CN106714955B - 用于使液体、优选为尿素熔体变成颗粒状的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
用于使液体变成颗粒状的装置，包括用于供应所述液体的给料器、至少一个分配器以及脉冲发生器，其中：所述脉冲发生器位于所述供应给料器和所述分配器任一者中；所述液体的至少一部分穿过所述脉冲发生器；且所述脉冲发生器包括彼此面对且进行相对运动的至少第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面各自包括用于液体的通路；且其中所述液体穿过的所述第一表面和所述第二表面生成具有预定频率的液体周期性压力脉冲，所述预定频率取决于所述两个表面的相对速度。
Description
技术领域
本发明涉及用于使液体、优选为尿素变成颗粒状的装置。特别地，本发明涉及造粒装置，该造粒装置可被应用于淋浴头式造粒塔，以及可应用于旋转斗造粒塔。
背景技术
造粒装置构成用于将液体产品转变成由期望尺寸的颗粒组成构成的固体形式的已知技术。
造粒技术例如广泛用于生产尿素。用于生产商购固体尿素的设备包括生产尿素熔体的合成部分和用于将尿素熔体转变成固体产品的后加工部分。在许多设备中，所述后加工部分使用造粒技术。在文献中(例如，Wiley-VCH Verlag发表在《Ullmann’sEncyclopedia of Industrial Chemistry》第A27卷中的文献)描述了用于尿素合成和后加工的已知方法。
造粒工艺基本上在于通过冷却空气的逆流撞击来冷却和固化在塔内部下落的液滴。因此，造粒装置包括合适尺寸和高度(通常几十米高)的塔以及位于塔的顶部且设计为生成液滴流的至少一个分配器。所述分配器通常由淋浴式喷头或具有穿孔壁的旋转斗(造粒斗)构成，该具有穿孔壁的旋转斗通过离心力生产液体射流。当形成的液滴在塔内部自由地下落时，液滴在受力的和自然上升的气流的逆流中被冷却和固化成球形颗粒(小颗粒)。
期望的是获得具有均匀形状和尺寸的固体小颗粒，因为带有这些特征的产品具有更高的市场价值，且以便提高产量、降低来自造粒塔的有害排放并提高生产过程的效率。因此，位于塔顶部的器件必须能够产生具有高度单分散性的液滴流，即，形状和尺寸的散度尽可能低的流。
因此，在现有技术中，已经提出了不同的技术试图提高单分散性度，且特别地试图获得来自淋浴头式系统或旋转斗系统的液体射流的均匀分形(fragmentation)。
在这点上，已知的是通过直接将振动给予液体射流或造粒器件来提高单分散性度。因此，已通过试图实现适用于将振动脉冲传送给液体射流的系统来研究此现象。
在EP0822003中提供了在经受振动的液体射流中调整液滴的形成的规律的理论描述。
在US3274642中描述了这种技术在淋浴头式系统中的应用的示例，其中，通过利用声波，从淋浴式喷头射出的硝酸铵的连续射流被转变成液滴。然而，此方案被证明不是完全令人满意的。
在旋转斗系统中，提出了两种方法：第一种方法设想例如通过类似于音叉的源直接将振动给予容纳在斗内部的液体浆状物(mass)；根据第二种方法，替代地，如在例如EP2070589中所教导的，设想机械地振动所述斗或其一部分(特别是穿孔壁)。然而，这些方案都具有大量尚未克服的缺点以及劣势。
理论上，直接将振动给予液体浆状物是有利的，且从构造的观点来看是简单的，但是已经发现此工艺很难控制且对于外部干扰是非常敏感的。例如，波的反射和折射可改变所述波的频率，以及因此改变液体的分形的均匀性；此外，已经注意到，给予振动的点的下游，该流体必须保持层流，使得振动未受改变地到达该斗的壁的孔。因此，任何来自层流状态的散度可干扰传送到液体射流的振动且不利地影响该操作。
