄板/尖头组件中，且薄板/尖头组件被加载到托盘上。

薄板和薄板组件的使用

此处描述的薄板和组件可以以各种方式使用。薄板或薄板组件可以提供为不带吸液管尖头并且可以用于生成保持至少一个吸液管尖头矩阵的组件。吸液管尖头矩阵有时包括96个吸液管尖头、384个吸液管尖头或1536个吸液管尖头。有时提供不带吸液管尖头的薄板或薄板组件，并且组件的薄板被放置成与吸液管尖头托盘的吸液管尖头容纳板的表面(即顶面)接触，然后可选地加载吸液管尖头矩阵。在某些实施方式中，薄板/尖头组件被提供并被装入托盘。包含所保持的吸液管尖头矩阵的薄板或包含多块薄板的组件可以被提供并且被用作吸液管尖头再装部件。吸液管尖头再装部件有时连同或不连托盘部件使用。

如此处所述，吸液管尖头保持薄板可以充当吸液管尖头容纳板。包括薄板和吸液管尖头矩阵的子组件可以放置成与托盘相连，以便由流体处理装置(例如吸液管装置)操作。此类子组件有时与包括多个子组件的组件分开，其中子组件有时被嵌套(例如水平嵌套或垂直嵌套)。流体处理装置可以接合包括薄板和吸液管尖头矩阵的、与托盘中的底架相连的子组件中的吸液管尖头，将子组件与托盘分开，将流体抽入吸液管尖头，并从吸液管尖头分配流体，然后从装置中退出子组件。

某些实施方式部分涉及分配流体的方法，包括：(a)如此处所述，将包括多个喷嘴的吸液管尖头流体分配装置的喷嘴与在再装部件或托盘中的组件中的由薄板保持的吸液管尖头接合；然后(b)从与喷嘴接合的吸液管尖头中分配流体，其中与喷嘴接合的吸液管尖头由薄板保持。吸液管尖头流体分配装置的喷嘴通常与由薄板保持的吸液管尖头密封接合，并且装置通常包括与由一块薄板保持的吸液管尖头的数目相同的数目的喷嘴(例如96、384或1536个喷嘴/吸液管尖头)。在流体被该装置加载和/或分配时，吸液管尖头通常被薄板保持。某些方法包括从喷嘴中退出与喷嘴接合的吸液管尖头，其中从喷嘴退出的吸液管尖头由薄板保持。可以使用任何合适的吸液管尖头流体分配装置，它可以是手动操作装置或自动化装置。

有些实施方式涉及使用静电消除设备的方法，它包括：(a)提供(i)具有多个吸液管的多吸液管，(ii)多个吸液管尖头，每个吸液管尖头具有一定的长度；(iii)具有多个材料孔的静电消除材料；其中：所述多个吸液管尖头被插过所述多个材料孔，并且吸液管尖头和静电消除材料彼此粘附在一起；(b)将所述多个吸液管插入所述多个吸液管尖头，其中所述多个吸液管尖头紧密地安装到所述多个吸液管上；(c)使用多吸液管；然后(d)从多吸液管退出所述多个吸液管尖头以及静电消除材料，其中所述多个吸液管尖头和静电消除材料一起落下。某些方法包括提供具有多个扣板孔的扣板；其中静电消除材料中的材料孔和所述多个扣板孔对准。有些实施方式包括提供底架，它具有顶部和基本等于或者大于所述多个吸液管尖头的长度的高度；其中扣板被连接到底架的顶部。插入和退出有时由机器人执行，插入和退出有时由操作员人工执行。所述多个吸液管尖头中的吸液管尖头的数目通常等于所述多个材料孔中的材料孔的数目和所述多个扣板孔中扣板孔的数目。

本装置(即薄板或薄板组件)可以与多吸液管系统一起用在静电消除设备中。该设备可以包括4个部分：底架，扣板，吸液管尖头和静电消除薄板/材料。底架可以具有足够的高度以接纳标准的吸液管尖头，并且可以具有足以支撑吸液管尖头矩阵的长度和宽度，其中吸液管尖头矩阵具有所需数目的尖头(例如96、384和1536个尖头是吸液管尖头矩阵的标准数目)。底架的顶部可以支撑扣板，吸液管尖头被装入扣板中。扣板可以具有和需要的一样多的孔，以实现所需的吸液管尖头矩阵(通常扣板孔和吸液管尖头的数量相同)。在扣板的顶上可以放置静电消除材料的薄板。薄板常常具有和扣板匹配的数量的孔。

该设备可以按如下所述作用：静电消除薄板可以跨越扣板放置，扣板被安装在底架上，以便静电消除薄板的孔与扣板上的孔对准。吸液管尖头可以装入每个独立的孔，并且可以施加压力以便静电消除薄板附着于吸液管尖头。因此，当吸液管尖头流体分配装置将吸液管尖头固定到其吸液管或喷嘴上，并将吸液管尖头提离底架时，扣板可以保持原位，但静电消除薄板也可以与吸液管尖头一起被提离扣板，将吸液管尖头矩阵连接一起。因此，当吸液管尖头流体分配装置退出吸液管尖头时，由静电消除薄板将吸液管尖头矩阵结合在一起而产生的吸液管尖头的组合重量可足以克服可以由操作吸液管尖头流体分配装置产生的任何静电力。

下面详细论述装置的某些使用方法，其实施例在附图中阐明。图3显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第一步骤。可以具有与吸液管尖头101’一样多的许多吸液管151的多吸液管150可以是主要操作机构。多吸液管150可以通过机器人机构或由人工操作。吸液管151面向下的多吸液管可以被降低到嵌入静电消除材料100'并装入底架103'的吸液管尖头101’。

图4显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第二步骤。多吸液管150具有一个臂，该臂被降低，以便吸液管151被嵌入到连接到静电消除材料100’的吸液管尖头101'中。吸液管151可以具有比吸液管尖头101’的直径稍小的直径，以便当嵌入时吸液管151可以装配在吸液管尖头101’内，但仍然可以紧密地装配在一起。

