CN106705164B - 一种立体式风叶及其油烟分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立体式风叶及其油烟分离方法,立体式风叶用于安装至转动轴以拦截分离油、水混合物,其中,所述风叶包括中心盘及由中心盘边缘延伸出的若干长条形叶片,每个叶片沿转动轴向均具有折叠结构,各个叶片沿周向排布且相邻叶片具有一定间隙,叶片内侧与中心盘形成风叶内腔。本发明具备分离效果好、结构简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉一种立体式风叶及其油烟分离方法。
背景技术
抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气等。而抽油烟机对油烟的分离效果,风叶是起到关键的作用。
如中国专利CN201320856287.9,其公开了,所述风叶包括中心盘和以所述中心盘为中心呈辐射状分布的若干长条形叶片,所述叶片的一端固定连接至所述中心盘,所述叶片沿所述中心盘的径向方向的横截面上设有至少一个弯折部分。此专利中,由于叶片是由中心呈辐射状分布,其叶片的间隙是分布不均匀的,尤其在风叶中心位置,其密度往往较高,当高速旋转时,其阻力过大,油烟切分不了,起不到很好地分离效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分离效果好、结构简单的立体式风叶;同时,本发明还提供了一种立体式风叶的油烟分离方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种立体式风叶,用于安装至转动轴以拦截分离油、水混合物,其中,所述油烟风叶包括中心盘及由中心盘边缘延伸出的若干长条形叶片,每个叶片沿转动轴向均具有折叠结构,各个叶片沿周向排布且相邻叶片具有一定间隙,叶片内侧与中心盘形成风叶内腔。
本方案中,通过由中心盘边缘延伸出的若干长条形叶片,形成一个纵向立体的油烟隔离结构,每个叶片所形成的间隙是相同的,当转动轴驱动风叶转动时,其每个叶片的转动的速率一致,每个叶片对油烟的切分效果均一致,对穿过叶片的油烟都有很好地切分效果,而现有技术的平面风叶结构,在接近圆心的叶片,其密度较高,且转动速率较边缘的叶片转动速率低,其切分效果往往较差,要么将油烟挡在叶片下,要么油烟没有得到分离就直接穿过。本方案只需将转动轴速率定在一个适合切分油烟的数值,即可均匀、高效地对油烟进行拦截分离。另外,由于纵向设置的叶片,分离后的油水会沿着折叠结构纵向流下,油水的流向较为集中,也方便收集。
进一步的,所述折叠结构的夹角范围为60°-125°。
进一步的,所述中心盘的直径范围为200mm-600mm。
进一步的,所述折叠结构包括内侧叶片及外侧叶片。
进一步的,所述内侧叶片与外侧叶片比例范围由1:2-2:1。
进一步的,所述叶片的数量范围50-140个。
进一步的,所述叶片的高度范围为20mm-1000mm。
进一步的,所述风叶的转速为700-1400r/min。
同时,本发明还提供了一种带有所述立体式风叶的油烟分离方法,其中,转动轴驱动风叶转动,在吸力作用下,油烟由风叶底端进入风叶内腔,油烟经过折叠结构的高速旋转切分作用下,油水由折叠结构底端分离出来,空气由折叠结构外侧流出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过由中心盘边缘延伸出的若干长条形叶片,形成一个纵向立体的油烟隔离结构,每个叶片所形成的间隙是相同的,当转动轴驱动风叶转动时,其每个叶片的转动的速率一致,每个叶片对油烟的切分效果均一致,对穿过叶片的油烟都有很好地切分效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为叶片的结构示意图;
图3为本发明油烟分离的示意图之一;
图4为本发明油烟分离的示意图之二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图4所示,本发明公开了一种立体式风叶,用于安装至转动轴以拦截分离油、水混合物,其中,所述油烟风叶包括中心盘1及由中心盘1边缘延伸出的若干长条形叶片2,每个叶片2沿转动轴向均具有折叠结构,各个叶片2沿周向排布且相邻叶片具有一定间隙,叶片内侧与中心盘形成风叶内腔。所述折叠结构包括内侧叶片21及外侧叶片22。
所述折叠结构的夹角范围为60°-125°,以一个弯折结构为例子,在夹角60°及125°,内侧叶片与外侧叶片所形成的径向投影,在正常的转速(700-1400r/min)旋转下,能形成较好地拦截及过滤空间。
根据上述折叠结构的夹角范围,在不同夹角范围所得到的分离效果做了一组实验,如表1,其中分离油烟效果即为油、水的质量/吸入油烟的质量。
表1
由表1可知,在夹角范围为60°-125°,分离效果能达到70%-94%之间,满足本发明所需要的高效的分离效果,也就是这个夹角范围内,弯折结构能将油烟进行有效地切分,使之达到本发明的目的。而当低于60°或高于125°时,其分离效果已明显较差,故也证明了夹角范围为60°-125°有较佳的分离效果。
所述中心盘的直径范围为200mm-600mm。根据中心盘的直径范围所得到的分离效果做了一组实验,如表2。
中心盘直径测试
序号 | 中心盘直径 | 速度 | 叶片数量 | 夹角范围 | 分离效果 | 风阻 |
1 | 200 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
2 | 300 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
3 | 400 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