因为穿孔壁的下游没有干扰源，所以振动该斗或其穿孔壁的方法至少部分地解决了这些问题；然而，这导致了大量结构问题(包括旋转斗的更大的复杂性和更大的成本)，以及与机械振动器的使用相关联的缺点，诸如被高度施压的气动涡轮。这些缺点涉及可靠性、生成的频率的均匀性、可由所使用的类型的振动器达到的最大频率值、以及由于振动浆状物所导致的高压力。为此，很难获得高于200-300Hz的振动频率。简言之，在第一种情况下，具有更加难于控制的工艺，而在第二种情况下，存在结构性质或关于可靠性的更大的问题。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的前述问题和缺点。更加具体的，本发明目的在于提供一种用于使液体变成颗粒状的装置，该装置适用于淋浴式头和旋转斗类型的造粒设备，且该造粒装置能够在现有技术的基础上实现：产生的液滴的高度的单分散性以及因此产生的颗粒的高度的单分散性，结构简单且因此低成本，实现在产品质量方面高性能的同时更大的产能，并且不存在机械振动器而具有成本和可靠性方面的优势。
形成本发明基础的观点在于通过发生器引入对液体浆状物的期望的振动，该发生器包括处于相对运动(例如旋转)中的至少两个表面，且被配置成以通过至少两个表面的相对速度决定的频率传送液体周期性压力脉冲。
利用用于使液体变成颗粒状的装置实现这些目的，该装置包括用于供应所述液体的给料器、至少一个分配器以及脉冲发生器，其中：
所述脉冲发生器位于所述供应给料器和所述分配器任一者中，
所述液体的至少一部分穿过所述脉冲发生器，
且所述脉冲发生器至少包括第一表面和第二表面，该第一表面和第二表面彼此面对且进行相对运动，且各自包括用于液体的通路，
以及，其中，该液体穿过的所述第一表面和第二表面生成具有预定频率的液体周期性压力脉冲，该预定频率取决于所述两个表面的相对速度。
特别地，所述第二表面优选地相对于所述第一表面进行相对旋转运动。在这些实施方式中，所述脉冲发生器还可更简洁地称为旋转阀。
优选地，所述脉冲发生器包括第一主体和第二主体。这些主体分别限定所述第一表面和所述第二表面。更优选地，所述第一主体由外壳形成，且所述第二主体是相对于该外壳可旋转的转子。
该第一主体可限定为固定的且该第二主体可限定为可移动的。在说明书和权利要求书中，术语“固定主体”关系到生成压力脉冲的两个表面的相对运动；在该脉冲发生器被安装在斗的内部的旋转斗系统中，通常所述固定主体还与斗一体地旋转。
所述表面包括合适的液体通路，例如孔或等效方式的孔眼或开口。优选地，该两个表面具有相同数量和布置的液体通路。
根据不同的实施方式，所述表面可以例如是平坦的、圆柱形的或圆锥形的。因此，该脉冲发生器可限定为具有平坦的、圆柱形的或圆锥形的几何结构。
在具有柱形的或圆锥形的几何结构的脉冲发生器中，该固定主体优选地是具有基本上圆柱形的或截头圆锥形的形状的外壳，且该旋转主体由布置在外壳内部的、同样具有圆柱形的或圆锥形的形状的筒形成。
特别地，所述第一表面和第二表面形成所述外壳和旋转的所述筒的侧壁，且围绕与供应至所述发生器的液体流体的方向平行的轴线进行旋转运动，或围绕与供应至所述发生器的液体流体的方向一致的轴线进行旋转运动。所述表面是同轴的且被液体穿过，该液体从外部定位的圆柱形的或圆锥形的表面径向地出现。因此，这种发生器被称为具有径向流体或基本上径向类型。
替代地，具有平坦的几何结构的脉冲发生器包括平坦的表面，该表面被液体穿过且该表面是大体上垂直于供应至所述发生器的液体流体的方向。为此，该发生器还被称为具有轴向流体类型，这是因为离开该装置的液体流体是大体上轴向的。
在轴向流体的实施方式中，该固定主体和旋转主体有利地是两个同轴盘。
在描述的各种实施方式中，由于液体通过处于相对运动的两个表面的液体通路来转送，因而所述发生器能够将压力脉冲传递到穿过的液体。事实上，两个表面的运动使得在一个表面中的通路交替地被第二表面“闭合”或“打开”，即，面向第二表面中的通路，且这产生了振动，该振动的频率取决于相对速度。