图5显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第三步骤。多吸液管150的臂可以被提升而远离底架103’，将固定有吸液管尖头101'的吸液管151和静电消除材料100’向上抽。底架103’与扣板102’可以保持原位。在底架103'被移走并且多吸液管开始其操作之前，吸液管尖头101’可以与扣板102’完全分离。静电消除材料100’仍固定到吸液管尖头101’。

此时，多吸液管准备好开始工作。通过用吸液管将预定量的液体抽到它们各自的吸液管尖头内来使用多吸液管。该液体可以被输送并分配到二级接收器中，如果是多吸液管，二级接收器通常是用于执行实验的多通道矩阵。液体的抽取和分配可以使用相同的吸液管尖头进行多次，但在大多数试验中，吸液管尖头必须在抽取和分配新液体之前更换。

图6显示根据一个实施方式在使用中的静电消除设备的第四步骤。在多吸液管150已完成本组吸液管尖头101'需要的操作之后，多吸液管150可以从吸液管151退出该组吸液管尖头101'，例如退出到废品接收器中(未显示)。退出可以由位于每个吸液管上的退出臂(未显示)机械化地执行，退出臂推动吸液管向下并离开吸液管，或由人工执行，其中操作员用手实际移走吸液管尖头。所有吸液管尖头101’和静电消除材料100’都会落下并保持在一起(作为一个单元)。由于各吸液管尖头101’可以通过粘连到静电消除材料100'而作为一个单元被连接在一起，因此吸液管尖头的组合重量可以确保没有单个吸液管尖头被悬挂滞留或以其它方式连接到多吸液管150。吸液管尖头101’可以与静电消除材料100’一起被丢弃，对于吸液管尖头101'、底架103'、静电消除材料100'和扣板102'的新组件，可以重复全部4个步骤。

实施例

下面阐述的实施例阐明了某些实施方式，但不限制技术。

A1.静电消除设备，包括：

多个吸液管尖头，每个都具有长度；

静电消除材料，具有多个材料孔；其中：

所述多个吸液管尖头被插过所述多个材料孔，并且

吸液管尖头和静电消除材料彼此粘附在一起。

A2.根据实施方式A1的设备，包括具有多个扣板孔的扣板，其中：

静电消除材料对准在扣板顶上，并且

所述多个扣板孔和所述多个材料孔对准。

A3.根据实施方式A2的设备，还包括底架，所述底架具有顶部和基本等于或者大于所述多个吸液管尖头的长度的高度，其中扣板被设置成附接到底架的顶部。

A4.根据实施方式A2的设备，其中所述多个吸液管尖头中的吸液管尖头的数目等于：

所述多个材料孔中的材料孔的数目，和

所述多个扣板孔中的扣板孔的数目。

A5.根据实施方式A1的设备，其中吸液管尖头和静电消除材料由粘合剂彼此粘附在一起。

A6.使用静电消除设备的方法，包括：

(a)提供(i)具有多个吸液管的多吸液管；(ii)多个吸液管尖头，每个吸液管尖头具有长度；和(iii)具有多个材料孔的静电消除材料；其中：

所述多个吸液管尖头被插过所述多个材料孔，并且

吸液管尖头和静电消除材料彼此粘附在一起；

(b)将所述多个吸液管插入所述多个吸液管尖头，其中所述多个吸液管尖头紧密地安装到所述多个吸液管上；

(c)使用多吸液管；和

(d)使所述多个吸液管尖头随静电消除材料一起从多吸液管退出，其中所述多个吸液管尖头和静电消除材料一起落下。

A7.根据实施方式A6的方法，其中(a)包括提供具有多个扣板孔的扣板；其中静电消除材料中的材料孔和所述多个扣板孔对准。

A8.根据实施方式A7的方法；其中(a)包括提供底架；所述底架具有顶部和基本等于或者大于所述多个吸液管尖头的长度的高度；其中扣板被连接到底架的顶部。

A9.根据实施方式A6到A8之任一的方法，其中插入和退出由机器人执行。

A10.根据实施方式A6到A9之任一的方法，其中插入、退出由操作员人工执行。

A11.根据实施方式A7到A10之任一的方法，其中所述多个吸液管尖头中的吸液管尖头的数目等于：

所述多个材料孔中的材料孔的数目，和

所述多个扣板孔中的扣板孔的数目。

B1.用于保持吸液管尖头矩阵的薄板，具有第一表面、第二表面和孔矩阵，

吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头都包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域、近侧开口和远侧开口；

薄板中的孔矩阵中的每个孔都具有直径或者有效直径；和

该直径或者有效直径等于或者基本等于(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。

B2.根据实施方式B1的薄板，其中每个孔的该直径或者有效直径基本等于(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。

B3.根据实施方式B1或者B2薄板，其中每个孔包括边缘。

B4.根据实施方式B3的薄板，其中边缘被设置成接触吸液管尖头外表面的一部分。

B5.根据实施方式B4的薄板，其中边缘或边缘的一部分被设置成通过摩擦配合接触吸液管尖头外表面。

B5.1.根据实施方式B4的薄板，其中边缘或边缘的一部分被设置成通过干涉配合接触吸液管尖头外表面。

B6.根据实施方式B1或B2的薄板，其中薄板的第二表面上每个孔周围的部分被设置成接触每个吸液管尖头的近侧区域末端。

B7.根据实施方式B3或B6的薄板，其中第二表面每个孔周围的部分或每个孔的边缘具有胶粘剂。

B8.根据实施方式B1到B7之任一的薄板，其中每个孔包括中心，并且薄板被设置成保持吸液管尖头，且吸液管尖头的近侧开口与孔的中心同心。

B9.根据实施方式B1到B8之任一的薄板，其中每个孔的直径或者有效直径等于或小于(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。