4 | 500 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
5 | 600 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
表2
由此可见,中心盘在200mm-600mm均具有良好的分离效果。
所述内侧叶片与外侧叶片比例范围由1:2-2:1。根据内侧叶片与外侧叶片的比例范围也做了一组实验,所得到的分离效果如表3所示。
表3
由此可见,内侧叶片与外侧叶片比例范围由1:2-2:1均具有良好的分离效果。
所述叶片的数量范围90-160个,在此数量范围内,相邻叶片之间的径向投影也能达到优良的屏障与透气效果。而当叶片数量过大时,过于密集的叶片会使得风阻过大,油烟根本通过不了,油烟会返回至厨房内,使得分离的实质效果很差。如表4所示,也针对不同数量的叶片做了一组实验。
序号 | 数量 | 速度 | 分离效果 | 风阻 |
1 | 50 | 1200 | 35% | 108Pa |
2 | 60 | 1200 | 41% | 125Pa |
3 | 70 | 1200 | 55% | 142Pa |
4 | 80 | 1200 | 59% | 159Pa |
5 | 90 | 1200 | 70% | 176Pa |
6 | 100 | 1200 | 75% | 183Pa |
7 | 110 | 1200 | 83% | 278Pa |
8 | 120 | 1200 | 90% | 365Pa |
9 | 130 | 1200 | 91% | 450Pa |
10 | 140 | 1200 | 95% | 540Pa |
11 | 150 | 1200 | - | 640Pa |
12 | 160 | 1200 | - | 750Pa |
13 | 170 | 1200 | - | 860Pa |
表4
由此可见,叶片的数量范围在90-160个时,分离效果能达到70%-95%之间,满足本发明所需要的高效的分离效果,也就是这个叶片的数量范围内,弯折结构能将油烟进行有效地切分,使之达到本发明的目的。而当低于90或高于170时,其分离效果已明显较差,故也证明了叶片为90-160个有较佳的分离效果。
所述叶片的高度范围为20mm-1000mm,满足一定高度的叶片,能使得油烟在进入风叶内腔时,会逐渐冷却,尤其是油烟触碰至中心盘,由于中心盘是由金属制得,其温度相对较低,会使得部分油烟凝结成水滴,这样使得分离效果会更佳。如表5所示,针对叶片的高度范围做了一组试验。
叶片高度测试
序号 | 叶片长度 | 速度 | 叶片数量 | 夹角范围 | 分离效果 | 风阻 |
1 | 20 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
2 | 50 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
3 | 100 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
4 | 200 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
5 | 500 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
6 | 1000 | 1200 | 110 | 90 | 90% | 278Pa |
表5
由此可知,当叶片具备一定高度时,油烟的冷却效果的确会改进分离效果,而现有技术的平面风叶,没有冷却的高度差,尤其是没有像本发明一样的中心盘的冷却源,其效果往往较差。故表5的试验也恰恰证明了本发明的优势所在。
所述风叶的转速为700-1400r/min。当叶片转速过大时,高速转动的叶片会使得风阻过大,油烟根本通过不了,油烟会返回至厨房内,使得分离的实质效果很差。如转速1500时,实际上油烟已经根本通过不了。
叶片转速测试
表6
如表6所示,针对转速在700-1400r/min做了试验。
同时,本发明还公开了一种带有上述立体式风叶的油烟分离方法,其中,转动轴驱动风叶转动,在吸力作用下,油烟由风叶底端进入风叶内腔,油烟经过折叠结构的高速旋转切分作用下,油水由折叠结构底端分离出来,空气由折叠结构外侧流出。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立体式风叶,用于安装至转动轴以拦截分离油、水混合物,其特征在于,所述风叶包括中心盘及由中心盘边缘延伸出的若干长条形叶片,每个叶片沿转动轴向均具有折叠结构,所述折叠结构的夹角范围为60°-125°,所述折叠结构为一个弯折结构或两个弯折结构以上,各个叶片沿周向排布且相邻叶片具有一定间隙,叶片内侧与中心盘形成风叶内腔。
2.根据权利要求1所述的立体式风叶,其特征在于,所述中心盘的直径范围为200mm-600mm。
3.根据权利要求1所述的立体式风叶,其特征在于,所述折叠结构包括内侧叶片及外侧叶片。
4.根据权利要求3所述的立体式风叶,其特征在于,所述内侧叶片与外侧叶片比例范围由1:2-2:1。
5.根据权利要求1所述的立体式风叶,其特征在于,所述叶片的数量范围50-140个。
6.根据权利要求1所述的立体式风叶,其特征在于,所述叶片的高度范围为20mm-1000mm。
7.根据权利要求1所述的立体式风叶,其特征在于,所述风叶的转速为700-1400r/min。
8.一种带有权利要求1至7任一项所述立体式风叶的油烟分离方法,其特征在于,转动轴驱动风叶转动,在吸力作用下,油烟由风叶底端进入风叶内腔,油烟经过折叠结构的高速旋转切分作用下,油水由折叠结构底端分离出来,空气由折叠结构外侧流出。
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