所述发生器或阀可置于供应给料器中或直接置于分配器的内部。
有利地，具有轴向的通流的脉冲发生器置于供应给料器的内部。该布置优选地是在淋浴头式系统中，其中该分配器由一个或多个淋浴式喷头形成。
替代地，具有径向流体(例如具有前述圆柱形的或圆锥形的几何结构)的脉冲发生器可有利地置于造粒斗的内部。此布置的优势是在脉冲源和该斗的穿孔壁之间的小的距离。
脉冲发生器的旋转主体的旋转可通过合适的马达来给予，该马达有利地具有可调节的转速(例如电动机)。
替选地，根据本发明的一个方面，旋转主体的旋转利用所述液体的横穿而流体动态地给予。
例如，在第一流体动态地操作的实施方式中，叶轮与脉冲发生器的旋转主体构成一体，且所述叶轮通过该液体来旋转，即，该叶轮基本上作为涡轮而工作，该涡轮驱动旋转主体。如前所述，所述涡轮叶轮有利地根据脉冲发生器本身具有的轴向流体类型还是径向流体类型而具有轴向流体类型或离心式径向流体类型。
在另一流体动态地操作的实施方式中，可移动的旋转主体的旋转通过液体通路的合适的倾斜而给予，该液体通路被定向以便改变该流体的方向，且因此在可移动主体上生成旋转扭矩。换句话说，脉冲发生器的固定主体和旋转主体基本上充当导致将流体本身的能量的一部分转换成用于操作可移动部分的机械能量的涡轮级。
例如，在特别优选的(轴向流体)实施方式中，该发生器包括第一盘和第二盘，两个盘都是穿孔的和同轴的，且第二盘相对于第一盘旋转。第一盘包括第一系列孔，该第一系列孔具有相对于两个盘的轴线的第一倾斜角；第二旋转盘包括第二系列孔，该第二系列孔具有相对于所述轴线的第二倾斜角。优选地，第二倾斜角等于第一倾斜角，且与第一倾斜角反向，从而给予该流体大体上对称的偏离。例如，这两个角度等于+45度和-45度，使得在两个盘中的孔给予液体流体90度的偏离。优选地，所述穿孔盘具有相同数量和布置的孔。在具有倾斜孔的圆柱形的或圆锥形的表面的情况下，倾斜角沿着该孔的轴线相对于表面的法线被限定。
通过脉冲发生器的液体流体需要一定的压头，例如，如果尿素熔体正在被处理，那么所述压头例如在1巴的范围内。本发明的另一方面涉及为液体提供必需的压头的方式。对于相同的阀几何结构，阀附近的压头越大，穿过该阀的流速越大。
在第一实施方式中，所述压头由泵提供。使用泵是合适的，特别是在具有流体动态地操作的脉冲发生器(例如涡轮型的脉冲发生器或具有倾斜孔的脉冲发生器)的实施方式中，这是因为为流体提供不仅用于穿过发生器而且用于操作相关联的旋转主体所需要的压头是必需的。换句话说，考虑压头损失和从液体流传递到所述旋转体的能量是必需的。
在第二实施方式中，所述压头由泵叶轮提供，该泵叶轮与脉冲发生器的可移动的主体构成一体。所述实施方式适用于存在操作脉冲发生器的马达(例如电动机)的情况。在此情况下，该马达可被用于驱动该脉冲发生器的旋转主体和泵叶轮，该泵叶轮为液体提供必需的压头。
这些实施方式的一个优势是它们仅需要单个的驱动单元，即泵，该泵供应了液体，且，该泵还通过涡轮叶轮操作脉冲发生器的可移动的主体；或马达，该马达驱动所述可移动的主体，且该马达还通过泵叶轮维持期望的液体流体。
给予液体流体的频率(以赫兹测量)取决于脉冲发生器的旋转速度，因此，取决于其所执行的转数。在第一种情况下，通过调节泵的输送压力来执行频率的调整，且在第二种情况下，通过调节马达的转数来执行频率的调整。
替代地，在两种情况下，传送到液体射流的脉冲的强度取决于脉冲发生器的配置，特别是固定主体和旋转主体的配置。
在另一个实施方式中，压头由脉冲发生器外部的泵提供，且所述发生器由专用马达、有利地是电动机操作。此实施方式可具有更大的成本，但是具有这样的优势：允许脉冲的频率和强度二者的独立的调整，并具有操作灵活性。