B10.根据实施方式B9的薄板，其中(a)每个孔的直径或者有效直径与(b)中(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径之间的差为约0.01英寸或更小。

B11.根据实施方式B1到B3和B6的薄板，其中每个孔的直径或者有效直径大于(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径。

B12.根据实施方式B11的薄板，其中(a)每个孔的直径或者有效直径与(b)中(i)吸液管尖头外表面的外径和/或(ii)吸液管尖头近侧开口的直径之间的差为约0.01英寸或更小。

B13.根据实施方式B10或B12的薄板，其中(a)和(b)之间的差为约0.007英寸或更小。

B14.根据实施方式B13的薄板，其中(a)和(b)之间的差为约0.005英寸或更小。

B15.根据实施方式B14的薄板，其中(a)和(b)之间的差为约0.003英寸或更小。

B16.根据实施方式B15的薄板，其中(a)和(b)之间的差为约0.001英寸或更小。

B17.根据实施方式B1到B16之任一的薄板，其中每个孔被设置成保持插入孔中的吸液管尖头。

B17.1.根据实施方式B17的薄板，其中每个孔具有孔边缘，每个孔的全部边缘或部分边缘被设置成接触吸液管尖头的外径。

B17.2.根据实施方式B17或B17.1的薄板，其中每个孔具有孔边缘，且每个孔被设置成通过每个孔边缘或每个孔边缘的一部分和每个孔在吸液管尖头外表面上的接触区对应部之间的摩擦保持吸液管尖头。

B17.3.根据实施方式B17.2的薄板，其中孔边缘或孔边缘的一部分被设置成通过干涉配合保持吸液管尖头。

B17.4.根据实施方式B17.2或B17.3的薄板，其中孔边缘或孔边缘的一部分和吸液管尖头外表面之间的摩擦大于当薄板的第一表面朝着地面向下并且平行于地面定向时施加于吸液管尖头上的重力。

B17.5.根据实施方式B17到B17.4之任一的薄板，其中每个孔的直径或者有效直径(X)小于或等于吸液管尖头外表面的外径(Y)，孔被设置成通过孔边缘或孔边缘的一部分接触吸液管尖头外表面的外径。

B17.6.根据实施方式B17.5的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.01英寸或更小，其中X和Y之间相减的差在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时确定。

B17.7.根据实施方式B17.6的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.005英寸或更小。

B17.8.根据实施方式B17.6的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.001英寸或更小。

B17.9.根据实施方式B17.6的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.0005英寸或更小。

B17.10.根据实施方式B17.6的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.0001英寸或更小。

B17.11.根据实施方式B17到B17.10之任一的薄板，其中薄板中的孔被设置成接合吸液管尖头，借此每个吸液管尖头上的肋的远侧肋边缘末端接触薄板的第一表面。

B18.根据实施方式B1到B17.11之任一的薄板，其中每个孔到相邻的孔之间的中心距是一致的。

B18.根据实施方式B17的薄板，其中每个孔到相邻孔之间的中心距为约0.05英寸或更大。

B19.根据实施方式B18的薄板，其中每个孔到相邻孔之间的中心距为约0.05英寸到约0.20英寸。

B20.根据实施方式B19的薄板，其中每个孔到相邻孔之间的中心距为约0.10英寸到约0.14英寸。

B21.根据实施方式B20的薄板，其中每个孔到相邻孔之间的中心距为约0.12英寸。

B22.根据实施方式B1到B21之任一的薄板，其中所有孔或孔的子集中的孔是圆形的。

B23.根据实施方式B1到B21之任一的薄板，其中所有孔或孔的子集中的孔不是圆形。

B24.根据实施方式B23的薄板，其中所有孔或孔的子集中的孔是卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、多边形、五边形和/或六边形。

B25.根据实施方式B24的薄板，其中四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、多边形、五边形和六边形的孔包括直的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

B26.根据实施方式B1到B25之任一的薄板，它包括厚度减小的第一表面的部分或第二表面的部分、或厚度减小的第一表面的部分和第二表面的部分。

B27.根据实施方式B26的薄板，其中每个部分包括中心，孔矩阵中4个按四边形布置的孔的每一个的中心限定交叉点，并且这些部分的中心与交叉点重合。

B28.根据实施方式B26或B27的薄板，其中这些部分是圆形、卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、C形、S形、乙字形、多边形、五边形和/或六边形。

B29.根据实施方式B24的薄板，其中四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、五边形和六边形的部分包括直的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

B30.根据实施方式B1到B24之任一的薄板，所述薄板包括空隙。

B30.1.根据实施方式B30的薄板，其中薄板是网状的。

B30.2.根据实施方式B30的薄板，其中薄板是丝网状的。

B31.根据实施方式B30的薄板，其中每个空隙包括中心，孔矩阵中4个按四边形布置的孔的每一个的中心限定交叉点，并且这些空隙的中心与交叉点重合。

B32.根据实施方式B30或B31的薄板，其中空隙是圆形、卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、C形、S形、乙字形、多边形、五边形和/或六边形。

B33.根据实施方式B32的薄板，其中四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、五边形和六边形的空隙包括直的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

B34.根据实施方式B1到B33之任一的薄板，其中薄板的一个或多个孔处的厚度为约0.0001英寸到约0.25英寸。

B34.1.根据实施方式B34的薄板，其中薄板具有一致的厚度或基本一致的厚度。

B35.根据实施方式B1到B34.1之任一的薄板，其中薄板是挠性的。

B36.根据实施方式B1到B35之任一的薄板，其中薄板包括聚合物。

B37.根据实施方式B36的薄板，其中薄板包括一种或多种材料，其选自低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚氯乙烯(PVC)、无定形的聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯、金属和铝。

C1.根据实施方式B1到B37之任一的薄板，所述薄板包括所保持的吸液管尖头的矩阵。

C2.根据实施方式C1的薄板，其中薄板中的所有孔与吸液管尖头相关联。

C3.根据实施方式C1或C2的薄板，其中吸液管尖头被可逆地保持在薄板的孔中。

C4.根据实施方式C1到C3之任一的薄板，其中：

每个孔具有孔边缘，且

薄板中的孔的孔边缘或孔边缘的一部分与每个吸液管尖头的外表面接合。

C5.根据实施方式C4的薄板，其中孔边缘或孔边缘的一部分通过与每个吸液管尖头外表面上的接触区的摩擦保持每个吸液管尖头。

C6.根据实施方式C5的薄板，其中孔边缘或孔边缘的一部分被设置成通过干涉配合保持吸液管尖头。

C7.根据实施方式C5或C6的薄板，其中孔边缘或孔边缘的一部分和吸液管尖头外表面之间的摩擦大于当薄板的第一表面朝着地面向下并且平行于地面定向时施加于吸液管尖头上的重力。

C8.根据实施方式C4到C7之任一的薄板，其中每个孔的直径或者有效直径(X)小于或等于与孔边缘或孔边缘的一部分接触的吸液管尖头外表面的外径(Y)。

C9.根据实施方式C8的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.01英寸或更小，其中X和Y之间相减的差在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时确定。

C10.根据实施方式C9的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.005英寸或更小。

C11.根据实施方式C9的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.001英寸或更小。

C12.根据实施方式C9的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.0005英寸或更小。

C13.根据实施方式C9的薄板，其中X和Y之间相减的差为约0.0001英寸或更小。

C14.根据实施方式C4到C13之任一的薄板，其中薄板中的孔被设置成接合吸液管尖头，借此每个吸液管尖头上的肋的远侧肋边缘末端接触薄板的第一表面。

C15.根据实施方式C1到C3之任一的薄板，其中第二表面上的孔周围的部分被连接到吸液管尖头的近端。

D1.一种包括两块或更多块根据实施方式B1到B37和C1到C15之任一的薄板的组件。

D2.根据实施方式D1的组件，其中每块薄板包括短边缘和长边缘。

D3.根据实施方式D2的组件，其中两块或更多块薄板在短边缘或在长边缘结合。

D4.根据实施方式D2的组件，其中两块和更多块薄板在短边缘和在长边缘结合。

D5.根据实施方式D1到D4之任一的组件，其中组件被布置成线圈形。

D6.根据实施方式D1到D4之任一的组件，其中组件被布置在堆叠布置中。

D7.根据实施方式D6的组件，其中在堆叠布置中，每块薄板的一边缘被结合到另一薄板的边缘。

D8.根据实施方式D6的薄板，其中在堆叠布置中，薄板的边中没有任何边缘被结合。

D9.根据实施方式D1、D2或D8的组件，包括两块或更多块根据实施方式C1到C15之任一的薄板。

D10.根据实施方式D9的组件，包括两块或更多块根据实施方式C1到C14之任一的薄板。

D11.根据实施方式D10的组件，其中：

该组件包括第一薄板和定向于第一薄板远侧的第二薄板，

第一薄板保持第一吸液管尖头矩阵，第二薄板保持第二吸液管尖头矩阵，和

第一吸液管尖头矩阵插入第二吸液管尖头矩阵。

D12.根据实施方式D10的组件，其中：

该组件包括第一薄板和定向于第一薄板远侧的第二薄板，

第一薄板保持第一吸液管尖头矩阵，第二薄板保持第二吸液管尖头矩阵，和

第一吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头相对于第二吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头水平偏移。

D13.根据实施方式D12的组件，其中第一薄板的第二表面与第二薄板的第二表面相对。

D14.根据实施方式D12的组件，其中第一薄板的第二表面与第二薄板的第一表面相对。

D15.根据实施方式D12到D14之任一的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面或第二表面。

D16.根据实施方式D15的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面。

D17.根据实施方式D15的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第二表面。

D18.根据实施方式D17的组件，其中第二吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的远端接触第一薄板的第二表面。

D19.根据实施方式D12到D18之任一的组件，其中第一薄板的边缘偏离第二薄板的相应边缘。

D20.根据实施方式D12到D18之任一的组件，其中薄板的相应边缘相邻近并且无偏移。

D21.根据实施方式D12到D20之任一的组件，其中每块薄板中孔的数目大于保持在每块薄板中的吸液管尖头的数目。

D22.根据实施方式D21的组件，其中组件中的每块薄板具有相同的几何结构，处于相同的朝向，并且垂直间隔开。

D23.根据实施方式D21或D22的组件，其中：

第一矩阵中的吸液管尖头被保持在第一薄板中的第一组孔中，

第二矩阵中的吸液管尖头被保持在第二薄板中的第二组孔中，且

第一组孔中的孔处于与第二组孔中的孔不同的位置。

D24.根据实施方式D23的组件，其中：

第一薄板包括第三组孔，第二薄板包括第四组孔，

第三组孔和第四组孔不保持吸液管尖头，

第四组孔直接位于第一组孔下方，且

保持在第一组孔中的吸液管尖头的远侧区域贯穿第四组孔。

D25.根据实施方式D24的组件，其中第一薄板和第二薄板中的每个孔的直径或有效直径孔相等。

D26.根据实施方式D23到D25之任一的组件，其中：

第一组孔和第二组孔布置在每块薄板的相邻排，且

第一薄板和第二薄板中的每一个都将吸液管尖头保持在交替的排中。

D27.根据实施方式D19到D26之任一的组件，其中：

第一薄板的第二表面与第二薄板的第一表面相对，且

第一薄板在第二薄板近侧。

D28.根据实施方式D12到D20之任一的组件，其中组件中的薄板包括一个或多个不同的孔到边缘的偏移距离。

D29.根据实施方式D28的组件，其中孔到边缘偏移距离是孔的外周边到最近的薄板边缘之间的最短距离。

D30.根据实施方式D28或D29的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板每一侧的末端排中的孔对准，且