本发明的另一方面涉及与总流量相比较的穿过脉冲发生器的液体的量。根据本发明的不同实施方式，供应给脉冲发生器的液体的量可对应于全部液体或部分液体。在第二种情况中，部分液体绕脉冲发生器而行。例如经由专用通道来供应与所述给料器同轴的脉冲发生器来获得此旁通。在一些实施方式中，该发生器可被直接安装在所述供应通道的内部。
例如在具有穿孔盘的类型的轴向脉冲发生器中，穿过所述发生器的液体的量优选地是不大于总量的30％，且优选地等于大约10％。申请人已经发现，以这种方法，在分配器(旋转斗或淋浴式喷头)的出口处具有更加规则的流体，且在脉冲发生器的效率方面、小尺寸方面以及有限的成本方面实现了最佳折衷。
为了为脉冲发生器供应全部流体，有利的是使用径向流体几何结构，即有圆柱形的或圆锥形的表面，该表面提供比轴向流体配置更大的通流横截面。
液滴的分配器可由一个或多个淋浴式喷头或一个或多个旋转斗构成。
在淋浴头式系统中，形成本发明主题的造粒装置包括淋浴式喷头上游的供应槽，且该脉冲发生器有利地置于所述供应槽的内部。在一些实施方式中，安装数个脉冲发生器，例如每列喷头安装一个脉冲发生器或每个喷头安装一个脉冲发生器。在每个喷头安装一个脉冲发生器的情况中，优选的是增加喷头的尺寸以便减少它们的数量并且简化设备。
在旋转斗系统中，根据本发明的造粒装置优选地包括用于供应液体的竖直给料器，该给料器在旋转斗中终止。该脉冲发生器可置于给料器的内部或斗的内部。特别地，轴向(盘式)脉冲发生器优选地置于供应给料器的内部，而圆柱形的或截头圆锥形的脉冲发生器更有利地置于旋转斗的内部。优选地，斗的直径比脉冲发生器的外径更大，以便在发生器(脉冲源)的外部表面和斗的壁之间留出预定的距离。所述距离适合于避免反射波且适合于防止来自脉冲发生器的输出湍流到达斗的穿孔壁。
在淋浴头式系统和旋转斗系统两者中，脉冲发生器完全地浸入流体中，且在旋转斗系统的内部，即便当斗在旋转时，该脉冲发生器仍然是浸入的。通过能够将液面保持在预定范围内的液面传感器来确保浸入。
特别优选的应用在于尿素造粒。在此情况下，液体由具有高纯度，通常高于99％，例如99.5％或99.7％的尿素熔体构成。然而，本发明还适用于其他物质的造粒。
本发明提供了许多的优势。该系统是低成本的且可靠的，因此克服了振动斗系统的缺点。本发明既适用于现有的喷头式和旋转斗式造粒塔还适用于新建的喷头式和旋转斗式塔。事实上，从设备设计的观点来看，相比于传统的系统需要小的修改，使得本发明适合于现有设备的现代化。另一优势涉及可获得的高频率。事实上，根据本发明的旋转阀脉冲发生器可以可靠地生成高频脉冲，例如500赫兹或更大，在振动斗系统中无法达到该高频脉冲，或在使机械部件经受高应力的任何情况下，大大地减少了可靠性。
借助于下文中关于一些优选的实施方式的详细描述，这些优势将更加清楚地出现。
附图说明
图1是根据本发明的实施方式的具有轴向脉冲发生器的旋转斗造粒装置的示意图。
图2示出了根据图1的装置的变型。
图3示出了可用在根据图1和图2的装置中以及用在根据图10至图12的装置中的轴向脉冲发生器的图。
图4示出了根据另一实施方式的图3中示出类型的轴向发生器的细节。
图5示出了根据图3的具有外部供应泵的轴向发生器的变型。
图6示出了具有流体动态地(fluido-dynamically)操作的可移动的主体的轴向发生器的另一变型。
图7和图8为根据本发明的不同实施方式的具有径向脉冲发生器的旋转斗造粒装置的两个变型的示意图。
图9是可用在根据图7或图8的造粒装置中的径向脉冲发生器的图。
图10至图12是根据本发明的不同实施方式的淋浴头式造粒装置的示意图。
具体实施方式
图1是通常用1表示的造粒装置的示意图，目的在于使尿素熔体Q流变成颗粒状。所述装置1位于造粒塔(未示出)的顶部。
所述造粒装置1基本上包括尿素供应给料器2、由旋转斗3形成的分配器以及在此示例中容置在分配器2内部的脉冲发生器4。