平行于薄板第一侧的末端排中的孔与薄板第一侧的偏移距离不同于平行于薄板第二侧的末端排中的孔与薄板第二侧的偏移距离，其中第一侧和第二侧相对且平行。

D31.根据实施方式D30的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板短侧的末端排中的孔对准，且

平行于薄板短侧的末端排中的孔与薄板短侧的偏移距离彼此相同或不同。

D32.根据实施方式D30的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板长侧的末端排中的孔对准，且

平行于薄板长侧的末端排中的孔与薄板长侧的偏移距离彼此相同或不同。

D33.根据实施方式D28到D32之任一的组件，其中第一薄板在水平面中相对于第二薄板方向旋转180°定向。

D34.根据实施方式D28到D33之任一的组件，其中第一矩阵中每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面。

D35.根据实施方式D1到D34之任一的组件，它包括容器，其中两块或更多块薄板被容纳在容器中。

D36.吸液管尖头再装部件，包括根据实施方式C1到C15之任一的薄板或根据实施方式D1到D35之任一的组件。

E1.吸液管尖头托盘，包括底架、固定到底架上的吸液管尖头容纳板、以及根据实施方式B1到B37之任一的与吸液管尖头容纳板的表面相关联的薄板。

E2.根据实施方式E1的吸液管尖头托盘，所述吸液管尖头托盘包括盖子。

E3.根据实施方式E1或E2的吸液管尖头托盘，其中：

吸液管尖头容纳板具有孔，且

薄板的孔与吸液管尖头容纳板的孔同中心。

E4.根据实施方式E1到E3之任一的吸液管尖头托盘，所述吸液管尖头托盘包括两块或更多块薄板。

E5.吸液管尖头托盘，包括底架、固定到底架上的吸液管尖头容纳板、以及根据实施方式C1到C15之任一的与吸液管尖头容纳板的表面相关联的薄板。

E6.根据实施方式E5的吸液管尖头托盘，所述吸液管尖头托盘包括盖子。

E7.根据实施方式E5或E6的吸液管尖头托盘，其中：

吸液管尖头容纳板具有孔，且

薄板的孔与吸液管尖头容纳板的孔同心。

E8.根据实施方式E5到E7之任一的吸液管尖头托盘，所述吸液管尖头托盘包括两块或更多块薄板。

E9.吸液管尖头托盘，包括底架和与底架相关联的薄板，其中：

薄板充当吸液管尖头容纳板，且

薄板是根据实施方式B1到B37之任一的薄板，根据实施方式C1到C15之任一的薄板，来自根据实施方式D1到D35之任一的组件的、包括或不包括所保持的吸液管尖头的薄板，或者来自根据实施方式D36的再装部件的、包括或不包括所保持的吸液管尖头的薄板。

E10.根据实施方式E9的吸液管尖头托盘，所述吸液管尖头托盘包括盖子。

E11.根据实施方式E9或E10之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板与托盘可逆地相关联。

E12.根据实施方式E9到E11之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板不附着于底架，且未不可逆地连接到底架。

E13.根据实施方式E11或E12之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板在重力作用下与底架相关联。

E14.根据实施方式E9到E13之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板具有基本一致的厚度。

E15.根据实施方式E9到E14之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板的厚度为约0.01英寸到约0.25英寸。

E16.根据实施方式E15的吸液管尖头托盘，其中薄板的厚度为约0.01英寸到约0.1英寸。

E17.根据实施方式E15的吸液管尖头托盘，其中薄板的厚度为约0.03英寸到约0.7英寸。

E18.根据实施方式E15的吸液管尖头托盘，其中薄板的厚度为约0.04英寸到约0.06英寸。

E19.根据实施方式E9到E18之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板的第二表面与底架的近侧表面可逆接触。

E20.根据实施方式E9到E19之任一的吸液管尖头托盘，其中薄板包括一个或多个第一对准元件，底架包括一个或多个对应于第一对准元件的第二对准元件。

F1.分配流体的方法，包括：

(a)使吸液管尖头流体分配装置的喷嘴与在根据实施方式D1到D35之任一的组件中、在根据实施方式D36的再装部件中、或在根据实施方式E1到E20之任一的托盘中的根据实施方式C1到C15之任一的薄板保持的吸液管尖头接合；然后

(b)从与喷嘴接合的吸液管尖头中分配流体，其中与喷嘴接合的吸液管尖头由薄板保持。

F2.根据实施方式F1的方法，所述方法包括从喷嘴中退出与喷嘴接合的吸液管尖头，其中从喷嘴退出的吸液管尖头由薄板保持。

F3.根据实施方式F1或F2的方法，其中吸液管尖头分配装置是手动装置。

F4.根据实施方式F1或F2的方法，其中吸液管尖头分配装置是自动化装置。

G1.制造实施方式B1到B37之任一的薄板的方法，包括：

(a)提供没有孔的薄板材料，然后

(b)在薄板中引入孔。

G2.根据实施方式G1的方法，其中孔通过选自模切、激光切割、轮转切割和钻孔的工艺引入薄板。

G3.制造根据实施方式B1到B37之任一的薄板的方法，包括：

(a)提供模具，模具包括用于模制薄板孔的结构；

(b)引入可模制的聚合物到模具；

(c)固化模具中的聚合物，从而产生薄板；和

(d)从模具中取出薄板。

G4.制造根据实施方式C1到C15之任一的薄板的方法，包括将吸液管尖头的远侧区域插入薄板的孔中。

G5.根据实施方式G4的方法，其中每个孔的边缘接触每个吸液管尖头的远侧区域的外表面。

G6.制造根据实施方式C1到C15之任一的薄板的方法，包括将每个吸液管尖头的近端结合到薄板第二表面上每个孔周围的区域。

G7.根据实施方式G6的方法，其中每个孔周围的区域具有胶粘剂。

G8.根据实施方式G7的方法，其中胶粘剂选自于液体铆钉、紫外光活化胶粘剂、热活化胶粘剂、橡胶粘合剂、触压胶、超级胶水、喷雾胶水、丙烯酸粘合剂、焊接接合剂、木头胶水、专业胶水、织物胶水和聚氨酯胶粘剂。