该斗3具有穿孔壁5，并且通过第一马达6来使该斗3旋转；更具体地，该马达6旋转地驱动管7(该管7是给料器2的一部分)，斗3或至少穿孔壁5是与该管7构成一体的。
尿素熔体Q经由入口8被引入到给料器2中且沿管7行进直到其到达斗3。如图中可知的，流体Q或其一部分穿过脉冲发生器4。在图1示出的示例中，所述发生器4具有比管7小的横截面，因此尿素的部分Q1穿过所述发生器4，剩余部分Q2穿过发生器4周围的空间。
所述发生器4将具有预定频率的压力脉冲传递到液体，特别地传递到穿过所述发生器4的部分Q1。更具体的，所述发生器4基本上包括固定主体和通过第二马达9移动的可移动主体。所述固定主体和可移动主体包括合适的液体通路且该脉冲的频率大体上由可移动主体的速度决定。该马达9具有可变化的速度，其优选地是电动机。
图2示出了图1的变型，其中液体的部分Q1通过与管7同轴的管10而被供应至所述脉冲发生器4。旁通空间13被限定在管10和管7之间。特别地，该发生器4容置在所述管10的端部处或容置在所述管10的内部。该尿素的两个部分(Q1和Q2)经由分别与所述同轴管10和旁通的环形部分13连通的入口11和入口12而被供应。
在此实施方式中，尿素部分Q1可具有与尿素部分Q2的压头(pressure head)不同的压头，尿素部分Q1被在管10的内部单独地传送。
此外，例如由于添加剂的不同添加，两个部分(Q1和Q2)可具有不同的成分。例如，可以通过加入添加剂(诸如甲醛)来改进最终产品的机械特性，或通过加入化合物(诸如硫酸盐、硝酸盐或磷酸盐)来改进复合肥料。
图3示出了脉冲发生器4的进一步的细节。所述发生器基本上由旋转阀形成，该旋转阀包括外壳(或定子)20和通过马达9经由传动轴22操作的转子21。所述定子20和所述转子21分别地限定了第一盘状表面23和第二盘状表面24，该第一盘状表面23和第二盘状表面24彼此面对且由于旋转而进行相对运动。表面23由外壳20的底部形成。所述盘状表面23和盘状表面24各自包括由孔25、26构成的用于液体的通路。有利地，孔25、26在两个表面23、24上具有相同的数量和布置。
穿过旋转阀或发生器4的液体Q1由于通过孔25和孔26转送以及由于主体21的旋转而接收一系列的压力脉冲。
图3还示出了泵30，该泵30为流体Q1提供必需的压力(头)以便穿过阀4。所述泵30还通过马达9经由轴22被驱动。
图4示出了一个变型，其中孔25、26具有相对于表面23和表面24的倾斜的轴线。以这种方式，使流体偏离，产生流体动态地致动转子21的驱动转矩。
图5示出了图3的变型，其中泵30不是由马达9操作，而是独立的。此实施方式是有利的，因为流体Q1的流速独立于马达9的速度而由所述泵30和阀31决定，该马达9唯一地驱动旋转阀4的转子21。换句话说，传送到液体的脉冲的频率可以通过调节马达9的速度来变化，而流速可通过所述泵30和阀31独立地控制。
图6以示意性的形式替代地示出了另一实施方式，其中利用液体流Q1的能量，流体动态地操作转子21。更具体地，转子21由驱动叶轮32驱动，流体Q1横穿该驱动叶轮32，且该驱动叶轮32大体上以涡轮的方式操作。在此实施方式中，脉冲的频率还由流体Q1并因此最终由泵30决定。
由于所述外部泵30的存在，阀4的主体20处于压力之下。在旋转斗系统中，诸如图1至图2或图7至图8示出的旋转斗系统，所述主体20以与斗3相同的速度旋转，因此在与所述泵构成一体的旋转轴(图中未示出)上，需要具有密封件，例如唇形密封件。
图7和图8示出了包括旋转阀的实施方式，该旋转阀具有圆锥形几何结构，该旋转阀被插入斗3的内部。为了简单起见，对应于图1中的部分的细节通过相同的附图标记来表示。在图7中，阀4被放置成便于留出用于液体的部分Q2的旁通空间；剩下的部分Q1穿过阀4。在图8中，作为替代，阀4具有诸如处理全部流体Q的尺寸。