G9.根据实施方式G6的方法、其中每个吸液管尖头的近端被焊接至每个孔周围的区域。

G10.根据实施方式G6的方法、其中每个吸液管尖头的近端被声波焊接至每个孔周围的区域。

H1.一种包括薄板和吸液管尖头矩阵的组件，所述薄板具有第一表面和第二表面，所述吸液管尖头矩阵结合到薄板第二表面，其中：

吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头包括外表面、内表面、近侧区域、近侧区域末端、远侧区域、近侧开口和远侧开口；

每个吸液管尖头的近侧区域末端被结合到薄板的第二表面；且

薄板不含与吸液管尖头相关联的孔。

H2.根据实施方式H1的组件，其中薄板的第二表面上的结合到每个吸液管尖头的部分具有胶粘剂。

H3.根据实施方式H1或H2的组件，其中每个吸液管尖头近侧开口的中心到相邻吸液管尖头的近侧开口之间的距离是一致的。

H4.根据实施方式H3的组件，其中每个吸液管尖头近侧开口到相邻吸液管尖头近侧开口之间的中心距为约0.05英寸或更大。

H5.根据实施方式H4的组件，其中每个吸液管尖头近侧开口到相邻吸液管尖头近侧开口之间的中心距为约0.05英寸到约0.20英寸。

H6.根据实施方式H5的组件，其中每个吸液管尖头近侧开口到相邻吸液管尖头近侧开口之间的中心距为约0.10英寸到约0.14英寸。

H7.根据实施方式H6的组件，其中每个吸液管尖头近侧开口到相邻吸液管尖头近侧开口之间的中心距为约0.12英寸。

H8.根据实施方式H1到H7之任一的组件，其中薄板包括厚度减小的第一表面的部分或第二表面的部分、或厚度减小的第一表面的部分和第二表面的部分。

H9.根据实施方式H8的组件，其中每个部分包括中心，4个按四边形布置的吸液管尖头近侧开口的每一个的中心限定交叉点，并且这些部分的中心与交叉点重合。

H10.根据实施方式H8或H9的组件，其中这些部分是圆形、卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、C形、S形、乙字形、多边形、五边形和/或六边形。

H11.根据实施方式H10的组件，其中四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、多边形、五边形和六边形的部分包括直的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

H12.根据实施方式H8到H11之任一的组件，其中厚度减小的部分与吸液管尖头近侧开口相关联。

H13.根据实施方式H1到H12之任一的组件，所述组件包括空隙。

H14.根据实施方式H13的组件，其中薄板是网状的。

H15.根据实施方式H13的组件，其中薄板是丝网状的。

H16.根据实施方式H13到H15之任一的组件，其中每个空隙包括中心，每个按四边形布置的吸液管尖头近侧开口的中心限定交叉点，并且这些空隙的中心与交叉点重合。

H17.根据实施方式H13到H16之任一的组件，其中这些空隙是圆形、卵形、四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、C形、S形、乙字形、多边形、五边形和/或六边形。

H18.根据实施方式H17的组件，其中四边形、正方形、矩形、梯形、菱形、平行四边形、三角形、星形、X形、Y形、Z形、多边形、五边形和六边形的空隙包括直的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

H19.根据实施方式H1到H18之任一的组件，其中薄板包括约0.001英寸到约0.02英寸的一致的厚度或基本一致的厚度。

H20.根据实施方式H1到H19之任一的组件，其中薄板是挠性的。

H21.根据实施方式H1到H20之任一的组件，其中薄板包括聚合物。

H22.根据实施方式H21的组件，其中薄板包括一种或多种材料，其选自低密度聚乙烯(LDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)，聚丙烯(PP)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，聚氯乙烯(PVC)，无定形的聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯(PC)和聚乙烯(PE)。

H23.根据实施方式H1到H22之任一的组件，其中薄板包括金属。

H24.根据实施方式H23的组件，其中金属是铝。

H25.根据实施方式H1到H24之任一的组件，其中薄板包括箔片。

H26.根据实施方式H25的组件，其中薄板包括铝箔。

H27.根据实施方式H1到H26之任一的组件，所述组件包括多个薄板。

H28.根据实施方式H27的组件，其中每块薄板包括短边缘和长边缘。

H29.根据实施方式H28的组件，其中两块或更多块薄板在短边缘或在长边缘结合。

H30.根据实施方式H28的组件，其中两块或更多块薄板在短边缘和在长边缘结合。

H31.根据实施方式H27到H30之任一的组件，其中组件被布置成线圈形。

H32.根据实施方式H27到H31之任一的组件，其中组件被布置在堆叠布置中。

H33.根据实施方式H32的组件，其中在堆叠布置中，每块薄板的一边缘被结合到另一薄板的边缘。

H34.根据实施方式H32的组件，其中在堆叠布置中薄板没有任何边缘被结合。

H35.根据实施方式H32或H34的组件，其中与一块薄板相关联的吸液管尖头相对于与组件中的另一块薄板相关联的吸液管尖头垂直嵌套。

H36.根据实施方式H35的组件，其中与一块薄板相关联的吸液管尖头被嵌套在与组件中的另一块薄板相关联的吸液管尖头中。

H37.根据实施方式H32或H34的组件，其中与一块薄板相关联的吸液管尖头相对于与组件中的另一块薄板相关联的吸液管尖头水平嵌套。

H38.根据实施方式H37的组件，其中与一块薄板结合的吸液管尖头与和组件中另一块薄板结合的吸液管尖头被并排嵌套在一起。

H39.根据实施方式H37或H38的组件，其中：

该组件包括第一薄板和定向于第一薄板远侧的第二薄板，

第一薄板保持第一吸液管尖头矩阵，第二薄板保持第二吸液管尖头矩阵，且

第一吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头相对于第二吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头水平偏移。

H40.根据实施方式H39的组件，其中第一薄板的第二表面与第二薄板的第二表面相对。

H41.根据实施方式H39的组件，其中第一薄板的第二表面与第二薄板的第一表面相对。

H42.根据实施方式H39到H41之任一的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面或第二表面。

H43.根据实施方式H42的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面。

H44.根据实施方式H42的组件，其中第一吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第二表面。

H45.根据实施方式H44的组件，其中第二吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的远端接触第一薄板的第二表面。

H46.根据实施方式H39到H45之任一的组件，其中第一薄板的边缘偏离第二薄板的相应边缘。

H47.根据实施方式H39到H46之任一的组件，其中薄板的相应边缘相邻近并且无偏移。

H48.根据实施方式H39到H47之任一的组件，其中每块薄板中孔的数目大于保持在每块薄板中的吸液管尖头的数目。

H49.根据实施方式H48的组件，其中组件中的每块薄板具有相同的几何结构，处于相同的定向，并且垂直间隔开。

H50.根据实施方式H48或H49的组件，其中：

第一矩阵中的吸液管尖头被保持在第一薄板中的第一组孔中，

第二矩阵中的吸液管尖头被保持在第二薄板中的第二组孔中，且

第一组孔中的孔处于与第二组孔中的孔不同的位置。

H51.根据实施方式H50的组件，其中：

第一薄板包括第三组孔，第二薄板包括第四组孔，

第三组孔和第四组孔不保持吸液管尖头，

第四组孔直接位于第一组孔下方，且

保持在第一组孔中的吸液管尖头的远侧区域贯穿第四组孔。

H52.根据实施方式H51的组件，其中第一薄板和第二薄板中的每个孔的直径或有效直径孔相等。

H53.根据实施方式H50到H52之任一的组件，其中：

第一组孔和第二组孔布置在每块薄板的相邻排，且

第一薄板和第二薄板中的每一个都将吸液管尖头保持在交替的排中。

H54.根据实施方式H48到H53之任一的组件，其中：

第一薄板的第二表面与第二薄板的第一表面相对，且

第一薄板在第二薄板近侧。

H55.根据实施方式H39到H54之任一的组件，其中所述组件中的薄板包括垂直定向的末端排的孔的一个或多个不同的孔到边缘的偏移距离和水平定向的末端排的孔的一个或多个不同的孔到边缘的偏移距离。

H56.根据实施方式H55的组件，其中孔到边缘的偏移距离是孔的外周边到最近的薄板边缘之间的最短距离。

H57.根据实施方式H55或H56的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板短侧的末端排中的孔平行，且

平行于薄板第一侧的末端排中的孔与薄板第一侧的偏移距离不同于平行于薄板第二侧的末端排中的孔与薄板第二侧的偏移距离，其中第一侧和第二侧相对且平行。

H58.根据实施方式H57的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板短侧的末端排中的孔平行，且

平行于薄板短侧的末端排中的孔与薄板短侧的偏移距离彼此相同或不同。

H59.根据实施方式H57的组件，其中：

薄板中孔的直径或有效直径相等，

平行于薄板长侧的末端排中的孔平行，且

平行于薄板长侧的末端排中的孔与薄板长侧的偏移距离彼此相同或不同。

H60.根据实施方式H55到H59之任一的组件，其中第一薄板在水平面中相对于第二薄板方向旋转180°定向。

H61.根据实施方式H55到H60之任一的组件，其中第一矩阵中每个吸液管尖头的远端接触第二薄板的第一表面。

H62.根据实施方式H1到H61之任一的组件，所述组件包括容器，其中两块或更多块薄板被容纳在容器中。

H63.根据实施方式H1到H62之任一的组件，所述组件是吸液管尖头再装部件。

H64.一种组件，包括吸液管尖头托盘和根据实施方式H1到H63之任一的组件，该托盘包括底架和与底架相关联的吸液管尖头容纳板，其中组件中吸液管尖头的近侧区域与吸液管尖头容纳板的近侧表面相关联。

H65.根据实施方式H65的组件，所述组件包括盖子。

H66.根据实施方式H64或H65的组件，它包括两块或更多块薄板。

H67.根据实施方式H64到H66之任一的组件，其中根据实施方式H1到H63之任一的组件与托盘可逆地相关联。

I1.制造包括薄板和吸液管尖头矩阵的组件的方法，包括：用吸液管尖头刺穿具有第一表面和第二表面的薄板，其中：

薄板在由吸液管尖头刺穿的位置不含孔，

吸液管尖头的近侧区域在第一表面近侧，且

吸液管尖头的远侧区域在第二表面远侧，

从而生成由薄板将吸液管尖头保持在其中的组件。

I2.制造组件的方法，包括：

提供具有第一表面和第二表面的薄板，以及

将吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的近端结合到薄板的第二表面，其中薄板不含与吸液管尖头的近侧开口相关联的孔。

I3.根据实施方式I1或I2的方法，其中薄板包括箔片。

I4.根据实施方式I3的方法，其中薄板包括铝箔。

I5.根据实施方式I2到I4之任一的方法，其中薄板包括第二表面上的胶粘剂。

I6.根据实施方式I5的方法，其中胶粘剂是接触胶粘剂。

J1.分配流体的方法，包括：

(a)使吸液管尖头流体分配装置的喷嘴与保持在根据实施方式H1到H67之任一的组件中的吸液管尖头接合，其中喷嘴刺穿组件中的薄板；以及

(b)从与喷嘴接合的吸液管尖头分配流体，其中与喷嘴接合的吸液管尖头由薄板保持。

J2.根据实施方式J1的方法，它包括从喷嘴中退出与喷嘴接合的吸液管尖头，其中从喷嘴退出的吸液管尖头由薄板保持。

J3.根据实施方式J1或J2的方法，其中吸液管尖头分配装置是手动装置。

J4.根据实施方式J1或J2的方法，其中吸液管尖头分配装置是自动化装置。

此处引用的每个专利、专利申请、公开文本和文件的全部通过引用被结合于此。上述专利、专利申请、公开文本和文件的引证并非承认上述任何一者是相关的现有技术，也并非承认这些公开文本或文件的内容或日期。它们的引证不是检索相关公开的指示。关于这些文件的日期或内容的所有陈述是基于可用信息作出，而并非承认它们的准确度或正确性。