图9中示意性地示出了圆锥形阀的优选的实施方式。在此实施方式中的外壳20和转子21是具有大体上截头圆锥形的形状的主体。
通过比较图3和图9可知，图3中的阀可被限定为具有轴向流体的类型，因为从通路25和通路26出现的流体具有的方向与旋转轴线对齐且平行于进入流体Q1的方向。图9中示出的阀可替代地被限定为具有径向的或大体上径向流体的类型。
图10示出了根据本发明的具有淋浴头式分配器的造粒系统的优选的示例。
供应给料器2由槽40形成，旋转阀4(优选为图3中示出的轴向类型的旋转阀4)容置在槽40的内部。经由管线43，所述槽40供应在造粒塔42的顶部处的一系列的淋浴式喷头41。由喷头产生的液滴44在塔42的内部受到重力的影响掉落、在经由底部入口45进入且从顶部出口46排出的空气的逆流中固化。固体小颗粒在塔的底部处通过传送机47而被收集。
图11示出了与图2的具有供应旋转阀的同轴管10的变型相类似的变型。
图12示意性示出了包括多个脉冲发生器(旋转阀)4的淋浴头式系统的实施方式，在讨论中的情况下，每个发生器4服务于各自的淋浴式喷头组48。
在本发明的各个实施方式中，旋转阀4在穿过该旋转阀的流体中生成压力脉冲。所述压力脉冲导致从斗3(图1至图9)的穿孔壁5或喷头41(图10至图12)射出的液体射流的改进的分形，提高了液滴的单分散性并因此提高了固体小颗粒的质量(均匀的形状和尺寸)。
Claims (24)
1.一种用于使液体(Q)变成颗粒状的装置，所述装置包括供应所述液体的供应给料器(2)、至少一个分配器(3、41)以及脉冲发生器(4)，其中：
所述脉冲发生器(4)位于所述供应给料器(2)和所述分配器(3、41)的任一者中，
所述液体的至少一部分(Q1)穿过所述脉冲发生器(4)，
且所述脉冲发生器(4)至少包括第一表面(23)和第二表面(24)，所述第一表面(23)和所述第二表面(24)彼此面对且进行相对运动，且各自包括用于所述液体的通路(25、26)，
以及，其中所述液体穿过的所述第一表面(23)和所述第二表面(24)生成具有预定频率的液体周期性压力脉冲，所述预定频率取决于所述第一表面(23)和所述第二表面(24)的相对速度。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述第一表面(23)和所述第二表面(24)进行相对旋转运动。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述脉冲发生器(4)包括固定主体(20)和旋转主体(21)，所述第一表面(23)是所述固定主体的一部分，且所述第二表面(24)是所述旋转主体的一部分。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述第一表面(23)和所述第二表面(24)是圆柱形的或圆锥形的，且所述液体通过所述第一表面(23)和所述第二表面(24)的所述通路在大体上径向方向上出现。
5.根据权利要求3所述的装置，其中所述固定主体(20)具有圆柱形的或圆锥形的形状，且所述旋转主体(21)相应地也是具有圆柱形的或圆锥形的形状的筒，且在所述筒的内部旋转，所述液体穿过的所述第一表面(23)和所述第二表面(24)是所述固定主体(2)的侧表面和旋转的所述筒的侧表面。
6.根据权利要求5所述的装置，其中所述分配器(3)包括至少一个旋转造粒斗，且所述脉冲发生器(4)置于所述旋转造粒斗的内部。
7.根据权利要求3所述的装置，其中所述第一表面(23)和所述第二表面(24)是大体上平坦的，且所述液体通过所述第一表面(23)和所述第二表面(24)的所述通路在垂直于所述第一表面(23)和所述第二表面(24)的轴向方向上出现。
8.根据权利要求7所述的装置，其中所述固定主体(20)和所述旋转主体(21)分别地由穿孔的第一盘(23)和穿孔的第二盘(24)形成，所述第一盘的轴线和所述第二盘的轴线是彼此平行的。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述脉冲发生器(4)置于所述供应给料器(2)的内部。
10.根据权利要求3所述的装置，其中所述旋转主体(21)的旋转通过所述液体穿过所述脉冲发生器(4)来流体动态地给予。
11.根据权利要求10所述的装置，其中所述装置包括与所述旋转主体构成一体的驱动叶轮(32)，且其中所述叶轮通过所述液体穿过所述脉冲发生器而进行旋转。
12.根据权利要求10所述的装置，其中所述第一表面(23)和所述第二表面(24)具有液体通路，所述液体通路相对于所述第一表面(23)和所述第二表面(24)中的相应的表面具有不同的倾斜角度，使得通过所述液体通路的流体经受导致传送到所述旋转主体(21)的驱动转矩的偏离。
13.根据权利要求12所述的装置，其中所述固定主体(20)和所述旋转主体(21)由第一盘(23)和第二盘(24)形成，所述第一盘具有带有第一倾斜角度的孔(25)，且所述第二盘具有带有与所述第一倾斜角度相反的第二倾斜角度的孔(26)。
14.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述第一表面(23)和所述第二表面(24)具有相同数量和相同形式的液体通路。
15.根据权利要求3所述的装置，其中所述装置包括泵(30)，所述泵处理至少一个液体部分以便允许所述至少一个液体部分穿过所述脉冲发生器(4)。
16.根据权利要求15所述的装置，其中所述装置包括与所述脉冲发生器(4)的所述旋转主体构成一体的泵叶轮(30)，其中所述泵叶轮处理所述至少一个液体部分以便允许所述至少一个液体部分穿过所述脉冲发生器(4)。
17.根据权利要求3所述的装置，其中所述至少一个分配器为具有穿孔壁(5)的旋转斗；或所述至少一个分配器包括一个或多个淋浴式喷头(41)。
18.根据权利要求17所述的装置，其中所述分配器是旋转斗，所述装置包括第一马达(9)和第二马达(6)，所述第一马达(9)操作所述脉冲发生器(4)的所述旋转主体(21)，所述第二马达(6)操作所述旋转斗。
19.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述供应给料器(2)包括大体上圆柱形的管(7)；所述脉冲发生器(4)位于所述管(7)的内部且具有比所述管(7)的横截面小的横截面，因此在所述脉冲发生器(4)周围留出旁通空间(13)，以便进入所述供应给料器(2)的液体(Q)的第一部分穿过所述脉冲发生器(4)，同时剩余部分(Q2)绕所述脉冲发生器(4)而行。
20.根据权利要求19所述的装置，其中所述脉冲发生器(4)容置于所述管(7)的内部的同轴管(10)的内部，且所述同轴管(10)被供应有所述液体的所述第一部分。
21.根据权利要求1所述的装置，其中所述液体为尿素熔体。
22.根据权利要求13所述的装置，其中所述第一倾斜角度等于+45°且所述第二倾斜角度等于-45°。
23.一种用于使液体(Q)变成颗粒状的方法，其中所述液体的至少一部分(Q1)穿过脉冲发生器(4)的第一表面(23)的通路(25)和第二表面(24)的通路(26)，所述第一表面(23)和所述第二表面(24)彼此面对且进行相对运动，并生成具有预定频率的液体周期性压力脉冲，所述预定频率取决于所述第一表面(23)和所述第二表面(24)的相对速度。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述液体为尿素。
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