可不脱离本技术的基本概念而对上述内容进行改进。虽然已经参照一个或多个具体实施方式相当详细地描述了本技术，但是本领域技术人员会认识到可以改变本申请中特别公开的实施方式，然而这些改变和改善在本技术的范围和精神内。

此处说明性地描述的技术可以适合在没有此处特别公开的任何要素的情况下实施。因此，例如，在这里的每个实施例中，术语“包括”、“基本上由……构成”、和“由……构成”中任一个都可以由其他两个术语中的任何一个代替。已经使用的术语和表达被用作描述性而非限制性的术语，使用这些术语和表达不排除所示的和所描述的特征或其部分的任何等同，并且在要求保护的技术的范围内进行各种改进是可能的。除非在上下文中明确描述的是要素中的一个或一个以上要素，术语“一”可以指其修饰的要素中的一个或许多要素(例如“试剂”可以指一种或多种试剂)。此处使用的术语“约”是指在相关参数的10％范围内的值(即加上或减去10％)，在一连串值开头处使用术语“约”改变了每个值(即“约1、2和3”是指约1、约2和约3)。例如，“约100克”的重量可以包括在90克和110克之间的重量。此外，当此处描述一系列值(例如约50％、60％、70％、80％、85％或86％)时，该系列值包括其所有中间值和小数值(例如54％、85.4％)。因此，应当理解虽然本技术已经由代表性的实施方式和可选特征特别公开，但可以由本领域技术人员对此处公开的概念进行改进和变形，并且这些改进和变形被认为落在本技术的范围内。

本技术的某些实施方式在后面的权利要求书中阐述。

Claims (21)

1.一种吸液管尖头托盘，包括底架、固定到所述底架的吸液管尖头容纳板、与吸液管尖头容纳板的顶表面相关联的挠性薄板、以及附着到所述薄板的吸液管尖头矩阵，

所述薄板不附着到吸液管尖头容纳板；

所述薄板包括第一表面、第二表面和孔矩阵，其中薄板中的每一个孔都包括孔边缘；

所述吸液管尖头容纳板包括孔矩阵，其中所述薄板的孔与所述吸液管尖头容纳板的孔同心；

所述吸液管尖头矩阵中的每个吸液管尖头都包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域、近侧开口和远侧开口；

所述薄板中的孔矩阵中的每个孔都具有直径或者有效直径；

所述薄板中的每个孔的孔边缘或孔边缘的一部分与吸液管尖头矩阵中的吸液管尖头的外表面在接触区处接合；

所述直径或者有效直径小于所述接触区处的吸液管尖头的外表面的外径；以及

所述孔边缘在所述接触区处通过干涉配合保持每个吸液管尖头。

2.根据权利要求1所述的吸液管尖头托盘，其中，所述吸液管尖头托盘包括盖子。

3.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，所述吸液管尖头被可逆地保持在薄板的孔中。

4.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，孔边缘或孔边缘的一部分和吸液管尖头的外表面之间的力大于当薄板的第一表面朝着地面向下并且平行于地面定向时施加于吸液管尖头上的重力。

5.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板的每个孔的直径或者有效直径X和与孔边缘或孔边缘的一部分接触的吸液管尖头的外表面的外径Y之间相减的差为0.01英寸或更小，其中，X和Y之间相减的差在吸液管尖头未接合在薄板的孔中时确定。

6.根据权利要求5所述的吸液管尖头托盘，其中，X和Y之间相减的差为0.005英寸或更小。

7.根据权利要求6所述的吸液管尖头托盘，其中，X和Y之间相减的差为0.001英寸或更小。

8.根据权利要求7所述的吸液管尖头托盘，其中，X和Y之间相减的差为0.0005英寸或更小。

9.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，每个吸液管尖头包括肋，每个肋包括远侧肋边缘末端，其中每一个肋的远侧肋边缘末端接触薄板的所述第一表面。

10.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板中的每个孔的中心到薄板中的相邻孔之间的距离是一致的。

11.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板中的所有孔或薄板中的孔的子集中的孔是圆形的。

12.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板中的所有孔或薄板中的孔的子集中的孔不是圆形的。

13.根据权利要求12所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板中的所有孔或薄板中的孔的子集中的孔是卵形或多边形。

14.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，所述薄板包括空隙。

15.根据权利要求14所述的吸液管尖头托盘，其中，每个空隙包括中心，薄板的孔的矩阵中4个按四边形布置的孔的每一个的中心限定交叉点，并且每个空隙的中心与交叉点重合。

16.根据权利要求14所述的吸液管尖头托盘，其中，所述空隙是圆形、卵形、X形、Y形、Z形、C形、S形和/或多边形。

17.根据权利要求16所述的吸液管尖头托盘，其中，X形、Y形、Z形和多边形的空隙包括直线的和/或弯曲的侧，并且包括尖的和/或弯曲的边缘。

18.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，薄板的一个或多个孔处的厚度为0.0001英寸到0.25英寸。

19.根据权利要求18所述的吸液管尖头托盘，其中，所述薄板具有一致的厚度。

20.根据权利要求1或2所述的吸液管尖头托盘，其中，所述薄板包括聚合物。

21.根据权利要求1所述的吸液管尖头托盘，其中，所述薄板包括一种或多种选自以下的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚氯乙烯(PVC)、无定形的聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)和金属。

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